S1214高檔普采工作麵切眼設備安裝安全技術措施

S1214高檔普采工作麵切眼設備安裝安全技術措施
根據我礦采掘接替的安排，將在2008年3月開始對S1214高檔普采工作麵進行設備安裝，現編製技術安全措施如下：
一、工作麵概況
S1214高檔普采工作麵走向長360m，傾斜長為100m，平均煤厚1.3m，傾角16°，容重1. 5t/m3，可采儲量約為6.81萬噸。
二、安裝工程量
切眼安裝一台型號為MG300-BW型雙滾筒采煤機落煤；安裝一台型號為SGZ630/150刮板運輸機。
機巷安裝一台型號為SGW-40T刮板輸送機作為轉載；另安裝一台型號為SD-44P皮帶輸送機；運輸平巷穿層石門段安裝一台型號為SGW-40T刮板輸送機作為轉載運至區段煤倉。
三、切眼擴幫、投頂
1、擴幫：
（1）在S1214切眼上口施工一個安裝割煤機的缺口，其擴幫後切眼寬度不得小於3.6m，缺口傾斜長度為15m。
（2）擴幫順序：由上往下進行。
（3）刷幫後的支護采用液壓單體支護配合鉸接頂梁或π型鋼梁支撐頂板，排、柱距為1.2m×0.6m，初撐力不小於90KN。
2、投頂：
（1）采用液壓單體支柱配合金屬鉸接頂梁逐柱替換原巷支護，並上齊水平契。其排、柱距為1.2×0.6m，初撐力不小於90KN
（2）液壓單體支柱支設好後，將原巷木點柱回撤。回撤與支護可同時進行，但必須先在棚梁下支設好液壓單體支柱後，再回撤木點柱。
四、安裝施工順序
1、采用“一梁二柱”（液壓單體支柱支配合鉸接頂梁)對S1214切眼進行重新支護。
2、在原眼內安裝SGZ630/150刮板運輸機及其相配件。其安裝工藝流程：安裝機頭架→減速器→機頭電機→中部槽→機尾架，機尾架安裝完成後，待采煤機組安裝好後再安裝減速器和電機。
3、采用放炮開機組缺口並安裝割煤機組及其配件。機組安裝工藝流程：左搖臂→中間部分→右搖臂→左、右滾筒及附屬裝置。
4、采用割煤機擴幫，擴幫後切眼淨寬逐步達到設計控頂距(3.2～4.4m)，淨高全煤厚。
五、安裝措施
1、係統安裝
供電、供液、運煤係統設備安裝嚴格按設計，01manbetx 01manbetx 和質量要求進行安裝。
2、SGZ630/150溜子安裝
⑴輸送機設備安裝利用一台5t手動葫蘆或一台2t移溜器作為設備移位起吊的工具。
⑵首先在切眼下口安裝SGZ630/150刮板輸送機機頭，然後由下住上逐棟安裝中部槽和底鏈，隨後安裝機尾和輸送機麵鏈，並緊鏈試車，最後安裝齒銷和電纜槽等附屬設施。
3、機組安裝
⑴利用切眼上口回柱絞車和2台5t手動葫蘆作為設備移位起吊工具。
⑵切眼輸送機驗收合格後，在輸送機上用坑木架設支承平台，在平台上組裝左牽引行走部、液傳動箱、主電機、電控箱、右牽引行走部和拖電纜裝置，隨後安裝調高油缸和左截割部、左滾筒，右截割部、右滾筒。
⑶連接調高臂千斤頂、油管、水管、電纜等附屬裝置。
⑷接通電源、水源，注油，隨後試機。
⑸通知機運部門到現場驗收合格後，方可投入使用。
六、安全措施
1、頂板管理
⑴各工種進入作業地點首先檢查圍岩及支架情況，加強敲幫問頂工作，防止各類安全02manbetx.com 發生。
⑵提高支護強度，圍岩破碎地段必須用坑木接頂，並摻臨時支柱。擴幫點附近5.0m內的硐室及巷道，必須用雙排單體支柱進行加強支護，單體支柱初撐力不得低於50KN，作為起吊梁的抬棚支柱初撐力不得低於90KN，卸壓支柱嚴禁使用並及時外運檢修。
⑶擴幫時，及時摻好臨時支柱，遇頂板破碎段必須邊割邊支。臨時支護的柱（棚）距滾筒不得大於3.0m，柱（棚）距為1.2m。
⑷在支設臨時點柱要進入機道作業時，必須停止割煤並切斷機組和切眼內溜子的電源。
⑸堅持先支後回，嚴禁空頂作業，切眼移溜、設備運輸、推移調向，需調整支柱位置時，必須先摻好替換支柱（架）並保證其足夠的支護強度。
2、機運管理
⑴各類司機必須持證上崗，在開機前必須對設備進行全麵的檢查。絞車軌道提升必須使用副繩。
⑵加強對各類設備的維護檢修，所有保護必須齊全可靠，嚴禁帶病運轉，杜絕電器失爆。
⑶每班使用絞車前，必須由電鉗工和司機對絞車及鋼繩的完好狀況、以及各類穩固、聯接裝置的可靠性能等進行全麵檢查。
⑷絞車道提升時必須做到“行車不行人，行人不行車”。
⑸起吊梁為兩根長2.5m的11＃工字鋼並列布置，工字鋼兩端采用單體支柱將工字鋼牢固支撐在完整的頂板下，每根工字鋼梁下的兩端單體支柱不得少於2-3根，嚴禁將作為支護頂板的抬梁作為起吊梁。
⑹設備起吊前必須檢查起吊梁的牢固性，撤出設備下方及附近一切人員，停止附近與起吊無關的工作。
⑺設備安裝期間必須指派機運技術負責人和安全負責人，所有人員必須協同操作，相互照應。
⑻嚴格執行設備01manbetx 01manbetx ，杜絕違章作業。
3、一通三防及放炮管理
⑴切眼一梁二柱支設好後經關部門驗收合格後，方可進行切眼擴幫工作。
⑵維護、使用好一通三防設施，加強氣體檢測，嚴禁瓦斯超限作業。
⑶嚴格執行“一炮三檢製”、“三人聯鎖放炮製”。
⑷放炮前由值班長安排人員在能進入爆破點的所有通道安設警戒，並撤除警戒內所有人員，警戒點及放炮點距爆破地點的距離不得小於100m，且放炮點位於新風流中。
⑸放炮前加固爆破點附近10m範圍內的支護，采用坑木和楠竹跳板或舊皮帶將附近20m範圍內的管線、電纜槽等機電設備保護好，並經現場值班隊長檢查符合要求後，方可放炮。
⑹運設備安裝過程中，對運輸線的安全設施嚴加保護，不準同時打開兩道風門，更不準損壞風門，若有損壞必須立即向調度室彙報，安全通風科安排處理。




七、安裝組織措施
1、礦成立S1214高檔普采工作麵安裝領導小組：
組 長：曾勇
副組長：何平均、謝開建、萬新強
成 員：卓小明、劉威、陳忠、謝剛、周靈、淩文清、譚春祥、羅光舟、胡正坤、陳德明、李建軍等負責解決安裝所需材料及協調現場安裝工作。

編製：譚春祥
二00八年三月二十五日