封孔器操作規程
作者:mkaq
2010-10-18 18:18
來源:本站原創
封孔器
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操作方法
勞動組織:
該封孔器可由3—4人進行操作,即1—2人上料和操作球形排料閥,二人輪換拔管和拿放導爆索。
準備工作:
1按炮孔直徑大小,選用合適的輸料管內徑,以降低返料率,一般炮孔直徑在40—50毫米時,選用內徑在25毫米輸料管,炮孔直徑在50—70毫米時,選用內徑32毫米輸料管。
2輸料管與軟管接頭連接時,是先將輸料管一端長約100毫米的一段,放入熱水(約95℃左右)內燙軟,再把軟管接頭插入待輸料管,冷後即可。
3由兩人將封孔器抬到工作麵,放置在比較平整的地方。
4黃土用3-4MM網孔篩子過篩,用麻袋或塑料袋裝好運至在工作麵。
5接上風源,打開吹風閥,吹淨輸料管內水分和雜物。
6打開進氣閥,讓壓氣經調壓閥入料桶,吹淨料桶內壁上的水珠和雜物。
7各閥手柄均處於關閉位置。
三、裝料
1往料桶內上土至橢園頂蓋約30—40毫米的地方。
2將頂蓋傾斜放入料桶內,並用手輕輕提起,打開進氣閥,料桶口立即被封閉。
3按裝料需要通過調壓閥,調節料桶內壓力。順“+”號旋轉調壓閥手柄,桶內壓力增大,順“-”號旋轉手柄,桶內壓力減小。
4拔管者將輸料管插入炮孔,送到藥卷底部,再將輸料管向外退出350毫米左右並向封孔器操作者發出給料的指令。
5封孔器操作者聽到給料的指令後,瞬間打開吹風閥並立即關閉,緊接全開排料閥,拔管者聽到物料出口時的乒乓聲後,按一定拔管速度,均勻的向外拔管。
6拔管者根據炮孔所需要留的充填長度。提前發出停止給料的指令,操作者立即關閉球形排料閥。此時,時開時閉吹風閥1-2次。以便將輸料管內的餘料吹入炮孔。到此,完成一個炮孔的封填。
7再向另一個炮孔裝料時,重複上述(4)--(6)項的動作。
8關閉進風閥,打開放風閥,放出桶內餘氣,拿出頂蓋,再向料桶內裝料,直至裝完所有炮孔。
9炮孔全部裝完後,若桶內還有物料,就打開排料閥,將桶內物料吹入盛料袋裏。
封孔器的維護:
1收盡桶內餘料,打開吹風閥,用輸料管吹淨桶內外的浮料,並用水清洗料桶內外各部。
2每次裝料完畢,將調壓閥卸下,帶向地麵,以延長使用壽命。
3井下潮濕,各連接螺絲轉動部位應經常注點機油保其潤滑。
4前後兩次放炮,相隔半個月以上時,把封孔器抬至地麵,
以延長使用壽命,當封孔器在井下放置時間過久,各閥手柄轉動不靈活時慢慢轉動數次即可恢複正常。
封孔器在裝料過程中,可能發生的故障原因、排除及預防方法。
調壓閥失靈,桶內壓力控製不住。
原因:調壓閥內,進入小碎石或雜物,卡住密封座彈簧,或封閉墊被壓風吹開,而不能全部密封住。
排除及預防:
關閉進風閥,放掉料桶壓氣,很快可擰開調壓閥低部壓蓋,消除小碎石雜物,使密封座彈簧工作正常。或裝正密封墊。接風源的風管,每次與封孔器連接前,先過下風,以吹出管中小碎石或雜物。密封墊要牢固在閥座上。(二)打開排料閥輸料管不噴藥。
原因:
1炸藥中有結塊或混有石塊和雜物,使管堵塞。
2輸料管彎曲嚴重,料在管中堵住。
排除即預防;
1,打開吹風扇,送給高壓風,若還不能排除堵管,就關閉排料閥,擰下輸料管接頭。一般結塊或石塊、雜物堵塞在排料彎頭出口處。若料桶錐部出料口被堵住,就放去桶內壓氣卸下排料閥,清除堵塊或雜物。
2,抖動或敲打輸料管,疏通輸料管。
3,裝料前一定要用3—4篩子過篩,黃土在裝袋和運輸過程中,防止雜物混入,黃土入料桶時將料袋抖動幾下,再倒入料桶。
4,料桶內有黃土時充氣存放時間不宜過久,不然黃土會壓實於桶壁上。
打開球形排料閥,輸料管隻出風不出料。
原因:
桶內黃土出現棚料現象,即黃土緊貼桶壁,在黃土的中部或桶壁某處出現空洞。
排除即預防:
關閉進風閥,放淨桶內壓氣,拿出頂蓋,將桶壁黃土鬆動並把空洞處填住,黃土不易過潮。裝土前桶壁水珠一定要吹淨。
裝土過程中的靜電消除和預防:
靜電是裝料過程中,黃土在輸料管內高速運動與管壁摩擦、以及黃土之間相互撞擊而產生的,靜電絕大部分聚集於輸料管的前端表麵。電位有時可達2.5萬伏,其大小與裝料使用風壓大小、坑內空氣濕度等因數有關。根據實際測量即國內外的資料介紹。當井下空氣相對濕度在85%以上時,產生的靜電甚微,即儀器測不出。為裝土 安全,在裝土過程中,建議采用下列 措施:
輸料管一定要用半導體塑料軟管,以便隨時導出靜電。
裝土時,封孔器必須有效接地。
拔管人員接觸電雷管前,必須將自身接地。
建議在孔口起爆,並在裝土過程中電雷管不要引進工作麵。
操作方法
勞動組織:
該封孔器可由3—4人進行操作,即1—2人上料和操作球形排料閥,二人輪換拔管和拿放導爆索。
準備工作:
1按炮孔直徑大小,選用合適的輸料管內徑,以降低返料率,一般炮孔直徑在40—50毫米時,選用內徑在25毫米輸料管,炮孔直徑在50—70毫米時,選用內徑32毫米輸料管。
2輸料管與軟管接頭連接時,是先將輸料管一端長約100毫米的一段,放入熱水(約95℃左右)內燙軟,再把軟管接頭插入待輸料管,冷後即可。
3由兩人將封孔器抬到工作麵,放置在比較平整的地方。
4黃土用3-4MM網孔篩子過篩,用麻袋或塑料袋裝好運至在工作麵。
5接上風源,打開吹風閥,吹淨輸料管內水分和雜物。
6打開進氣閥,讓壓氣經調壓閥入料桶,吹淨料桶內壁上的水珠和雜物。
7各閥手柄均處於關閉位置。
三、裝料
1往料桶內上土至橢園頂蓋約30—40毫米的地方。
2將頂蓋傾斜放入料桶內,並用手輕輕提起,打開進氣閥,料桶口立即被封閉。
3按裝料需要通過調壓閥,調節料桶內壓力。順“+”號旋轉調壓閥手柄,桶內壓力增大,順“-”號旋轉手柄,桶內壓力減小。
4拔管者將輸料管插入炮孔,送到藥卷底部,再將輸料管向外退出350毫米左右並向封孔器操作者發出給料的指令。
5封孔器操作者聽到給料的指令後,瞬間打開吹風閥並立即關閉,緊接全開排料閥,拔管者聽到物料出口時的乒乓聲後,按一定拔管速度,均勻的向外拔管。
6拔管者根據炮孔所需要留的充填長度。提前發出停止給料的指令,操作者立即關閉球形排料閥。此時,時開時閉吹風閥1-2次。以便將輸料管內的餘料吹入炮孔。到此,完成一個炮孔的封填。
7再向另一個炮孔裝料時,重複上述(4)--(6)項的動作。
8關閉進風閥,打開放風閥,放出桶內餘氣,拿出頂蓋,再向料桶內裝料,直至裝完所有炮孔。
9炮孔全部裝完後,若桶內還有物料,就打開排料閥,將桶內物料吹入盛料袋裏。
封孔器的維護:
1收盡桶內餘料,打開吹風閥,用輸料管吹淨桶內外的浮料,並用水清洗料桶內外各部。
2每次裝料完畢,將調壓閥卸下,帶向地麵,以延長使用壽命。
3井下潮濕,各連接螺絲轉動部位應經常注點機油保其潤滑。
4前後兩次放炮,相隔半個月以上時,把封孔器抬至地麵,
以延長使用壽命,當封孔器在井下放置時間過久,各閥手柄轉動不靈活時慢慢轉動數次即可恢複正常。
封孔器在裝料過程中,可能發生的故障原因、排除及預防方法。
調壓閥失靈,桶內壓力控製不住。
原因:調壓閥內,進入小碎石或雜物,卡住密封座彈簧,或封閉墊被壓風吹開,而不能全部密封住。
排除及預防:
關閉進風閥,放掉料桶壓氣,很快可擰開調壓閥低部壓蓋,消除小碎石雜物,使密封座彈簧工作正常。或裝正密封墊。接風源的風管,每次與封孔器連接前,先過下風,以吹出管中小碎石或雜物。密封墊要牢固在閥座上。(二)打開排料閥輸料管不噴藥。
原因:
1炸藥中有結塊或混有石塊和雜物,使管堵塞。
2輸料管彎曲嚴重,料在管中堵住。
排除即預防;
1,打開吹風扇,送給高壓風,若還不能排除堵管,就關閉排料閥,擰下輸料管接頭。一般結塊或石塊、雜物堵塞在排料彎頭出口處。若料桶錐部出料口被堵住,就放去桶內壓氣卸下排料閥,清除堵塊或雜物。
2,抖動或敲打輸料管,疏通輸料管。
3,裝料前一定要用3—4篩子過篩,黃土在裝袋和運輸過程中,防止雜物混入,黃土入料桶時將料袋抖動幾下,再倒入料桶。
4,料桶內有黃土時充氣存放時間不宜過久,不然黃土會壓實於桶壁上。
打開球形排料閥,輸料管隻出風不出料。
原因:
桶內黃土出現棚料現象,即黃土緊貼桶壁,在黃土的中部或桶壁某處出現空洞。
排除即預防:
關閉進風閥,放淨桶內壓氣,拿出頂蓋,將桶壁黃土鬆動並把空洞處填住,黃土不易過潮。裝土前桶壁水珠一定要吹淨。
裝土過程中的靜電消除和預防:
靜電是裝料過程中,黃土在輸料管內高速運動與管壁摩擦、以及黃土之間相互撞擊而產生的,靜電絕大部分聚集於輸料管的前端表麵。電位有時可達2.5萬伏,其大小與裝料使用風壓大小、坑內空氣濕度等因數有關。根據實際測量即國內外的資料介紹。當井下空氣相對濕度在85%以上時,產生的靜電甚微,即儀器測不出。為裝土 安全,在裝土過程中,建議采用下列 措施:
輸料管一定要用半導體塑料軟管,以便隨時導出靜電。
裝土時,封孔器必須有效接地。
拔管人員接觸電雷管前,必須將自身接地。
建議在孔口起爆,並在裝土過程中電雷管不要引進工作麵。
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