納林廟煤礦二號井液壓支架工安全操作規程

納林廟 煤礦二號井液壓支架工 安全 01manbetx 01manbetx
一、對液壓支架操作人員的基本要求：
液壓支架操作人員要經過培訓，考試合格者方可操作，必須持證上崗。
操作人員上崗後，必須集中精力，不準擅離職守，嚴格按 01manbetx 01manbetx 和作業 01manbetx 規定作業。
對支架的各部件每班都要按班檢內容認真檢查，當班出現的問題，必須當班處理完，不準留給下一個班；
操作人員要熟練掌握操作方法及液壓支架的液壓係統及工作原理，準確、迅速、無誤的操作，按作業順序依次移架、推刮板輸送機，並滿足“兩直”的要求，保證支架支護質量；
及時清理支架內和采煤機拖曳電纜槽內的浮煤，不準矸石或雜物混入煤流中。要保護好液壓支架的油管及電纜槽中的管線，不準拉壞或擠壓。
二、進入現場：
操作時候必須佩戴全防護用品和工具；
操作人員必須熟悉自己工作環境，對煤塵、噪音、頂板、油的汙染等可能存在的危害有著充分的認識，有熟練的操作技能；
三、操作準備：
操作前需保證無人員進行檢修操作；
觀察底板是否平整，頂板壓力是否過大，從而決定采用何種操作方式
操作支架前必須檢查PM31是否有錯誤指示，如有錯誤顯示，處理後才可以操作；
檢查是否有支架處於本架閉鎖狀態、急停閉鎖狀態，如有需及時複位；
操作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、立柱及各油缸等部件，看其有無損傷；
操作人員在操作支架前必須檢查銷軸、擋板的固定情況，是否有變形、鬆動和丟失現象，管路是否完好，“U”型卡有無串出，對損壞部件，漏液、竄液等現象必須及時處理；
四、操作過程：
操作程序：
鄰架操作：在按專用鍵前必須首先選定支架，1鍵、2鍵分別為選擇左鄰架、右鄰架的對應鍵，支架選定後對應鍵上的LED發亮。接著就可以按專用鍵開始動作，持續按住不放直至動作完成；專用鍵分配如下：
A鍵 降柱
B鍵 移架
C鍵 升柱
D鍵 降柱+移架
E鍵 降柱+移架+抬底座
F鍵 平衡千斤頂
7鍵 伸平衡千斤頂
8鍵 收護幫板
9鍵 伸護幫板
L鍵 推溜
成組自動控製操作：
操作成組自動控製發令的鍵操作步驟為：動作（功能）選擇，組方向選擇，動作遞進方向選擇，起動（start）。動作遞進方向是指動作是從標誌架向組遠端架遞進（正方向），還是從組的遠端架向標誌架遞進（反方向）。動作（功能）選擇可用專用鍵直接選定（快捷方式），也可用菜單移動鍵進入所需要的自動功能菜單列的標題項（首行）。直接選定各項成組“自控”功能的專用鍵是：成組自動ASQ用“9”鍵；成組自動推溜用“8”鍵；成組自動伸縮護幫板用“7”鍵；成組自動拉溜用“6”鍵。組方向選擇用4鍵（向左）或5鍵（向右），組方向選定後顯示為： <動作名稱> ：ll <動作順序符號> rr。其中，11為成組左端架號；rr為成組右端架號。 <動作順序符號> ：<<*表示成組在操作架左方，動作順序自右向左；>>*表示成組在操作架左方，動作順序自左向右；*< <表示成組在操作架右方，動作順序自右向左；*> >表示成組在操作架右方，動作順序自左向右。如要求的動作遞進方向與顯示的符號一致，就不必再做動作遞進方向選擇，直接就可按起動鍵。如顯示的符號與要求的動作遞進方向相反，則要做動作遞進方向的選擇，必須再按一次組方向選擇的專用鍵（4或5鍵），動作遞進方向就反過來了，然後再按起動鍵。可見動作遞進方向選擇並不是每次發令操作都要有。在成組自動控製運行過程中，可按stop（停止）鍵，中止並取消本次控製。解除閉鎖支架方式：
閉鎖：閉鎖急停鈕向左逆時針方向轉動為解鎖；
急停：拔起急停按鈕；
五、完成操作：
鄰架：先按方向鍵，鬆開專用鍵，完成鄰架操作；
成組自動控製操作：在起點位置按“start”鍵，完成成組自動控製操作；
閉鎖支架方式：
閉鎖急停鈕向右順時針方向轉動為閉鎖；
閉鎖急停鈕向裏按壓為緊急停止；
六、離開現場：
離開現場前需保證液壓支架處於完好狀態，對液壓支架可能存在的隱患必須向下個班交接清楚；
交接班時候需對工作麵情況向下個班交接清楚；
離開現場需對本班存在的危害因素向下個班交接清楚；
七、操作 標準及其違反其 標準可能存在的 安全隱患：
A、總則：
需要改動參數設定時，在PM31上不得進行任何功能動作避免支架誤動作造成的人員傷害和設備的損壞；
設置起點時，按鍵間隔時間不得超過5秒，否則返回默認菜單；
遇緊急情況，需停止整個支架動作時，可在PM31上按急停按鈕，使電磁閥斷電係統釋壓避免造成對人員和設備的傷害；
在使用鄰架操作時，必須注意支架的整體動作情況：
如必須進行本架操作時，操作人員要選擇好 安全的操作位置，切勿被矸石、機件擠碰傷；
在更換液壓元件或液管時，必須先停泵，然後對係統釋放壓力後方可進行避免對人員造成傷害；
無論使用何種操作方式，必須確認被操作的支架之中和之前無人，否則不得操作支架以免造成對人員和設備的傷害；
支架升柱時應注意觀察是否達到初撐力，並且及時處理存在的問題以保證工作麵得到足夠的支護防止 02manbetx.com 的發生；
推移運輸機或者移架時，必須觀察支架前方，防止擠壞電纜槽、閉鎖、排水管等設備；
操作時，應掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應小於 設計高200mm，最小支撐高度應大於 設計高300mm，防止對設備造成傷害；
當出現操縱閥失靈或者出現誤操作時，要仔細查找原因，及時排除故障，否則不得操作支架防止對人員的造成傷害；
如遇到工作麵周期來壓，頂板下沉量較大，出現頂板冒落、片幫嚴重、平衡油缸活塞杆伸出量較大、架形結構變壞等情況時，必須超前拉架；
對於PM31係統，非技術人員嚴禁修改參數，修改參數後必須及時告知相關操作人員修改的內容及注意事項；
B、移架：
移架前，必須保證進液截止閥處於打開狀態，並使所有支架閉鎖複位；
移架前，必須清理架內的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準進行移架；
移架前，必須檢查頂板情況，發現頂板破碎或有抽條冒頂現象時，要備足刹頂材料，處理好後再移架，防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現象；
移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設備，如有清理幹淨後再進行移架，如不能及時清理則標記本架後，使其自動實現拖拉移架，或移架後再作標記；
移架時利用電液控製係統的成組自動控製操作進行移架時候應保證無人員在移動的支架中站立、行走；
操作側護板時，必須降架使頂梁離開頂板後，方可操作側護板；
移架時先降柱，使頂梁離開頂板50-200mm後，停止降柱迅速移架；對於破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”；在金屬網下移架時頂梁應該脫離金屬網以避免撕破網；
移架後，支架中心距偏差不超過100mm，移架後支架必須排列整齊形成一條直線；
在頂梁前後均接頂後，適當調整平衡千斤頂，使支架達到最佳支撐效果；
按照作業 01manbetx 順序追機移架，必要時可進行多點拉架；
支架目前設定為拉架自動提底，但是當前梁壓力大時，為避免移架時底座下紮，必須多次降立柱，以使提底量充分；
當一架沒有完成動作循環，需用手動操作時，必須先按STOP鍵，切斷電磁閥電源，且必須注意支架的整個動作情況，因為此時係統任何閉鎖都不起作用；
C、推移工作麵刮板運輸機：
要及時正確的推移運輸機，推移後的運輸機必須成直線；
機頭、機尾的浮煤一定要清理幹淨、徹底，防止移不夠或機頭機尾飄起損壞設備；
溜子停止運轉時，不允許推溜，以防鏈條過緊，但機頭機尾除外；
推移時操作位置必須準確、平穩，注意觀察運輸機彎曲度；
推移時如果阻力過大推不動運輸機，應查明原因後再進行推移以免損壞設備；
推移時要依據采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運輸機以防因拱起運輸機而引起咬架；
推移運輸機必須注意觀察推移千斤頂前方，以防擠壞電纜、水管等設備；
推移運輸機後，鏟煤板端部距煤壁應不小於150mm，以防機組割鏟煤板；
推移運輸機、轉載機時，應提前檢查下列內容：
檢查轉載機頭馬蒂爾係統的行程及轉載機頭、皮帶機機尾滾筒；
檢查運輸機或整個轉載機是否有推移障礙；
檢查順槽超前維護是否有影響；
推移運輸機頭、轉載機時，必須通知溜頭維護工後，方可推移運輸機和轉載機；
完成機頭、機尾推移後，必須按規定搞好端頭支護；
D、自動化割煤：
當采煤機進入了記憶割煤狀態，支架操作工必須及時對支架聯動進行設 定。
當出現支架接收不到采煤機信號導致的支架聯動停滯，必須手動跟機拉架，必要時候通知相關人員退出聯動模式；查找采煤機信號接受不到的原因，等解決後方可跟機自動割煤。
支架操作工必須在聯動動作的支架前仔細觀察支架的情況，出現倒架、大腳前有大塊煤、支架不完好等情況必須及時閉鎖本架，等問題處理完畢才能解除閉鎖，進行手動操作完成支架相關動作，必要時候通知相關人員退出聯動模式。
支架操作工必須對聯動模式下的支架動作情況充分了解，不能在運動中的架間行走、進行設定等工作。
八、檢修注意事項：
在檢修操作過程中如需要降下支架時，應注意以下幾個方麵：
支架下降過程中必須注意頂梁俯角不得小於12度，以防將上活柱的注液接頭壓壞。
支架降下後要將頂上的浮矸用棍捅落下來，以防將過往行人碰傷。
升支架時要注意側護板將鄰架頂壞，如不能順利升起支架可收回本架或鄰架側護板，如還不行可用底調調整支架。
在檢修護幫板和端頭架前探梁結構件時，要將護幫板或前探梁垂落到自由位置，通過 安全閥將壓力釋放後並確認係統內無高壓液時，才能工作。
檢修平衡結構件時，要通過安全閥將壓力釋放後才能工作。
在檢修立柱液壓鎖和安全閥時，應先將支架降到適合的高度，然後通過安全閥將係統壓力釋放後，才能工作