3下108工作麵過F3下108-3斷層安全技術措施
一、說明：
3下108下切眼在切眼內揭露斷層F3下108-3（∠60°H=4.2-1.4m）（見圖A）；斷層在工作麵下麵內85-97#架破下盤底板全岩，根據圖紙顯示，隨著下工作麵的推進斷層逐漸向下工作麵機頭方向延伸，將延伸到工作麵中間運輸巷Y5點向裏10m位置消失。從斷層落差、產狀03manbetx
，該斷層將對回采工作麵正常生產、煤炭質量將有一定影響。為保證工作麵正常推進，確保安全生產及煤炭質量，特提本措施，望有關人員認真貫徹執行：
二、組織管理：
1、綜采預備隊成立以隊長為組長，書記、技術員為副組長，各班跟班隊長、班組長、驗收員為成員的過斷層領導小組，要求領導小組成員班班跟班現場，加強現場安全管理、技術管理和煤質管理工作。
2、所有工作人員要嚴格按照本措施要求進行施工，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想意識，堅持做到不安全不生產。
三、過斷層技術措施
過此斷層時，采取以破下盤底板為主，上盤頂板為輔方法平推硬過該斷層，全岩區采取放震動炮，強推硬過的方法進行。
由於斷層落差最大為4.2m，按照現階段采煤狀況03manbetx
，斷層落差大於煤層厚度，從工作麵揭露情況及煤層頂底板岩性（直接頂板為泥岩，0～1.5m。底板為泥岩或砂質泥岩，1.29m）03manbetx
，工作麵應以破底為主，挑頂為輔，由斷層下盤向上盤推進。（見圖B—B’）剖麵圖B—B’
斷層在工作麵內85-97#架揭露，隨工作麵向前推進逐步向機頭方向延伸，麵內提前斷層麵10-20架上漂，破斷層上盤頂板，以減少工作麵破頂板矸石量。斷層上盤頂板破碎，逮頂困難時，需增加下盤刹底量，減少破頂厚度，以利於頂板管理。
進入斷層下盤的區域在保證煤機、運輸機正常運行的前提下應加大上漂幅度，減少破底區域長度，盡快沿煤層底板推進，盡量減少采矸量，提高煤質（如圖C—C’）。剖麵圖C—C’
過斷層期間，要加強工程質量、機電維修管理，工作麵嚴禁出現急彎陡坡，相鄰兩節槽體垂直夾角不得大於5度，水平夾角不得大於3度，確保設備運行正常，減少機電02manbetx.com
加強頂板管理。
要加強頂板管理，防止頂板破碎的矸石進入煤流影響煤質，頂板破碎及壓力較大區域上好金屬網，必要時上好雙層金屬網，待頂板條件正常後，方可撤網。
斷層全岩段要降低采高，控製在2.3-2.5m。
當用強力滾筒難以破碎工作麵底板岩石時，必須采取人工打眼放震動炮的方法處理；岩層厚度為0.4m～1.0m時，打單排眼；厚度為1.0～1.5m時，打三花眼；厚度大於1.5m時，打五花眼，頂、中、底眼眼距均為1.0m，眼深1.5m，每眼裝藥量不超過300克。炮眼封泥長度不小於炮眼深度的1/2，並堅持使用水炮泥。（如圖D、E）
采全岩區域漏頂，采高大於3.0 m時,必須裝頂，拉超前架接實頂板，逼緊煤幫，逐步逮頂，以降低采高，減少采矸量。
頂板破碎時，要減小炮眼間排距，減少每眼裝藥量，采用“多打眼，少裝藥”放小炮的方式，減少對頂板的破壞。必要時要提前向頂幫注‘馬麗散’加固頂幫，避免漏頂。
工作麵若出現空幫、空頂現象或端麵距大於340mm，必須及時拉超前架接實頂，保證護幫板護實煤幫；否則，必須在每架上竄臥兩塊走向大板，大板間距0.75m,接實頂擠實幫，並在大板下使用單體支柱支設好臨時貼幫柱，拴好防倒繩，柱距0.75m，初撐力不得低於11.5MPa。嚴禁出現空頂、空幫。
工作麵現場必須備足大板、半圓木、小料、金屬網等材料，以備裝頂之用。其規格為：大板：3000×200×150mm、2000×200×150mm；半圓木：Φ180×2000mm、Φ180×1200mm；小料：120×120×1200mm。
爆破使用二級煤礦許用乳化炸藥和8號煤礦許用毫秒延期工業電雷管。
四、安全技術措施：
工作麵過斷層期間，由供應單位備足過斷層的物質材料（如金屬網、方木、小料、炸藥、雷管等），由通風單位敷設一路風管，在材料巷形成風鑽、風鎬係統。
嚴格按礦、隊組織的正規循環作業，班班做好“一班三彙報”工作；過斷層期間，加強工作麵工程質量管理，班班確保工作麵達到“三直、兩平、一淨、兩暢通”。
加強工作麵液壓係統檢修，做到不漏、不竄，泵站壓力達到30MPa。實行包機製，加大設備檢修力度，確保設備完好率達到100%，保證生產正常需要。
加強工作麵的頂板管理，確保工作麵支護狀態良好，液壓支架不擠、不咬、不歪，相鄰支架高低差不得超過支架側護板的2/3，端頭支護必須嚴格按01manbetx
規定施工。
正常情況下人員不準進入煤壁和機道內作業；若需要進入煤壁或機道內作業時，工作麵采煤機、刮板輸送機等設備必須停電閉鎖，並掛好停電牌安專人看管，嚴格執行好“誰停電誰送電”製度。
工作中要嚴格執行“敲幫問頂製度”，找掉危矸傘簷，並打好貼幫柱，腰好幫、背實頂，拴好防倒繩，柱距不得大於0.75m，初撐力不得低於11.5MPa，確保人員始終在安全的條件下作業，嚴禁空頂作業，否則，不準進入煤幫和機道作業。
煤壁或機道有人作業時，工作地點上、下10架範圍內，嚴禁任何人員動作支架，並安專人看管。
進行裝頂工作時，現場必須安排一名班工長具體負責協調指揮工作，工作人員施工時，動作、口號協調一致，其他無關人員要閃開安全空間，並安專人觀察頂板，如出現異常情況，及時預警撤人。
頂板破碎裝頂時，造人工假頂的木料要橫穿豎插均勻，各有支點，假頂的木垛成“#”字形，垛垛連鎖，接頂嚴密，肩窩結實，木料之間要用耙釘或鐵絲固定，嚴禁出現空頂、空幫現象，裝頂後支架高度為2.6～2.8m。
處理頂板條件差時，必須從頂板好的區域向差的範圍進行維護，嚴禁空頂作業。
進行頂板維護時，首先用長把工具找掉危岩懸矸，進行好臨時支護，確認安全後方可進行維護工作。
進行頂板維護時，現場要有專人指揮、運料、遞料，維護人員分工明確，堅持專人觀察頂板製度，維護頂板時必須保持好在特殊緊急情況下維護人員能夠及時撤出的通道。
進行維護工作時，左右15米不得幹與維護無關的工作，統一口號，遞料、裝頂等工序要協調一致，需要動作支架時，必須安排熟練人員進行操作，且工作人員提前閃開危險區。
割煤漏頂時，要及時返機、停機移架或超前移架，且割一架，移一架，移架、割煤時，人員都必須進入架箱安全地點操作。
若需要更改支柱時，必須嚴格執行先支後改製度，確保人員在安全的條件下作業，嚴禁空頂作業。
由於本工作麵斷層落差較大，所以工作麵內一定要順好頂、底板，嚴禁出現陡坡、急彎，以確保工作麵刮板運輸機、液壓支架、采煤機等設備運行狀態良好。
煤機司機要根據頂煤厚度和現場實現情況，掌握好采煤機的挑頂、飄刀、臥底量；嚴禁硬割岩層厚度大於0.4m以上及大塊矸石，控製好采煤機在斷層區域的割煤速度，禁止在采煤機滾筒缺少截齒情況下割煤。
加強煤質管理，采煤機割煤時，工作麵要以兩道順槽底板為參照點，搞好層位關係，以順平工作麵頂底板。盡可能少破矸石，以免影響煤質。
工作麵刮板運輸機司機發現有大塊矸石要及時停機破碎矸石，並將矸石掀入采空區內，嚴禁大塊矸石進入煤流係統。工作麵推過斷層麵後，要及時上漂，沿斷層的下盤底板推進。
過斷層前，工作麵必須備好兩套完整的打眼係統。打眼時，可分兩組平行鑽眼作業；裝藥時，隻準一組裝藥，並做到一次裝藥必須一次起爆，每次起爆炮眼數不得超過10個。嚴禁在一個工作麵使用2台發爆器同時進行爆破。
工作麵打眼時要堅持濕式打眼，工作人員要嚴格規定的炮眼角度、深度和眼距施工，不符合要求的炮眼禁止裝藥爆破。
工作麵放炮前、後必須安排專人對工作麵及兩巷超前維護範圍內，全部衝塵一遍，並確保衝塵質量達到要求，否則，不準施工。
爆破工必須是專職擔任，必須是由經過專門培訓、具有兩年以上采掘作業經驗的人員，且持爆破作業證上崗。
使用8號煤礦許用毫秒延期電雷管時，最後一段的延期時間不得超過100ms；使用二級煤礦許用乳化炸藥（φ35㎜/200g）。
爆破工把領送的炸藥和雷管分別存放在專用的爆炸材料箱內並加鎖，嚴禁亂扔亂放。爆炸材料箱必須存放在頂板完好，支架完整、避開機械、電氣設備的安全地點，每次爆破時，都必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點。
爆破工要根據生產任務和定額領取炸藥和雷管，剩餘的必須當班交回藥房，領取炸藥和雷管必須由專職爆破工擔任，暫時存放必須有專職人員看管，嚴禁丟失。
爆破工上崗證和領藥單隻許本人使用，嚴禁轉借他人，嚴禁丟、埋、藏炸藥，嚴禁將炸藥帶上井，嚴禁將炸藥雷管用作它用。
工作麵應采用正向爆破，一組裝藥一次起爆。
從成束的電雷管中抽取單個雷管時，不得手拉腳硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將雷管抽出，抽出單個雷管後，必須將其腳線扭結成短路。裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規定：ⅰ裝配起爆藥卷必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量以當時當地需要的數量為限；ⅱ裝配起爆藥卷時，必須防止雷管受震動、衝擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層；ⅲ雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用雷管代替竹簽紮眼，雷管必須全部插入藥卷內，嚴禁將雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上；ⅳ雷管插入藥卷後，必須用腳線將藥卷纏住，並將雷管腳線扭結成短路。
裝藥前，首先應清除炮眼內的煤粉或岩粉，再用木質等絕緣 炮棍將藥卷輕輕推入，不得衝撞或搗實，炮眼內的各藥卷必須彼此密接。
裝藥時，其工作地點上、下20m內，不得進行與裝藥工作無關的工作；並將工作麵內所供電設備、照明等一律停電閉鎖，等放炮結束後方可恢複供電。
炮眼封泥必須使用水炮泥，水炮泥外剩部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性鬆散材料製成的炮泥封實，嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、或封泥不足不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。
裝藥前和爆破前有下列情況之一者，都不準裝藥爆破。ⅰ采掘工作麵控頂距離不符合作業01manbetx
規定，或者支架有損壞，或者傘簷超過規定時；ⅱ裝藥前和爆破前，爆破工必須檢查瓦斯，如爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時；ⅲ炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯湧出、煤岩鬆、透老空等情況時；ⅳ無封泥、封泥不足或不實的炮眼；ⅴ在放炮地點20米以內，礦車清除的煤、矸或其它物體阻塞工作麵斷麵1/3以上時；ⅵ采掘工作麵風量不足時。有上述情況之一者，必須報告班、隊長，及時處理，在做出妥善處理前，爆破員有權拒絕裝藥、爆破。
打眼前，必須用長把工具找掉頂幫懸矸危岩，上下15米要接實頂，嚴禁不經操作人員同意進行其它作業。必須堅持濕式打眼，必須停止並閉鎖麵運輸機，嚴禁煤機在打眼下風口檢修、拆卸部件。
爆破前，煤機、支架、電纜、照明及其它設備等，都必須加以可靠的保護或移出工作麵。可用舊皮帶等物，保護好爆破地點15米範圍內的支柱活柱、電纜、通防設施等，嚴禁崩壞。爆破地點距采煤機等重要設備不得小於15m。
爆破前，班組長必須親自布置專人，在距爆破地點不少於100 m、可能進入爆破地點的所有通路上設置標出警戒線，安排專人擔任警戒工作。警戒線處應設置警戒牌、欄杆或拉繩等明顯標誌。
警戒人員應在警戒線外有掩護的安全地點進行警戒。堅持誰派崗誰撤崗的原則，爆破過後必須經爆破工和班組長允許，才能撤除警戒，準許其他人員進入。
發爆器的把手、鑰匙，必須由爆破工隨身攜帶，不得轉交別人，不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發爆器。爆破後，必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線並扭結成短路。
爆破前，腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，隻準爆破工一人操作。
爆破前，班組長必須清點人數，確認無誤後，方準下達爆破命令。爆破工接到爆破命令後，必須先發出爆破警號，至少再等5秒，方可爆破。
裝藥的炮眼必須當班爆破完畢。在特殊情況下，如果當班留下尚未爆破的裝藥的炮眼，當班爆破工必須向下一班爆破在現場交清情況。
爆破工必須最後離開爆破地點，並必須在距爆破地點100m以外有掩護的安全地點進行爆破。
嚴格執行“一炮三檢製”和“三人連鎖放炮製”。“一炮三檢製”即裝藥前、爆破前、爆破後要認真檢查爆破地點附近的瓦斯，瓦斯超過1%，不準放炮。“三人連鎖放炮製“即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長，由班組長派人警戒 ，並檢查頂板與支架情況，將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦斯檢查工，瓦斯員經檢查瓦斯煤塵不超規定後，將自己攜帶的爆破片交給爆破工檢查，檢查合格後由班長發出爆破命令，爆破工發出爆破口哨進行爆破，爆破後三牌各歸其主。
通電以後拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，並將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等一定時間（瞬發雷管5分鍾，延期雷管15分鍾），才可沿線路檢查，找出拒爆原因。
處理拒爆（包括殘爆）必須在班組長直接指導下進行，並應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，爆破工必須同下一班爆破工在現場交接清楚。
爆破後，隻有在工作麵的炮煙被吹散，警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回後，人員方可進入工作麵工作。爆破工和班組長必須巡視爆破地點，檢查瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。如果有異常情況，必須立即進行彙報處理，處理不完不準生產。
其它有關注意事項仍按《3下108工作麵作業01manbetx
》及《煤礦安全01manbetx
》嚴格執行。
綜采預備隊
2010年8月5日
