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國華三河:節能減排成就清潔能源

作者:張學文 鄧婷 通訊員 劉雅靜 2010-10-25 20:42 來源:中國煤炭新聞網

  在國華三河發電公司不說別的,就僅了解“脫硫脫硝、煙塔合一、脫硫無旁路、風冷幹排渣、等離子點火、中水利用”等多項國內外先進的節能環保技術的應用,就能感受到這個企業對節能減排工作的重視程度和先進做法。
坐落於京東燕郊經濟技術開發區的國華三河發電公司,離北京天安門廣場隻有30餘公裏,是華北電網主力發電企業之一,這種獨特的區位和能源優勢,決定了國華三河發電公司節能減排工作的獨特地位。黨的十七大明確提出了“生態文明”,使物質、精神、政治“三個文明”變成了“四個文明”。在建設“生態文明”的進程中,國華三河發電公司把節能減排工作部署到各項內容之中,落實到具體行動之中,節能減排、低碳環保成了輸出綠色電能的主旋律。
  始建於1994年國華三河發電公司,不斷突破思維定勢,完善 管理思路,創新發展模式,通過抓 安全運轉、強精細 管理、興 科技創新,節能減排工作成績斐然,尤其是今年1-8月份,供電煤耗325.7g/kwh,較同期降低5.94 g/kwh;發電水耗累計完成2.06kg/kwh,較同期降低0.38kg/kwh;補水率0.84%,較同期降低0.47%,供電煤耗率由2000年的344g/kWh降至325.7g/kWh,優於全國300MW火電機組先進水平。
節能,從點滴做起
  以“建設環保示範電站,輸送綠色清潔能源”為目標的國華三河發電公司,積極將保護環境、節約資源的理念貫穿到員工的思想之中,落實到日常工作,並有效實施。
  他們充分利用宣傳燈箱、橫幅標語、電子顯示屏、燈杆旗、三電報、閉路電視等宣傳載體,全方位、多角度宣傳、營造節能降耗氛圍,動員全體員工從自身做起,從小事做起,自覺節約每一度電、每一滴油、每一克煤,每一滴水、每一張紙,真正樹立起成本意識,節約意識和過“緊日子”意識,為企業營造一種“精打細算降成本、精益 管理增效益”的良好氛圍。
  在生產實踐中,國華三河發電公司始終倡導“ 安全是第一效益和第一形象,是持續健康發展的第一保障”,並通過嚴格落實責任製、加強基礎 管理,嚴格執行定期工作 製度,積極開展 安全生產專項行動、全麵執行 標準化管理、加強設備可靠性管理等活動,把這一理念應用和落實到 安全生產工作中,創造一切條件確保機組安全穩定運行,台均非停次數由2000年的6.5次降至2009年的0.5次。根據統計,每發生一次非停,就要額外消耗標煤112噸,除鹽水400噸,廠用電3.28萬度,折合人民幣11.58萬元。因此避免一次非停,就是一次資源的節約,增強機組安全可靠性,減少非停就是節能。
  發揮三級節能網作用,開展各種活動。經濟指標組利用運行例會和經濟活動 03manbetx 會, 評價03manbetx 當月經濟指標完成情況,提出下月努力目標,針對具體能耗問題,提出實施意見;修舊利廢組出台“廢舊備件、材料再利用”管理辦法,成立廢舊物資綜合利用庫房;辦公節能組倡導員工下班主動關閉計算機、飲水機、空調電源,隨手關閉衛生間、樓道照明,合理控製辦公用品使用,減少不必要的浪費和環境汙染,培養、提高員工節能意識。QC攻關組組織節油研究,在確保鋼球磨安全運行前提下,分三階段進行噴油分配閥行程、噴淋油量、噴油時間的調整實驗,年節油120桶,節約費用55.2萬元。
  開展節能普查,完善激勵機製,將“效益在我手中”指標競賽活動由主廠房推廣到水工、輸煤等外圍係統,每月用紅綠黃燈對各值指標完成情況進行點評、考核;通過定期試驗和熱力試驗,進行能耗 03manbetx ,查找問題並製定 措施。委托華北電科院進行機組煤耗摸底試驗,計算機組不同負荷下的最佳煤耗指標, 03manbetx 能耗偏差、挖掘節能潛力。依據負荷及環境溫度變化,適時啟停輔機設備,調整磨出口溫度、空預器冷端金屬溫度、鍋爐排汙量和輔助風門開度,進行經濟運行。
  加強煤場管理,嚴格控製煤堆平均溫度不超過65度,嚴格執行《輸煤係統防止自燃的 措施》、《煤場堆放碾壓規定》、《輸煤係統投入噴灑水的規定》等規定,定期進行噴灑水和分層碾壓,降低風吹損失;做好煤場的防風、防雨 措施,降低煤場存損;發揮幹煤棚作用,降低入爐煤水分;提高煤場周轉率,降低燃煤熱值損失,確保入廠與入爐煤熱值差控製在200大卡內。
  開展“低碳. 環保——從我做起”主題係列活動,積極倡導全員自主、健康、環保、低碳的工作和生活方式。舉行“低碳 環保 從我做起——第十五個‘世界讀書日’活動”,引導員工學習低碳生活知識;組織開展“垃圾分類、從我做起,保護碧水藍天”環保活動,以簡單易懂、清晰便捷的圖文說明指導員工和家屬如何正確分裝垃圾,使垃圾剩餘價值得到更有效地綜合利用;開展“低碳、節能、環保”主題趣味競賽,這些生機勃勃的活動將“低碳”概念深植人心,提高了員工們的節能、環保意識,積極推動了三河發電公司持續健康科學發展、輸送環保潔淨能源建設。
 攻關,旨在降低能耗
  為激發員工熱情幹勁,公司每年拿出50萬元激勵員工依靠 科技進步,加強自主創新,對影響安全生產和經濟效益的技術難題揭榜攻關。在自主創新精神推動下,公司員工發揮聰明才智,進行了一係列係統優化和改造工作。
運行人員按照《運行參數定期分析 製度》,每月開展“三對比”偏差分析,探討運行方式優化 措施。吹灰方式在現有程控吹灰基礎上改為選擇性吹灰,減少吹灰次數,降低高品質蒸汽損失和受熱麵磨損的風險;針對水塔排汙水量大,衝洗水補水不足問題,提出取消水塔低部放水門,修複排汙電動門,加強前池水位控製方案,將排汙水全部回收至衝洗水和脫硫係統,年節水109萬噸;通過對電除塵灰鬥加熱器投運溫度的研究,將電加熱工作時間由24小時調為3小時,年節電52.8萬kw•h。
  檢修人員回歸 標準、優化 設計,積極開展技術攻關。熱控專業以機組、設備運行特性和曆史參數為基礎,研究編製引風機高低速在線切換邏輯,使引風機高低速切換時間由常規1小時降為3秒,切換頻率由1年2次提高為1天1次,年節電52.8萬千瓦時。汽機專業完善係統,回收除氧器排汽、定排、吹灰及采暖疏水,年節水8500噸;互聯相鄰機組循環水放空泵出口管,每次停機節水13000噸。電氣專業應用變頻技術對凝結水泵、低加疏水泵、水源地升壓泵、廠區和生活區生活水泵、石膏排出泵等實施改造,年節電880萬KWH;鍋爐專業實施微油點火改造,冷態啟動耗油由75噸降為4噸;實施鍋爐受熱麵改造,解決再熱器管壁局部超溫,減溫水耗量大同時,提升主汽溫度,年節標煤6900噸, 減排SO2 2.76噸,NOx 62噸,煙塵4.15噸,CO2 1.72萬噸。
  為滿足北京及周邊地區經濟的快速發展和迎接綠色奧運,2006年1月三河電廠二期工程2X300MW熱電聯產機組開工建設,按照國家節能和環保產業政策要求,三河公司緊緊圍繞“貫徹優化資源、循環經濟,以最少的資源消耗,創造最大的社會和經濟效益”和“創建內外和諧,清潔生產,國際一流的環保示範電站”的理念,堅持自主創新和 科技創新,廣泛應用熱電聯產、煙塔合一、脫硫脫硝、利用中水、灰渣零排、無油點火等國際國內先進技術和工藝,同步實施一期脫硫改造,年減排SO212334噸;采用通州碧水汙水處理廠中水,年節約地下水1000萬噸,向通州新城供熱1680萬m2。中水處理後汙泥回收利用到脫硫係統,實現循環經濟,切實履行“建設環保電站、輸送綠色能源”的企業承諾。
  秉承機製創新,以 設計為依托,以大國華技術為支撐,依靠係統內外專業技術和力量,積極開展 設計優化工作。主廠房采用集約化 設計,跨距較常規設計減少5米,采用“三機一控”,主廠房可比容積0.07 M3/KW,大大低於國家0.58 M3/KW的 標準。采用PDMS三維技術設計,建立廠區和主廠房三維模型,管道、橋架布局合理。優化主機DCS控製係統,輔控網、脫硫、脫硝進入DCS係統,實現集中遠控;熱網控製係統采用現場數據總線技術。
  積極采用“四新”,廣泛應用建設部新型節能照明技術、結材與材料資源合理利用技術等10項新技術、新工藝,管理創新和自主創新取得明顯效果。采用煙塔合一、煙氣脫硫新工藝,將煙囪與冷卻塔,引風機與增壓風機合二為一,脫硫煙風係統不設置煙氣旁路煙道,取消GGH,煙氣係統呈通貫式,節約投資2133萬元,降低維修成本209萬元。煙塵、SO2和和NOx排放濃度分別為22.23mg/ Nm3、 36.5mg/ Nm3和87.6 mg/ Nm3,均低於北京市 標準。實現一期廢水零排,回用至二期年節約地下水1000萬噸。供熱期內節約標煤13萬噸,減排CO230餘萬噸,NOx1170噸,SO2 52噸 ,煙塵78噸,公司的社會效益、經濟效益和環境效益顯著增強。
 利用,不斷變廢為寶
  粉煤灰作為電力生產過程中產生的廢棄物,常規情況下,需耗費大量人力、電能和費用將其運送到貯灰場放置。因此,粉煤灰處理原來隻是發電廠一項隻投入不產出的業務。三河電廠卻將儲灰場變成綠色生態園。
  能保持良好的、無汙染的環境,與三河電廠在粉煤灰綜合利用上所做的長遠打算是分不開的。由於粉煤灰達到零庫存、零排放,2005年在儲灰場興建了農業生態園區,建成十個溫室大棚和40多畝露天林地,幾年來,共產各類蔬、果42萬公斤,創收達到100萬元,還豐富了員工的菜籃飯桌。
  近年來,粉煤灰對外直接銷售由於受季節和市場需求的影響,價格不穩定,前景也不容樂觀。為了抵禦經營風險,通過調研論證,生產新型牆體粉煤灰加氣磚是一個技術含量和附加值較高的項目。充氣磚生產規模每年耗用8萬噸粉煤灰,進一步規劃擴大生產規模,可達到利用15萬噸的粉煤灰的能力。這一項目既提高了粉煤灰附加值,又降低了粉煤灰銷售市場不穩定的因素,發展前景廣闊。粉煤灰的綜合利用,對於發電企業來說,即節省了灰場二次增容擴建的投入資金,又對環境保護起到了消除粉塵飛揚的抑製作用,還為建材行業提供廉價原材料,減少土地資源的開采。
  經過長期的努力和對節能減排、綠色環保的重視,三河發電公司取得了一係列成果,近3年累計消減SO2 6.8萬噸,煙塵111.3萬噸,NOx2.7噸。替代地方小鍋爐54台,累計節約標煤35萬噸,減排SO2 4390.5萬噸,煙塵7301萬噸,NOx2216.7噸。近4年累計完成節煤量5.067萬噸,預計2010年底將完成“十一五”確定的7.58萬噸目標。2010年上半年,順利通過了河北省節能監察中心對2009年度節能工作和“十一五”節能目標完成情況的驗收。
  創節能環保電廠,建立資源節約型企業,已經成為三河發電公司長效發展的一條主線,也是國華三河發電人的一種精神。為了實現節能減排、綠色發展、節約發展的長遠目標,他們將繼續發揚這種精神,為神華集團及國華電力的發展做出更大貢獻。


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