3下XXX工作麵初次放頂及防治水安全技術措施
作者：佚名
2010-09-08 16:41
來源：本站原創
3下XXX工作麵初次放頂及防治水
安全技術
措施
一、說明：
3下XXX工作麵是一次采全煤厚對拉工作麵，開采山西組３下煤。工作麵上麵走向長598m，傾斜長220m，煤層平均厚度2.0m,下麵走向長552m，傾斜長176m，煤層平均厚度2.5m。可采儲量65.4萬噸，工作麵3下煤底板標高-230.1～-263.5m。３下煤直接頂為泥岩，灰～深灰色，致密，性脆，富產植物化石，易垮落，厚度約為0～1.5m，局部為砂岩；老頂為中、細砂岩，厚度平均約為27.25m，淺灰色，灰白色，中砂岩略顯肉紅色，細砂岩略顯紫灰色，具緩波狀，水平狀及斜層理，主要成分為石英，次為長石，少量白雲母，分選性及磨圓度均較好，鈣質膠結。根據提供的地質資料，類比其它3下煤工作麵初次放頂情況，初步確定本麵初次放頂來壓步距為25～35m，來壓顯現不明顯。
根據《井田勘察（精查）地質報告》（1998年4月），垮采比、裂采比分別按4、16計算，則導水裂隙帶高度是32~48m，3下煤裂隙帶已經進入3上煤垮落帶。3上煤已經開采，3上煤頂板和侏羅統一段砂礫岩含水層的水已經得到充分疏放，因此，影響工作麵開采的主要含水層是3下煤頂板中、細砂岩含水層和3上煤老空區局部低窪點積水。
３下煤老頂為中、細砂岩，厚度平均約為27.25m，中砂岩略顯肉紅色，細砂岩略顯紫灰色，具緩波狀，水平狀及斜層理，主要成分為石英，次為長石，少量白雲母，分選性及磨圓度均較好，鈣質膠結。此區域43-6孔抽水試驗，水位標高+17.53m，單位湧水量0.0995 L/s·m，滲透係數0.041～3.8 m/d，屬弱含水層。在掘進過程中上、下材巷和運輸巷頂板均有淋水，區域較大、湧水量在4m3/h。
3上煤老空區積水 ：經過 03manbetx 影響3XXX麵上部3上煤老空區內有四處低窪點，可能有積水，已經進行鑽探疏放。預計3上煤老空區局部低窪點仍有少量積水，3下煤采過後會進入工作麵。
下切眼施工時穿過有一條落差H=4.2m的斷層，斷層帶附近裂隙發育，掘進期間淋水較大，開采後預計湧水量將增加。
根據以上充水性因素 03manbetx ，預計該麵湧水量以3下煤頂板砂岩水為主，另有少量3上煤采空區積水。
綜合以上，考慮少量3上煤老空積水，預計本麵正常湧水量30m3/h，最大湧水量為70 m3/h。
為確保初采及初次放頂期間的 安全生產，特提出如下 安全技術 措施，要求有關施工人員認真貫徹執行。
二、成立初放領導小組： 本麵初次放頂期間，區隊成立以隊長為組長、技術員副組長、各班跟班副隊長、班工長、驗收員為成員的初放領導小組，要求領導小組成員跟班到現場，具體負責 措施在現場的落實兌現，直至經礦領導小組確認放頂結束為止。
三、 安全技術 措施：
1、工作麵正式生產前，必須按本麵 01manbetx 規定上齊通風設施、安全檢測設備及防塵隔爆安全設施，並保證其正常使用，以確保工作麵風量、風速、氣體監控、防塵、防瓦斯及隔爆措施符合 標準要求。
2、現場施工時，有兩人及兩人以上的，必須指定一名安全負責人。
3、現場施工人員嚴格做好工作麵的發現問題及時處理、彙報工作，並安排人員按以下避災路線撤離。3XXX工作麵避災路線：3XXX工作麵下切眼→3XXX下材料巷→3XXX下材料聯絡巷→ 3XXX材料巷→3XXX材料巷→3XXX聯絡巷→3XXX繞道→—300大巷→人行纜車→—100井底車場→副井→地麵
3XXX工作麵上切眼→3XXX上材料巷→3XXX上材料聯絡巷→ 3XXX材料巷→3XXX材料巷→3XXX聯絡巷→3XXX繞道→—300大巷→人行纜車→—100井底車場→副井→地麵
3XXX工作麵下切眼→3XXX運輸巷→3XXX運輸聯絡巷→3XXX運輸巷→3XXX聯絡巷→3XXX繞道→—300大巷→人行纜車→—100井底車場→副井→地麵
4、加強工作麵電氣設備維修，杜絕失爆現象。
5、初次放頂前，必須按作業 01manbetx 規定完善和維護好排水係統，配齊備用設備，疏通泄水通道，確保初放期間湧水正常排放。
6、工作麵生產前，材料巷運輸安全設施、運輸機安全設施、電氣開關保護、通訊照明設備、礦壓監測儀器等必須齊全可靠，正常工作。
7、工作麵必須按作業 01manbetx 的要求，配齊所有支護材料，否則不準生產。
8、生產前，工作麵三巷超前支護達到 01manbetx 設計要求。
9、將安裝剩餘的設備部件以及雜物轉運到指定地點或上井。
10、煤機開機前，應將煤壁機道所有雜物清理幹淨，割煤時，一旦發現異常，應立即停機處理。
11、試生產期間，設專人認真觀察煤機、三機及膠帶運輸機等設備運轉情況，發現異常立即停機處理，否則不準生產。
12、加強設備檢修，電纜全部捆紮，電器絕緣全部測量一遍，各部電機、減速箱冷卻係統，油位要達到要求，設備零部件上齊並緊固一遍，全麵設備布局調整合理。
13、工作麵每向前推進一硐，應將每架支架、每節運輸機槽體存在的問題全部記錄在案，並及時整改，確保工作麵推采二硐後，設備整修完好。
14、工作麵初次放頂期間,應加強來壓的預測預報工作,由礦壓部門在軌道順槽掛牌標明來壓位置和工作麵推進距離，以便及時掌握工作麵來壓情況。
15、初放期間，三班進行礦壓地質觀測，及時進行預測預報及水情觀測。工作麵要設專人全麵巡視頂板情況，發現來壓預兆及水情預兆時及時撤人，並向調度室及區隊彙報。
16、初采放頂期間，工作麵範圍內嚴禁爆破作業，避免產生電氣機械火花、明火等。
17、初放前，應加強液壓係統、支架的維修，確保泵站壓力30MPa，乳化液液配比3-5%，支架初撐力不小於24MPa，保證正規循環作業。
18、初采期間，應加強工作麵工程質量 管理，沿頂底板回采，采高控製在2.3-2.5米，嚴禁超高，確保工程質量班班達到“三直、兩平、兩暢通、一淨”。
19、加強端頭頂板 管理，嚴格按規程規定支護方式支護並確保支護質量；超前支架保證初撐力不小於24MPa，必須護嚴頂板。兩巷切頂排及時回撤放頂，並嚴格執行“先支後回” 製度。
20、每班必須安專人對工作麵所有支架、三巷超前支護支架及所有使用的單體支柱進行二次注液，確保支架初撐力不低於24MPa，單體支柱初撐力不低11.5MPa。支架不準出現漏、竄現象，不準使用失效的單體支柱，柱、排距符合作業規程要求。
21、工作麵嚴禁出現空頂、空幫。端麵距大於340mm，必須及時拉好超前架接實頂，否則必須使用單體支柱支設好臨時支護，並栓好防倒繩，柱距0.75m，初撐力不得低於11.5MPa。
22、工作麵頂板嚴禁出現台階、傘簷。正常情況下人員不準進入煤壁機道內作業，若需進入作業時，工作麵采煤機、刮板輸送機等設備開關要停電閉鎖，工作地點左右10架嚴禁動作，並設專人觀察頂板和煤壁情況，嚴格執行‘敲幫問頂’ 製度，找掉危矸傘簷，並打好貼幫柱，腰好幫、背實頂，拴好防倒繩，柱距1.0m，初撐力不得低於11.5MPa。
23、若需要更改支柱時，必須嚴格執行先支後改 製度，確保人員在有支護的安全條件下作業，嚴禁空頂作業。
24、初次放頂期間，嚴格控製割煤速度在2m/min以下，並且每割煤一小時停機十分鍾觀察頂板，以防突然來壓。
25、若頂板突然來壓時,工作麵內人員必須迅速進入支架架箱內蹲好；端頭人員要及時離開端頭處，必要時臥倒，等到頂板穩定後方可繼續工作。
26、當采空區頂板冒落高度達到采高的1.5倍、長度達到工作麵長度的2/3以上時，視為初次放頂結束。
27、工作麵初次放頂期間，要提前做好防治水工作，本工作麵整體是上材巷高，運巷較低，下材巷最低，因此排水係統以下材巷和運巷為主，上材巷為輔。
28、在工作麵開采前，必須在三巷內的各下山段，根據現場情況敷設200×200mm的泄水槽，以便於泄水。
29、三巷排水能力 設計符合規程規定要求，排水能力不得小於最大預計1.5倍湧水量要求，並確保排水設備、管路完好。
30、三巷水倉處均準備充足排水能力不低於最大湧水量 設計的備用水泵。備用泵連續排水能力不低於1.5倍湧水量，備用泵的排水能力與再用泵等同。各處水倉水泵都必須用三通與排水管路相連接，並且全部使用雙回路電源供電，同電壓等級相互能實現切換。
31、回采前，對全部水泵和供電係統進行一次同時運行的排水試驗，確保能夠運行正常。
32、初次放頂期間，做好清淤工作，每班設專人及時清理巷道中淤煤，確保各處泄水槽及排水管路暢通。
33、工作麵在初放期間過斷層變化段時，需保持均勻、快速、連續開采，防止工作麵局部抽冒，一旦發生冒頂必須盡快組織處理。
34、工作麵開采前，必須全員熟悉避災路線，安設齊全通訊電話、報警器等；一旦發生水淹巷道 02manbetx.com ，要立即啟動報警器，按既定避水災路線撤人，同時向調度室和區隊有關領導彙報。
35、其它未涉及之處仍執行《 煤礦安全規程》、《 煤礦安全技術 01manbetx 》、《3XXX綜采工作麵作業規程》及審批意見中有關規定。
綜采XX隊
2010年07月23日
一、說明：
3下XXX工作麵是一次采全煤厚對拉工作麵，開采山西組３下煤。工作麵上麵走向長598m，傾斜長220m，煤層平均厚度2.0m,下麵走向長552m，傾斜長176m，煤層平均厚度2.5m。可采儲量65.4萬噸，工作麵3下煤底板標高-230.1～-263.5m。３下煤直接頂為泥岩，灰～深灰色，致密，性脆，富產植物化石，易垮落，厚度約為0～1.5m，局部為砂岩；老頂為中、細砂岩，厚度平均約為27.25m，淺灰色，灰白色，中砂岩略顯肉紅色，細砂岩略顯紫灰色，具緩波狀，水平狀及斜層理，主要成分為石英，次為長石，少量白雲母，分選性及磨圓度均較好，鈣質膠結。根據提供的地質資料，類比其它3下煤工作麵初次放頂情況，初步確定本麵初次放頂來壓步距為25～35m，來壓顯現不明顯。
根據《井田勘察（精查）地質報告》（1998年4月），垮采比、裂采比分別按4、16計算，則導水裂隙帶高度是32~48m，3下煤裂隙帶已經進入3上煤垮落帶。3上煤已經開采，3上煤頂板和侏羅統一段砂礫岩含水層的水已經得到充分疏放，因此，影響工作麵開采的主要含水層是3下煤頂板中、細砂岩含水層和3上煤老空區局部低窪點積水。
３下煤老頂為中、細砂岩，厚度平均約為27.25m，中砂岩略顯肉紅色，細砂岩略顯紫灰色，具緩波狀，水平狀及斜層理，主要成分為石英，次為長石，少量白雲母，分選性及磨圓度均較好，鈣質膠結。此區域43-6孔抽水試驗，水位標高+17.53m，單位湧水量0.0995 L/s·m，滲透係數0.041～3.8 m/d，屬弱含水層。在掘進過程中上、下材巷和運輸巷頂板均有淋水，區域較大、湧水量在4m3/h。
3上煤老空區積水 ：經過 03manbetx 影響3XXX麵上部3上煤老空區內有四處低窪點，可能有積水，已經進行鑽探疏放。預計3上煤老空區局部低窪點仍有少量積水，3下煤采過後會進入工作麵。
下切眼施工時穿過有一條落差H=4.2m的斷層，斷層帶附近裂隙發育，掘進期間淋水較大，開采後預計湧水量將增加。
根據以上充水性因素 03manbetx ，預計該麵湧水量以3下煤頂板砂岩水為主，另有少量3上煤采空區積水。
綜合以上，考慮少量3上煤老空積水，預計本麵正常湧水量30m3/h，最大湧水量為70 m3/h。
為確保初采及初次放頂期間的 安全生產，特提出如下 安全技術 措施，要求有關施工人員認真貫徹執行。
二、成立初放領導小組： 本麵初次放頂期間，區隊成立以隊長為組長、技術員副組長、各班跟班副隊長、班工長、驗收員為成員的初放領導小組，要求領導小組成員跟班到現場，具體負責 措施在現場的落實兌現，直至經礦領導小組確認放頂結束為止。
三、 安全技術 措施：
1、工作麵正式生產前，必須按本麵 01manbetx 規定上齊通風設施、安全檢測設備及防塵隔爆安全設施，並保證其正常使用，以確保工作麵風量、風速、氣體監控、防塵、防瓦斯及隔爆措施符合 標準要求。
2、現場施工時，有兩人及兩人以上的，必須指定一名安全負責人。
3、現場施工人員嚴格做好工作麵的發現問題及時處理、彙報工作，並安排人員按以下避災路線撤離。3XXX工作麵避災路線：3XXX工作麵下切眼→3XXX下材料巷→3XXX下材料聯絡巷→ 3XXX材料巷→3XXX材料巷→3XXX聯絡巷→3XXX繞道→—300大巷→人行纜車→—100井底車場→副井→地麵
3XXX工作麵上切眼→3XXX上材料巷→3XXX上材料聯絡巷→ 3XXX材料巷→3XXX材料巷→3XXX聯絡巷→3XXX繞道→—300大巷→人行纜車→—100井底車場→副井→地麵
3XXX工作麵下切眼→3XXX運輸巷→3XXX運輸聯絡巷→3XXX運輸巷→3XXX聯絡巷→3XXX繞道→—300大巷→人行纜車→—100井底車場→副井→地麵
4、加強工作麵電氣設備維修，杜絕失爆現象。
5、初次放頂前，必須按作業 01manbetx 規定完善和維護好排水係統，配齊備用設備，疏通泄水通道，確保初放期間湧水正常排放。
6、工作麵生產前，材料巷運輸安全設施、運輸機安全設施、電氣開關保護、通訊照明設備、礦壓監測儀器等必須齊全可靠，正常工作。
7、工作麵必須按作業 01manbetx 的要求，配齊所有支護材料，否則不準生產。
8、生產前，工作麵三巷超前支護達到 01manbetx 設計要求。
9、將安裝剩餘的設備部件以及雜物轉運到指定地點或上井。
10、煤機開機前，應將煤壁機道所有雜物清理幹淨，割煤時，一旦發現異常，應立即停機處理。
11、試生產期間，設專人認真觀察煤機、三機及膠帶運輸機等設備運轉情況，發現異常立即停機處理，否則不準生產。
12、加強設備檢修，電纜全部捆紮，電器絕緣全部測量一遍，各部電機、減速箱冷卻係統，油位要達到要求，設備零部件上齊並緊固一遍，全麵設備布局調整合理。
13、工作麵每向前推進一硐，應將每架支架、每節運輸機槽體存在的問題全部記錄在案，並及時整改，確保工作麵推采二硐後，設備整修完好。
14、工作麵初次放頂期間,應加強來壓的預測預報工作,由礦壓部門在軌道順槽掛牌標明來壓位置和工作麵推進距離，以便及時掌握工作麵來壓情況。
15、初放期間，三班進行礦壓地質觀測，及時進行預測預報及水情觀測。工作麵要設專人全麵巡視頂板情況，發現來壓預兆及水情預兆時及時撤人，並向調度室及區隊彙報。
16、初采放頂期間，工作麵範圍內嚴禁爆破作業，避免產生電氣機械火花、明火等。
17、初放前，應加強液壓係統、支架的維修，確保泵站壓力30MPa，乳化液液配比3-5%，支架初撐力不小於24MPa，保證正規循環作業。
18、初采期間，應加強工作麵工程質量 管理，沿頂底板回采，采高控製在2.3-2.5米，嚴禁超高，確保工程質量班班達到“三直、兩平、兩暢通、一淨”。
19、加強端頭頂板 管理，嚴格按規程規定支護方式支護並確保支護質量；超前支架保證初撐力不小於24MPa，必須護嚴頂板。兩巷切頂排及時回撤放頂，並嚴格執行“先支後回” 製度。
20、每班必須安專人對工作麵所有支架、三巷超前支護支架及所有使用的單體支柱進行二次注液，確保支架初撐力不低於24MPa，單體支柱初撐力不低11.5MPa。支架不準出現漏、竄現象，不準使用失效的單體支柱，柱、排距符合作業規程要求。
21、工作麵嚴禁出現空頂、空幫。端麵距大於340mm，必須及時拉好超前架接實頂，否則必須使用單體支柱支設好臨時支護，並栓好防倒繩，柱距0.75m，初撐力不得低於11.5MPa。
22、工作麵頂板嚴禁出現台階、傘簷。正常情況下人員不準進入煤壁機道內作業，若需進入作業時，工作麵采煤機、刮板輸送機等設備開關要停電閉鎖，工作地點左右10架嚴禁動作，並設專人觀察頂板和煤壁情況，嚴格執行‘敲幫問頂’ 製度，找掉危矸傘簷，並打好貼幫柱，腰好幫、背實頂，拴好防倒繩，柱距1.0m，初撐力不得低於11.5MPa。
23、若需要更改支柱時，必須嚴格執行先支後改 製度，確保人員在有支護的安全條件下作業，嚴禁空頂作業。
24、初次放頂期間，嚴格控製割煤速度在2m/min以下，並且每割煤一小時停機十分鍾觀察頂板，以防突然來壓。
25、若頂板突然來壓時,工作麵內人員必須迅速進入支架架箱內蹲好；端頭人員要及時離開端頭處，必要時臥倒，等到頂板穩定後方可繼續工作。
26、當采空區頂板冒落高度達到采高的1.5倍、長度達到工作麵長度的2/3以上時，視為初次放頂結束。
27、工作麵初次放頂期間，要提前做好防治水工作，本工作麵整體是上材巷高，運巷較低，下材巷最低，因此排水係統以下材巷和運巷為主，上材巷為輔。
28、在工作麵開采前，必須在三巷內的各下山段，根據現場情況敷設200×200mm的泄水槽，以便於泄水。
29、三巷排水能力 設計符合規程規定要求，排水能力不得小於最大預計1.5倍湧水量要求，並確保排水設備、管路完好。
30、三巷水倉處均準備充足排水能力不低於最大湧水量 設計的備用水泵。備用泵連續排水能力不低於1.5倍湧水量，備用泵的排水能力與再用泵等同。各處水倉水泵都必須用三通與排水管路相連接，並且全部使用雙回路電源供電，同電壓等級相互能實現切換。
31、回采前，對全部水泵和供電係統進行一次同時運行的排水試驗，確保能夠運行正常。
32、初次放頂期間，做好清淤工作，每班設專人及時清理巷道中淤煤，確保各處泄水槽及排水管路暢通。
33、工作麵在初放期間過斷層變化段時，需保持均勻、快速、連續開采，防止工作麵局部抽冒，一旦發生冒頂必須盡快組織處理。
34、工作麵開采前，必須全員熟悉避災路線，安設齊全通訊電話、報警器等；一旦發生水淹巷道 02manbetx.com ，要立即啟動報警器，按既定避水災路線撤人，同時向調度室和區隊有關領導彙報。
35、其它未涉及之處仍執行《 煤礦安全規程》、《 煤礦安全技術 01manbetx 》、《3XXX綜采工作麵作業規程》及審批意見中有關規定。
綜采XX隊
2010年07月23日
