灌漿工安全操作規程

灌漿工 安全 01manbetx 01manbetx
1、灌漿工負責操作泥漿泵等機具給采空區和火區注漿。
2、製漿前所用各種設備應完好；各閥門應處在正確的開關位置；供水係統應暢通；照明設備應齊全；各崗位人員應到齊上崗。
3、製黃泥漿前應將衝土用的水槍放到合適位置，並連接好供水管路。
4、製漿前，首先將漿池底清理幹淨，將遺存的髒雜物清掃出去，關閉下漿孔、泄水孔閘門。
5、用水槍衝土時，水槍操作人員要不斷擺動水槍；采土要均勻，使衝下的土充分濕潤，防止大塊土進入泥漿池。采土結束後，將水槍及管路中的水放淨，並放到固定的地方，以便下次再用。
6、開動攪拌機進行攪拌的同時用比重計檢查泥漿濃度，並調整到要求的水土比。
7、下漿孔要提前設置好篦子，灌漿過程中要隨時清理草根、樹皮、石子及其他髒物，防止下漿時堵孔、堵管。
8、製備矸石漿時，各崗位工作人員必須配合好，各環節之間必須有聯係信號。
9、機器開動後，各崗位工作人員必須密切觀察機器運轉情況。發現異常情況應立即發出停機信號，其他崗位工作人員接到停機信號後應立即停機；待故障排除發出開機信號後，再開機。
10、帶式輸送機不準帶負荷啟動或停機；破碎機、球磨機的給料要均勻，加水要適度，球磨機出口矸石的最大直徑不得超過6毫米。
11、輸送機司機發現輸送機上有大塊矸石、木料、雜物時，應立即停機清除，以防止堵口或損壞破碎機、球磨機。
12、球磨機司機要注意掌握給料速度、軸承溫升、供水大小等，不得長時間開空車或超負荷運轉。
13、攪拌機司機要注意運行中的攪拌料的高低程度，負荷要均勻。反向運行時必須先停轉，然後再啟動。
14、製漿人員要時刻注意設備運轉情況，當設備運轉出現異常時要立即停機，進行檢查處理。
15、接到井下準備灌漿的電話後，首先給水衝洗管路（或鑽孔），當井下第二次來電話通知井下管路流水已暢通時，方可開始灌漿。
16、接到井下停漿電話後，要立即關停攪拌機，並關好灌漿管路的閥門，然後給水衝洗管路（衝洗時間一般不少於20分鍾），清理、衝刷灌漿池。冬季要把水槍和管路中的水放淨。
17、工作結束後，要核實本班灌入的實土量（或矸石量），並將本班工作情況詳細記入“灌漿日誌”，及時交給班長或送交指定地點。
18、下班前應做好場地整理工作，並按規定要求 管理好設備，保持貯水池有足夠的水量。
19、灌漿工要了解工作範圍內的管路係統（包括管徑、接頭方式、閥門型號及安裝地點等）；準備管鉗、扳手、絲錐、鉗子、鐵絲等工具材料。
20、灌漿工到達工作地點後，首先檢查管路係統狀況，發現問題及時處理；然後檢查灌漿地點的頂、幫支護情況，有不 安全因素要立即處理，處理不了的要彙報區隊領導，禁止蠻幹。
21、準備工作就緒後，打開閘門，用電話與製漿站聯係，先要清水，待管路暢通後，第二次打電話要漿，並根據本班工作量及區隊布置的任務確定注漿量。
22、應先由瓦斯檢查員檢查工作地點的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、溫度等，符合有關規定時，再進入工作地點。根據區隊值班人員安排的灌漿孔號及每個鑽孔應灌的漿量進行作業。
23、灌漿前，先進行衝孔，水量應逐漸加大，每孔衝水時間一般不少於20分鍾。進水暢通後安上灌漿管，將各處閘閥打開並記下流量計的讀數，然後向製漿站要漿。
24、灌漿期間，灌漿工應密切注意管路及各處閥門的情況，發現堵孔或管路漏漿時，應首先通知井上停止下漿，同時派人關閉上一道閥門，然後進行處理。正在灌漿的鑽孔，如發現進漿不正常，應暫停灌漿進行給水。
25、班中倒孔時，必須先打開改灌鑽孔的閥門，然後關閉欲停灌鑽孔的閥門。人員應站在孔口兩側，禁止麵對孔口。
26、灌漿時，不要在高壓膠管附近停留，以防止管子崩壞傷人。
27、盡量在無漿水的情況下拆管子，特殊情況需在有漿水的情況下拆管子時，平接的先鬆下方的螺絲、吊掛的管子先鬆靠幫的螺絲，並用膠皮等蓋住法蘭盤，防止噴水傷人。
28、灌漿的鑽孔，無閥門控製時要用閘板（蓋子）或木楔子將孔口堵好。
29、灌漿過程中要做好下列檢查
1）檢查泄水處出水的大小、水溫的高低，有害氣體等，並做好記錄；
2）檢查泄水閘門完好情況、水溝的暢通情況等。
30、每個工作班在下班前，必須先通知地麵製漿站停止下漿，然後將管內存漿全部灌入鑽孔內。鑽孔停止灌漿時應用水衝孔，衝孔時間一般不少於20分鍾（先小水後大水），衝孔後將各處管路、閥門等處理好。
31、在回風係統灌漿時，必須隨身攜帶瓦斯檢測儀或瓦斯檢定器，應隨時檢查工作區域內瓦斯情況，隨時檢查二氧化碳情況。
32、灑漿前，在確認膠管和輸漿管連接嚴密牢固後，打開主管路（工作麵順槽內）的閥門，用電話同製漿站聯係要水，水流暢通後再要漿。
33、在綜采工作麵灑漿時，應注意以下問題：
1）應在支架下方沿工作麵傾向鋪設軟管，每隔2～3個支架安設一個三通閥門，每個三通閥門處接一根1～2米的短管伸入架子後尾處；
2）灑漿過程中，應有專人看守管路和閥門，有異常情況時立即關閉閥門；
3）工作麵看守小閥門的人員，在泥漿到達工作麵以後，應注視現場，並不斷擺動管子，以灑滿所有角落、不留死角，將浮煤全部覆蓋後方可開動下一級閥門（每次開閥數量一般2～4個）。灑到距工作麵下端30米時，應通知製漿站停止送漿，然後漿管內所存泥漿全部放完。管子內不應存漿，並用水衝管，先小水後大水；
4）工作結束後應將閥門關嚴，在檢查管路無其他情況後方可離開現場。
5）工作麵灑漿一般應每個循環進行一次。
34、在普采工作麵灑漿時，應注意以下問題
1）灑漿人員要站在頂板完好的 安全地帶，如遇頂板不好或有懸矸時，要處理好；
2）工作麵灑漿管由上出口鋪到工作麵下出口。灑漿時，約每隔20米站一個人拉管子；
3）應沿工作麵自上而下由采空區向外均勻地灑漿，以保證冒落的矸石被泥漿均勻覆蓋；
4）每1～2個循環灑一次漿。
35、放頂前，應沿回風巷在采空區預先鋪好灌漿管，灌漿管末端距采煤工作麵煤壁保持10～15米的距離。埋管可用50毫米的鋼管，鋼管上要有拉管用的拉頭。
36、采煤工作麵放頂後，灌漿人員用電話通知製漿站開始送漿；運輸巷有水流出時，即認為采空區已灌好漿，這時方可停止灌漿。
37、隨著采麵推進應及時拉出埋管，拉管時必須將繩套子牢固地固定在埋管的拉頭上，要求各根繩子的長短一致、受力均勻，待所有工作人員撤到絞車以外的 安全地帶後，再開動絞車向外拉管。
38、開工前應檢查使灌漿設備及管路完好，運轉正常、潤滑油充足等。
39、灌漿時，泥漿要均勻、沙泵運轉應正常，遇镟縫跑漿時要及時堵塞。如果沙泵距泥漿地點較遠，應設直通電話。
40、看鑽孔人員根據鑽孔壓力大小負責發出開灌或停灌通知；製漿人員負責掌握水量大小及泥漿濃度。
41、镟後灌漿時，漿管上口要超過镟頂最凸出位置，镟頂越空，管口位置越高。
42、停漿後，要用清水衝洗沙泵和管路，衝洗時間長短應根據灌漿地點遠近而定。
43、無論是灑漿、還是灌漿，上井後都必須將當班的工作情況向區隊值班人員彙報，並將灌漿量及其他情況記入“灌漿日誌”。
44、地麵無製漿池，下漿濃度不好測定時，要在井下出漿口定期取樣測量泥漿濃度。