掘進機操作規程

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掘進機司機必須經過培訓部門培訓，經考試合格後，方可持證上崗。
一、開機前的檢查：
司機開機前必須檢查頂板的支護情況，巷道是否有片幫、馬棚、傘岩、，瓦斯濃度是否符合規定，如存在不 安全因素，應立即處理。還應檢查各注油點油位是否合適，油質是否清潔；各連接螺栓是否齊全、堅固；截齒是否齊全、鋒利；檢查液壓係統、履帶、裝載運輸機構是否完好；電纜的敷設、噴霧係統是否符合相關規定。
二、掘進機的啟動：
掘進機開機前，司機必須提前3分鍾發出信號提請有關人員注意，隻有在鏟板前方、切割臂附近及機組周圍無人時，其他人員遠離機組5米以外，確認 安全後，方可開動掘進機。
三、掘進機的運行：
1、進刀堅持先煤後岩、先軟後硬的原則，進刀深度不得超過炮頭長度。使用伸縮結構截割頭的掘進機必須用伸縮千斤進刀，禁止用履帶進刀。
2、正常截割時必須放下前後支撐水平擺動炮頭、掌握好進刀深度。嚴禁不放支撐用履帶承受截割震動力。操作液壓控製手把動作要均勻、緩慢，掘進機移動時要保護好跟機電纜。
3、截割和前進時要開動裝運機構，以避免鏟板等部位浮煤過多；臥底時要停止耙裝作業，避免壓壞裝載機構。
4、割到控頂距後，必須停機進行支護作業。支護時禁止開動掘進機。如果架棚時需要用截割臂托舉棚梁，隻能開油泵並閉鎖炮頭，隻允許升降炮頭，嚴禁其它動作。
5、掘進作業時，風筒末端距離工作麵不得大於10米，否則必須停止作業。
6、如有大塊浮煤、岩時，必須停機進行破碎。
7、掘進機截割時，司機必須隨時觀察各部位運轉情況和聲音，發現動作不正常和異響時必須立即停機處理。所有工作人員必須隨時注意頂板變化，發生異響和掉渣等情況要立即停止工作進行處理。副司機要經常注意液壓油箱的油位，油量不足要及時補充。
8、當液壓油溫度達到70℃以上、冷卻水溫度達40℃以上時，必須停機檢查液壓和冷卻係統。
9、綜掘工作麵風流中，電動機或開關安設地點附近20米以內風流中的瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進行處理。遇到停風或瓦斯探頭不顯示，必須斷電撤人。對因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時，且必須經瓦檢員許可，方可再次開動掘進機。
10、截割岩石容易產生火花，必須放慢炮頭擺動速度。
11、掘進機開機期間嚴密注意後麵皮帶機運行狀況，皮帶機停運時必須立即停止掘進。跟機電纜不夠長時必須及時補充。
12、掘進機司機移動機組或改變掘進的作業方位時，必須事先提醒機組前後25米範圍內的所有人員注意，在確保 安全的情況下方可移機。
四、掘進機的停機：
停機前要裝運完工作麵的浮煤，將掘進機後退2-3米，必須將切割臂完全放下，截割頭落地。然後停止切割、油泵電機運轉，並將電控開關箱的隔離開關手柄打到“停止”位置，關閉冷卻、噴霧係統。