刮板輸送機維護及檢修標準
刮板輸送機維護及檢修標準
一機頭、機尾傳動部
1.機頭、機尾架
⑴機頭、機尾、過渡槽、過橋架無開焊。機架兩側的對中板的垂直度允差不得大於2mm。
⑵機頭架、機尾架與過渡槽的連接要嚴密。上下左右交錯不得大於3mm。
⑶壓鏈器連接牢固，磨損不得超過6 mm。超過時，可用電焊或熱噴塗方法修複。
⑷整體鏈輪組件、盲軸安裝符合技術文件的要求。采用分體鏈輪結構時，半滾筒、半鏈輪組合間隙應符合設計要求，一般在1～3mm範圍內。
⑸機頭軸、機尾軸轉動靈活，不得有卡碰現象。
二機械傳動裝置
1.機殼各軸孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差，均應符合技術文件的要求。
2.機殼和聯接罩上的螺紋孔、定位孔、台修複後符合技術文件的要求。
3.軸承無明顯磨損痕跡，遊隙符合要求。
4.緊固件無明顯塑性變形。
5.各零件無損傷，無明顯磨損痕跡、變形。
6.密封件和有機軟管全部更新。
7.組裝時各零部件要認真清洗，不得有鏽斑，機殼內不得有任何汙雜物。
8.各傳動部安裝、調整後符合技術文件的要求。
9.減速器按規定注入潤滑油。液力耦合器作耐壓試驗並注入規定品種和體積的介質。
10.製動盤、聯軸器、耦合器動平衡試驗符合技術文件的要求。
11.減速器、鏈輪組件無滲漏現象。冷卻、潤滑裝置齊全、完好，無滲漏現象。
12.安裝完畢，人力試轉無卡阻現象。
三鏈輪、舌板、分鏈器
1.鏈輪齒麵應無裂紋或嚴重磨損，鏈輪承托水平圓環鏈的平麵的最大磨損：節距≤22mm時，不得超過5mm；節距≥22mm時，不得超過6mm（可用水平圓環鏈置於鏈輪上，檢查圓環鏈上表麵與輪轂的距離）。
2.鏈輪不得有軸向竄動。雙邊鏈鏈輪與機架兩側間隙應符合設計要求，一般不大於5mm。
3.護板、分鏈器無變形，運轉時無卡碰現象。舌板不得有裂紋，最大磨損不得超過原厚度的20%。
4.聯軸器的彈性元件、剪切銷的材質與尺寸均應符合技術文件的規定。
5.防護罩無裂紋，無變形，連接牢靠。
四機身
1.刮板、鏈條
⑴刮板彎曲變形不得大於5mm。中雙鏈、中單鏈刮板長度磨損不得大於10mm。
⑵圓環鏈伸長變形不得超過設計長度2%。鏈環直徑磨損不得大於1—2mm。
⑶組裝舊鏈條時，應把磨損程度相同的鏈條組裝在一起，以保證鏈條的長度一致。
⑷刮板和鏈條連接用的螺栓、螺母必須型號、規格一致。
2.溜槽
⑴溜槽平麵變形不得大於4mm。
⑵焊縫不得開焊，中板和底板磨損不得大於設計厚度的30%（局部不超過50%）。
⑶溜槽和過渡槽的連接，上下錯口不得超過2mm，左右錯口不得超過4mm。
⑷溜槽搭接部分無卷邊。
⑸溜槽連接件不得開焊、斷裂。連接孔磨損不大於原設計的10%。
⑹溜槽槽幫上下邊緣寬度磨損不得大於5mm。
⑺溜槽的封底板不得有明顯變形。
⑻開天窗槽的插板無明顯變形，連接牢固無鬆動現象。
⑼銷排(齒軌)座無明顯變形和破損。
⑽特殊槽(變線槽、抬高槽、連接槽)無明顯變形，過渡順暢。4.4.3機身的附件
⑾鏟煤板（滑道）無開焊和明顯變形，刃口無卷邊。
⑿導向管沿軸向彎曲變形不得大於4mm，磨損不得大於原導向管直徑的20%。
⒀擋煤板無開焊，無明顯變形。電纜槽無開焊，其變形量不得超過原槽寬的±5%，局部不出現棱角和彎曲。
⒁銷排(齒軌)磨損不得大於5mm。
⒂電纜槽夾板無明顯變形。
3.使用維護：
⑴操作人員應按使用說明書要求進行操作。
⑵確保減速器內經常保持規定的注油量，各密封處不得有滲漏現象。
⑶應先開機後裝煤，不得帶載啟動。
⑷注意檢查刮板鏈漲緊程度，發現鬆弛應及時緊鏈。
⑸經常檢查各連接螺栓，應齊全無鬆動，特別是減速器合箱螺栓、減速器與聯接筒連接螺栓、聯接筒與電機連接螺栓，刮板鏈螺栓等。發現欠缺、鬆動應及時補齊、擰緊。
⑹經常清理機頭處的浮煤，以免帶入下槽增加阻力。
⑺經常注意減速機的工作情況，發現異常，如噪音過大、溫升過高及密封麵有滲油漏油現象時，應及時處理。在檢修時各檢修部位應按規定進行調整。
二、 常見故障處理
SGZ630/220型礦用刮板輸送機的故障預防及排除
序號 故障現象 原因 處理方法
1 減速器聲音不正常 1.齒輪齧合不好
2.齒輪磨損嚴重或斷齒
3.軸承磨損嚴重或損壞
4.齒麵有粘附物
5.箱體內有雜物
6.軸承遊隙太大 1.調整齒輪齧合情況
2.更換新齒輪
3.更換軸承
4.檢查清除
5.放油進行清理
6.調整軸承遊隙
2 減速器升溫過高 1.潤滑油不幹淨
2.潤滑油不合格
3.注油太多
4.散熱條件不好 1.清洗幹淨、重換新油
2.換新油
3.放掉多餘潤滑油
4.清除減速器箱上的浮煤及雜物
3 鏈輪軸組溫度過高 1.潤滑油注油不足
2.軸承損壞 1.按要求加足潤滑油
2.更換軸承
4 刮板鏈跳鏈或掉鏈 1.鏈條卡進金屬物
2.刮板鏈過度鬆弛 1.清理鏈條內金屬物
2.重新緊鏈
5 刮板鏈振動嚴重 刮板鏈預緊力太大 放鬆鏈條
6 刮板鏈掉道 刮板鏈過度鬆弛 緊鏈
2.故障處理
1 故障現象 原因 處理方法
2 電動機啟動不起來或啟動後緩緩停轉 1.供電電壓太低
2.負荷太大
3.接觸有故障 1.提高供電電壓
2.減輕負荷，將槽箱內煤卸下一部分
3.檢查繼電器
3 電動機發熱 1.啟動過於頻繁
2.超負荷動轉時間太長
3.電動機散熱狀況不好
4.軸承缺油或損壞 1.減少啟動次數，待各部位故障消除後再啟動
2.減輕負荷,縮短超負荷運轉時間
3.檢查電機冷卻水是否暢通,調整水壓達到要求值,消除電機上的浮煤和雜物
4.給軸承加油或更換軸承
4 電動機聲響不正常 1.單項運轉
2.接線頭不牢 1.查單項原因
2.查接線柱
5 減速器漏油 1.密封圈損壞
2.上下箱體合麵不嚴,各端蓋壓不緊 1.更換損壞的密封圈
2.擰緊合箱及端蓋螺栓,嚴禁在合箱麵加墊
4.SZZ764／160（132）型轉載機的故障與處理
序號 故障 原因 處理
1 電動機啟動不起來或啟動之後又立即緩慢停下來 1.電路有故障
2.電壓下降
3.接觸器有故障
4.操作程序不對 1.檢查電路
2.檢查電壓
3.檢查過載保護繼電器
4.檢查操作程序
2 電動機發熱 電動機風扇吸入口和散熱片不清潔 清理風扇吸入口和散熱片
3 液力聯軸器滿載時不能傳遞轉矩 液壓聯軸器充油量不足 注入規定量的工作油
4 液力聯軸器易熔保護塞熔化噴油 轉載機運轉不平穩或刮板鏈被卡住，使液力聯軸器轉差率過大，致使液力聯軸器溫度超過規定溫度 1.消除某出故障或清除障礙物
2.清除連接罩內妨礙液力聯軸器旋轉的任何凸起物，更換易熔保護油塞
5 液力聯軸器發熱 1.聯接罩通風孔不暢通
2.充油量不足轉差率太大 1.清理聯接罩通風孔
2.注入規定量的工作油
6 減速器外殼過熱 1.減速器中的油量過多或過少
2.潤滑油使用過久
3.軸承被損壞
4.減速器內部不清潔 1.檢查注油量
2.清理減速器內部,注入新油
3.更換損壞軸承
4.清理減速器內部
7 盲軸外殼過熱 同上 同上
8 刮板鏈突然被卡住 1.轉載機上有異物
2.刮板跳到槽幫外麵 1.清理異物
2.處理跳出的刮板
9 刮板鏈被卡住,向前向後隻能開動很短距離 轉載機超載或底鏈被回頭煤卡住 1.根據情況,卸掉上槽煤
2.清理底槽煤
3.檢查機頭處卸載情況
10 刮板鏈在鏈輪處跳牙 1.鏈子過於鬆
2.有扭擰的鏈段
3.雙股鏈的長度或伸長量不相等或環數不同
4.刮板變形過大 1.重新張緊,縮短刮板鏈
2.扭擰鏈段重新正確安裝
3.檢查鏈子長度及伸長量(伸長量不得大於2%)若不合格,則應雙股同時更換,並須使用奇數環鏈條
4.更換變形嚴重的刮板
11 刮板鏈跳出溜槽 1.轉載機不直
2.鏈子過鬆
3.溜槽損壞 1.調直轉載機
2.重新緊鏈縮短鏈子
3.更換損壞溜槽
12 斷鏈 刮板鏈被異物卡住 清除異物，已斷的鏈子臨時接上，開到機頭處，雙股鏈同時更換，然後重新緊鏈接上
