鑽車維修工技術操作規程

鑽車維修工技術01manbetx 01manbetx

一、一般規定
第1條 液壓鑽車維修人員，必須具有初中以上文化程度，經正規的專業技術培訓並考試合格後?方準持證上崗。
第2條 液壓鑽車維修人員應掌握一定的機械、液壓及電氣基礎知識，熟悉鑽車的結構、性能原理及液樂、壓氣、水路和電氣係統。
第3條 維修、拆卸及安裝鑽車時，應按該機的備件圖冊及使用維護說明書的要求進行。
第4條 應建立設備檔案，鑽車的維修工作內容應詳細記錄在冊。
第5條 維修鑽車應在整潔環境中進行，嚴禁野蠻拆裝。
二、維修前準備工作
第6條 液壓鑽車維修前應準備好場地，並設有起重設備。
第7條 準備足夠的符合質量要求的清洗劑及潤滑劑。備好供測試鑽車用的壓力表。
第8條 準備足夠的備品備件，包括易損件和標準件、液壓附件和密封件等。
三、維修操作
第9條 機械部分維修應遵守以下規定：
1．維修行走減速箱時，左右箱蓋不能互換．各軸承間隙調整合理，固定螺栓應用鉛絲鎖牢。
2．維修鑽臂蝸輪付減速箱時，組合軸承和滾針軸承內外徑配合應符合要求，不應過緊或過鬆。組合軸承的鎖緊螺母扭緊力矩應達到規定值，使用力矩搬手擰固，並卡死背帽。
3．推進器上的各防鬆螺母拆裝限於3次，超過3次應報廢，並不準用其他螺母代用。
4．緊固履帶板的防鬆螺母拆裝限於3次，超過3次應報廢，並不允許用其他螺母代替。
5．拆卸履帶鏈軌節時，應在有標記的活動銷軸處拆卸。其他鏈軌節銷軸無損壞時不要拆卸。
6．維修動力站時，應注意電動機膠帶輪與主油泵的同軸度、與輔油泵、空壓機皮帶輪中心平行。水泵馬達輸出軸與水泵軸的同軸度，應符合使用維護說明書要求。
7．下列高強度螺栓不允許用其它螺栓代用：
（1）各油缸上固定雙向液壓鎖及接頭的內六角頭螺釘。
（2）固定履帶板與鏈軌節的六角頭螺栓。
（3）固定推進器與支架的內六角頭螺栓。
（4）連接鑿者機與側式注水的專用螺栓。
（5）固定車架體與鑽臂座、履帶架的六角頭螺栓。
第10條 壓氣係統維修應遵守以下規定：
1．空氣壓縮機的自動調節閥應按使用維護說明書調整準確。
2．兩個壓氣減壓閥壓力調整到規定值，調整之後固定鎖緊螺母。
3．檢查排汙閥工作情況。
第11條 液壓係統維修應遵守以下規定：
1．液壓鎖接頭內裝有單向節流閥的，應按規定裝配，並
注意方向。
2．有鉛封的溢流閥，在有效期間內不應調整及拆修。溢流閥需調整壓力時，應按規定值調整，調整好後要鎖緊背帽。
3．維修液壓元件必須在清潔的環境中進行。
4．有鉛封的液壓馬達在有效期間內不應拆修，超過有效期需維修時，注意配流盤方向。
5．主、輔油泵維修時，滑靴和柱塞應按原位置裝配。
第12條 更換液壓、壓氣及水路係統膠管時，應按要求規格更換。接頭及膠管接頭密封麵，螺紋應清潔，接頭扭緊力矩應符合要求。
第13條 液壓鑿岩機不允許在井下修理，應在井上清潔的環境中維修。專用密封件應按要求規格更換。
第14條 電氣維修應遵守以下規定：
1．配電箱蓋，電動機接線盒，防爆燈等的所有防爆密封麵，不應擦傷及有汙物，裝配時應清潔。
2．裝配電氣箱蓋，接線盒蓋時，所有螺栓必須全部配有彈簧墊圈，擰緊固定螺栓力矩應均勻。
3．接線工藝按防爆01manbetx 規定進行操作。
4．油溫控製器和油位控製器維修應按說明書要求進行。確保其性能。
5．電控箱內部更換的電氣元件，應符合其性能要求。
6．更換電纜線，應符合礦用防爆電纜線要求，不許代用。
四、收尾工作
第15條 鑽車維修完工後，高壓膠管應理順；固定在保護套內，並吊掛牢固。
第16條 維修好的鑽車，應將表麵清洗幹淨。
第17條 維修後的鑽乍應參照出廠驗收條件進行試車，符合驗收條件的為維修合格。

反井鑽機司機技術01manbetx 01manbetx
一、一般規定
第1條 司機必須經過專業培訓，達到三懂(懂結構、懂性能、懂基本原理)、四會(會操作、會維護、會保養、會處理02manbetx.com )並經考試合格後，方可上機操作。
第2條 司機應了解鑽孔地段的地質構造、岩性，研究岩層柱狀圖，03manbetx 鑽孔在鑽進過程中可能遇到的問題及處理方法。
第3條 司機必須了解鑽孔地段上、下水平(巷道、硐室)的情況和自然條件(包括通風、運輸、通訊、水源、電源等)，未達到煤礦安全01manbetx 和作業規程的要求不能開鑽。
第4條 司機必須堅守工作崗位，注意觀察各部件及配套設備的工作情況，發現問題應立即停機處理。
第5條 對鑽機所有部件、配件、工具等應認真管理，並做好機器的保養、維護工作。
第6條 司機等工作人員必須現場交接班，應向接班司機交清鑽機工作情況及岩層岩性特點，並負責填寫“鑽機鑽進工作記錄”。
二、開鑽前準備工作
第7條 按施工組織設計(或作業規程)．檢查鑽機井位的基礎、洗井液池、冷卻水池是否達到要求；鑽孔中心位置是否準確並有標記。
第8奈 檢查供電、供水係統(設備及配套的管路、閥
門、開關等)是否安全完好，各液壓油泵的電動機旋轉方向是否與液壓油泵要求的轉向一致，發現伺題應由電工處理。
第9條 檢查油箱中液壓油是否清潔，油量是否充足，油溫指示表是否可靠。發現濾油器中髒物較多時，應及時更換其紙芯或進行清洗(其他型式濾抽器)。向油箱加油時，必須經過濾油網，工作時不允許打開油箱箱蓋。
第10條 檢查液壓係統各元件、管路接頭、密封件有無脫落、漏裝、損壞等現象，管內有無異物卡阻，發現問題應及時處理。按機器使用說明書接好各條液壓管路。
第11條 鑽機各部件及其配套設備必須按使用說明書要求依次安裝就位；鑽架按要求的井位調子找正後，調整相應的支撐裝置並緊固所有基礎螺栓及有關螺母。在運轉過程中，發現有螺母鬆動應及時擰緊。在立鑽架和安裝設備時，必須注意人身安全。
第12條 檢查動力水龍頭及各運動部位的潤滑情況，開鑽前應加足潤滑油及潤滑脂，工作應注意經常加注潤滑油。
第13條 所需鑽具(三牙輪鑽頭、擴孔器、各類鑽杆、接頭等)工具、專用工具(卸扣卡瓦、扶正器、特種扳手等)應配備齊全。
第14條 所有鑽具的絲扣聯接部位及中心孔必須用鐵刷清理幹淨，並檢查絲扣及端麵有無損傷情況，碰壞部位應及時修複。在內外絲扣部位應塗以專用礦用防鏽絲扣脂。脫下的鑽杆絲扣保護帽應碼放保管好。
鑽進時，鑽具的排列順序應按施工組織設計要求進行裝接。
第15條 動力水龍頭與高壓水(洗井液)管連接處密封件應完好、可靠，失效的要更換。高壓水管須聯接好。
第16條 聯接奸冷卻器的進、出水管。通過冷卻器的水質必須清潔無異物。
第17條 準備工作完畢後，機器應按下列步驟進行試運轉：
1．啟動冷卻水泵，調節冷卻水流量。
2．順序啟動液壓油泵電動機，並空轉5—10分鍾，觀察電動機及油泵運轉是否平穩，聲音是否正常；如壓力表顯示空載壓力超高或電機、油泵有異常振動、噪聲．應停機檢查處理。
3．操作多路換向閥，使各部油缸往複伸縮全行程，觀察各運動機構是否到位，有無卡阻；各控製閥、液壓鎖動作是否可靠，對不合格的器件應進行更換。
4．啟動液壓馬達，調節出軸轉速到要求數值，正轉5分鍾後再反轉5分鍾，並檢查各控製閥、變速閥功能是否正常；觀察壓力表顯示值是否正確，若超過正常空載壓力應查找原因並進行處理。觀察液壓馬達及齒輪箱工作聲音是否正常，發現問題應停機檢查處理。
5．在動力水龍頭上接好與三牙輪鑽頭聯接的鑽杆，並下放動力水龍頭，使三牙輪鑽頭距鑽孔基礎5一10厘米時啟動水泵（或泥漿泵），檢查洗井液通路是否流暢，各聯接處有無滲漏現象，若有滲漏須立即處理。
第18條 機器試運轉達到要求後，清理作業現場，將不用的工具、配件暫時裝箱，鑽機的油管、水管、電纜排列整齊，在人員經常通過處將其吊掛好，做到文明生產。
三、鑽機操作
第19條 司機必須按照使用說明書和作業規程的要求
進行操作。裝、卸鑽杆時，必須確認高度指示標的位置正確
後，再旋轉動力頭上、卸絲扣，以免損壞絲扣。
第20條 關機前，必須使液壓係統處於卸荷（空載）狀態。
第2l條 導孔鑽進操作及注意事項：
1．開鑽前應先啟動供冷卻水的水泵，冷卻水要連續供給，油溫不得超過500C。
2．鑽進前必須先供洗井液，鑽進中應注意觀察孑L內流出的洗井液流量變化及排出岩屑情況，發現不正常時應及時處理。
3．開孔時應使用開孔鑽杆(視要求用3—8根)，開孔後即應取下扶正器、換下開孔鑽杆。換下的開孔鑽杆應洗淨，塗上防鏽油並裝入包裝箱內。
4．按施工組織設計或作業規程要求調整鑽進參數（鑽壓、轉數）值，遇到特殊地質構造（如變層、斷層）時，可根據經驗改變鑽進參數。
5．裝接下一根鑽杆前，必須將鑽具提高井底5—10厘米高度後，充分清洗井底，清洗時間可根據當時鑽進的深度控製在2—5分鍾。若準備停機不鑽進時，須在停機前把洗井時間延長至5—10分鍾後，將動力水龍頭提至一定高度。
6．裝接鑽杆操作程序如下：
（1）關閉洗井液閥門，切斷洗井液流；
（2）用專用工具卡住鑽杆方形部位，使鑽具重量加在鑽機底座上；
（3）反轉動力頭(有輔助卸扣裝置的鑽機，可用其協助卸扣)，卸開鑽杆與動力頭之間的聯接絲扣；
（4）將動力水龍頭提升到最高位置；
（5）用機械手把鑽杆送入鑽架；
（6）下放動力水龍頭，旋轉聯接並擰緊鑽杆的上端絲扣；
（7）鬆開機械手並放回原處；
（8）旋轉下放動力水龍頭，聯接並擰緊鑽杆下端的絲扣；
（9）提升動力水龍頭，取出專用工具；
（10）打開洗井液管路的閥門，向動力水龍頭供應洗井液，待洗井液從孔內流出後方可繼續鑽進。
7．導孔鑽進至與下水平有3米距離時，要減小鑽進速度，並在下水平透孔位置周圍lo米處設置哨卡，放置警戒標誌，人員必須離開15米以外，以免透孔時高壓液體及岩石傷人。
8．導孔鑽透後停供洗井液，繼續接鑽杆，直到三牙輪鑽頭離底板距離達到便於拆卸鑽頭的高度為止。
第22條 換接鑽頭的操作及注意事項：
1．在下水平換接擴孔器(擴孔鑽頭)時，一般應用電話與上水平工作的司機進行聯絡。在鑽孔不深、利用敲鑽杆發信號雙方都能聽清的情況下，也可使用敲擊鑽杆發信號的方式聯絡。
用敲擊信號時可按如下規定進行：
敲l聲 停止一切動作(鑽機)；
敲2聲 鑽具提升一段距離；
敲3聲 鑽具下放一段距離；
敲4聲 鑽具正方向旋轉；
敲5聲 鑽具反方向旋轉；
敲6聲 擴孔器裝好，可提升鑽進。
2．換接鑽頭步驟如下：
（1）用專用工具卸下三牙輪鑽頭及接頭；
（2）用專用工具把擴孔器提到預裝位置並找正、墊平；
（3）旋轉動力水龍頭接好鑽杆與擴孔器中心管麵的聯接
絲扣。
3．注意事項：
（1）司機必須聽從下水平工作人員的統一指揮，在收到下水乎發出動作信號後應向下水平重複一遍，待下水平返回信號與上次相同後再開動鑽機；
（2）司機需要啟動鑽機時，必須先向下麵發出啟動信號，待下麵回複同樣信號後方可操作。不得隨意自行啟動鑽機；
（3）要設專人監察安全，當出現不安全情況時(如瓦斯濃度超限、下水平頂板冒落等)，必須停止工作，必要時撤離現場並向有關領導彙報，處理後再繼續工作。
第23條 擴孔鑽進的操作及注意事項：
1．擴孔鑽進時不用洗井液，應拆下聯接在動力水龍頭上的高壓水管；同時將冷卻器流出的水部分或全部注入導孔，以冷卻刀具及降塵。
2。擴孔開始時應以較小鑽壓破岩，滾刀體全部進入鑽孔後，再加壓正常鑽進。
3．擴孔過程中所用參數值(鑽壓、轉數)應根據岩性及鑽機能力決定，一般不要超過滾刀的允許壓力和鑽機的額定能力參數值。
4．遇到卡鑽時，應立即快速下放和旋轉鑽具，以甩掉卡鑽岩石，然後再往返鑽進數次。如仍不能正常鑽進時，則應將鑽頭下放到下部巷道底板，進行人工處理。
5．若發現鑽進速度極慢，加大鑽壓後仍無提高時，應立即停止擴孔，將鑽具下放至下部巷道底板，進行檢查處理或更換滾刀。
6．擴孔時，動力小龍頭到達最高位置後，必須卸下一根鑽杆方可繼續鑽進。拆卸鑽杆的步驟如下：
（1）用專用工具卡住下一根鑽杆的方形部位，使鑽具重
量全部落在鑽機底座上；
（2）操作輔助卸扣裝置和動力頭，卸開鑽杆與動力頭之
間的聯接絲扣；
（3）用專用工具配合鑽機卸開待卸鑽杆與下一根鑽杆間
的聯接絲扣；
（4）提起動力水龍頭，用機械手將卸下鑽杆移離鑽架；
（5）下放動力水龍頭，並與下一根鑽杆聯接；
（6）提升動力水龍頭，取下專用工具；
（7）繼續擴孔鑽進。
7．卸下的鑽杆必須及時清理幹淨，在絲扣部位塗以專用防鏽脂並帶好保護帽後，妥善保管。
8．司機必須及時了解下水平的出矸情況，矸石將要堵住鑽孔時應立刻停鑽，否則容易發生堵孔或鑽孔失敗的02manbetx.com 。待下水平矸石運出後方準擴孔鑽進。
9．擴孔至上部鑽機基礎部分時，應減小鑽壓，緩慢擴孔。
第24條 提吊擴孔器及注意事項：
1．擴孔器可在上部巷道提出，也可放到下部巷道底板後卸掉。
2．在上水平提吊擴孔器步驟如下：
（1）操作鑽機卸下與擴孔器相接的最後一根鑽杆；
（2）用專用工具聯接動力頭和擴孔器，並將擴孔器往鑽孔內下放一段距離(以擴孔器的中心管最上端不影響拆卸鑽機為宜)，用工具將擴孔器吊掛在基礎的輔助橫梁上，將動力頭和擴孔器聯接件拆下；
（3）與安裝時相反的順序拆卸、放倒鑽架，使之成為運輸狀態並推離井位；
（4）用吊車或其它起吊設備將擴孔器提吊到孔外，放在平車上運走；
（5）鑽孔應用鋼板或木板蓋嚴，以防人或物掉入井內造成人身02manbetx.com 。
3．在下水平拆卸擴孔器步驟如下：
（1）操作鑽機把擴孔器與鑽杆聯接的絲扣卸鬆半扣距離並用墊片從兩麵插入間隙中；
（2）同導孔鑽進方法裝接鑽杆，直到把擴孔器送到下水平；
（3）用專用工具卸掉擴孔器，並將其放在準備好的平車上運出；
（4）用擴孔鑽進方法提升並拆卸全部鑽杆；
（5）同第24條2、(3)項內容。
4，檢查擴孔器刀盤、刀座及滾刀的磨損情況，做好記錄，並向有關部門彙報鑽孔完畢。
四、收尾工作
第25條 鑽孔結束後應清理鑽機等設備，主要應做到：
1．所有液壓油缸的活塞杆縮回缸內，不能緞回的活塞杆應用油紙包好，以防劃傷。
2．卸開的油管接口處必須用堵或帽（塑料或金屆的專用件）堵住，嚴防汙物進入管內。
3．不需拆下的鑽機油管，應堵好管口並牢固盤紮在運輸鑽機的平車上，不允許在運輸過程中鬆散、損壞。拆下的油管應在堵好管口並經盤紮或捆綁後裝入箱內。
4．排除冷卻器中的全部冷卻水。
5．將清點後的鑽機零部件、工具及配套設備等裝箱，不能裝箱的大件也應捆紮好，不得丟失任何器件。
第26條 鑽機應經常清掃擦洗、保養，以防鏽蝕。長時間不用時，須在清洗後將運動部位塗以黃油包好，其餘外表應塗以油漆，並存放在防雨、防曬和通風的庫房內。
第27條 鑽機工作500小時以上時（或者在階段工程之間），必須升井按使用說明書要求進行檢修；需要更換備件時，司機應提出名稱、型號、數量報請有關部門購買。