426綜采工作麵初放安全技術措施
一、工作麵概況
426工作麵為32采區西翼第一個回采工作麵，總體為NE向單斜構造，工作麵內煤層傾角約為17°～24°，平均為19°，煤厚0～1.9m，平均1.37m。工作麵切眼平均長157m，切眼按中線跟煤頂施工，淨寬×淨高=6.0m×2.1m，采用錨帶網索配合單體液壓支柱複合支護。工作麵共計安裝液壓支架104架支護頂板。為確保初次放頂期間的安全生產，特編製本措施。
二、準備工作
1、工作麵初采前，由公司組織有關單位對工作麵的出煤係統、機械設備、支護用品、生產工具、備用材料、工作麵機風巷及切眼內的支護狀況等進行全麵驗收，驗收合格後方可投產。
2、工作麵正式生產前，必須按作業01manbetx 規定配齊通防設施、安全監測設備及防塵隔爆安全設施，並保證其正常使用，以確保工作麵風量、風速、氣體監控、防塵及隔爆措施符合標準要求。
3、工作麵正式生產前，必須按作業01manbetx 規定完善和維護好排水係統，清理幹淨泵窩，配齊備用水泵等設備，疏通泄水管路，確保初放期間湧水正常排放。
4、正式生產前必須確保液壓係統完好。乳化液泵站及工作麵液壓支架的零部件必須齊全、完好，立柱、千斤頂和閥組應聯結牢固、密封良好、動作靈敏可靠。
5、生產前，機、風巷必須提前按作業01manbetx 要求超前影響20m範圍加強支護。機巷拱形巷道段用木料接實頂板，兩巷支柱初撐力不小於70KN/棵，高度不低於1.8m，人行道寬度不小於0.7m。
6、提前安排專人對機道進行清理，確保機道內無金屬物件、木料及其它雜物。並將切眼內的閑置物品全部清理幹淨，確保後路暢通。
7、各類電氣設備，開關、電機、接線盒、電纜、供電保護、閉鎖裝置等要符合完好標準，杜絕失爆現象。小型電器必須符合設備完好標準的要求。電動機螺栓、接線盒、吊環、風葉、護罩、散熱片等應齊全、完整、堅固、運轉無異常，且保持清潔。液力偶合器易容塞、防爆片、齊全可靠、嚴禁使用代用品。減速器聲音正常，油質符合要求，清潔，油量適當，不漏油。各冷卻係統暢通完好，冷卻效果好，設備零部件上齊並緊固一遍，全部設備布局調整合理。
8、送電試車必須有專人負責指揮，乳化液泵站、膠帶輸送機、轉載機、破碎機、刮板輸送機、采煤機等均經嚴格檢查且逐台進行空載試運轉，排除各種故障及02manbetx.com 隱患後，方可進行聯合試運轉。
三、初放期間的安全措施
1、初放前，公司必須成立初放領導小組，由生產礦長任組長，組織生產技術部、安監處、安全生產信息中心等有關單位人員，召開初放會議，製定初放措施，確定三班跟班人員，初放措施必須向跟班人員和生產單位全體職工貫徹。
2、初放期間嚴格跟班製度、交接班製度和工程質量驗收製度，以確保安全順利通過此階段。
3、初放期間，每班必須有初放領導小組的成員跟班，在工作麵現場指揮初放工作，發現問題及時處理。
4、初放期間，現場要備有查麵登記薄，所有到工作麵的幹部都必須認真填寫，初放結束後，查麵登記薄交生產技術部存檔。
5、煤機司機應嚴格執行01manbetx 01manbetx ，煤機割煤前應仔細檢查各部件，各閥門是否符合要求，各種螺栓是否緊固，操作手把是否靈敏可靠，確認煤機周圍無其他人員和障礙物後，方可啟動試運轉。初放期間煤機應慢速牽引，禁止向運轉的刮板輸送機內輸入大量的煤，防止“壓死”車，損壞設備。煤機運行時，煤機上下各5m範圍內不準行人或留人作業，並注意滾筒高度，防止割到頂梁。工作麵頂底板應割平,煤壁應割直，嚴禁出現飄刀、割底現象。割煤、拉架、推溜期間煤壁側嚴禁有人。
6、移架滯後煤機4～6架進行，若拉架跟不上煤機時，應停下煤機進行移架，確保支架及時支護頂板。推移運輸機應滯後煤機後滾筒12～15m，彎曲段不小於24m，禁止出現陡彎，以防出現運輸機錯茬、出鏈。
7、支架應垂直頂底板，歪斜不大於±5°，頂梁平行接頂，支架仰俯角小於7°。支架不得出現明顯錯差，其高差不大於頂梁側護板的2/3，支架不擠不咬。支架與運輸機垂直，中心距偏差不大於±100mm，拉架後支架成直線，偏差不大於±50mm。
8、加強工作麵上下端頭及兩巷挑棚質量，工作麵上、下出口超前棚棚梁與液壓支架銜接處的距離不超過500mm，並用板皮均勻過好頂，若超過規定，要及時采用單體配合限位梁在老塘至人行道出口處加補棚。機、風巷老塘側必須打齊密集叢柱垂直頂底板支設，要求支柱正規有勁，初撐力不小於50KN/棵。
9、初放期間，出口及超前支護範圍內應嚴格按規程要求加強支護，確保安全出口暢通，高度不小於1.8m，行人道寬度不小於0.7m。
10、初放期間工作麵嚴禁超高回采，確保支架的有效支撐高度，支架必須平行接實頂板，支架或支柱初撐力合格率達80%以上，杜絕失效架或失效柱。煤層較薄時跟頂破底，采高控製在1.35m～1.9m。
11、工作麵若出現空幫、空頂現象或端麵距大於340mm，必須及時拉好超前架，必要時使用單體支柱支設好臨時支護，並栓好防倒繩，初撐力不得低於50KN。
12、人員進入煤壁作業，必須嚴格執行敲幫問頂製度，用長把工具找掉危岩懸矸，保證後路暢通，並設專人觀察頂板、煤壁及周圍安全情況。人員進入煤壁作業前，必須停止刮板輸送機，並用載波閉鎖，工作地點距采煤機上下滾筒不得小於5m，若采煤機上下滾筒5m內有人作業時，必須護幫護頂，煤機必須切斷電源，打開隔離開關和離合器。嚴禁空頂作業，作業地點上、下五架範圍禁止有人動支架。
13、初放期間，工作麵支架應加強檢修，如發現竄漏液應及時處理，強化礦壓監控，泵站壓力不得小於31.5Mpa，液壓支架初撐力不得小於泵站壓力的80％，兩巷正規支架的單體支柱初撐力必須達到70KN/棵。
14、初放期間，工作麵除端頭支架滯後一個移架步距外，其餘支架必須移成直線。所有支架必須接頂嚴密，保持底座平穩，使頂梁和底座受力均勻。
15、初放期間，加強對頂板水及老塘水的觀察，如果發現出水預兆或其它異常情況，要立即停止作業，並向安全生產信息中心彙報，如情況嚴重，要立即撤出人員。
16、工作麵初采時嚴格執行瓦斯檢查製度，每班檢查瓦斯不小於3次。工作麵上隅角必須懸掛瓦斯報警儀，按規定吊掛好。確保工作麵瓦斯濃度在1%以下，否則嚴禁作業。安設在工作麵回風巷瓦斯傳感器必須可靠，使用正常。
17、采空區頂板不冒落或冒落不充分（冒落高度小於采高的1.5倍），懸頂麵積沿走向超過5m或沿傾斜超過20m總麵積超過50m2時，必須製定強製放頂措施，進行強製放頂；若采空區懸頂沿走向超過15m仍不冒落，必須停止回采，報集團公司處理。
18、初放是否結束，必須經初放領導小組現場鑒定，經鑒定確認初放已結束，工作麵方可進入正常回采階段。
四、其它未盡事宜按《426綜采工作麵作業規程》、《各工種01manbetx
》及有關規定一並執行。
