滾筒采煤機司機安全技術操作規程

滾筒采煤機司機 安全 01manbetx 01manbetx
1、準備
1）工具：扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等；
2）備品配件：截齒、銷子、牽引鏈、連接環等；
3）潤滑油等。
2、認真做好交接班工作。全麵檢查煤壁、煤層厚度和頂底板變化，以及支護、切口準備和機道寬度等情況，發現問題應及時向班長和有關人員報告，妥善處理。
3、對采煤機的檢查與處理：
1）將采煤機隔離開關扳到切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固，截齒應鋒利；各操作手把應靈活可靠；各部油量符合規定；各密封完好、無滴漏；各防護裝置齊全、有效；
2）有鏈牽引采煤機牽引鏈兩端應牢固，張緊程度適當，鏈環無扭結，連接環無損傷；牽引鏈與刮板輸送機發生摩擦時，要將牽引鏈吊起。無鏈牽引的采煤機，齒軌要固定牢靠，擋煤板、導向管無錯茬；齒輪與齒軌齧合應良好。鋼絲繩牽引的采煤機，鋼絲繩兩端繩卡應牢固，張緊適度，鋼絲繩與刮板輸送機發生摩擦時，要把鋼絲繩吊起；鋼絲繩一個撚距內斷絲麵積不能超過鋼絲繩總斷麵積的10％；
3）拖纜裝置的夾板及電纜、水管應完好無損、無刮卡；
4）對液壓油溫有規定的采煤機，應在滾筒（或與破碎機）離合器脫開的狀態下，不通冷卻水，隻開電動機，使油溫升到規定值後，再正常起動采煤機；
5）弧形擋煤板應靈活可靠；
6）防滑裝置（采煤工作麵傾角大於15°時）應 安全可靠；
7）滑靴、導向管等的磨損量不超過規定值；
8）冷卻和噴霧裝置齊全，水壓、流量符合規定。
上述各項經檢查和處理符合規定後，方能進行操作。嚴禁機組帶病運轉。
4、采煤機起動前，司機必須巡視采煤機周圍，通知所有人員撤離到 安全地點，確認在機器轉動範圍內無人員和障礙物後，方可按下列順序起動采煤機。
1）解除工作麵刮板輸送機的閉鎖，發出開動刮板輸送機的信號，然後使刮板輸送機空轉1～2分鍾；
2）刮板輸送機空轉正常後，合上采煤機的隔離開關，按起動按鈕起動電動機。電動機空轉正常後，停止電動機。當電動機停轉前的瞬間合上截割部齒輪離合器；
3）打開水閥門噴霧及供水；
4）發出起動信號，按起動按鈕，起動采煤機。檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況；
5）經2～3分鍾，采煤機空轉正常後，發出采煤機開動信號，然後緩慢加速牽引，開始割煤作業。
5、割煤時經常注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調整牽引速度及截割高度。放震動炮時，采煤機必須離放炮地點5米以外，並嚴格執行有關 安全 措施。
6、割煤時，要按直線割直煤壁，並不準割碰頂梁或割破人工假頂。
7、改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引，將調速手把扳到“零”位；發出開機信號後，再將調速手把扳到另一個方向。嚴禁帶速度更換牽引方向。
8、割煤時隨時注意行走機構運行情況，采煤機前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發現有不安全情況時，應立即停止牽引和切割，並閉鎖工作麵刮板輸送機，進行處理。
9、拆卸、安裝擋煤板時，必須使采煤機停止運轉，並閉鎖工作麵刮板輸送機。
10、不準用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設備、物件。
11、發現截齒短缺，必須補齊，被磨鈍的截齒應及時更換。補、換截齒時，必須先將隔離開關扳到“零”位，脫開截割部齒輪離合器，閉鎖工作麵刮板輸送機。
12、采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉。翻轉擋煤板時，應調高滾筒使擋煤板能轉到滾筒下麵；然後下降搖臂，使擋煤板接觸底板浮煤；緩慢牽引采煤機，使擋煤板順勢轉到滾筒的另一側。
13、牽引速度要由小到大逐漸加大，嚴禁一次加大到最高速度。停采煤機時，必須先停止牽引。
14、臨時停機時，應先將調速手把扳到“零”位，然後按“主停”按鈕，隨後停止供水。如果長時間停機，則應將換向手把扳到停止位置，截割部離合器轉到“分”的位置，使滾筒落在底板上。
15、裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時，要把采煤機下方的防滑機構放下；往下割煤時，要用鉛絲將防滑機構吊起。
使用防滑絞車時，采煤機司機和防滑絞車司機應有明確可靠的聯係信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。
16、有下列情況之一時，應及時停機進行處理。
1）頂底板、煤壁有透水預兆、冒頂、片幫等及瓦斯濃度在1%以上時；
2）割煤過程中發生堵轉時；
3）采煤機內部發現異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時；
4）采煤機上方刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時；
5）工作麵刮板輸送機停止運轉或擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時；
6）牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時；
7）機組脫軌或拖纜裝置被卡住時；
8）牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現象時；
9）供水裝置無水或噴霧有故障時。
除接觸器觸頭粘住可用隔離開關緊急停機外，在其他情況下隻許用急停按鈕停機。
17、單滾筒采煤機進刀方式：
1）斜切進刀方式：工作麵采用放震動炮割底煤時1.4米以下煤層可不用放震動炮）采用斜切進刀方式。放震動炮時，采煤機必須停在工作麵或切口支架完好處。放震動炮後，各段支護工要提前掛梁護頂。按下列步驟割煤進刀：
（1）開始：采煤機由上往下割透煤後停機。當推移工作麵刮板輸送機距采煤機10米時停止推移；
（2）進刀：采煤機在輸送機機頭處翻轉擋煤板後向上割煤，割至刮板輸送機彎曲處以上5米的距離達到規定截深後停止割煤；
（3）移機頭：將刮板輸送機從彎曲處向下推移，使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線；
（4）采煤機下割：采煤機翻轉擋煤板後下行割三角煤，割透後停止；
（5）采煤機上割：采煤機翻轉擋煤板後向上割煤，同時按規定距離追機推移刮板輸送機。在工作麵上切口進刀同樣使用該方式。
2）倒“8”字中部進刀方式：上半部上行割頂煤、下行割底煤，下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機停在工作麵下部距輸送機機頭約20米處。具體步驟如下：
（1）開始：采煤機向下行割頂煤直至下切口後停止，及時追機掛梁；
（2）行割底煤：采煤機翻轉擋煤板後上行割底煤，按規定距離及時追機推移刮板輸送機後打支柱；
（3）上行割頂煤：采煤機割底煤至原停止位置時調節滾筒搖臂位置，上行割頂煤直透上切口後停止，及時追機掛梁；
（4）下行割底煤：翻轉擋煤板後下行割底煤，按規定距離及時追機推移刮板輸送機後打支柱。當割到原停止位置時，再調節滾筒搖臂位置進行下循環的割煤。
18、雙滾筒采煤機進刀方式：
斜切進刀方式（下切口進刀）：
1）開始：采煤機下行割透下切口後停機，推移刮板輸送機距采煤機10米時停止；
2）進刀：采煤機翻轉擋煤板，將兩個滾筒的上下位置調換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上10米達到規定截深時停止；
3）推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線；
4）采煤機翻轉擋煤板，調換前後滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口；
5）再次翻轉擋煤板，調換滾筒上下位置，上行割煤，同時按規定距離推移刮板輸送機後支護。
在工作麵上切口同樣可使用該方法。
19、班長發出收工命令，將采煤機停在切口處或無淋水、支架完好地點，將滾筒落在底板上。
20、必須把停放的采煤機的隔離開關、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置，關閉供水噴霧裝置，清掃機器各部煤塵，必要時切斷順槽中的采煤機供電開關。
21、工作麵、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉淨及推移完刮板輸送機及支護後，發出停刮板輸送機、停乳化液泵等信號。
22、向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況，出現的故障，存在的問題等。升並後按規定填寫采煤機工作日誌。