錨杆機司機安全操作規程
作者:佚名
2010-10-27 13:33
來源:本站原創
錨杆機司機
安全
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一、一般規定
1、操作CHDDR-AC型錨杆機時必須執行本 01manbetx 。
2、錨杆機操作人員,必須經過專門培訓,掌握設備性能、結構原理及有關 安全規定,取得合格證,持證上崗。
3、錨杆機液壓係統的壓力不準隨意調整,若需要調整時應由專職人員進行。
4、錨杆機行駛時,堅持執行“行車不行人,行人不行車”的 製度。
二、操作前的準備工作
5、檢查機身各部緊固部件必須牢固可靠,各部銷、軸齊全完好,所有電纜管線完好,敷設、吊掛整齊。
6、檢查錨杆機液壓係統、電氣係統、保護裝置必須完好可靠。
7、檢查錨杆機除塵係統必須完好,清理集塵箱和過濾器組件。
8、檢查錨杆機回路斷路器必須處於關閉狀態。
9、檢查錨杆機所有控製必須處於中間或關閉位置,且靈活可靠。
10、檢查急停按鈕必須完好可靠。
11、檢查錨杆機周圍頂幫必須支護良好。
12、檢查錨杆機周圍必須無人或障礙物。
三、錨杆機操作
(一)行走
13、合上錨杆機斷路器。
14、錨杆機司機由中間通道進入操作台,閉合先導回路開關。
15、操作防護棚控製手把,將操作台及防護棚降至合理位置。
16、操作穩定靴手把將穩定靴縮回。操作兩鑽機操作台擺動手把將其擺向機身內側。
17、操作臨時前探支護控製手把,將臨時前探支護縮回至合適位置;操作鑽架控製手把,將鑽架縮回至合適位置。
18、發出行車警報,將司機操作台上的選擇控製杆打到行走位置。
19、雙手緩緩前推運行行走閥杆,使錨杆機慢速前進。
20、逐漸前推運行閥杆至全速狀態。
21、前進過程中,司機要隨時觀察頂板、煤幫、風筒、管線等環境情況,隨時注意調整錨杆機速度、狀態,嚴禁碰、撞、擠壓煤幫、管線等。
22、錨杆機前進過程中,司機應隨時觀察行走區域、巷道內是否有人。遇有人時,必須立即減速行駛,並發出警報,提醒人員躲開。人員不能及時躲開時,錨杆機至少提前10m停車,終止前進。
23、錨杆機通過交叉點、轉彎時,必須慢速行駛,並發出警報。
24、錨杆機距工作麵10m時,應減速慢行。到達工作麵預定位置後,操作行走控製閥杆,停止錨杆機前進。點動錨杆機行走履帶,使其準確到達工作位置。錨杆機行走過程中,嚴禁實施反向行走方式使錨杆機停車。
25、將錨杆機選擇控製杆打至正常工作位置。
(二)鑽進
26、操作錨杆機穩定靴手把,將穩定靴伸出,支撐住機身。
27、操作臨時前探支護閥杆,將其底座降至底板;操作其伸縮閥杆及傾斜閥杆,將臨時前探支護升起並支撐住工作區域頂板。
28、操作兩鑽臂伸縮及擺動閥杆,使兩鑽架準確到達鑽進位置。
29、根據巷高,將鑽機操作台升至適合於安裝鑽杆及錨杆的位置。
30、根據巷高及眼深裝上適宜長度的鑽杆。
31、操作鑽機旋轉及給進閥杆,使鑽杆緩慢進入頂板或巷幫進行鑽進作業。
32、錨杆機鑽進過程中,應根據頂板岩性及硬度變化,控製好鑽進速度。
33、待鑽杆鑽進至 設計深度後,反向操作給進閥杆,同時繼續保持鑽杆旋轉,使鑽杆退出。
34、若一次鑽進不能達到 設計眼深時,應根據 設計深度,選用適宜長度的鑽杆多次鑽進至 設計眼深。
(三)錨杆安裝
35、錨杆機鑽進達設計眼深後,卸下鑽杆,裝上帶托板及螺帽的錨杆,操作鑽機給進閥杆,將錨杆升起至合適位置。
36、將錨固劑安裝入錨杆眼,錨杆上端頭頂住錨固劑尾部。
37、操作鑽機給進閥杆,將錨固劑利用錨杆緩慢推入錨杆眼內。
38、待錨固劑升至眼底後,保持鑽杆給進,同時操作旋轉閥杆,使錨杆完全裝入眼內。保持鑽杆旋轉至錨固劑規定攪拌時間,停止旋轉。
39、待錨固劑凝固後,旋緊錨杆螺母達預緊力。
40、操作鑽杆給進閥杆,推出並降下鑽機。
(四)停機
41、操作鑽臂伸縮及擺動閥杆,將兩臂合攏於機身內側。
42、操作臨時前探支護梁閥杆,將其縮回至最短,擺動至垂直位置。
43、操作臨時支護控製閥杆,將其底座抬離底板。
44、操作穩定靴閥杆,將穩定靴縮回。
45、操作行走閥杆,按錨杆機行走程序,將錨杆機行駛至規定停車地點。
46、將所有液壓手把打至中位。
47、斷開先導開關。
48、斷開斷路器,切斷電源。
49、清空集塵箱中的粉塵,清理過濾器。清理機身雜物,整理好機身物料。
四、 安全注意事項
50、不能操作無防護棚的錨杆機。
51、錨杆機進入工作麵前,必須認真檢查工作麵頂幫 安全狀況,必要時,先進行處理,確保施工安全。
52、鑽機鑽進後退出鑽杆過程中,在鑽杆將脫離孔口前,應停止鑽杆旋轉。
53、嚴禁將手放至防護棚托板與頂板之間。
54、錨杆機工作期間,嚴禁在鑽臂、鑽箱上、兩鑽臂之間有人。
55、錨杆機鑽眼期間,應根據鑽進產塵量,及時清理集塵箱。
56、錨杆機運行、工作期間,遇有緊急情況時,必須立即按下駕駛台或機身急停按鈕停機。
一、一般規定
1、操作CHDDR-AC型錨杆機時必須執行本 01manbetx 。
2、錨杆機操作人員,必須經過專門培訓,掌握設備性能、結構原理及有關 安全規定,取得合格證,持證上崗。
3、錨杆機液壓係統的壓力不準隨意調整,若需要調整時應由專職人員進行。
4、錨杆機行駛時,堅持執行“行車不行人,行人不行車”的 製度。
二、操作前的準備工作
5、檢查機身各部緊固部件必須牢固可靠,各部銷、軸齊全完好,所有電纜管線完好,敷設、吊掛整齊。
6、檢查錨杆機液壓係統、電氣係統、保護裝置必須完好可靠。
7、檢查錨杆機除塵係統必須完好,清理集塵箱和過濾器組件。
8、檢查錨杆機回路斷路器必須處於關閉狀態。
9、檢查錨杆機所有控製必須處於中間或關閉位置,且靈活可靠。
10、檢查急停按鈕必須完好可靠。
11、檢查錨杆機周圍頂幫必須支護良好。
12、檢查錨杆機周圍必須無人或障礙物。
三、錨杆機操作
(一)行走
13、合上錨杆機斷路器。
14、錨杆機司機由中間通道進入操作台,閉合先導回路開關。
15、操作防護棚控製手把,將操作台及防護棚降至合理位置。
16、操作穩定靴手把將穩定靴縮回。操作兩鑽機操作台擺動手把將其擺向機身內側。
17、操作臨時前探支護控製手把,將臨時前探支護縮回至合適位置;操作鑽架控製手把,將鑽架縮回至合適位置。
18、發出行車警報,將司機操作台上的選擇控製杆打到行走位置。
19、雙手緩緩前推運行行走閥杆,使錨杆機慢速前進。
20、逐漸前推運行閥杆至全速狀態。
21、前進過程中,司機要隨時觀察頂板、煤幫、風筒、管線等環境情況,隨時注意調整錨杆機速度、狀態,嚴禁碰、撞、擠壓煤幫、管線等。
22、錨杆機前進過程中,司機應隨時觀察行走區域、巷道內是否有人。遇有人時,必須立即減速行駛,並發出警報,提醒人員躲開。人員不能及時躲開時,錨杆機至少提前10m停車,終止前進。
23、錨杆機通過交叉點、轉彎時,必須慢速行駛,並發出警報。
24、錨杆機距工作麵10m時,應減速慢行。到達工作麵預定位置後,操作行走控製閥杆,停止錨杆機前進。點動錨杆機行走履帶,使其準確到達工作位置。錨杆機行走過程中,嚴禁實施反向行走方式使錨杆機停車。
25、將錨杆機選擇控製杆打至正常工作位置。
(二)鑽進
26、操作錨杆機穩定靴手把,將穩定靴伸出,支撐住機身。
27、操作臨時前探支護閥杆,將其底座降至底板;操作其伸縮閥杆及傾斜閥杆,將臨時前探支護升起並支撐住工作區域頂板。
28、操作兩鑽臂伸縮及擺動閥杆,使兩鑽架準確到達鑽進位置。
29、根據巷高,將鑽機操作台升至適合於安裝鑽杆及錨杆的位置。
30、根據巷高及眼深裝上適宜長度的鑽杆。
31、操作鑽機旋轉及給進閥杆,使鑽杆緩慢進入頂板或巷幫進行鑽進作業。
32、錨杆機鑽進過程中,應根據頂板岩性及硬度變化,控製好鑽進速度。
33、待鑽杆鑽進至 設計深度後,反向操作給進閥杆,同時繼續保持鑽杆旋轉,使鑽杆退出。
34、若一次鑽進不能達到 設計眼深時,應根據 設計深度,選用適宜長度的鑽杆多次鑽進至 設計眼深。
(三)錨杆安裝
35、錨杆機鑽進達設計眼深後,卸下鑽杆,裝上帶托板及螺帽的錨杆,操作鑽機給進閥杆,將錨杆升起至合適位置。
36、將錨固劑安裝入錨杆眼,錨杆上端頭頂住錨固劑尾部。
37、操作鑽機給進閥杆,將錨固劑利用錨杆緩慢推入錨杆眼內。
38、待錨固劑升至眼底後,保持鑽杆給進,同時操作旋轉閥杆,使錨杆完全裝入眼內。保持鑽杆旋轉至錨固劑規定攪拌時間,停止旋轉。
39、待錨固劑凝固後,旋緊錨杆螺母達預緊力。
40、操作鑽杆給進閥杆,推出並降下鑽機。
(四)停機
41、操作鑽臂伸縮及擺動閥杆,將兩臂合攏於機身內側。
42、操作臨時前探支護梁閥杆,將其縮回至最短,擺動至垂直位置。
43、操作臨時支護控製閥杆,將其底座抬離底板。
44、操作穩定靴閥杆,將穩定靴縮回。
45、操作行走閥杆,按錨杆機行走程序,將錨杆機行駛至規定停車地點。
46、將所有液壓手把打至中位。
47、斷開先導開關。
48、斷開斷路器,切斷電源。
49、清空集塵箱中的粉塵,清理過濾器。清理機身雜物,整理好機身物料。
四、 安全注意事項
50、不能操作無防護棚的錨杆機。
51、錨杆機進入工作麵前,必須認真檢查工作麵頂幫 安全狀況,必要時,先進行處理,確保施工安全。
52、鑽機鑽進後退出鑽杆過程中,在鑽杆將脫離孔口前,應停止鑽杆旋轉。
53、嚴禁將手放至防護棚托板與頂板之間。
54、錨杆機工作期間,嚴禁在鑽臂、鑽箱上、兩鑽臂之間有人。
55、錨杆機鑽眼期間,應根據鑽進產塵量,及時清理集塵箱。
56、錨杆機運行、工作期間,遇有緊急情況時,必須立即按下駕駛台或機身急停按鈕停機。
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