峰峰集團羊渠河礦全麵提高精細化管理水平

　　本網訊 峰峰集團羊渠河礦緊緊圍繞目標 管理中心，以加強 製度體係建設、整合優化礦井係統布局、嚴格各類考核兌現為抓手，全麵推行節能精細化 管理並實施節能技術改造。

　　近年來，隨著礦井的技改擴能和地質構造複雜等客觀因素的影響，致使該礦綜合能源需求急劇增加。為保證礦井 安全高效運轉，這個礦從完善 管理組織結構，成立了以礦主要領導為組長的精細 管理工作領導小組，對全礦係統進行全麵的 計劃統計、考核兌現、過程控製和監管管理。針對管理現狀和 安全管理薄弱環節，不斷修訂完善 製度，先後出台完善了《羊渠河礦礦節能減排考核辦法》《羊渠河礦礦供電管理和考核辦法》等，逐步實現精細管理的 製度化、規範化。該礦長年開展節能減排主題宣教和達標檢查活動，一方麵從思想深處強化職工的節能意識，從行為規範上引導職工自覺節能，營造濃厚的節能氛圍；另一方麵，不間斷組織義務監督員進行“26℃空調行動”和“五不漏”稽查活動，杜絕了跑冒滴漏以及設備空運轉浪費現象出現。

　　該礦積極籌措資金，在供電設備選型、係統優化和更新改造方麵積極尋求節能新途徑。近兩年，該礦生產準備工作麵臨較大壓力，原煤生產“戰場”不足，為此，這個礦充分利用現有巷道，最大限度減少了巷道的開掘。采取軌道巷與下一係統風巷互用的辦法，在減少人力物力投入降低電耗的同時，還有效解決了生產準備的“瓶頸”難題。水患一直是束縛羊渠河礦產能提升的症結所在。針對礦井湧水量大的實際，礦上采取及時封堵泄水孔的方法，控製井下湧水量。據統計，今年以來，通過封堵減少水量為90立方米/小時以上，平均每天減少單台累計運行時間在6小時以上，在保障原煤 安全回采的基礎上，僅節約電力支出每月都在13萬元以上。與此同時，大力推進新技術、新工藝的科學運用成為該礦提升精細管理水平的“助推劑”。