綜采工作麵端頭維護工安全操作規程
作者:佚名
2010-10-27 13:39
來源:本站原創
綜采工作麵端頭維護工
安全
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一、一般規定
1、端頭維護工必須熟悉本工作麵煤層、頂板特征、頂板 管理方式、礦壓顯現規律所采用支柱的性能、結構原理、完好 標準及使用方法,嚴格按“作業 01manbetx ”及本 01manbetx 的規定進行操作,考試合格後方可持證上崗。
2、進入作業地點後要全麵檢查幫頂完好情況及支護用品的完好情況,發現隱患及時處理。
3、作業過程中要認真執行先支後回、敲幫問頂 製度,在敲幫問頂時按下列規定執行:
1)用鎬或長釺敲幫,聽其聲音,判斷岩體有無鬆動或離層等,發現煤幫出現散簷或鬆動點,必須及時處理。
2)問頂時要站在斜上方 安全地點,一手持鎬一手托頂,先輕敲頂板,無掉渣或離層剝落時,再重敲,聽其聲音,判斷頂板深部是否離層。對鬆動頂板岩石找“掉”前要對上下人員打招呼,並看好退路,在 安全情況下,再用鎬至上而下由外向裏逐漸輕輕找“掉”。
3)堅持使用長柄工具,人員站在敲擊點以外 安全地點,聽其聲音,觀察變化,判斷岩體是否鬆動,深度是否有離層跨落跡象。
4、隨時注意(聽和看)頂板的動態,若發現異常現象,立即撤離所有人員到安全地點,待頂板穩定後,再進行處理。
5、金屬摩擦支柱和單體液壓支柱的支設最大高度應小於支柱 設計最大高度的0.1m,最小高度應大於支柱 設計最小高度的0.2m,當高度發生變化時,應及時更換相應型號的支柱。支設的支柱要確保迎山有力,其初撐力達到規定要求,並栓繩防倒。
6、不同性能的支柱不能混用,特殊情況下需要使用時,必須製定專門 措施。
7、端頭維護工作業時,要和液壓支架工、刮板輸送機司機、轉載機司機、采煤機司機等相關工種人員協調配合,並注意以下事項:
1)順槽靠工作麵一側的單體液壓支柱如影響推移刮板輸送機時,必須在推移刮板輸送機前撤除。
2)端頭支護空間必須滿足機頭機尾與其整體的“平”、“直”,移動機頭、機尾時注意輸送機與轉載機搭接及過渡槽過渡情況,以保證其不上翹、不下陷,運轉平穩。
3)機頭、機尾移過後應及時支護頂板,否則不許開機,並要清理幹淨安全出口的一切雜物,保證出口暢通。
8、架設支柱時,其下方不得有人逗留或通過,防止掛梁時脫落或倒柱傷人。
二、工作前的準備、檢查及處理
9、準備。備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應牢固可靠。
10、檢查與處理:
1)檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求,發現問題及時進行處理。
2)檢查單體液壓支柱時,發現三用閥實效、漏液、變形、彎曲、活柱表麵鏽蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時,應及時更換;新下井或修複後第一次使用的支柱,必須內腔排氣。
3)檢查金屬摩擦支柱時,發現鎖體部件不齊全,水平楔不起作用,斷裂、無底、彎曲、頂蓋缺少兩個(包括兩個)以上小爪,不能伸縮,墊圈和托板接觸不嚴密,焊縫裂開或柱體內煤粉影響活柱下縮時,必須處理或更換。
4)檢查金屬鉸接頂梁時,發現損壞裂紋、焊縫開裂,彎曲,變形,連續缺“牙”不能卡住支柱,銷子彎曲或無銷時,應立即更換。
5)檢查注液槍時,發現漏液、損壞、變形,無密封圈或出液不正常時,應立即配合有關人員修補或更換。
6)操作過程中,應時刻觀察頂幫,堅持敲幫問頂,發現活煤矸,傘簷,頂板離層,頂板破碎,頂板或片幫危險時,人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設臨時支護進行維護。
三、基本支護操作程序
11、端頭三角區支護操作:
1)端頭三角區靠工作麵煤壁側的柱梁,應在采煤機達到回撤。一次回撤一個截深的距離,頂幫破碎時,不得提前回撤。順槽采用錨網支護時,應提前將金屬網及錨杆的金屬端盤拆掉。
2)三角區回撤柱梁作業時,至少2人協同作業,一人作業,一人監護照明;應先清理好退路,用長把工具將單體液壓支柱放液,拉出;然後再回鉸接頂梁,人員要站在頂梁不落波及不到的安全地點。
3)人員進入三角區作業時要將轉載機與刮板輸送機停機閉鎖。
4)嚴禁回柱絞車強行回撤單體。
5)當壓力大,端頭三角煤頂板嚴重破碎時,可增加臨時支護或支設過渡抬棚,支設抬棚梁時,梁頭要互相錯開,抬棚腿要打在棚梁與棚梁的接觸點上,迎山有勁。
6)順槽采用錨網支護的工作麵,煤機割出巷幫錨杆時,前部刮板輸送機因提前停機,煤機要停電閉鎖,揀出錨杆如果煤機在刮板輸送機頭,要同時停止轉載機。
7)煤機周圍3m及巷道5m範圍內嚴禁有人,防止割出的雜物濺起傷人。
12、端頭切頂線處支護操作
1)按規定的時間和質量要求,支設新的切頂密集支柱及其他特殊支護後,撤除原有密集支柱及金屬頂粱。
2)回撤端頭切頂密集柱梁作業時,至少需要三人,兩人作業一人監護;應先清理好退路,用長把工具將單體柱放液後用葫蘆拉出,然後再回鉸接頂梁,回梁時嚴禁人員進入老塘作業;退銷撤梁,人員站在安全地點。
3)端頭切頂線處回柱放頂遇到“死柱”時,必須采取臥底和其他有效 措施進行處理,禁止放炮崩或用絞車硬拉。
4)切頂線後出現懸頂時,應製定加強支護或強製放頂。
13、超前支護操作:
1)超前支護的形式和支護質量必須符合“作業 01manbetx ”中的規定。
2)在采取金屬支架棚支護的順槽內超前回撤金屬棚時按以下規定執行:
(1)回撤工字鋼棚必須用“作業規程”規定的專用慢速回柱絞車,並使用專門絞車及專用勾頭,回柱絞車按鈕、信號應靈敏可靠。
(2)用回柱絞車回棚時,有專人站在安全地點監視頂板,並在作業地點兩頭專人站崗,防止人員進入;操作人員要站在離絞車5m以外的安全地點。
(3)回柱絞車使用前應仔細檢查,回柱絞車的固定方式要符合“作業規程”的規定並確保固定可靠,設備完好。
(4)回撤金屬支架棚時,施工順序為由裏向外逐一回棚,一次一棚。要先對鄰近金屬支架棚進行加固,用長柄工具處理掛鉤頭部位的混凝土塊,確保鉤頭與鋼梁結合緊密,並拆掉所有撐木,采用鬆動棚腿附近巷道底板、適當鬆動棚腿等 措施後再進行回棚作業,作業時先拉棚腿再拉棚梁。
(5)回撤棚梁時絞車應點動作業,司機集中精力,開車時手不離按鈕,並嚴密注視絞車運行情況,阻力過大時,不得強拉硬拽,防止斷繩。發現異常情況及時處理。
(6)在回柱、換棚時,嚴禁人員正對支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點,所有人員要躲至安全地點,並要有專人觀察頂板。堅持回一棚、換一棚,嚴禁大拉大放,頂板破碎時要有要用木料背頂或下套棚。
(7)利用腳手架作業時,腳手架必須墊平,保證牢固可靠。
(8)頂板未穩定前,不得進行摘、掛鉤頭和外運鋼梁工作。
(9)回柱絞車用完後要可靠停電,並將開關按鈕放在安全地點。
14、單體液壓支柱操作:
1)帶帽點柱操作及注意事項:
(1)操作順序:量好排、柱距→清理柱位→(放置柱鞋→)豎立點柱→用注液槍洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。
(2)注意事項:每根柱隻準帶一個柱帽,嚴禁帶雙柱帽;底板鬆軟時必須穿柱鞋。
2)鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項:
(1)操作順序:掛梁→插調角楔→背頂→清理和定柱位→(放置柱鞋→)立柱→供液升柱(使用頂網時應先掛網,再按其順序進行操作)。
①掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設好的頂梁兩耳中,另一個人站在人行道,插上頂梁圓銷並用錘將圓銷打到位。②插調角楔。將頂梁托起,由下向上插入調角楔,使梁與頂板留有0.1~0.15mm的間隙。③背頂。按規定數量與上架棚子背頂材料交叉背好,並用錘打緊水平楔。④清理柱窩。根據“作業規程”的規定確定柱位,清掃柱位浮煤,鑿柱位或麻麵,需穿鞋時,將鞋平放在柱位上。⑤立柱與升柱。至少一人扶柱,一人供液,先徐徐供液,待支柱見力後(以不倒柱為限),人員要躲到安全地點,實行遠距離供液達到規定初撐力,退下注液槍並掛在支柱手把上,支柱及時栓繩防倒。
(2)注意事項:①支護必須符合“作業規程”的規定。②鉸接頂梁時,頂梁應擺平並垂直於巷幫煤壁。③調角水平楔子必須水平插入頂梁牙口內,不允許垂直插入,正常情況下的插入方向是小頭朝工作麵上方,禁止用木楔或其他物品代替調角楔。④升柱時,應用手托住調角楔並隨升柱而及時插緊,當支柱升緊後,必須用錘將調角楔打緊。⑤支護時要注意附近工作人員的安全和各種管線。
15、金屬摩擦支柱支護操作程序:
1)帶帽點柱操作及注意事項:
(1)操作順序:量好排、柱距→清理柱位→鑿柱窩或麻麵→豎立點柱距頂0.03m→用錘將點柱水平楔打緊→將點柱和木楔(柱帽)朝斜上方斜立→用錘將木楔向下由輕到重采結實→欲緊至柱不移動→用液壓升柱器伸緊,達到初撐力。
(2)注意事項:每根柱隻準帶一個柱帽,嚴禁帶雙柱帽。
2)鉸接頂梁與金屬摩擦支柱的操作相關事項:
(1)操作順序:掛梁→插調角楔→背頂→清理和定位柱(以上操作均按第14條操作方法進行)→立柱→掛液壓升器→升柱。
升柱操作:將活柱抽出與鉸接頂梁接觸→輕敲支柱水平楔→將液壓升柱器底座平放在鎖體上→將U型夾卡緊活柱→用錘將U形夾卡緊活柱→用錘將U形夾扁楔打緊→鬆開點柱水平楔→關閉液壓升柱器放油閥→上、下搖動手柄進行緊柱(使柱爪卡住梁牙,升緊並達到初撐力)→用錘打緊支柱水平楔→打開放油閥→一手拿錘輕打U形夾→升柱器扁楔鬆動後,取下升柱器。
(2)注意事項:同單體液壓支柱操作注意事項。
16、工作麵端頭聯網操作程序:
1)初次上網操作。
(1)操作順序:支護好上網空間→刮板輸送機停電閉鎖(在機頭是轉載機同時停電閉鎖)→布網→降支架前梁→壓網→逐架上齊並把各片網聯成一體。
(2)注意事項:①加強支護或增加臨時支護保證端頭幫頂穩定。②上網人員與支架操作人員要聽從指揮,協同配合。③刮板輸送機、轉載機停機閉鎖,工作段上下各10m範圍內不準進行回柱和支架操作。④可以配合長料壓網或預先把網邊連接在長料上,一同上到支架前梁。⑤一次降一架上一架,逐架上齊,相臨支架邁步前移吃網。⑥人體高度不夠時,可以假設牢固的腳手架,但必須有專人扶持監護。⑦頂板破碎或煤體鬆軟時要製定專門 措施。
2)正常聯網操作。
(1)操作順序:支護好聯網空間→步網掛網→聯網→吊網保證煤機通行空間。
(2)注意事項:①聯網時停止相關支架操作。②敲掉不穩定的煤幫或臨時支護防止掉頂片幫③人員要站在支架與刮板運輸機之間操作,嚴禁站在網與煤壁間或刮板輸送機內掛、聯網。④人體高度不夠是,可以假設牢固的腳手架,但必須有專人扶持監護。⑤時刻保證退路安全暢通。⑥聯網 標準和質量要符合“作業規程”的規定。
17、端頭支架操作
1)端頭支架拉移前必須先檢查臨近支架及端頭支護的支護質量,確認無誤後方可拉移端頭支架。
2)端頭支架移架時應先移第三架,再移第一架,再移第二架。移架操作按照“液壓支架工技術 01manbetx ”的有關內容執行。
3)和溜頭、溜尾相連的兩組支架必須兩人配合操作,拉過後,架前第一組十字梁距支架前端不大於一個循環布距的距離。
4)當工作麵上串下滑造成端頭支架與順槽內金屬枯梁之間距離超過500mm時,增加特殊支護。如在端頭支架外側支設走向抬棚等。
18、過特殊地質構造區域等特殊支護方式的操作應按專門規定的措施執行。
四、收尾工作
19、將剩餘的支柱、梁或背頂材料等,碼放在規定位置,將失效或損壞的柱或梁,運到指定地點,碼放整齊。
20、經班長或質量驗收員驗收合格後,與下一班端頭維護工現場交接班後,方可收工。
一、一般規定
1、端頭維護工必須熟悉本工作麵煤層、頂板特征、頂板 管理方式、礦壓顯現規律所采用支柱的性能、結構原理、完好 標準及使用方法,嚴格按“作業 01manbetx ”及本 01manbetx 的規定進行操作,考試合格後方可持證上崗。
2、進入作業地點後要全麵檢查幫頂完好情況及支護用品的完好情況,發現隱患及時處理。
3、作業過程中要認真執行先支後回、敲幫問頂 製度,在敲幫問頂時按下列規定執行:
1)用鎬或長釺敲幫,聽其聲音,判斷岩體有無鬆動或離層等,發現煤幫出現散簷或鬆動點,必須及時處理。
2)問頂時要站在斜上方 安全地點,一手持鎬一手托頂,先輕敲頂板,無掉渣或離層剝落時,再重敲,聽其聲音,判斷頂板深部是否離層。對鬆動頂板岩石找“掉”前要對上下人員打招呼,並看好退路,在 安全情況下,再用鎬至上而下由外向裏逐漸輕輕找“掉”。
3)堅持使用長柄工具,人員站在敲擊點以外 安全地點,聽其聲音,觀察變化,判斷岩體是否鬆動,深度是否有離層跨落跡象。
4、隨時注意(聽和看)頂板的動態,若發現異常現象,立即撤離所有人員到安全地點,待頂板穩定後,再進行處理。
5、金屬摩擦支柱和單體液壓支柱的支設最大高度應小於支柱 設計最大高度的0.1m,最小高度應大於支柱 設計最小高度的0.2m,當高度發生變化時,應及時更換相應型號的支柱。支設的支柱要確保迎山有力,其初撐力達到規定要求,並栓繩防倒。
6、不同性能的支柱不能混用,特殊情況下需要使用時,必須製定專門 措施。
7、端頭維護工作業時,要和液壓支架工、刮板輸送機司機、轉載機司機、采煤機司機等相關工種人員協調配合,並注意以下事項:
1)順槽靠工作麵一側的單體液壓支柱如影響推移刮板輸送機時,必須在推移刮板輸送機前撤除。
2)端頭支護空間必須滿足機頭機尾與其整體的“平”、“直”,移動機頭、機尾時注意輸送機與轉載機搭接及過渡槽過渡情況,以保證其不上翹、不下陷,運轉平穩。
3)機頭、機尾移過後應及時支護頂板,否則不許開機,並要清理幹淨安全出口的一切雜物,保證出口暢通。
8、架設支柱時,其下方不得有人逗留或通過,防止掛梁時脫落或倒柱傷人。
二、工作前的準備、檢查及處理
9、準備。備齊注液槍、錘、鐵鍬、尖鎬、撬棍、鐵絲、卸載手把、液壓升柱器、斧子、鋸、量具等工具。所有工具應牢固可靠。
10、檢查與處理:
1)檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否符合質量要求,發現問題及時進行處理。
2)檢查單體液壓支柱時,發現三用閥實效、漏液、變形、彎曲、活柱表麵鏽蝕、頂蓋缺少兩個以上小爪或手柄損壞時,應及時更換;新下井或修複後第一次使用的支柱,必須內腔排氣。
3)檢查金屬摩擦支柱時,發現鎖體部件不齊全,水平楔不起作用,斷裂、無底、彎曲、頂蓋缺少兩個(包括兩個)以上小爪,不能伸縮,墊圈和托板接觸不嚴密,焊縫裂開或柱體內煤粉影響活柱下縮時,必須處理或更換。
4)檢查金屬鉸接頂梁時,發現損壞裂紋、焊縫開裂,彎曲,變形,連續缺“牙”不能卡住支柱,銷子彎曲或無銷時,應立即更換。
5)檢查注液槍時,發現漏液、損壞、變形,無密封圈或出液不正常時,應立即配合有關人員修補或更換。
6)操作過程中,應時刻觀察頂幫,堅持敲幫問頂,發現活煤矸,傘簷,頂板離層,頂板破碎,頂板或片幫危險時,人員要站在斜上方用長把工具撬落或及時架設臨時支護進行維護。
三、基本支護操作程序
11、端頭三角區支護操作:
1)端頭三角區靠工作麵煤壁側的柱梁,應在采煤機達到回撤。一次回撤一個截深的距離,頂幫破碎時,不得提前回撤。順槽采用錨網支護時,應提前將金屬網及錨杆的金屬端盤拆掉。
2)三角區回撤柱梁作業時,至少2人協同作業,一人作業,一人監護照明;應先清理好退路,用長把工具將單體液壓支柱放液,拉出;然後再回鉸接頂梁,人員要站在頂梁不落波及不到的安全地點。
3)人員進入三角區作業時要將轉載機與刮板輸送機停機閉鎖。
4)嚴禁回柱絞車強行回撤單體。
5)當壓力大,端頭三角煤頂板嚴重破碎時,可增加臨時支護或支設過渡抬棚,支設抬棚梁時,梁頭要互相錯開,抬棚腿要打在棚梁與棚梁的接觸點上,迎山有勁。
6)順槽采用錨網支護的工作麵,煤機割出巷幫錨杆時,前部刮板輸送機因提前停機,煤機要停電閉鎖,揀出錨杆如果煤機在刮板輸送機頭,要同時停止轉載機。
7)煤機周圍3m及巷道5m範圍內嚴禁有人,防止割出的雜物濺起傷人。
12、端頭切頂線處支護操作
1)按規定的時間和質量要求,支設新的切頂密集支柱及其他特殊支護後,撤除原有密集支柱及金屬頂粱。
2)回撤端頭切頂密集柱梁作業時,至少需要三人,兩人作業一人監護;應先清理好退路,用長把工具將單體柱放液後用葫蘆拉出,然後再回鉸接頂梁,回梁時嚴禁人員進入老塘作業;退銷撤梁,人員站在安全地點。
3)端頭切頂線處回柱放頂遇到“死柱”時,必須采取臥底和其他有效 措施進行處理,禁止放炮崩或用絞車硬拉。
4)切頂線後出現懸頂時,應製定加強支護或強製放頂。
13、超前支護操作:
1)超前支護的形式和支護質量必須符合“作業 01manbetx ”中的規定。
2)在采取金屬支架棚支護的順槽內超前回撤金屬棚時按以下規定執行:
(1)回撤工字鋼棚必須用“作業規程”規定的專用慢速回柱絞車,並使用專門絞車及專用勾頭,回柱絞車按鈕、信號應靈敏可靠。
(2)用回柱絞車回棚時,有專人站在安全地點監視頂板,並在作業地點兩頭專人站崗,防止人員進入;操作人員要站在離絞車5m以外的安全地點。
(3)回柱絞車使用前應仔細檢查,回柱絞車的固定方式要符合“作業規程”的規定並確保固定可靠,設備完好。
(4)回撤金屬支架棚時,施工順序為由裏向外逐一回棚,一次一棚。要先對鄰近金屬支架棚進行加固,用長柄工具處理掛鉤頭部位的混凝土塊,確保鉤頭與鋼梁結合緊密,並拆掉所有撐木,采用鬆動棚腿附近巷道底板、適當鬆動棚腿等 措施後再進行回棚作業,作業時先拉棚腿再拉棚梁。
(5)回撤棚梁時絞車應點動作業,司機集中精力,開車時手不離按鈕,並嚴密注視絞車運行情況,阻力過大時,不得強拉硬拽,防止斷繩。發現異常情況及時處理。
(6)在回柱、換棚時,嚴禁人員正對支柱或工字鋼歪倒及片幫可能波及的地點,所有人員要躲至安全地點,並要有專人觀察頂板。堅持回一棚、換一棚,嚴禁大拉大放,頂板破碎時要有要用木料背頂或下套棚。
(7)利用腳手架作業時,腳手架必須墊平,保證牢固可靠。
(8)頂板未穩定前,不得進行摘、掛鉤頭和外運鋼梁工作。
(9)回柱絞車用完後要可靠停電,並將開關按鈕放在安全地點。
14、單體液壓支柱操作:
1)帶帽點柱操作及注意事項:
(1)操作順序:量好排、柱距→清理柱位→(放置柱鞋→)豎立點柱→用注液槍洗注液閥煤粉→將注液槍卡套卡緊注液閥→給柱帶帽→供液升柱。
(2)注意事項:每根柱隻準帶一個柱帽,嚴禁帶雙柱帽;底板鬆軟時必須穿柱鞋。
2)鉸接頂梁與單體液壓支柱的操作及其注意事項:
(1)操作順序:掛梁→插調角楔→背頂→清理和定柱位→(放置柱鞋→)立柱→供液升柱(使用頂網時應先掛網,再按其順序進行操作)。
①掛梁。一人站在支架完整處兩手抓住鉸接頂梁將之插入已安設好的頂梁兩耳中,另一個人站在人行道,插上頂梁圓銷並用錘將圓銷打到位。②插調角楔。將頂梁托起,由下向上插入調角楔,使梁與頂板留有0.1~0.15mm的間隙。③背頂。按規定數量與上架棚子背頂材料交叉背好,並用錘打緊水平楔。④清理柱窩。根據“作業規程”的規定確定柱位,清掃柱位浮煤,鑿柱位或麻麵,需穿鞋時,將鞋平放在柱位上。⑤立柱與升柱。至少一人扶柱,一人供液,先徐徐供液,待支柱見力後(以不倒柱為限),人員要躲到安全地點,實行遠距離供液達到規定初撐力,退下注液槍並掛在支柱手把上,支柱及時栓繩防倒。
(2)注意事項:①支護必須符合“作業規程”的規定。②鉸接頂梁時,頂梁應擺平並垂直於巷幫煤壁。③調角水平楔子必須水平插入頂梁牙口內,不允許垂直插入,正常情況下的插入方向是小頭朝工作麵上方,禁止用木楔或其他物品代替調角楔。④升柱時,應用手托住調角楔並隨升柱而及時插緊,當支柱升緊後,必須用錘將調角楔打緊。⑤支護時要注意附近工作人員的安全和各種管線。
15、金屬摩擦支柱支護操作程序:
1)帶帽點柱操作及注意事項:
(1)操作順序:量好排、柱距→清理柱位→鑿柱窩或麻麵→豎立點柱距頂0.03m→用錘將點柱水平楔打緊→將點柱和木楔(柱帽)朝斜上方斜立→用錘將木楔向下由輕到重采結實→欲緊至柱不移動→用液壓升柱器伸緊,達到初撐力。
(2)注意事項:每根柱隻準帶一個柱帽,嚴禁帶雙柱帽。
2)鉸接頂梁與金屬摩擦支柱的操作相關事項:
(1)操作順序:掛梁→插調角楔→背頂→清理和定位柱(以上操作均按第14條操作方法進行)→立柱→掛液壓升器→升柱。
升柱操作:將活柱抽出與鉸接頂梁接觸→輕敲支柱水平楔→將液壓升柱器底座平放在鎖體上→將U型夾卡緊活柱→用錘將U形夾卡緊活柱→用錘將U形夾扁楔打緊→鬆開點柱水平楔→關閉液壓升柱器放油閥→上、下搖動手柄進行緊柱(使柱爪卡住梁牙,升緊並達到初撐力)→用錘打緊支柱水平楔→打開放油閥→一手拿錘輕打U形夾→升柱器扁楔鬆動後,取下升柱器。
(2)注意事項:同單體液壓支柱操作注意事項。
16、工作麵端頭聯網操作程序:
1)初次上網操作。
(1)操作順序:支護好上網空間→刮板輸送機停電閉鎖(在機頭是轉載機同時停電閉鎖)→布網→降支架前梁→壓網→逐架上齊並把各片網聯成一體。
(2)注意事項:①加強支護或增加臨時支護保證端頭幫頂穩定。②上網人員與支架操作人員要聽從指揮,協同配合。③刮板輸送機、轉載機停機閉鎖,工作段上下各10m範圍內不準進行回柱和支架操作。④可以配合長料壓網或預先把網邊連接在長料上,一同上到支架前梁。⑤一次降一架上一架,逐架上齊,相臨支架邁步前移吃網。⑥人體高度不夠時,可以假設牢固的腳手架,但必須有專人扶持監護。⑦頂板破碎或煤體鬆軟時要製定專門 措施。
2)正常聯網操作。
(1)操作順序:支護好聯網空間→步網掛網→聯網→吊網保證煤機通行空間。
(2)注意事項:①聯網時停止相關支架操作。②敲掉不穩定的煤幫或臨時支護防止掉頂片幫③人員要站在支架與刮板運輸機之間操作,嚴禁站在網與煤壁間或刮板輸送機內掛、聯網。④人體高度不夠是,可以假設牢固的腳手架,但必須有專人扶持監護。⑤時刻保證退路安全暢通。⑥聯網 標準和質量要符合“作業規程”的規定。
17、端頭支架操作
1)端頭支架拉移前必須先檢查臨近支架及端頭支護的支護質量,確認無誤後方可拉移端頭支架。
2)端頭支架移架時應先移第三架,再移第一架,再移第二架。移架操作按照“液壓支架工技術 01manbetx ”的有關內容執行。
3)和溜頭、溜尾相連的兩組支架必須兩人配合操作,拉過後,架前第一組十字梁距支架前端不大於一個循環布距的距離。
4)當工作麵上串下滑造成端頭支架與順槽內金屬枯梁之間距離超過500mm時,增加特殊支護。如在端頭支架外側支設走向抬棚等。
18、過特殊地質構造區域等特殊支護方式的操作應按專門規定的措施執行。
四、收尾工作
19、將剩餘的支柱、梁或背頂材料等,碼放在規定位置,將失效或損壞的柱或梁,運到指定地點,碼放整齊。
20、經班長或質量驗收員驗收合格後,與下一班端頭維護工現場交接班後,方可收工。
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