426綜采工作麵放炮的安全技術措施

426綜采工作麵放炮的 安全技術 措施
工作麵概況
426綜采工作麵機頭向上約30m範圍內為全岩,走向長約25m，岩性為粉砂岩或泥岩，煤機強力滾筒直接破矸困難，為了保護煤機、運輸機等機械設備，決定采取先放震動炮，後用煤機強力滾筒截割的方法通過。為確保工作麵放炮期間 安全順利回采,特編製以下 安全技術 措施。
頂板 管理
破矸回采期間，機頭向上30m範圍內控製采高不超過1.8m，加強煤壁和頂板 管理，防止片幫、掉頂。
破矸回采期間，岩石段變硬時，必須打眼放炮破矸，嚴禁用煤機硬割。
3、破矸回采期間，移架時應采取帶壓移架的方法，同時打開降柱及移架手把，當支架擦頂前移時停止降柱，使破碎矸石滑向采空區，移架到規定步距後停止移架，並立即升柱。
4、頂板破碎時采用單體配合帶壓移架，單體一頭支設在相鄰支架柱窩內,一頭支設在支架前梁下,單體打牢,升上勁,拴牢防倒繩,人員撤離5m 以外,防止單體崩倒傷人。然後稍降立柱開始移架，同時給單體供液,支架前移到位後升柱、同時落下單體。操作時必須三人配合作業,設專人觀察頂板及周圍 安全情況,移架時嚴禁行人,操作人員避開受力方向躲在安全處,單體遠方供液，出現異常及時停止供液。
5、煤機通過後及時支護頂板，盡量縮小頂板暴露的時間和麵積。煤壁端麵冒頂超過規定時采用單體支柱配合φ200mm×2000mm半圓木架設走向棚 管理頂板，一架兩棚，半圓木一端搭在支架前梁上不少於200mm，另一端距運輸機不少於1.3m在煤壁側補上單體支柱，支柱初撐力不低於70KN/棵，並拴齊拴牢防倒繩。
6、人員在煤壁作業時(如打眼、裝藥、使棚等)必須嚴格執行“敲幫問頂” 製度，有專人觀察頂板及煤壁動態，找掉煤壁鬆散煤、矸。煤機、運輸機停電閉鎖，上下五架範圍內嚴禁有人動支架，發現異常立即撤出人員進行處理，嚴禁空頂作業。
7、工作麵破矸回采期間，加強工程質量 管理，在拉架過程中及時調整支架狀態，要求架間支護嚴密，間距合理，嚴禁出現擠架、咬架、歪架現象，支架初撐力不低於泵站壓力的80%。
8、破矸回采期間，加強機電設備的檢修工作，備齊易損零部件，工作麵嚴禁出現急彎陡坡，相鄰兩節槽體垂直夾角不得大於5°，水平夾角不得大於3°，滾筒截齒損壞或丟掉的及時更換，確保機電設備的正常運轉，減少機電 02manbetx.com 。
三、一通三防
1、采用風錘濕式打眼，炮眼單排眼布置，間距800mm，炮眼深度不小於1.0m，具體可根據工作麵煤壁及底板實際情況適當調整(如圖所示)。
2、每眼裝藥量不得超過450g，並用水炮泥、機製炮泥封滿堵實炮眼，底眼必須用彩帶，彩帶外露炮眼長度不少於300mm。
3、采用串聯放炮,一次連線必須一次起爆，裝藥、連炮嚴禁平行作業。
4、打眼人員應注意觀察打眼附近的頂板、支架等情況，嚴格執行“敲幫問頂” 製度，找掉煤壁鬆散的煤、矸，打眼、裝藥人員應在控頂範圍之內作業，嚴禁空頂作業。
5、裝藥前、放炮前及放炮後應檢測上隅角及放炮地點附近20m範圍內的瓦斯濃度，瓦斯濃度達到1%時，嚴禁裝藥、放炮。
6、放炮前，必須用廢舊皮帶保護好放炮地點20m範圍內的支架立柱、操作閥、電纜、油管、照明等，煤機距放炮地點不小於30m。
7、放炮前，隊長必須安排專人在距放炮地點100m以外的所有通道內設置警戒，且“三警戒”必須齊全。
8、放炮員必須最後離開放炮地點，在所有人員撤到警戒線外後，放炮員在距放炮地點100m以外的安全地點進行放炮，放炮必須嚴格執行“一炮三檢” 、“三人連鎖放炮”和“放炮三彙報” 製度。
9、放炮後要嚴格執行“驗炮” 製度，放炮員、隊長、瓦檢員必須巡視放炮地點的通風、瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、殘爆等情況，發現問題立即按作業 01manbetx 第八章第四節爆破及爆破器材管理有關規定處理。
10、嚴禁采用爆破的方式破大塊矸石，嚴禁放明炮，隻有在工作麵炮煙被吹散後，警戒人員撤回後，人員方可進入工作麵作業。
11、放炮後對新暴露的頂板應及時伸出支架伸縮梁進行支護，必要時用單體支柱配合半圓木打好臨時支護，拴齊拴牢防倒繩後再進行人工攉煤作業。
四、其它本 措施未盡事宜按《426綜采工作麵作業 01manbetx 》及有關規定一並執行。