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集團公司掘進工考試試題

作者:佚名 2010-11-06 23:52 來源:本站原創


集團公司掘進題庫

1、掘進井巷和硐室時,必須采取哪些綜合防塵措施

答:掘進井巷和硐室時,必須采取濕式鑽眼、衝洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝岩(煤)灑水和淨化風流等綜合防塵措施

2、巷道淨斷麵必須滿足哪些需要?

答:巷道淨斷麵必須滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安裝、檢修、施工的需要。

3、新掘運輸巷的人行道寬度是多少?

答:生產礦井新掘運輸巷的一側,從巷道道碴麵起1.6m的高度內,必須留有寬0.8m(綜合機械化采煤礦井為1m)以上的人行道。

4、如何修複爆破崩倒、崩壞支架?

答:修複爆破崩倒、崩壞的支架必須先檢查頂、幫,並由外向裏逐架進行。

5、采用錨杆、錨噴等支護形式時,應遵循哪些規定?

答:采用錨杆、錨噴等支護形式時,應遵守下列規定:①錨杆、錨噴等支護的端頭與掘進工作麵的距離,錨杆的形式、規格、安裝角度,混凝土標號、噴體厚度,掛網所采用金屬網的規格以及圍岩湧水的處理等,必須在施工組織設計或作業01manbetx 中規定。②采用鑽爆法掘進的岩石巷道,必須采用光麵爆破。③打錨杆眼前,必須首先敲幫問頂,將活矸處理掉,在確保安全的條件下,方可作業。④使用錨固劑固定錨杆時,應將孔壁衝洗幹淨,砂漿錨杆必須灌滿填實。⑤軟岩使用錨杆支護時,必須全長錨固。⑥采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時,必須采用潮料,並使用除塵機對上料口、餘氣口除塵。噴射前,必須衝洗岩幫。噴射後應有養護措施。作業人員必須佩戴勞動保護用品。⑦錨杆必須按規定做拉力試驗。煤巷還必須進行頂板離層監測,並用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢查,並有檢查和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時,必須有安全措施。⑧錨杆必須用機械或力矩扳手擰緊,確保錨杆的托板緊貼巷壁。⑨岩幫的湧水地點,必須處理。⑩處理堵塞的噴射管路時,噴槍口的前方及其附近嚴禁有其他人員。

6、掘進巷道在揭露老空前,必須製定哪些安全措施?

答:掘進巷道在揭露老空前,必須製定探查老空的安全措施,包括接近老空時必須預留的煤(岩)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內容。

7、斜巷施工期間兼作行人道時,怎麼設置躲避硐?

答:斜巷施工期間兼作行人道時,必須每隔40m設置躲避硐,設有躲避硐的一側必須有暢通的人行道。

8、使用掘進機掘進應遵守哪些規定?

答:使用掘進機掘進應遵守下列規定:①掘進機必須裝有隻準以專用工具開、閉的電氣控製回路開關,專用工具必須由專職司機保管。司機離開操作台時,必須斷開掘進機上的電源開關。②在掘進機非操作側,必須裝有能緊急停止運轉的按鈕。③掘進機必須裝有前照明燈和尾燈。④開動掘進機前,必須發出警報。隻有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進機。⑤掘進機作業時,應使用內、外噴霧裝置,內噴霧裝置的使用水壓不得小於3MPa,外噴霧裝置的使用水壓不得小於1.5MPa;如果內噴霧裝置的使用水壓小於3MPa或無內噴霧裝置,則必須使用外噴霧裝置和除塵器。⑥掘進機停止工作和檢修以及交班時,必須將掘進機切割頭落地,並斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關。⑦檢修掘進機時,嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業。

9、使用裝岩(煤)機必須遵守什麼規定?

答:使用裝岩(煤)機必須遵守下列規定:①裝岩(煤)前,必須在矸石或煤堆上灑水和衝洗巷道頂幫。②裝岩(煤)機上必須有照明裝置。

10、使用耙裝機必須遵守哪些規定?

答:使用耙裝機必須遵守下列規定:①耙裝機作業時必須照明。②耙裝機絞車的刹車裝置必須完整、可靠。③必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙鬥出槽的護欄;在拐彎巷道裝岩(煤)時,必須使用可靠的雙向輔助導向輪,清理好機道,並有專人指揮和信號聯係。④耙裝作業開始前,甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛在耙鬥作業段的上方。⑤固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度,必須根據岩性條件在作業01manbetx 中作出明確規定。⑥在裝岩(煤)前,必須將機身和尾輪固定牢靠。嚴禁在耙鬥運行範圍內進行其他工作和行人。在傾斜井巷移動耙裝機時,下方不得有人。

11、掘進工作麵空氣溫度不得超過多少?

答:掘進工作麵空氣溫度不得超過26℃,掘進工作麵的空氣溫度超過30℃、必須停止作業。

12、貫通巷道閉須遵守哪些規定?

答:貫通巷道必須遵守下列規定:①掘進巷道貫通前,綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前,必須停止一個工作麵作業,做好調整通風係統的準備工作。②貫通時,必須由專人在現場統一指揮,停掘的工作麵必須保持正常通風,設須立即處理。每次爆破前,2個工作麵入口必須有專人警戒。③貫通後,必須停止采區內的一切工作,立即調整通風係統,風流穩定後,方可恢複工作。13、安裝和使用局部通風機和風筒應遵守哪些規定?

答:安裝和使用局部通風機和風筒應遵守下列規定:①局部通風機必須由指定人員負責管理,保證正常運轉。②壓入式局部通風機和啟動裝置,必須安裝在進風巷道中,距掘進巷道回風口不得小於10m。③必須采用抗靜電、阻燃風筒。④掘進工作麵的局部通風機應采用三專(專用變壓器、專用開關、專用線路)供電。14、掘進工作麵恢複通風前,在什麼條件下可人工開啟通風機?

答:掘進工作麵恢複通風前,必須檢查瓦斯。隻有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時,方可人工開啟局部通風機。15、采掘工作麵風流中瓦斯濃度達到1.5%時,怎麼處理?答:采掘工作麵風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。16、對臨時停工的地點采用什麼措施?

答:臨時停工的地點,不得停風;否則必須切斷電源,設置柵欄,揭示警標,禁止人員進入,並向礦調度室報告。

17、掘進工作麵的瓦斯濃度檢查次數是多少?答:掘進工作麵的瓦斯濃度檢查次數如下:①低瓦斯礦井中每班至少2次;②高瓦斯礦井中每班至少3次;

18、哪些掘進工作麵必須設置甲烷傳感器?

答:低瓦斯礦井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷掘進工作麵,必須在工作麵設置甲烷傳感器。高瓦斯、煤(岩)與瓦斯突出礦井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷掘進工作麵,必須在工作麵及其回風流中設置甲烷傳感器。

19、掘進工作麵有哪些突水預兆?采用什麼措施?答:掘進工作麵或其他地點發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等突水預兆時,必須停止作業,采取措施,立即報告礦調度室,發出警報,撤出所有受水威脅地點的人員。

20、裝配起爆藥卷時,必須遵守哪些規定?答:裝配起爆藥卷時,必須遵守下列規定:①必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數量,以當時當地需要的數量為限。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、衝擊,折斷腳線和損壞腳線絕緣層。③電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍紮眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。④電雷管插入藥卷後,必須用腳線將藥卷纏住,並將電雷管腳線扭結成短路

21 、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合哪些要求?答;炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求:①炮眼深度小於0.6m時,不得裝藥、爆破②炮眼深度為0.6~1m時,封泥長度不得小於炮眼深度的1/2。③炮眼深度超過1m時,封泥長度不得小於0.5m。④炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小於1m。⑤光麵爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小於0.3m。⑥工作麵有2個或2個以上自由麵時,在煤層中最小抵抗線不得小於0.5m,在岩層中最小抵抗線不得小於0.3m。淺眼裝藥爆破大岩塊時,最小抵抗線和封泥長度都不得小於0.3m。

22、裝藥前和爆破前在什麼情況下嚴禁裝藥、爆破?答:裝藥前和爆破前有下列情況之一的,嚴禁裝藥、爆破:①采掘工作麵的控頂距離不符合作業01manbetx 的規定,或者支架有損壞,或者傘簷超過規定。②爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.0%。③在爆破地點20m以內,礦車,未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷麵1/3以上。④炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯湧出、煤岩鬆散、透老空等情況。⑤采掘工作麵風量不足。

23、“一炮三檢”的內容是什麼?答:“一炮三檢”是指裝藥前、爆破前、爆破後必須檢查爆破地點附近20米範圍內風流中的瓦斯濃度。若瓦斯濃度超過1%,嚴禁裝藥爆破。

24、電雷管、炸藥由誰運送?答:電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥由爆破工或在爆破工監護下有其他人員運送。

25、處理拒爆時,必須遵守那些規定?

答:①由於連線不良造成的拒爆,可重新連線起爆。②在距拒爆炮眼0.3米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼,重新裝藥起爆。③嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘餘炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續加深;嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹拒爆炮眼。④處理拒爆的炮眼爆炸後,爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管。⑤在拒爆處理完畢以前,嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。

26、如何安裝樹脂錨杆?答:①清錨杆眼②檢查錨杆眼深度,其深度應保證錨杆外露絲長度為30—50毫米。錨杆眼的超深部分應填入錨固劑;未達到規定深度的錨杆眼,應補鑽至規定深度。③檢查樹脂藥卷,破裂、失效的藥卷不準使用。④將樹脂藥卷按照安裝順序輕輕送入眼底,用錨杆頂住藥卷,利用快速攪拌器開始攪拌,直到感覺有負載時,停止錨杆旋轉。樹脂完全凝固後,上緊螺母。在樹脂藥卷沒有固化前,嚴禁移動或晃動錨杆體。

27、在上、下山移動耙裝機時應遵循哪些規定?

答:①必須采用小絞車牽移耙裝機,並應設專職信號工和小絞車司機。②移動耙裝機前,應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全麵檢查,發現問題及時處理。③小絞車將耙裝機牽引住之後,才允許拆掉卡軌器。④移動耙裝機過程中,在機的下方及兩側禁止有人。⑤耙裝機移動到預定位置後,須先固定好卡軌器及輔助加固設施,方準鬆開絞車鋼絲繩。⑥上山移動耙裝機時,必須有可靠的防止耙裝機下滑的措施。

28、人力推車時,遵守哪些規定?

答:①一次隻準推一個車。嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小於或等於5‰時,不得小於10米;坡度大於5‰時,不得小於30米。若前車停時,要立即發出警號通知後車。②推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發現前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車,以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,都必須發出警號。③推車應勻速前進,嚴禁放飛車,不準蹬、坐車滑行。④巷道坡度大於7‰時,嚴禁人力推車。

29、“三人聯鎖放炮”製度的內容是什麼?

答:即爆破前,爆破工將警戒牌交給班組長,由班組長親自派專人警戒,並將爆破命令牌交給瓦斯檢查員,由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格後,將爆破牌交給爆破工,爆破工吹哨後爆破,爆破後三牌各歸原主。

30、處理礦車掉道時必須遵守哪些規定?

答:①有專人指揮;②將礦車穩住,先抬一頭上軌,後抬一頭複位;③用鐵軌、撬杠使礦車複位時,應注意自身及他人安全;④用機械複位時,嚴禁生拉硬拖礦車。

31、摘掛鉤人員操作時的位置應符合哪些要求?

答:①嚴禁站在道心,嚴禁頭部和身體伸入兩車之間進行操作。②必須站立在軌道外側進行摘掛鉤,距外側鋼軌200mm左右。③在單道操作時,一般應在人行道側。④雙道操作時,應站在雙道之間進行摘掛鉤。⑤摘掛完畢需越過串車時,嚴禁從兩車之間走過。

32、為防止倒棚應采取哪些措施?

答:架棚巷道為防止倒棚,迎頭除使用撐杆、抗棚钁子外,還必須使用聯棚器不少於10米。

33、打眼前要做到“三緊”、“兩不要”,其具體內容是什麼?

34、答:打眼前要做到“三緊”、“兩不要”:即袖口、領口、衣角緊;不要戴手套,不要把毛巾露在衣領外。

34、錨杆支護工進行錨杆支護作業時操作順序是什麼?

答:①敲幫問頂,處理危岩懸矸。②進行臨時支護。③打錨杆眼。④安裝錨杆、網、鋼帶(梁)。⑤檢查、整改支護質量,清理施工現場。35、錨索支護工的上崗條件:答:①錨索支護工必須經過專門培訓、考試合格後,方可上崗。②錨索支護工必須掌握作業01manbetx 中規定的巷道斷麵、支護形式和支護技術參數和質量標準等;熟練使用作業工具,並能進行檢查和保養。

名詞解釋

1、掘進工作麵的風流— 掘進工作麵到風筒出風口這一段巷道中的風流。2、最小抵抗線— 從裝藥重心到自由麵的最短距離。3、正向起爆— 起爆藥包位於柱狀裝藥的外端,靠近炮眼口,雷管底部朝向眼底的起爆方法。4、反向起爆— 起爆藥包位於柱狀裝藥的裏端,靠近或在炮眼底,雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。5、裸露爆破— 在岩體表麵上直接貼敷炸藥或再蓋上泥土進行爆破的方法。6、拒爆(瞎炮)— 起爆後,爆炸材料未發生爆炸的現象。7、錨噴支護— 聯合使用錨杆和噴射混凝土或噴射砂漿的支護。

判斷題

1高瓦斯區域、煤與瓦斯突出危險區域煤巷掘進工作麵,嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。(√)

2煤礦企業未依照國家有關規定對井下作業人員進行安全生產教育和培訓或者特種作業人員無證上崗的,應當責令限期改正,處10萬元以上50萬元以下的罰款;逾期未改正的,責令停產整頓。 ( √ )

3掘進工必須熟悉相關工種的崗位安全職責。( √ )

4掘進工打眼前應先檢查頂幫及支護情況,嚴禁在支護不好的情況下打眼,有隱患先處理,後打眼。( √ )

5 掘進工打眼前應先拉好中線,嚴格按照爆破圖表布眼、按角度要求打眼。( √ )

6下山工作麵如果有積水,禁止在水中打眼,以免觸發殘炮、瞎炮。( √ )

7領釺工要站在鑽機一側,不準帶手套作業。( √ )

8鋼棚支護的棚腿不準架設在浮煤上。( √ )

9爆破作業崩倒的棚子應及時扶起,扶棚時應從外向裏逐架進行。(√ )

10掘進工必須熟悉掘進工作麵的位置、地質條件、鑽爆工藝等基本知識。( √ )

11 裝藥時,在沒有竹或木棍時,為節約時間可以用電雷管代替。 ( ╳ )

12放炮員接到起爆命令後,發出爆破警號後,至少要等5秒鍾方可起爆。( √ )

13發爆器的的鑰匙除爆破工外,也可以由由班長代替攜帶。( ╳ )

14爆破前,雷管腳線和爆破母線必須扭接並懸空。( √ )

15無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。( √ )

16可以在爆破後的殘眼中繼續加深炮眼。( ╳  )

17爆破前,腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助爆破工進行。( √ )

18掘進工必須熟煉掌握掘進工作麵的支護方式和本工種使用的設備、設施性能。( √ )

19井下爆破時,當爆破工不在時,可以由班組長代替。( ╳  )

20掘進工作麵的進風流中,氧氣濃度應不低於20%,二氧化碳濃度不超過0.5%。( √ )

21為了不影響生產,當專職人員不在時,可以由非專職人員操作電氣設備。(╳)

22掘進工必須熟知井下避災路線,正確的進行自救互救和安全脫險。( √ )

23絞車提升時滾筒餘繩應不少2圈 。( ╳)

24為了便於人員撤退和靈活操作,找頂時,隻需要一人就可以進行找頂工作。(╳)

25絞車運行中,司機在保證開車正常的情況下,可以邊開車邊與他人交談。(╳)

26當小絞車距扒裝機距離較遠時,上下山移機可以不用小絞車牽引。 (╳)

27摘掛鉤時,操作人員必須站立在軌道外側,距外側鋼軌200毫米左右進行摘掛鉤 (√ )

28敲幫問頂應從有完好支護的地點開始由裏向外先頂部後兩幫依次進行敲幫問頂範圍內嚴禁有人(╳)

29光麵爆破的眼痕率為50 % ( √ )

30推車時過風門時,如果人員較少,可以將兩道風門同時打開,待車過去後,再將兩風門關閉。(╳)

31打設錨杆時允許錨杆角度有一定的誤差,其誤差為不小於50°。(╳)

32《煤礦安全規程》中規定斜巷掘進時,應每50米設置一處躲避硐。( ╳)

33體積大於0.5m³的空間內積聚的瓦斯濃度在2%以上時,叫做瓦斯積聚(√ )

34打錨杆眼時,應從外向裏進行,同排錨杆先打頂眼,後打幫眼。( √ )

35對於臨時停風地點可以不撤人. ( ╳)

36裝配起爆藥卷時,必須在頂板完好,支架完整,避開機械,電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。( √ )

37打設錨杆時允許錨杆間排距有一定的誤差,其誤差為不大於0.1m。( √ )

37小絞車運行時,司機不得鬆開製動閘和工作閘。為保持絞車運行平穩,可以兩個閘把同時閘緊。(╳)

38人力推車一次隻準推一輛礦車。嚴禁放飛車。(√ )

39兩掘進巷道貫通前10米時,必須停止一個掘進工作麵的掘進。( ╳ )

40巷道坡度大於7‰時,可以人力推車。( ╳)

41斜巷裝車時,可以把鉤頭摘掉,但必須用道木用十字花形掩穩礦車。( ╳)

42斜巷移扒裝機時,必須使用小絞車牽引扒裝機。( √ )

43爆破地點20m範圍內風流中的的瓦期濃度達到1.5%時,嚴禁裝藥放炮 。( ╳  )

44爆破前,雷管腳線和爆破母線必須扭接並懸空。( √ )

45電雷管和炸藥不可以裝在同一容器中。( √ )

46扒裝機裝矸時,司機操作側,至巷壁的距離必須保持足夠500毫米。( ╳ )

47掘進工作麵因檢修停電等原因停風時,必須立即撤出人員,可不需切斷電源。( ╳  )

48調度絞車的閘把位置可以低於水平位置。( ╳ )

49平巷段的對拉絞車,兩對拉絞車的型號可以不相同。( ╳  )

50放炮時,警戒距離:直巷不小於100m,彎巷不小於75m。( √)

51瓦斯探頭的懸掛位置為距迎頭不大於5m,距頂板不大於200mm,距幫不大於300mm。(√ )

52當人員緊張,為了不影響生產,絞車工可以兼做把鉤工。( ╳  )

53絞車安裝在軌道一側時,其外緣距軌道外側的距離不得大於0.5m。

54在帶式輸送機巷道中,不能鑽過或跨越輸送帶。 ( √ )

55局部通風機通常由專人負責管理,其他人不可隨意停開。( √ )

56爆破工接到爆破命令後,發出爆破警號後,還要等5分鍾後才可以起爆。( ╳  )

57放炮前必須加固距放炮地點10米內的頂板支護。( √ )

58處理堵塞的噴射管路時,噴槍口的前方及其附近嚴禁有其他人員。( √ )

59放炮母線必須使用銅芯線絕緣線。( √ )

60炮眼深度超過1m時,炮眼的封泥長度不得小於0.5m。( √ )

71噴射混凝土時速凝劑摻入量一般為水泥重量的 2~4%。( √ )

72噴漿時,開噴的順序是:送水、送風、送電、給料 ( √ )

73在采掘工作麵, 毫秒延期電雷管最後一段的延期時間不得超過130毫秒。( √ )       

74放炮時,必須執行好一炮三檢和三人連鎖製度。( √  ) 

75風筒出風口距迎頭的距離不得大於15米。( ╳  ) 

75使用耙裝機時,遇難有大塊岩石或耙受阻時,不可強行牽引耙鬥,應將耙鬥退回1~2m重新耙取,以防斷繩或燒毀電動機。( √  )

76在單軌道上推車時,要確認沒有車輛過來時才準發車,兩人以上推車時,要同進同出,以免生誤撞。在雙軌道上推車時,檢查另一軌道上的車輛是否有超寬物料。( √  )

77當耙鬥出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應站在出繩的相對側操作,以防耙鬥竄出溜槽傷人。(√)

78使用掘進機掘進半煤岩時,應先截割岩石,後截割煤層,即先硬後軟的則。( ╳  )

79炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩餘的部分應用粘土或煤粉、煤塊等封實。( ╳  )

80噴射過程中,如發生堵塞、停風或停電等幫障時,應立即關閉水門,將噴頭向下放置,以防水流入輸料管內;處理堵管時,采用敲擊法疏通料管,噴槍口前方及其附近嚴禁有人。( √  )

81如果內噴霧裝置的使用水壓小於規定值或內噴霧裝置出現故障時,可以暫時不噴霧。( ╳  )


填空題

1、采用鑽爆法掘進的巷道,必須采用 光麵爆破。2、打錨杆眼前,必須首先 敲幫問頂,將活石浮矸處理掉,在確保安全的前提下,方可作業。3、錨杆必須用 機械或力矩扳手 擰緊,確保錨杆的托盤緊貼巷壁。4、采掘工作麵進風流中氧氣濃度不得低於 20%,二氧化碳濃度不得超過0.5%。5、綜掘機掘進巷道距離貫通 50 米前,必須停止一個工作麵作業,做好調整通風係統的工作。6、爆破作業必須執行“一炮三檢製”和“三人連鎖放炮製”。7、不得在能自動滑行的坡道上 停放 車輛,確須停放時,必須用可靠的製動器將車輛穩住。8、使用錨固劑固定錨杆時,應將孔壁衝洗幹淨。9、采用人工噴射混凝土、砂漿時,噴射前必須衝洗岩幫,作業人員必須佩帶勞動保護用品。10、局部通風機因故停止運轉如果停風區中瓦斯濃度達到1%或二氧化碳濃度達到1.5%的,必須製定排除瓦斯或二氧化碳安全的措施。11、檢修掘進機時,嚴禁其他人員在截割臂或轉載橋下停留或作業。12、掘進巷道距離貫通20米前,必須停止一個工作麵作業,做好調整通風係統的準備工作。13、采掘工作麵及其他作業地點風流中瓦斯濃度達到1.0%時,必須停止用電鑽打眼,爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.0%時,嚴禁爆破。14、采掘工作麵及其他作業地點風流中、電動機或其開關安設地點附近20米以內風流中的瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。15、由爆破材料庫直接向工作地點用人力運送爆炸材料時,電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應由爆破工或爆破工監護下由其他人員運送。

16、鑽眼工必須認真學習作業規程,熟悉工作麵的炮眼布置,爆破說明書、支護方式等有關技術規定;掌握鑽眼機具的結構、性能和使用方法;鑽眼機具在工作過程中出現故障時,應能立即檢修或更換。17、一炮三檢製度是指裝藥前、爆破前、爆破後必須檢查爆破地點20m範圍內風流中的瓦斯濃度,若瓦斯濃度超過1%時,嚴禁裝藥爆破。18、嚴禁將電雷管和炸藥裝在同一容器內,嚴禁將爆炸材料裝在衣袋內。領到爆炸材料後,應直接送到工作地點,嚴禁中途逗留。19、掘進工作麵有下以下情況不準裝藥放炮:掘進工作麵空頂距離超過作業規程規定,支架損壞的。爆破地點20m以內,礦車、未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷麵三分之一以上時。裝藥地點20m以內煤塵堆積飛揚時。20、使用刮板輸送機運煤(矸)時,應在輸送機運轉時裝煤(矸),以防壓住刮板輸送機啟動困難。任何人不得站在輸送機或乘坐輸送機。21、掘進機維修工必須嚴格按規定對機器進行“四檢”,即班檢、日檢、旬檢、月檢和維修保養工作。22、錨杆支護時嚴禁空頂作業,臨時支護要緊跟工作麵,其支護形式、規格、數量、使用方法必需在作業規程中規定。放炮前最大空頂距不大於錨杆排距,放炮後最大控頂距不大於錨杆排距+循環進度。23、掘進機必須裝有隻準以專用工具開、閉的電器控製開關,並必須由專職司機保管。司機撤離操作台時,必須斷開掘進機上的電源開關。24、掘進機作業時,應使用內、外噴霧裝置,內噴霧裝置的使用水壓不得小於3兆帕,外噴霧裝置的使用水壓不得小於1.5兆帕。25、錨索張拉預緊力應控製在80~100千牛,錨索安裝48小時後,如發現預緊力下降,必須及時補拉。張拉時如發現錨固不合格,必須補打合格的錨索。26、爆破前,班組長必須親自布指專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有同路上擔任警戒工作。警戒人員必須在安全地點警戒,警戒線處應設置警戒牌、欄杆或拉繩。27、開動掘進機前,必須發出警報,隻有在鏟板前截割臂附近無人 時,方可開動掘進機。28、掘進機必須裝有前 照明燈 和 尾燈。29、炮眼深度超過1米時,封泥長度不得小於0.5米,光麵爆破時,周邊光爆炮眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小於0.3米。30、工作麵有兩個或以上自由麵時,煤層中最小抵抗線不得小於0.5米,岩層中最小抵抗線不得小於0.3米。31、爆破作業前,爆破母線必須扭結成短路。32、爆破前,腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助爆破工進行。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作,隻準爆破工一人操作。33、鋼絲繩繩頭固定在滾筒上時,滾筒上應經常纏留3圈繩,用以減輕固定處的張力,還必須留有做定期檢驗用的補充繩。34、掘進工作麵嚴禁空頂作業。靠近掘進工作麵10米內的支護,在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修複,之後方可進入工作麵作業。35、斜井(巷)施工期間兼做人行道時,必須每隔40米設置躲避所並設紅燈。36、電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴禁用電雷管代替竹、木棍紮眼。電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。37、炮眼深度小於0.6m時,不得裝藥、爆破;在特殊條件下,確需淺眼爆破時,必須製定安全措施。38、噴射混凝土時,一次噴射混凝土厚度達不到設計要求時,應分次噴射,但複噴間隔時間不得超過 2小時,否則應用高壓水衝洗受噴麵。39、噴射混凝土時,噴射頭應盡可能垂直受噴麵,夾角不得小於 70°。40、固定鋼絲繩的錨樁及其孔深與牢固程度,必須根據岩性條件在作業規程 中作出明確的規定。41、由下向上掘進 25°傾斜巷道時,必須將溜煤(矸)道與人行道分開。42、人力推車時,一次隻準推一輛車,嚴禁在礦車兩側推車。同向推車的間距,在軌道坡度小於或等於5‰時,不得小於10米,坡度大於5‰時不得小於30米。43、掘進機停止工作和檢修以及交接班時,必須將綜掘機切割頭落地,並斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關。44、錨杆必須錨固到穩定的岩層中,保證角度不小於75° ,錨索錨入硬岩不小於 1米,。45、架棚巷道前10米必須使用聯棚器,前5架棚必須使用好抗棚橛子,每架棚不少於4個。46、棚腿須支在實底上,柱窩深度不小於5cm,遇軟岩或煤層時必須在棚腿下加墊塊。 47、架棚巷道前探梁長度不小於三個檔距加0.5米。48、錨噴巷道前探梁的長度不得小於3.5米,使用得條數:拱形巷道三條,每根前探梁得懸吊點不應少於三個。49、風鑽司機應站在風鑽後側麵,嚴禁鑽眼與裝藥平行作業或在殘眼內鑽眼;多太風鑽打眼時,要劃分好區段,不準交叉作業。50、小絞車司機必須在護繩板後操作,嚴禁絞車側麵或滾筒前麵操作,嚴禁一手操作,一手處理爬繩;礦車掉道時,禁止用小絞車硬拉複位。51、所有錨噴支護巷道必須配備錨杆拉力計和錨杆角度測量儀,並將檢測的錨杆拉力、錨杆長度、錨杆角度記錄到牌板上。52、使用耙裝機時,嚴禁在耙鬥運行範圍內進行其他工作和行人;開動掘進機前,必須發出警報,隻有在鏟板前方和截割臂附近無人時,方可開動掘進機。53、耙裝作業開始前,甲烷斷電儀的傳感器,必須懸掛耙鬥作業段的上方。54、局部通風機及其開關附近10米以內風流中的瓦斯濃度不超過0.5%時,方可人工開動局部通風機。55、嚴格執行敲幫問頂製度,在開工前、工作中、放炮後,都必須認真檢查工作地點的頂板和支架情況,發現問題,及時處理。56、在傾角較大的上山工作麵鑽眼時,應設置牢固可靠的腳手架或工作台,必要時工作人員宜配戴保險帶。57、鑽眼時,鑽杆下方不要站人,以免鑽杆折斷傷人。58、在掘進工作麵使用毫秒延期電雷管時,最後一段的延期時間不得超過130毫秒。59、扒裝機必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防扒鬥出槽的護欄。60、錨杆的安裝順序:應從頂部向兩側進行,兩幫錨杆應先安裝上部、後安裝下部。


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