論懸移液壓支架在中小型煤礦采煤工作麵的應用

縱觀我國煤炭發展史，隨著科學技術的不斷進步， 煤礦支護材料也在悄然發生著變化，從建國之初的坑木支護，到以後的金屬摩擦支柱，再到以後的單體液壓支柱，直到發展到現在的懸移液壓支架，支護材料的每一次進步，都象征著支護材料初撐力的每一次革命，也象征著頂板 管理技術的每一次突破。現就懸移液壓支架在中小型 煤礦采煤工作麵的應用作簡要論述：

懸移液壓支架是用於 煤礦壁式采煤工作麵的一種自移式輕型支架，其性能介於單體液壓支柱與綜采支架之間，既具有整體性好、 安全可靠、可自移的特點，又具有體積小、重量輕、運輸方便、造價低等優點，特別適宜沒有條件使用綜采設備的中小型 煤礦使用。該支架對工作麵支護性能強，在頂板破碎、易片幫煤層、三軟煤層、較大傾角的傾斜或急傾斜煤層、頂板來壓快和因壓力過大而需要縮短控頂距的煤層，在增添相應的配套設備後均可正常使用。該支架可用於一次采全高、水平分層或水平分層放頂煤工作麵，機采、炮采均可。不放頂煤時可采高度為1.4～3m。該支架可根據不同用戶的需要，采煤步距設置為：700mm、800mm、900mm、1000mm等4種規格，可配置防下陷柱鞋、防倒架聯網裝置等附件。

懸移液壓支架在采煤工作麵應用後，較之單體液壓支柱，將會呈現以下優點：

一、工作環境更加寬敞和安全。采煤工作麵采用單體液壓支柱支護，柱子密集、空間狹窄，工作麵人員集中、通行不暢；若采用懸移液壓支架後，將會使工作麵 安全環境大大改善， 安全係數進一步提高，因為：①對頂板實現了全封閉，消除了頂板掉矸的不安全隱患； ②通過托梁係統將支架頂梁連接為一個整體，消除了倒架、翻架等不安全隱患； ③所有支柱均吊在頂梁上，消除了支柱倒翻傷人以及因放炮崩翻支柱造成空頂、冒頂等不安全隱患；④支柱柱鞋直徑大，泵站壓力高，支柱的初撐力和工作阻力大大提高，對頂板的控製程度明顯提高；⑤利用護幫板做到快速及時維護頂板，有效地消除了炮後空頂的不安全隱患；⑥利用擋矸板和頂網，有效地防止了老塘串矸；⑦移架速度快，實現雙向集中控製，人員無需站到切頂線附近；⑧支架僅有2排支柱，工作空間寬敞；⑨乳化液實現閉路循環，液體不浪費，工人不濕衣服。

二、有利於通風管理。采用單體液壓支柱支護，工作麵為三排柱、兩排巷（機巷和人行巷），巷道斷麵小，再加上材料擺放影響斷麵，不利於通風 管理；而采用懸移液壓支架支護，因其隻有兩排支柱，工作麵斷麵將大為增加，而且無需擺放過多的材料，保證了風路暢通，為此，十分有利於通風 管理。

三、大大降低職工的勞動強度。采用單體液壓支柱支護，其支護規格是每對棚子二梁五柱（端頭支護為二梁七柱），這就意味著職工每采一棚煤就要攛移兩根棚梁、搬挪五根支柱，加之工藝流程複雜，操作繁瑣，導致職工勞動強度太大；而采用懸移液壓支架進行支護，將會使職工的勞動強度大大降低，主要體現在以下幾個方麵：

1、采用懸移液壓支架支護比傳統的單體液壓支柱配鉸接頂梁或π型鋼梁減少了很多工序，如單體柱反複支、撤，頂梁反複拆移以及戧柱的支設等。所有支柱均不需要人工搬來搬去；

2、支護時，在掛聯好網後，工人隻需扳動操作手把即可實現快速及時的維護好頂板；

3、移架簡單，移架速度快；工作麵由於有端頭支架，管理比較簡單，工人操作隻需扳動手把、即可完成移架工作，減去了人工回柱回梁等繁重的體力勞動。

四、可大大降低原煤生產成本。主要體現在三個方麵：

1、可節省大量坑木消耗：采用單體液壓支柱進行支護，為防止柱子下沉，必須消耗大量坑木製作柱鞋；而采用液壓支架進行支護，由於其所具備的整體特性，加之其配置防下陷柱鞋，就可以節省大量的坑木。

2、杜絕了支柱丟失現象。采用單體液壓支柱支護，在回柱放頂時，由於頂板破碎，容易造成柱子被矸石壓埋，而使柱子丟失；而采用液壓支架進行支護，整套支架可隨著工作麵的推進隨時跟進，將徹底杜絕柱子丟失現象。

3、可節約大量的荊笆、椽子。采用單體液壓支柱支護，需要消耗大量的荊笆和椽子用於背幫背頂；而采用液壓支架進行支護，由於其整體特性，就可以節省大量的荊笆、椽子。

五、可大大提高工作效率。液壓支架在采煤工作麵應用後，由於其具備上述的各項技術特征，必將使工作效率大大提高。

不可否認，單體液壓支柱在我國煤炭發展史上的確做出過巨大的貢獻。但是，隨著社會的發展，技術的進步，它已逐漸不能滿足安全生產的需要；而液壓支架作為一種更為先進的支護材料，它的推廣應用已成必然趨勢，這不僅符合科學發展觀的時代要求，更是“以人為本”理念的具體體現！

趙青山