空氣壓縮機操作規程
作者：佚名
2010-10-11 09:12
來源：本站原創
空氣壓縮機
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一、運轉前的準備工作
1、檢查潤滑係統的油量。油路是否暢通，油質潔淨，潤滑油的溫度是否低於10℃;斷油保護是否可靠。3
2、檢查冷卻係統，其水池的貯水量否充足，水是否清潔。水壓符合規定。水泵、冷卻及各種截門是否良好，開啟冷卻水路，看所有冷卻器及水套是否有水流過，冷卻水是否正常充足，斷水保護是否可靠。
3、檢查機休部分各螺絲有無鬆動，各部銷子；小軸是否完整與鬆動的現象；傳動膠帶的鬆緊適度，無斷裂、跳槽及翻扭現象。
4、檢查電氣部件—起動裝置是否正確，動作是否靈敏，電機的碳刷、滑環是不接觸良好無卡阻、無燒傷；電流表應在零位，電壓表指示電壓應與電機額定電壓相同，檢查接地是否良好，隔離開關、斷路器等啟動設備應在斷開位置。
5、檢查聯軸節或皮帶輪是否正常，皮帶鬆緊程度是否合適，有無斷裂現象。
6、壓力表的指針是否在零位，各種儀表齊全可靠，指示正確。
7、檢查 安全閥、釋壓閥、風包超溫，一、二級缸超溫保護等是否正常靈敏可靠。
8、打開二級缸至風包間管路上的閘閥。
9、盤車2-3圈，無卡阻，無異響。但停車時間不足8小時者可免做。
二、啟動順序
1、開啟冷卻水泵，打開閥門向冷卻管路送水，在漏鬥處檢查水量是否充足，水壓力是否正常。
2、用手把轉動油泵，向個運動機件內注油，觀察各潤滑點的進油情況，必要時應向注油器加入合格的空氣壓縮機油。
3、調整“卸荷閥”，使空氣壓縮機在“空負荷”起動。
4、啟動電動機
(1) 繞線型電動機
①將啟動電阻或頻敏電阻的控製手把位於“啟動”位置。
②合上油開關或按動磁力啟動器的按鈕，啟動電動機。
③慢慢切除起動電阻，使電動機達到全速。
④電動機好如有滑環短路手把，待電機全速後則將其推到“短路”位置，並將啟動電阻控製手把返回到“啟動”位置，以防再啟動時發生錯誤。
⑤用頻繁電阻啟動時，電機達到全速後，按動磁力起動器後，接入“正常運轉”狀態。
(2) 鼠籠電動機
①無降壓裝置時可按“啟動”磁力啟動器的按鈕或合上油開關，進行直接啟動。
②有降壓啟動裝置，按啟動順序進行啟動，當轉速接近全速時，則合上“運轉”的開關，進入正常運轉。
(3) 高壓同步電動機啟動
①開動發電機組或接通矽整流的電源，調整其電流電壓達到正常值。
②檢查勵磁線圈是否接到放電電阻上。
③打開高壓櫃的門，先合上隔離開關，後合上油開關，使同步電機進行啟動。
④同步機自動牽入同步後，調整勵磁電流達到正常值。
⑤當壓風機壓力達到正常後，慢慢打開閥門向使用地點送風。
三、運轉中注意事項
1、注意同步電動機軸承油圈是否轉動靈活，碳刷是否冒火花，運轉聲音有無變化。
2、潤滑油壓力應保持在0.1-0.3Mpa。
3、電流應在額定值內。
4、各部滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃。
5、各級排氣溫度，一般雙缸不超過160℃，單缸不超過190℃。
6、各級冷卻水的排出溫度不得超過40℃。
7、曲軸主軸承、連杆軸承、填料函與活塞杆，十字頭銷及趁襯套，十字頭滑板與機身導軌及機身油溫不得超過60℃。
8、機身無劇烈振動，隨時注意回風情況。
9、當運轉中突然停電，油開關或磁力站主接觸器沒鬆開時，司機必須立即按停機操作順序，將各啟動設備恢複到重新啟動位置。
四、停壓風機
1、停壓風機必須在無負荷下進行。
2、切斷油開關停止同步機。低壓電機則按動“停止”按鈕，切斷電機的電源。
3、停止電動機發電機組，關閉磁力站按鈕。異步電動機則把起動控製手把或降壓啟動裝置，返回到啟動位置。
4、風機停20分鍾後停冷卻水泵。
5、擦洗機器各部。
6、當室溫低於0℃以下時把冷卻水全部放盡避免凍壞設備。
五、操作中注意事項
1、斷合高壓開關必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣台上。
2、 安全裝置損壞或失靈時，停止開動機器， 安全閥每月試驗一此。
3、機房內不準放易燃物品。
4、禁止用汽油清洗汽缸內部，及火燒辦法清理管路及風包內積垢。
5、壓縮機油必須經過化驗，合格方可使用。
6、司機必須嚴守工作崗位，在當班工作期間，禁止做其他與機器無關的事情，不準看書報或接待客人。
7、定期校驗 安全閥的動作壓力和定期清除吸、排氣閥上的積碳。
六、空壓機的日常維護
1、每班把風包內的油（水）放1~2此。
2、每班試驗安全閥和斷水保護（斷水信號）一此，並做好記錄。
3、每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調節器一此，並做好記錄。
4、每運行100~150小時檢查汽缸吸、排氣閥一此，必要時加以更換。
5、協助維修工進行定期維修試驗工作，做好設備日常維護保養工作。
七、特殊操作
空壓機緊急停機時1、當出現下列情況之一時，應緊急停機：
空壓機或電動機有故障性異響、異震；
冷卻水不正常，出口水溫超過規定；
電動機單相運轉或冒煙、冒火；
油泵壓力不夠，潤滑油中斷或壓力出現異常；
保護裝置或儀表失靈；
突然停電或電源回路故障停電造成停機；
其他嚴重意外情況。
2、緊急停機按以下程序進行；
①若發生故障時，可直接斷電停機（情況允許可卸荷停機）；
②因電源斷電自動停機時，應斷開電源開關；
③上報礦主管部門；
④在冬季停機時，當汽缸溫度降至室溫以下時，關閉冷卻水，同時放掉機體內全部冷卻水。
八、收尾工作
1、檢查設備，保持設備清潔完好，清掃壓縮機房的環境衛生，整理運行記錄和工作日誌。
2、降存在的問題向接班司機認真交待清楚。
一、運轉前的準備工作
1、檢查潤滑係統的油量。油路是否暢通，油質潔淨，潤滑油的溫度是否低於10℃;斷油保護是否可靠。3
2、檢查冷卻係統，其水池的貯水量否充足，水是否清潔。水壓符合規定。水泵、冷卻及各種截門是否良好，開啟冷卻水路，看所有冷卻器及水套是否有水流過，冷卻水是否正常充足，斷水保護是否可靠。
3、檢查機休部分各螺絲有無鬆動，各部銷子；小軸是否完整與鬆動的現象；傳動膠帶的鬆緊適度，無斷裂、跳槽及翻扭現象。
4、檢查電氣部件—起動裝置是否正確，動作是否靈敏，電機的碳刷、滑環是不接觸良好無卡阻、無燒傷；電流表應在零位，電壓表指示電壓應與電機額定電壓相同，檢查接地是否良好，隔離開關、斷路器等啟動設備應在斷開位置。
5、檢查聯軸節或皮帶輪是否正常，皮帶鬆緊程度是否合適，有無斷裂現象。
6、壓力表的指針是否在零位，各種儀表齊全可靠，指示正確。
7、檢查 安全閥、釋壓閥、風包超溫，一、二級缸超溫保護等是否正常靈敏可靠。
8、打開二級缸至風包間管路上的閘閥。
9、盤車2-3圈，無卡阻，無異響。但停車時間不足8小時者可免做。
二、啟動順序
1、開啟冷卻水泵，打開閥門向冷卻管路送水，在漏鬥處檢查水量是否充足，水壓力是否正常。
2、用手把轉動油泵，向個運動機件內注油，觀察各潤滑點的進油情況，必要時應向注油器加入合格的空氣壓縮機油。
3、調整“卸荷閥”，使空氣壓縮機在“空負荷”起動。
4、啟動電動機
(1) 繞線型電動機
①將啟動電阻或頻敏電阻的控製手把位於“啟動”位置。
②合上油開關或按動磁力啟動器的按鈕，啟動電動機。
③慢慢切除起動電阻，使電動機達到全速。
④電動機好如有滑環短路手把，待電機全速後則將其推到“短路”位置，並將啟動電阻控製手把返回到“啟動”位置，以防再啟動時發生錯誤。
⑤用頻繁電阻啟動時，電機達到全速後，按動磁力起動器後，接入“正常運轉”狀態。
(2) 鼠籠電動機
①無降壓裝置時可按“啟動”磁力啟動器的按鈕或合上油開關，進行直接啟動。
②有降壓啟動裝置，按啟動順序進行啟動，當轉速接近全速時，則合上“運轉”的開關，進入正常運轉。
(3) 高壓同步電動機啟動
①開動發電機組或接通矽整流的電源，調整其電流電壓達到正常值。
②檢查勵磁線圈是否接到放電電阻上。
③打開高壓櫃的門，先合上隔離開關，後合上油開關，使同步電機進行啟動。
④同步機自動牽入同步後，調整勵磁電流達到正常值。
⑤當壓風機壓力達到正常後，慢慢打開閥門向使用地點送風。
三、運轉中注意事項
1、注意同步電動機軸承油圈是否轉動靈活，碳刷是否冒火花，運轉聲音有無變化。
2、潤滑油壓力應保持在0.1-0.3Mpa。
3、電流應在額定值內。
4、各部滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃。
5、各級排氣溫度，一般雙缸不超過160℃，單缸不超過190℃。
6、各級冷卻水的排出溫度不得超過40℃。
7、曲軸主軸承、連杆軸承、填料函與活塞杆，十字頭銷及趁襯套，十字頭滑板與機身導軌及機身油溫不得超過60℃。
8、機身無劇烈振動，隨時注意回風情況。
9、當運轉中突然停電，油開關或磁力站主接觸器沒鬆開時，司機必須立即按停機操作順序，將各啟動設備恢複到重新啟動位置。
四、停壓風機
1、停壓風機必須在無負荷下進行。
2、切斷油開關停止同步機。低壓電機則按動“停止”按鈕，切斷電機的電源。
3、停止電動機發電機組，關閉磁力站按鈕。異步電動機則把起動控製手把或降壓啟動裝置，返回到啟動位置。
4、風機停20分鍾後停冷卻水泵。
5、擦洗機器各部。
6、當室溫低於0℃以下時把冷卻水全部放盡避免凍壞設備。
五、操作中注意事項
1、斷合高壓開關必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣台上。
2、 安全裝置損壞或失靈時，停止開動機器， 安全閥每月試驗一此。
3、機房內不準放易燃物品。
4、禁止用汽油清洗汽缸內部，及火燒辦法清理管路及風包內積垢。
5、壓縮機油必須經過化驗，合格方可使用。
6、司機必須嚴守工作崗位，在當班工作期間，禁止做其他與機器無關的事情，不準看書報或接待客人。
7、定期校驗 安全閥的動作壓力和定期清除吸、排氣閥上的積碳。
六、空壓機的日常維護
1、每班把風包內的油（水）放1~2此。
2、每班試驗安全閥和斷水保護（斷水信號）一此，並做好記錄。
3、每周試油壓和超溫保護裝置及壓力調節器一此，並做好記錄。
4、每運行100~150小時檢查汽缸吸、排氣閥一此，必要時加以更換。
5、協助維修工進行定期維修試驗工作，做好設備日常維護保養工作。
七、特殊操作
空壓機緊急停機時1、當出現下列情況之一時，應緊急停機：
空壓機或電動機有故障性異響、異震；
冷卻水不正常，出口水溫超過規定；
電動機單相運轉或冒煙、冒火；
油泵壓力不夠，潤滑油中斷或壓力出現異常；
保護裝置或儀表失靈；
突然停電或電源回路故障停電造成停機；
其他嚴重意外情況。
2、緊急停機按以下程序進行；
①若發生故障時，可直接斷電停機（情況允許可卸荷停機）；
②因電源斷電自動停機時，應斷開電源開關；
③上報礦主管部門；
④在冬季停機時，當汽缸溫度降至室溫以下時，關閉冷卻水，同時放掉機體內全部冷卻水。
八、收尾工作
1、檢查設備，保持設備清潔完好，清掃壓縮機房的環境衛生，整理運行記錄和工作日誌。
2、降存在的問題向接班司機認真交待清楚。
