新礦集團協莊礦“節能技術革命”開辟發展新途徑

　　本網訊　新礦集團協莊礦堅持把握關鍵環節、實施重點突破，開展“節能技術革命”，逐步構建形成了 安全高效的“設備節能、工藝節能、係統節能、餘熱利用”4大節能技術支撐體係，既顯著提升了企業經濟效益，每年創效1000餘萬元，也為推進企業“節能技術革命”開辟出了一條新路。

　　為了加快淘汰高耗能設備，該礦先後投入資金300餘萬元，將主井運輸皮帶4台電動機更換為YB2型高效電動機，將主井皮帶配電所及礦裏配電所內4台S7型高耗能變壓器更換為S11型高效變壓器，將副立井降壓站1台SF7-8000/35及1台S7-5000/35主變壓器更換為S11係列節能型變壓器，並采用租賃形式，將井下14台舊型變壓器全部更換為節能型變壓器。針對供電、用電 管理方麵存在的線路長等問題，研發成功一套“工業動力係統整體節電改造技術”，對礦井供電係統進行整體 設計、係統改造，全麵解決了現有供用電係統中存在的問題，提高了配電設備性能，年可實現節電約860萬KWh，增加經濟效益480餘萬元。為了減少資源、能源浪費，創新將矸石分選搬到井下，在-550米水平十一層3-3采區建設煤矸分離係統，根據煤與矸石的密度不同，采用WD4型井下動篩跳汰機，對-850米水平生產出的原煤進行煤矸分離，將分離出的矸石通過排矸係統排至充填巷道，以減少矸石提升費用，降低對地麵環境的汙染，年可減少矸石提升量15萬噸，節電112.2萬KWh，增加經濟效益60餘萬元。大力開展地熱、餘熱回收利用，相繼建成井下-550水平、-300水平和地麵3套礦井水、生活汙水處理設施，處理後的清潔水經水源熱泵進行熱交換後，供洗煤廠、電廠、紙廠等非煤生產單位及井下防塵用水；在井口安裝水源熱泵係統，充分提取20℃的礦井水資源，年實現節標煤1600噸；建成電廠循環水餘熱供暖及宿舍區供暖係統優化工程，對礦裏換熱站、南山換熱站、3號機組等進行節能改造，年節約蒸汽7.78萬噸；建成煤泥低溫烘幹係統，利用電廠冷渣機及冷卻塔循環水餘熱，通過翅片盤管換熱器加熱環境空氣，幹燥煤泥中的水分，年可處理全濕煤泥5萬噸；實施礦區製冷節能改造，利用水源熱泵機組和溴化鋰製冷機組聯合製冷，對礦區5萬m2辦公場所進行製冷節能改造，年可節約538.5噸標煤。