采掘設備安全技術管理規定
作者:佚名
2010-11-02 21:39
來源:www.dukashe.com
采掘設備
安全技術
管理規定
一、檢修與驗收
1、采掘設備的檢修必須依據《 煤礦機電設備檢修質量 標準》進行。
2.防爆設備的檢修除執行《 煤礦機電設備檢修質量 標準》外,還必須嚴格執行《防爆 標準》。
3.采掘設備檢修完畢出廠時,必須零部件齊全,進行通電試運轉,由礦機電主管部門(或設備的主管部門)會同檢修單位進行外觀檢查和性能檢測,合格後雙方簽字,填寫驗收報告一式兩份備查;使用單位領用時,機電科辦理交接手續,雙方簽字。
4.各類防爆電器入井前,必須經集團公司及以上部門考試合格的電氣設備防爆檢查員檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“ 煤礦礦用產品 安全標誌”和電氣保護及防爆性能,檢查合格並簽發合格證後,方可下井使用。
5.不得在防爆腔體內增加任何器件。當井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時,必須經國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗合格後,方可投入運行。
6.高低壓開關檢修完畢後,必須對其保護裝置檢驗。在井下使用超過6個月時,須對其過電流保護裝置進行一次檢驗和調整。
7.采掘設備安裝使用一個月內因質量發生問題,由承修單位負責到現場無償處理;新設備因產品質量問題由供貨單位負責向生產廠家索賠。
8.采掘設備及各類電器在井下不準倒裝使用,必須升井經檢修、檢測、驗收合格後方可下井使用。
二、安裝撤除
1、采掘機械裝卸、運輸、安裝、撤除前,必須編製 安全技術作業 01manbetx 。明確責任、落實到人,經礦總 工程師批準,並傳達到每一位施工人員,否則不準作業。零星施工必須執行“零星施工 安全責任書” 製度。
2、采掘設備裝卸時,指定專人指揮。起吊設備、工具、繩索、鉤環等要做詳細檢查。大型物件起吊時,要掌握好重心,避免碰、撞、擺、滑。工作人員應戴安全帽,嚴禁將手腳、頭部伸入物件下麵,並撤離危險區。
3、大型物件下井前,必須指定專人按所運物件的外形尺寸和《 煤礦安全 01manbetx 》的有關規定,對要經過的巷道進行認真測量檢查,並用模擬車進行檢驗。
4、提運大型物件絞車的提升能力、製動係統以及鋼絲繩、繩卡、鉤環、銷軸等要進行驗算,並做到班班檢查,確實符合有關安全規定時,方可使用。
5、設備在搬家、運輸 、安裝、拆除過程中通訊信號係統必須齊全清晰。嚴禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。
6、在有電機車架線的線路上運送支架或其它大件時,應根據情況在被運物件的上方采取絕緣 措施,以防觸電。
7、在工作麵運送設備時,上下兩端都要有人警戒,運輸設備的下方和車輛兩側不準有人,並要躲開鋼絲繩的波動範圍,避免傷人。
8、工作麵安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環、滑輪等要班班檢查,確認無問題後,方可使用。
9、耙裝機下井時,按下列順序運輸:耙鬥、入料口、台車部分(包括小絞車、中間槽、卸料槽),以免在井下重複調動。
10、新施工的運輸機巷斷麵尺寸必須符合《 煤礦安全 01manbetx 》和《 標準化膠帶輸送機機道標準》要求,並經有關人員進行驗收,驗收不合格的不得進行設備安裝。
11、新安裝的刮板機、皮帶機必須經礦分管領導和主管機電部門組織安裝單位、使用單位進行驗收,合格後辦理驗收交接手續,方能投用。
12、運輸機道內的電氣設備安裝後,若行人側間隙小於0.7m時,應另開壁龕,將電氣設備安裝壁龕內,壁龕深度0.7~1m,長度根據設備台數確定。壁龕內的設備要上台上架,兩件以上小型電器要集中上板。
13、新安裝的刮板機必須做到平、直、穩,機頭墊牢固。機頭兩側各打兩棵壓點柱、機尾兩側各打一棵壓點柱,或采取其它有效的固定方式。當溜頭、溜尾順向搭接時機頭最低點與機尾最高點的搭接間距不小於0.3m。行人經常跨越的地點要設過橋。
14、刮板機機頭必須安裝供打壓點柱的底托梁。對SGB-26B、SGW-20B、SGW-17型刮板機,因廠家 設計時溜頭無底托架,要按SGW-40T型溜子底托架的形式進行改製,選用厚度不小於10mm、焊接直徑不小於180mm、高度不小於30mm的鋼板,增設柱窩。
15、皮帶機必須做到機頭固定可靠,運行平穩。機頭處配備2隻合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱,機頭、機尾必須設置防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護柵欄,機尾設擋煤板,確保擋住皮帶上的矸石、煤塊,其前後兩端20m範圍內支護采用不燃性材料,底皮帶距底板間距不小於400mm,機尾滾筒最低點距底板不得小於150mm,行人經常跨越皮帶機的地點必須設置人行過橋。
16、刮板機與皮帶機搭接運輸時,搭接長度和搭接高度均不小於0.5m,順槽轉載機的溜頭與皮帶機機尾采用固定搭接方式,縮短皮帶時必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機械,達到整體牽移。
17、工作麵刮板機與平巷刮板機搭接點以後的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機立體交叉的地方,其道心要用木板棚好,軌道與刮板機搭接高度不少於0.5m。
18、用刮板機運送物料時,必須有防止頂人和頂倒支架的安全 措施,並經礦總 工程師審批。
19、運輸設備交叉布置時,須在轉載點設置擋板,該擋板應能擋住煤矸的滾落和溢出。運輸機上、下山最上或最下部的皮帶機或刮板機機尾應設防護板。煤倉、溜煤眼入口加鐵蓖子,鐵蓖子間隔不得大於0.25×0.25m,四周加防護柵欄,防止人員墜入和大塊矸石滾落。
三、使用與維護
1、采掘設備司機必須經過培訓考試合格持證上崗,嚴格執行崗位責任製,交接班製和 01manbetx 01manbetx ,其它無證人員不準操作采掘機械。當班工作結束時,必須將控製開關手把扳到停電位置,擰緊閉鎖螺栓。
2、采掘設備司機必須熟悉本崗位設備的性能、基本原理及操作要求,掌握一般維修保養、故障處理的知識。
3、刮板機的操作地點,應在機頭側前方的壁龕裏,必須采用遠方控製操作。
4、使用中的刮板機應配齊緊鏈器。處理落鏈、斜鏈、緊鏈、接鏈時,必須使用緊鏈器。需要點動開車拉緊鏈子時,人員必須在機頭前方,不得站在溜槽內,前方的刮板機或皮帶機必須處在停運狀態,並停電閉鎖。
5、采掘機械功率超過40KW的必須采用真空開關控製,安裝使用電機綜合保護。
6、刮板機、皮帶機鋪設長度及電機配備嚴格按出廠規定。上、下山運輸時,要根據巷道傾角,通過計算選擇設備,確定鋪設長度,並采取製動 措施。上運皮帶機必須裝設防逆轉和製動裝置,下運皮帶機必須裝設製動裝置。
7、采掘機械運轉期間,任何人不得進行維修操作,不得站在刮板機、皮帶機上進行任何作業,嚴禁清理皮帶機頭、機尾。
8、刮板機、皮帶機運輸巷必須安裝信號,做到通暢、清晰,運輸機巷機頭處有充足照明燈。機巷內必須實現四小線電纜化,並與電壓等級相符。
9、耙裝機耙岩(煤)過程中,機前及兩側不得有人停留或通過;嚴禁用手觸摸鋼絲繩、簸箕兩側和導繩輪。
10、耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防止耙鬥出槽的護欄;在拐彎巷道裝岩(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導向輪,並有專人指揮和信號聯係,操作人員站在巷道的外側;耙裝機的刹車裝置必須完整可靠,有良好照明;牽引鋼絲繩不允許破股、係扣和不合格接頭;固定鋼絲繩滑輪的錨杆及其孔深與牢固程度,必須根據岩性條件,作出明確規定。
11、耙裝機在裝岩(煤)前,必須將機身和尾輪固定牢靠。⑴平巷耙裝時,必須用四副卡軌器將機器固定在軌道上,耙鬥0.3m3以上的耙裝機卸料槽必須支設撐腿。耙裝機前移時,可利用自身絞車慢速牽引移動。⑵上山掘進時,除用四副卡軌器固定耙裝機外,必須用兩道鋼絲繩將車盤與軌道固定連接在一起,軌道上安設四副可靠的阻車器。小絞車的回頭輪要固定在橫梁上,用壓柱、戧柱或其它方式將橫梁固定在底板上,並用鋼絲繩與軌道固定連接在一起,其卸料槽用兩隻倒正絲拉杆固定在頂板上。機器上移時,必須先清理煤矸,按標準鋪好軌道,提起簸箕離地麵50mm以上,用小絞車慢速牽移。⑶下山掘進時,除用四副卡軌器固定耙裝機外,必須在軌道上安設四副可靠的阻車器。卸料槽用兩根撐腿支設。機器下移時,用小絞車將耙裝機拉緊(為防止卸料槽下墜,下麵也可放礦車,並連接牢固),將簸箕兩側及前端物料清理幹淨,鋪好軌道,抬起入料槽離軌麵50mm以上,用小絞車慢速移動。傾斜巷道傾角大於20度時,在司機前方必須打護身柱或設擋板。
12、耙裝機作業時距掘進工作麵的最大距離不宜超過20m,為了避免放炮時機械受損,耙裝機離工作麵不少於6m。
13、耙裝作業前,瓦斯自動檢測報警斷電裝置的探頭,必須懸掛在耙鬥作業段的上方;在高瓦斯區域、煤與瓦斯突出危險區域煤巷掘進工作麵嚴禁使用耙裝機。
14、電瓶車必須裝備前燈、後燈、閘、鈴、撒砂裝置,並靈敏可靠。電瓶應固定可靠,嚴禁繩捆索綁。停車時施好閘,司機離車時,必須摘下調速手把並隨身攜帶。
15、掘進迎頭應將充電機和充電電瓶車存放在專用巷硐或岔子上,與礦車最突出部分的距離0.8m以上,不影響行車和行人。
16、電瓶車包機人員負責定期檢查電瓶的液麵高度,比重及蒸發情況,及時添加密度為1.26±0.01g/cm3的電解液或純水,嚴禁用井下水代替。電瓶車嚴禁過放電使用,單隻鉛酸蓄電池的電壓不得低於1.75V。
17、井下蓄電池充電室內必須使用礦用防爆型電氣設備,測定電壓時,允許使用普通型電壓表,但必須在揭開電池蓋10min以後進行,電氣設備隻允許在車庫內打開或升井檢修。
18、電瓶車充電時,充電插銷必須在停電的情況下操作並閉鎖好,充電完畢後也要先停電後再拔出充電插銷,嚴禁帶電作業。
19、必須使用電煤鑽、照明和信號綜合保護裝置。
20、在堅硬煤層和炮采工作麵,使用4KVA電煤鑽綜保。
21、不得用2.5KVA電煤鑽綜保代替岩石電鑽綜保,一台2.5KVA電煤鑽綜保不得接2台及以上電煤鑽。
22.電煤鑽必須通過電纜接地芯線經電煤鑽綜保與總接地網形成係統,電煤鑽電纜接地芯線的電阻不得超過1Ω。
23、對采掘設備的檢查維修、更換零部件、處理故障等工作,必須由取得合格證的維修工擔任,其他人員參與操作時應在維修工指導下進行,在檢修前必須停機並切斷電源,將開關閉鎖,懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。皮帶機、刮板機在檢修過程需要開機時,所有工作人員必須離開機頭(機尾),發出開車信號後司機方能點動開車,工作完成後也必須點動起動兩次無問題後,才能正式運轉。
24. 檢修或搬遷電氣設備時,必須切斷上一級開關電源;檢查或檢修電氣設備負荷側時,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯濃度低於1%時,方可開蓋,並用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗,確認無電後,進行導體對地放電,然後進行檢查或檢修電氣設備的負荷側。
四、安全保護與試驗
1、 對刮板機溜頭、溜尾的壓點柱要班班檢查,落實到人。采掘工作麵放炮後要有專人再次檢查壓點柱。刮板機、皮帶機的液力偶合器必須使用合格的防爆片和易熔塞。皮帶機必須使用阻燃皮帶,其托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合有關規定。
2、 皮帶機必須裝設低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水和煙霧報警等安全保護裝置,機械防跑偏裝置每25m一組。在主要運輸巷道內安設的皮帶機,必須裝設輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。對各種保護裝置必須指定專人定期檢查,維護、試驗。
⑴低速、煙霧報警等保護裝置,一律外接試驗按扭,每天試驗一次;⑵煤位保護采用觸摸試驗,每天試驗一次;⑶電磁閥超溫自動灑水滅火裝置用按扭試驗,每天試驗一次;⑷煙霧報警的地麵模擬試驗每月一次;⑸各項保護的試驗按扭必須集中上板,並有明顯標誌。
3、對皮帶機的各項保護試驗情況,試驗人員上井後填寫“膠帶輸送機安全保護裝置試驗記錄表”,工區值班人員簽字。對試驗不合格項目,要在記錄表中寫明失效原因,工區值班人員必須立即安排處理,對低速、煙霧報警、煤位保護、超溫自動灑水處理不好的,皮帶機不準運行。
4、對電煤鑽、照明和信號綜保指定專門人員每班進行一次跳閘試驗,填寫試驗記錄,記錄保存半年。
5、采煤機必須裝有信號裝置、能停止工作麵刮板運輸機的閉鎖裝置和斷開饋電開關的斷電裝置,並做到每班試驗一次並留有記錄。
6、當采煤工作麵傾角超過15度時,有鏈牽引采煤機必須裝有可靠的防滑杆;當工作麵傾角在18度以上時,應采用無鏈牽引采煤機,采用有鏈牽引采煤機時,必須配有液壓安全絞車,同時絞車與采煤機的牽引速度必須保持同步。
7、調整采煤機牽引鏈,處理采煤機故障時,必須切斷電源和打開滾筒離合器,並將工作麵運輸機閉鎖,用防滑杆(液壓安全絞車)將采煤機穩固,並在采煤機機身與頂板之間和機身下方分別打上壓點柱和戧點柱將煤機固定。
8、采煤機牽引鏈兩端固定必須牢固可靠,使用合格的液壓漲緊缸和配套的閥組。牽引鏈及聯接環節距超過3%時要更換,端頭牽引鏈固定後必須用ф18×64鏈條或ф20以上的鋼絲繩加後備保護。正常生產中,每百m牽引鏈內聯接環不準超過兩個,聯接環必須使用彈性漲銷定位,不準用鐵絲代替,若發現聯接環有錯牙、變形必須立即更換。
9、為防止牽引鏈與運輸機刮板鏈條碰撞、摩擦以及擠壓牽引鏈,根據實際情況將牽引鏈吊掛在頂梁上。采煤機運行時,所有人員必須避開牽引鏈。
10、更換截齒或距滾筒上下3m以內有人工作時,都必須切斷采煤機電源,打開滾筒離合器,並對工作麵運輸機閉鎖。
五.井下小水泵、潛水泵使用 管理
1.井下安裝小水泵、潛水泵,必須到機電科辦理負荷審批手續,待機電科批準後,方能按負荷審批方案進行接火。
2.小水泵、潛水泵入井前,應驗證“安全標誌證書”和“防爆合格證”,經機電科防爆檢查合格並簽發合格證後,方準入井。
3.搬運、安裝、撤除小水泵、潛水泵時,禁止野蠻裝卸,防止摔壞部件。嚴禁帶電搬遷和拖電纜搬遷。
4.在井下使用小水泵、潛水泵時,必須遵守下列規定:
⑴凡使用潛水泵的地點,必須有蓄水池,其體積不得小於1m3,深度不得小於0.8m。小水泵的蓄水池可根據水泵流量製定相應標準,但最少不得小於4m3。
⑵小水泵必須配齊三閥(截止閥、逆止閥、底閥),完善引水裝置;小水泵必須水平放置,安裝位置不能妨礙行人和影響設備運行。
⑶小水泵、潛水泵必須掛牌 管理,標誌牌注明:使用地點、單位、包機人、水泵流量、水池容積等,標誌牌距潛水泵不得超過5m。
⑷潛水泵必須垂直吊掛在專用支架上,放入水池內,並加過濾網;嚴禁倒置、水平使用潛水泵。
⑸小水泵、潛水泵第一次安裝使用時,應注意檢查水泵的旋轉方向是否正確,是否有卡阻現象,防止燒壞電機。
⑹每天檢查一次小水泵、潛水泵完好及吸排水管情況,及時清挖水池,並留有檢查記錄。
⑺小水泵啟動後,開泵人不得離開,必須在水抽幹停泵後方可離開,防止小水泵長時間空運轉而燒壞。
⑻潛水泵必須實現自動控製,做到有水就開、無水即停,避免無人看管時,潛水泵長時間空運轉而燒毀。
⑼井下備用小水泵、潛水泵應與設備集中存放在一起,上台上架,衛生清潔,擺放整齊,並有備用標誌牌。
六、其它
1、每個采掘區隊及溜子工區應建立下列 製度和記錄:
⑴司機崗位責任製。
⑵崗位作業標準化及考核細則
⑶機電維修工崗位責任製。
⑷包機製。
⑸ 01manbetx 。
⑹主要設備零部件更換和油脂檢查、換油記錄。
⑺主要保護裝置試驗記錄。
⑻設備、配件、材料、油脂等領用記錄。
⑼ 02manbetx.com 03manbetx 記錄。
⑽隱患排查記錄及處理結果。
2、采掘工作麵及運輸機道內備用設備、配件、材料要存放整齊,保持清潔、標誌齊全、清晰。閑置損壞設備配件及時升井。
3、每台皮帶機或刮板機懸掛技術特征表(包括長度、傾角、吊掛架數量、電機功率等),懸掛崗位責任製、 01manbetx 、交接班製等 製度;每條運輸機道要在煤倉上口處懸掛運輸係統示意圖。
一、檢修與驗收
1、采掘設備的檢修必須依據《 煤礦機電設備檢修質量 標準》進行。
2.防爆設備的檢修除執行《 煤礦機電設備檢修質量 標準》外,還必須嚴格執行《防爆 標準》。
3.采掘設備檢修完畢出廠時,必須零部件齊全,進行通電試運轉,由礦機電主管部門(或設備的主管部門)會同檢修單位進行外觀檢查和性能檢測,合格後雙方簽字,填寫驗收報告一式兩份備查;使用單位領用時,機電科辦理交接手續,雙方簽字。
4.各類防爆電器入井前,必須經集團公司及以上部門考試合格的電氣設備防爆檢查員檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“ 煤礦礦用產品 安全標誌”和電氣保護及防爆性能,檢查合格並簽發合格證後,方可下井使用。
5.不得在防爆腔體內增加任何器件。當井下防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時,必須經國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗合格後,方可投入運行。
6.高低壓開關檢修完畢後,必須對其保護裝置檢驗。在井下使用超過6個月時,須對其過電流保護裝置進行一次檢驗和調整。
7.采掘設備安裝使用一個月內因質量發生問題,由承修單位負責到現場無償處理;新設備因產品質量問題由供貨單位負責向生產廠家索賠。
8.采掘設備及各類電器在井下不準倒裝使用,必須升井經檢修、檢測、驗收合格後方可下井使用。
二、安裝撤除
1、采掘機械裝卸、運輸、安裝、撤除前,必須編製 安全技術作業 01manbetx 。明確責任、落實到人,經礦總 工程師批準,並傳達到每一位施工人員,否則不準作業。零星施工必須執行“零星施工 安全責任書” 製度。
2、采掘設備裝卸時,指定專人指揮。起吊設備、工具、繩索、鉤環等要做詳細檢查。大型物件起吊時,要掌握好重心,避免碰、撞、擺、滑。工作人員應戴安全帽,嚴禁將手腳、頭部伸入物件下麵,並撤離危險區。
3、大型物件下井前,必須指定專人按所運物件的外形尺寸和《 煤礦安全 01manbetx 》的有關規定,對要經過的巷道進行認真測量檢查,並用模擬車進行檢驗。
4、提運大型物件絞車的提升能力、製動係統以及鋼絲繩、繩卡、鉤環、銷軸等要進行驗算,並做到班班檢查,確實符合有關安全規定時,方可使用。
5、設備在搬家、運輸 、安裝、拆除過程中通訊信號係統必須齊全清晰。嚴禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。
6、在有電機車架線的線路上運送支架或其它大件時,應根據情況在被運物件的上方采取絕緣 措施,以防觸電。
7、在工作麵運送設備時,上下兩端都要有人警戒,運輸設備的下方和車輛兩側不準有人,並要躲開鋼絲繩的波動範圍,避免傷人。
8、工作麵安裝、拆除支架所用的繩套、鏈環、滑輪等要班班檢查,確認無問題後,方可使用。
9、耙裝機下井時,按下列順序運輸:耙鬥、入料口、台車部分(包括小絞車、中間槽、卸料槽),以免在井下重複調動。
10、新施工的運輸機巷斷麵尺寸必須符合《 煤礦安全 01manbetx 》和《 標準化膠帶輸送機機道標準》要求,並經有關人員進行驗收,驗收不合格的不得進行設備安裝。
11、新安裝的刮板機、皮帶機必須經礦分管領導和主管機電部門組織安裝單位、使用單位進行驗收,合格後辦理驗收交接手續,方能投用。
12、運輸機道內的電氣設備安裝後,若行人側間隙小於0.7m時,應另開壁龕,將電氣設備安裝壁龕內,壁龕深度0.7~1m,長度根據設備台數確定。壁龕內的設備要上台上架,兩件以上小型電器要集中上板。
13、新安裝的刮板機必須做到平、直、穩,機頭墊牢固。機頭兩側各打兩棵壓點柱、機尾兩側各打一棵壓點柱,或采取其它有效的固定方式。當溜頭、溜尾順向搭接時機頭最低點與機尾最高點的搭接間距不小於0.3m。行人經常跨越的地點要設過橋。
14、刮板機機頭必須安裝供打壓點柱的底托梁。對SGB-26B、SGW-20B、SGW-17型刮板機,因廠家 設計時溜頭無底托架,要按SGW-40T型溜子底托架的形式進行改製,選用厚度不小於10mm、焊接直徑不小於180mm、高度不小於30mm的鋼板,增設柱窩。
15、皮帶機必須做到機頭固定可靠,運行平穩。機頭處配備2隻合格的滅火器和0.2m3的滅火沙箱,機頭、機尾必須設置防止人員與驅動滾筒和導向滾筒相接觸的防護柵欄,機尾設擋煤板,確保擋住皮帶上的矸石、煤塊,其前後兩端20m範圍內支護采用不燃性材料,底皮帶距底板間距不小於400mm,機尾滾筒最低點距底板不得小於150mm,行人經常跨越皮帶機的地點必須設置人行過橋。
16、刮板機與皮帶機搭接運輸時,搭接長度和搭接高度均不小於0.5m,順槽轉載機的溜頭與皮帶機機尾采用固定搭接方式,縮短皮帶時必須使用回柱絞車、液壓千斤頂或其它牽引機械,達到整體牽移。
17、工作麵刮板機與平巷刮板機搭接點以後的平巷溜子溜尾必須用鐵蓋板封閉。軌道與刮板機立體交叉的地方,其道心要用木板棚好,軌道與刮板機搭接高度不少於0.5m。
18、用刮板機運送物料時,必須有防止頂人和頂倒支架的安全 措施,並經礦總 工程師審批。
19、運輸設備交叉布置時,須在轉載點設置擋板,該擋板應能擋住煤矸的滾落和溢出。運輸機上、下山最上或最下部的皮帶機或刮板機機尾應設防護板。煤倉、溜煤眼入口加鐵蓖子,鐵蓖子間隔不得大於0.25×0.25m,四周加防護柵欄,防止人員墜入和大塊矸石滾落。
三、使用與維護
1、采掘設備司機必須經過培訓考試合格持證上崗,嚴格執行崗位責任製,交接班製和 01manbetx 01manbetx ,其它無證人員不準操作采掘機械。當班工作結束時,必須將控製開關手把扳到停電位置,擰緊閉鎖螺栓。
2、采掘設備司機必須熟悉本崗位設備的性能、基本原理及操作要求,掌握一般維修保養、故障處理的知識。
3、刮板機的操作地點,應在機頭側前方的壁龕裏,必須采用遠方控製操作。
4、使用中的刮板機應配齊緊鏈器。處理落鏈、斜鏈、緊鏈、接鏈時,必須使用緊鏈器。需要點動開車拉緊鏈子時,人員必須在機頭前方,不得站在溜槽內,前方的刮板機或皮帶機必須處在停運狀態,並停電閉鎖。
5、采掘機械功率超過40KW的必須采用真空開關控製,安裝使用電機綜合保護。
6、刮板機、皮帶機鋪設長度及電機配備嚴格按出廠規定。上、下山運輸時,要根據巷道傾角,通過計算選擇設備,確定鋪設長度,並采取製動 措施。上運皮帶機必須裝設防逆轉和製動裝置,下運皮帶機必須裝設製動裝置。
7、采掘機械運轉期間,任何人不得進行維修操作,不得站在刮板機、皮帶機上進行任何作業,嚴禁清理皮帶機頭、機尾。
8、刮板機、皮帶機運輸巷必須安裝信號,做到通暢、清晰,運輸機巷機頭處有充足照明燈。機巷內必須實現四小線電纜化,並與電壓等級相符。
9、耙裝機耙岩(煤)過程中,機前及兩側不得有人停留或通過;嚴禁用手觸摸鋼絲繩、簸箕兩側和導繩輪。
10、耙裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防止耙鬥出槽的護欄;在拐彎巷道裝岩(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導向輪,並有專人指揮和信號聯係,操作人員站在巷道的外側;耙裝機的刹車裝置必須完整可靠,有良好照明;牽引鋼絲繩不允許破股、係扣和不合格接頭;固定鋼絲繩滑輪的錨杆及其孔深與牢固程度,必須根據岩性條件,作出明確規定。
11、耙裝機在裝岩(煤)前,必須將機身和尾輪固定牢靠。⑴平巷耙裝時,必須用四副卡軌器將機器固定在軌道上,耙鬥0.3m3以上的耙裝機卸料槽必須支設撐腿。耙裝機前移時,可利用自身絞車慢速牽引移動。⑵上山掘進時,除用四副卡軌器固定耙裝機外,必須用兩道鋼絲繩將車盤與軌道固定連接在一起,軌道上安設四副可靠的阻車器。小絞車的回頭輪要固定在橫梁上,用壓柱、戧柱或其它方式將橫梁固定在底板上,並用鋼絲繩與軌道固定連接在一起,其卸料槽用兩隻倒正絲拉杆固定在頂板上。機器上移時,必須先清理煤矸,按標準鋪好軌道,提起簸箕離地麵50mm以上,用小絞車慢速牽移。⑶下山掘進時,除用四副卡軌器固定耙裝機外,必須在軌道上安設四副可靠的阻車器。卸料槽用兩根撐腿支設。機器下移時,用小絞車將耙裝機拉緊(為防止卸料槽下墜,下麵也可放礦車,並連接牢固),將簸箕兩側及前端物料清理幹淨,鋪好軌道,抬起入料槽離軌麵50mm以上,用小絞車慢速移動。傾斜巷道傾角大於20度時,在司機前方必須打護身柱或設擋板。
12、耙裝機作業時距掘進工作麵的最大距離不宜超過20m,為了避免放炮時機械受損,耙裝機離工作麵不少於6m。
13、耙裝作業前,瓦斯自動檢測報警斷電裝置的探頭,必須懸掛在耙鬥作業段的上方;在高瓦斯區域、煤與瓦斯突出危險區域煤巷掘進工作麵嚴禁使用耙裝機。
14、電瓶車必須裝備前燈、後燈、閘、鈴、撒砂裝置,並靈敏可靠。電瓶應固定可靠,嚴禁繩捆索綁。停車時施好閘,司機離車時,必須摘下調速手把並隨身攜帶。
15、掘進迎頭應將充電機和充電電瓶車存放在專用巷硐或岔子上,與礦車最突出部分的距離0.8m以上,不影響行車和行人。
16、電瓶車包機人員負責定期檢查電瓶的液麵高度,比重及蒸發情況,及時添加密度為1.26±0.01g/cm3的電解液或純水,嚴禁用井下水代替。電瓶車嚴禁過放電使用,單隻鉛酸蓄電池的電壓不得低於1.75V。
17、井下蓄電池充電室內必須使用礦用防爆型電氣設備,測定電壓時,允許使用普通型電壓表,但必須在揭開電池蓋10min以後進行,電氣設備隻允許在車庫內打開或升井檢修。
18、電瓶車充電時,充電插銷必須在停電的情況下操作並閉鎖好,充電完畢後也要先停電後再拔出充電插銷,嚴禁帶電作業。
19、必須使用電煤鑽、照明和信號綜合保護裝置。
20、在堅硬煤層和炮采工作麵,使用4KVA電煤鑽綜保。
21、不得用2.5KVA電煤鑽綜保代替岩石電鑽綜保,一台2.5KVA電煤鑽綜保不得接2台及以上電煤鑽。
22.電煤鑽必須通過電纜接地芯線經電煤鑽綜保與總接地網形成係統,電煤鑽電纜接地芯線的電阻不得超過1Ω。
23、對采掘設備的檢查維修、更換零部件、處理故障等工作,必須由取得合格證的維修工擔任,其他人員參與操作時應在維修工指導下進行,在檢修前必須停機並切斷電源,將開關閉鎖,懸掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌。皮帶機、刮板機在檢修過程需要開機時,所有工作人員必須離開機頭(機尾),發出開車信號後司機方能點動開車,工作完成後也必須點動起動兩次無問題後,才能正式運轉。
24. 檢修或搬遷電氣設備時,必須切斷上一級開關電源;檢查或檢修電氣設備負荷側時,必須切斷電源,檢查瓦斯,在其巷道風流中瓦斯濃度低於1%時,方可開蓋,並用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗,確認無電後,進行導體對地放電,然後進行檢查或檢修電氣設備的負荷側。
四、安全保護與試驗
1、 對刮板機溜頭、溜尾的壓點柱要班班檢查,落實到人。采掘工作麵放炮後要有專人再次檢查壓點柱。刮板機、皮帶機的液力偶合器必須使用合格的防爆片和易熔塞。皮帶機必須使用阻燃皮帶,其托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒膠料的阻燃性和抗靜電性必須符合有關規定。
2、 皮帶機必須裝設低速防滑、煤位、防跑偏、超溫灑水和煙霧報警等安全保護裝置,機械防跑偏裝置每25m一組。在主要運輸巷道內安設的皮帶機,必須裝設輸送帶漲緊力下降保護裝置和防撕裂保護裝置。對各種保護裝置必須指定專人定期檢查,維護、試驗。
⑴低速、煙霧報警等保護裝置,一律外接試驗按扭,每天試驗一次;⑵煤位保護采用觸摸試驗,每天試驗一次;⑶電磁閥超溫自動灑水滅火裝置用按扭試驗,每天試驗一次;⑷煙霧報警的地麵模擬試驗每月一次;⑸各項保護的試驗按扭必須集中上板,並有明顯標誌。
3、對皮帶機的各項保護試驗情況,試驗人員上井後填寫“膠帶輸送機安全保護裝置試驗記錄表”,工區值班人員簽字。對試驗不合格項目,要在記錄表中寫明失效原因,工區值班人員必須立即安排處理,對低速、煙霧報警、煤位保護、超溫自動灑水處理不好的,皮帶機不準運行。
4、對電煤鑽、照明和信號綜保指定專門人員每班進行一次跳閘試驗,填寫試驗記錄,記錄保存半年。
5、采煤機必須裝有信號裝置、能停止工作麵刮板運輸機的閉鎖裝置和斷開饋電開關的斷電裝置,並做到每班試驗一次並留有記錄。
6、當采煤工作麵傾角超過15度時,有鏈牽引采煤機必須裝有可靠的防滑杆;當工作麵傾角在18度以上時,應采用無鏈牽引采煤機,采用有鏈牽引采煤機時,必須配有液壓安全絞車,同時絞車與采煤機的牽引速度必須保持同步。
7、調整采煤機牽引鏈,處理采煤機故障時,必須切斷電源和打開滾筒離合器,並將工作麵運輸機閉鎖,用防滑杆(液壓安全絞車)將采煤機穩固,並在采煤機機身與頂板之間和機身下方分別打上壓點柱和戧點柱將煤機固定。
8、采煤機牽引鏈兩端固定必須牢固可靠,使用合格的液壓漲緊缸和配套的閥組。牽引鏈及聯接環節距超過3%時要更換,端頭牽引鏈固定後必須用ф18×64鏈條或ф20以上的鋼絲繩加後備保護。正常生產中,每百m牽引鏈內聯接環不準超過兩個,聯接環必須使用彈性漲銷定位,不準用鐵絲代替,若發現聯接環有錯牙、變形必須立即更換。
9、為防止牽引鏈與運輸機刮板鏈條碰撞、摩擦以及擠壓牽引鏈,根據實際情況將牽引鏈吊掛在頂梁上。采煤機運行時,所有人員必須避開牽引鏈。
10、更換截齒或距滾筒上下3m以內有人工作時,都必須切斷采煤機電源,打開滾筒離合器,並對工作麵運輸機閉鎖。
五.井下小水泵、潛水泵使用 管理
1.井下安裝小水泵、潛水泵,必須到機電科辦理負荷審批手續,待機電科批準後,方能按負荷審批方案進行接火。
2.小水泵、潛水泵入井前,應驗證“安全標誌證書”和“防爆合格證”,經機電科防爆檢查合格並簽發合格證後,方準入井。
3.搬運、安裝、撤除小水泵、潛水泵時,禁止野蠻裝卸,防止摔壞部件。嚴禁帶電搬遷和拖電纜搬遷。
4.在井下使用小水泵、潛水泵時,必須遵守下列規定:
⑴凡使用潛水泵的地點,必須有蓄水池,其體積不得小於1m3,深度不得小於0.8m。小水泵的蓄水池可根據水泵流量製定相應標準,但最少不得小於4m3。
⑵小水泵必須配齊三閥(截止閥、逆止閥、底閥),完善引水裝置;小水泵必須水平放置,安裝位置不能妨礙行人和影響設備運行。
⑶小水泵、潛水泵必須掛牌 管理,標誌牌注明:使用地點、單位、包機人、水泵流量、水池容積等,標誌牌距潛水泵不得超過5m。
⑷潛水泵必須垂直吊掛在專用支架上,放入水池內,並加過濾網;嚴禁倒置、水平使用潛水泵。
⑸小水泵、潛水泵第一次安裝使用時,應注意檢查水泵的旋轉方向是否正確,是否有卡阻現象,防止燒壞電機。
⑹每天檢查一次小水泵、潛水泵完好及吸排水管情況,及時清挖水池,並留有檢查記錄。
⑺小水泵啟動後,開泵人不得離開,必須在水抽幹停泵後方可離開,防止小水泵長時間空運轉而燒壞。
⑻潛水泵必須實現自動控製,做到有水就開、無水即停,避免無人看管時,潛水泵長時間空運轉而燒毀。
⑼井下備用小水泵、潛水泵應與設備集中存放在一起,上台上架,衛生清潔,擺放整齊,並有備用標誌牌。
六、其它
1、每個采掘區隊及溜子工區應建立下列 製度和記錄:
⑴司機崗位責任製。
⑵崗位作業標準化及考核細則
⑶機電維修工崗位責任製。
⑷包機製。
⑸ 01manbetx 。
⑹主要設備零部件更換和油脂檢查、換油記錄。
⑺主要保護裝置試驗記錄。
⑻設備、配件、材料、油脂等領用記錄。
⑼ 02manbetx.com 03manbetx 記錄。
⑽隱患排查記錄及處理結果。
2、采掘工作麵及運輸機道內備用設備、配件、材料要存放整齊,保持清潔、標誌齊全、清晰。閑置損壞設備配件及時升井。
3、每台皮帶機或刮板機懸掛技術特征表(包括長度、傾角、吊掛架數量、電機功率等),懸掛崗位責任製、 01manbetx 、交接班製等 製度;每條運輸機道要在煤倉上口處懸掛運輸係統示意圖。
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