主提升機司機考核題庫
主提升機司機考核題庫
一、判斷題
1、 在每次更換鋼絲繩時,對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格後方可繼續使用。( )
2、 當提升容器超過終端停止位置0.5m時,必須能自動斷電,並能使保險閘施閘發生作用。( )
3、 平巷人車行駛速度不得超過5m/s。( )
4、 液力偶合器嚴禁使用可燃性傳動介質(調速型液力偶合器不受此限)。( )
5、井口安全門必須與提升信號及罐位信號閉鎖。( )
6、 滾筒驅動的帶式輸送機可以不使用阻燃輸送帶。( )
7、 刮板輸送機嚴禁乘人,在製訂安全措施情況下可以運送物料。( )
8、 傾斜井巷內使用串車提升時必須在傾斜井巷內安設能夠將運行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的跑車防護裝置。( )
9、耙裝機在拐彎巷道裝(岩)煤時,為了保證安全,在拐彎處鋼絲繩內側必須設專人指揮。( )
10、為保證采煤機、刮板輸送機的安全使用,《煤礦安全01manbetx
》規定,要求在采煤機上必須安裝刮板輸送機的閉鎖裝置。( )
11、 提升用鋼絲繩的鋼絲有變黑、鏽皮、點蝕麻坑等損傷時,也可用作升降人員,但必須加強維護。( )
12、《煤礦安全01manbetx
》規定:提升鋼絲繩必須每季檢查一次,對使用中的鋼絲繩,應根據井巷條件和鏽蝕情況,至少每月塗油一次。( )
13、 輸送帶跑偏的主要原因之一是輸送帶受力不均勻造成的。( )
14、使用中的立井罐籠防墜器每年進行一次脫鉤試驗。( )
15、升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起18個月進行第一次檢驗,以後每隔6個月檢驗一次。( )
16、 提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設限速裝置。( )
17、 專為升降物料用的鋼絲繩在一個撚距內斷絲斷麵積與鋼絲總斷麵積之比,達到5%時必須更換。( )
18、 提升鋼絲繩必須每天檢查一次。( )
19、重力是沒有方向的。( )
20、壓力的法定計量單位是Pa。( )
21、具有良好導電性能的物體稱為半導體。( )
22、安全製動閘必須采用配重式或彈簧式的製動裝置。( )
23、立井提升隻要過卷距離符合規定,即使全速過卷也是允許的。( )
24、使用罐籠提升的立井,升降人員時,允許使用罐座。( )
25、多繩摩擦提升係統中,滑動是可以避免的,蠕動是不可避免的。( )
26、檢修井筒或處理02manbetx.com
人員如果需站在罐籠或箕鬥頂上工作時,提升容器的速度一般為0.3~0.5m/s,最大不超過2m/s。( )
27、不能用水去撲滅油類火災。( )
28、天輪用於支持鋼絲繩並起導向作用。( )
29、Y接線時線電壓等於相電壓。( )
30、按設備分類,由於主電機的不同,可分為交流拖動或直流拖動提升係統。( )
31、軸承允許最高溫度應小於75℃。( )
32、磷酸氫鈉幹粉不導電,可用於撲滅電氣設備火災。( )
33、連軸器的作用是用來連接提升機兩旋轉部分的軸並傳遞動力。( )
34、立井中用罐籠升降人員的加、減速度都不得超過0.75m/s2。( )
35、多繩摩擦提升機,發現有一根提升鋼絲繩斷絲超限,應立即更換該鋼絲繩。( )
36、安全製動閘的空動時間是指由保護回路斷點時起至閘瓦接觸到閘輪上的時間。( )
37、提升機的技術參數中,鋼絲繩張力差的大小,決定於鋼絲繩直徑的大小。( )
38、主電機過電流使高壓開關櫃跳閘斷電,正常情況下不會產生安全製動。( )
39、平衡鋼絲繩至少每周檢查一次。( )
40、把開關櫃、操作台等金屬外殼,用導線和埋在地下的接地裝置連接起來叫保護接零。( )
41、可以用沙子撲滅電氣設備火災。( )
42、齒輪式聯軸器齒厚磨損量不得超過原齒厚的30%。( )
43、製動盤的工作麵端麵跳動不超過1mm,製動輪的圓跳動不超過1.5mm。( )
44、摩擦力等於正壓力與摩擦係數的乘積。( )
45、潤滑油是以溫度40℃運動粘度的平均值為牌號的。( )
46、三角股鋼絲繩承壓麵積比圓股鋼絲繩大。( )
47、緩衝鋼絲繩設在井架上與製動繩連接,當防墜器動作時,可以控製製動減速度。( )
48、軸瓦的側間隙約為頂間隙的1/3。( )
49、多繩摩擦提升係統中,隻要有張力差,運轉時就會有蠕動現象。( )
50、滾動罐耳多用於鋼軌罐道。( )
51、更換盤式閘瓦,集中一次更換,比分散為一塊塊地更換要合理。( )
52、提升鋼絲繩的鋼絲有變黑、鏽皮、點蝕麻坑等損傷,應立即更換。( )
53、提升鋼絲繩繩芯除支持繩股位置減少股間壓力外,纖維繩芯起潤滑和防腐的貯油作用。( )
54、鋼絲繩偏角過大可能會從導向輪上跳槽。( )
55、二氧化碳滅火器有毒,使用時應站在上風處,室內滅火時注意通風。( )
56、提升裝置的最大載重量和最大載重差,應在車房公布。( )
57、提升裝置必須有試驗合格的備用鋼絲繩。( )
58、纏繞式卷筒上應經常纏留三圈繩,用以減輕固定處的張力。( )
59、擴散通風適用於在進風流中,長度不超過6米,入口寬度大於1.5米的硐室。( )
60、《煤礦安全01manbetx
》允許主要進風巷的風速最高為6米/秒,運輸機巷、采區進回風巷最高為4米/秒、最低為0.25米/秒。( )
61、沉積煤塵是指井下巷道堆積有厚度超過2毫米,連續長度超過5米的煤塵。( )
62、鋼絲繩罐道多采用密封鋼絲繩。( )
63、箕鬥提升必須采用定時裝載。( )
64、提升機摩擦輪輕載側的靜拉力加大,摩擦力不變。( )
65、新標準要求,主要設備的關鍵零部件探傷周期01manbetx
無規定時,應為2年。( )
66、提升速度大於10m/s的立井提升裝置的過卷高度為8米。( )
67、煤礦機電設備完好標準規定,鍵聯接中鍵露出鍵槽的長度應小於鍵全長的20%。( )
68、煤礦機電設備完好標準規定,齒輪聯軸器的同軸度為<1.2‰。( )
69、外型尺寸≤250mm的齒輪聯軸器端麵間隙應為7-12mm。( )
70、彈性柱銷聯軸器的彈性圈外徑磨損後與聯軸器銷孔內徑差不大於3mm。( )
71、彈性柱銷聯軸器端麵間隙為設備最大竄量加4-6mm。( )
72、滑動軸承軸頸與軸瓦的接觸角應90°-120°。( )
73、滑動軸承軸頸與軸瓦的接觸長度應不小於軸瓦長度的100%。( )
74、滾筒軸承的工作溫度不得超過55℃。( )
75、滑動軸承合金瓦溫度不超過65℃。( )
76、提升機的閘板磨損溝紋的深度不大於1.5mm。( )
77、提升機的閘板磨損溝紋的寬度總和不超過有效閘麵寬度的10%。( )
78、一級鏽蝕的鋼絲繩損失強度約為原強度的1%。( )
79、二級鏽蝕的鋼絲繩損失強度約為原強度的30-40%。( )
80、鋼罐道主井箕鬥與井壁之間的安全最小間隙值為150mm。( )
81、在製動時,閘瓦壓向製動盤的正壓力大小決定於提升重量的大小。( )
82、多繩摩擦式提升機不需使用防墜器。( )
83、 提升機摩擦輪輕載側的靜拉力加大,摩擦力加大。( )
84、彈性圈柱銷聯軸器適宜用在較高速旋轉的設備連接。( )
85、重載側鋼絲繩靜張力與空載側鋼絲繩靜張力的差值,叫做靜張力差。( )
86、《礦山安全法》自2000年7月7日起施行,這是新中國成立以來第一部礦山安全法。( )
87、《煤炭法》於1996年12月1日起正式實施。( )
88、有接頭的鋼絲繩隻準在30°以下傾斜井巷中專為升降物料。( )
89、新安裝纏繞式提升機,其提升中心線的位置度偏差不超過5mm。( )
90、潤滑油的試樣在透明瓶中作澄清試驗時,靜止後若從上部開始澄清,則該油可繼續使用。( )
91、立井提升過卷高度或過放距離內,必須安設楔形罐道或其它類型的緩衝裝置。( )
92、 聯軸器是用來聯接提升機兩旋轉部分的軸,並傳遞扭矩。( )
93、自整角機可以把一個非電量的轉角變為脈衝信號。( )
94、提升機的托罐裝置必須能夠將撞擊防撞梁後再下落的容器或配重托住,並使其下落的距離不超過1m。( )
95提升機的提升鋼絲繩靜張力,通過天輪切點,最終由提升機承擔。( )
96、罐道沿鋼絲繩固定在罐梁道或懸掛在井架上。( )
97、閃點是指該油加熱到它的蒸汽與周圍空氣形成的混合物,接觸火焰時發出閃火的最低溫度。( )
98、製動閘碟形彈簧的壽命,製造廠是按5×105循環次數設計的。( )
99、組合罐道的截麵是空心矩形。( )
100、《煤礦安全規程》規定:繩槽磨損深度不得超過70mm。( )
參考答案
1、√2、√3、 ×4、√5、 √6、 ×7、√8、√9、 ×10、√11、×12、×13、√14、√15、×16、√17、×18、√19、×20、√21、×22、√23、×24、×25、√26、√27、√28、√29、×30、√31、×32、√33、√34、√35、×36、√37、×38、×39、√40、41、√42、×43、√44、√45、√46、√47、√48、×49、√50、×51、×52、√53、√54、55、×56、×57、√58、√59、√60、×61、√62、√63、×64、×65、√66、×67、√68、√69、×70、√71、×72、√73、×74、×75、√76、√77、√78、×79、×80、√81、×82、√83、√84、√85、√86、×87、√88、√89、√90、×91、√92、√93、×94、×95、√96、×97、√98、√99、√100、√
二、選擇題
1、我國潤滑油的粘度采用( )。
A.動力粘度 B.非標準粘度 C.運動粘度
2、摩擦提升裝置的繩槽襯墊,磨損後剩餘厚度不得小於( )。
A.原厚度的1/2; B.鋼絲繩直徑; C.50 mm;
3、提升速度超過3m/s的提升係統,必須裝設( )。
A.防墜器; B.限速裝置; C.定車裝置;
4、當發現他人觸電時,首先應該( )。
A.向上級彙報; B.準備人工呼吸; C.迅速使觸電人脫離電源;
5、( )滅火器玻璃瓶內的酸性藥液與玻璃瓶外的堿性溶液混合時發生化學反應。
A.幹粉 B.泡沫 C.二氧化碳
6、摩擦式提升鋼絲繩的使用期限不得超過( )。
A.1年; B.2年; C.3年;
7、提高摩擦式提升機摩擦力的一些方法中,以增大或提高( )比較理想,它不會帶來任何缺點。
A.圍包角; B.空容器的質量; C.襯墊摩擦係數;
8、多繩摩擦式提升機提升鋼絲繩打滑,與( )無關。
A.製動力矩過大; B.超負荷運行; C.鋼絲繩直徑較小
9、提升機加速度的單位是( )。
A. m/s ; B. m/s2 ; C. m2/s ;
10、潤滑脂的工作溫度,一般要低於滴點( )℃。
A. 50~60; B. 30~40; C. 20~30 ;
11、完好標準規定,允許盤形閘閘瓦最大間隙為( )。
A. 1.5mm ; B. 2mm ; C. 2.5mm ;
12、右撚交撚鋼絲繩代號是( )。
A.SS B. ZS C.ZZ
13、司機操作台上的各種儀表和計器要定期進行校驗和整定,並留有記錄,有效期為( )。
A. 1年; B. 3年 ; C. 2年 ;
14、施閘手柄的工作行程不得超過允許行程的( )。
A. 3/4; B. 4/5 ; C. 1/2 ;
15、製動時閘瓦與製動盤的接觸麵積不應小於( )%。
A. 60 ; B. 50 ; C. 70 ;
16、晶體三極管的作用之一是( )。
A.檢波 ; B.整流 ; C. 放大;
17、盤形製動閘實行二級製動時,第二級製動要使( )符合規定。
A. 製動力矩; B. 停車距離; C. 減速度;
18、液壓站設計最大壓力≤8MPa時其殘壓不大於( )MPa。
A.0.5 B. 1.0 C.1.5
19、提升鋼絲繩偏角過大不會( )。
A.磨天輪輪緣 B.咬繩 C.從天輪上跳槽
20、幹粉滅火器的有效射程約( )米。
A. 5; B. 15; C. 10;
21、( )罐道具有安裝工作量小、建設時間短、無罐道梁及通風阻力小等優點。
A. 組合; B. 鋼軌 ; C. 鋼絲繩;
22、試電筆的電阻是( )級的,電路中流過的電流很小。
A. MΩ; B. KΩ; C. Ω;
23、我國電力係統標準頻率為( )Hz。
A. 60; B. 50; C.低頻;
24、設備診斷技術中,利用( )技術,無需拆卸即可檢查出存在零件內部的缺陷。
A.潤滑油樣03manbetx
B.超聲無損探傷 C.振動監測
25、自整角機的激磁繞組回路斷路後,同步繞組的輸出表現為( )。
A.電壓不穩定 B. 電壓為零 C.電壓比正常低
26、天輪到滾筒上的鋼絲繩最大內、外偏角都不得超過( )
A. 1°30′ B. 1° C. 2°30′
27、提升機司機對設備的巡回檢查一般為( )一次。
A. 每小時; B. 每班; C.每天;
28、提升機房應放置2~4隻以上滅火器、( )以上的滅火砂箱。 A. 0.5m3; B. 1m3; C. 0.3m3;
29、提升鋼絲繩必須( )檢查一次。
A. 每月; B. 每周; C.每天;
30、以鋼絲繩標稱直徑為準計算的直徑減少量,提升鋼絲繩達到( )時,必須更換。
A. 10%; B. 15%; C.20%;
31、提升機的提升鋼絲繩靜張力,通過天輪切點,最終由( )承擔。
A. 提升鋼絲繩; B. 提升機; C.天輪;
32、提升機的托罐裝置必須能夠將撞擊防撞梁後再下落的容器或配重托住,並使其下落的距離不超過( )。
A. 0.5m; B. 5m; C.1m;
33、規程規定:罐籠內每人應占有不小於( )的有效麵積。
A. 0.15m2; B. 0.18m2; C. 0.2m2;
34、自整角機可以把一個非電量的轉角變為( )。
A. 電流信號; B.脈衝信號; C.電壓信號;
35、盤形製動閘實行二級製動時,第一級製動要使( )符合規定。
A. 製動力矩; B. 停車距離; C. 減速度;
36、聯軸器是用來聯接提升機兩旋轉部分的軸,並傳遞( )。
A. 彈性; B. 壓力; C.扭矩;
37、多繩摩擦提升機,任一根提升鋼絲繩的張力同平均張力之差不得超過( )。
A. ±10%; B. ±5%; C. ±15%;
38、立井提升過卷高度或過放距離內,必須安設( )或其它類型的緩衝裝置。
A. 托罐裝置; B. 楔形罐道; C.防撞梁;
39、把正常情況下不帶電的電氣設備的金屬外殼,接到電氣線路係統的( )叫保護接零。
A. 中性線上; B. 火線上; C.地線上;
40、繞線型感應電動機的自然特性曲線,指轉子回路( )時的轉矩M和轉速n的關係曲線。
A. 部分電阻被切除; B.全部電阻被切除;
C.全部電阻串入轉子回路;
41、新卷筒襯木的厚度不得小於鋼絲繩直徑的( )倍。
A、 4; B、 3.5; C、2.5;
42、TY3型液壓站的潤滑油首先應選用( )。
A. N32機械油; B. N32液壓油; C.30D低凝液壓油;
43、在提升機電動機起動之前,控製電源送電後,( )處於有電吸合狀態。
A. 加速接觸器; B. 時間繼電器; C.方向繼電器;
44、提升機主軸軸向水平度不得大於( )。
A. 0.1/100; B. 1/1000; C. 0.1/1000;
45、潤滑油的試樣在透明瓶中作澄清試驗時,靜止後若從上部開始澄清,則該油( )。
A. 可繼續使用; B. 已不能使用; C.沒有變質
46、懸掛前單繩纏繞式提升機鋼絲繩專為升降人員時,安全係數不得小於( )。
A. 6.5; B. 7.5; C. 9;
47、新安裝纏繞式提升機,其提升中心線的位置度偏差不超過( )mm。
A. 15; B. 10; C. 5;
48、斜井提升容器的最大速度,用箕鬥升降物料時,速度不得超過( )m/s。
A. 5; B. 6; C. 7;
49、箕鬥提升必須采用( )裝載。
A. 定容; B. 定重; C.定時;
50、提升礦車的罐籠內必須裝有( )。
A. 阻車器; B. 安全門; C.扶手;
51、專為升降人員的罐籠進出口必須裝設罐門或罐簾,高度不得小於( )。 A. 1米; B. 1.2米; C. 1.5米
52、使用中的立井罐籠防墜器,每( )應進行一次不脫鉤檢查性試驗。 A. 月; B. 半年; C.季度
53、有接頭的鋼絲繩隻準在( )以下傾斜井巷中專為升降物料。
A. 15°; B. 25°; C. 30°
54、煤礦安全生產方針是( )。
A.管理、裝備、培訓並重; B. 安全第一、預防為主;C.三不放過
55、多繩提升的楔形連接裝置的累計使用期限不得超過( )。
A. 5年; B. 10年; C.15年
56、使用罐籠運送硝化甘油類炸藥或雷管時,運行速度不得超過( )。
A. 1.5m/s; B. 2m/s; C. 1m/s
57、《煤礦01manbetx
》規定:繩槽磨損深度不得超過( )。
A. 鋼絲繩直徑; B. 70mm; C.原厚度的1/2
58、《煤礦01manbetx
》分為五個部分內容,共( )條。
A.658; B. 712; C.751
59、生產和鑿井用主要提升機必須配有正、副司機,每班不得少於( )人。
A. 2; B. 3; C.4
60、在交接班升降人員的時間內,必須( )。
A. 正司機操作,副司機監護; B.副司機操作,正司機監護;C.正常操作
61、提升矸石、升降人員和材料、設備的提升係統,一般叫( )。
A.主提升係統; B. 副提升係統; C.串車提升係統
62、標準普通罐籠載荷按礦車的名義載重量確定為1噸、( )、3噸三種。
A. 1.5噸; B. 2噸; C. 2.5噸
63、罐道沿( )固定在罐梁道或懸掛在井架上。
A.井筒軸線; B. 罐籠; C.鋼絲繩
64、閃點是指該油加熱到它的蒸汽與周圍空氣形成的混合物,接觸火焰時發出閃火的( )。
A.最低溫度; B. 最高溫度; C.臨界溫度
65、製動閘碟形彈簧的壽命,製造廠是按( )循環次數設計的。
A.8×104; B. 5×105; C.3×106
66、組合罐道的截麵是( )。
A.圓形; B. 三角形; C.空心矩形
67、鋼絲繩罐道多采用( )。
A.密封鋼絲繩; B. 鍍鋅鋼絲繩; C.不旋轉鋼絲繩
68、完好標準規定,允許閘瓦最大間隙,角移式製動閘閘瓦中心處為( )。
A. 1.5mm ; B. 2mm ; C. 2.5mm
69、斜井礦車升降人員的加、減速度不得超過( )。
A. 0.6m/s2; B. 0.5m/s2; C. 0.75m/s2
70、升降人員和物料的鋼絲繩在一個撚距內斷絲斷麵積與鋼絲總麵積之比達到( )時,必須更換。
A. 5%; B. 10%; C. 15%
71、提升機常用閘和保險閘共同使用1套閘瓦製動時,操縱和控製機構( )。
A.應互相閉鎖; B. 必須分開; C.應互為備用
72、我國目前礦井使用的國產纏繞式主提升機,卷筒直徑>1.2m的主要係列是( )。
A.KJ型; B. JKM型; C.JKD型
73、重載側鋼絲繩靜張力與空載側鋼絲繩靜張力的差值,叫做( )。
A.靜張力; B. 最大靜張力; C.靜張力差
74、纏繞式雙滾筒提升機的主軸裝置除承受正常的載荷外,還起到( )的作用。
A.控製速度; B. 調節鋼絲繩長度; C.增加摩擦係數
75、礦井提升機主軸的轉速一般限製在( )之間。
A.10~60r/min; B. 40~80 r/min; C. 30~70 r/min
76、JKA型係列提升機采用( )減速器。
A.行星齒輪; B. 漸開線齒型; C.軟齒麵型
77、彈性圈柱銷聯軸器適宜用在( )的設備連接。
A.慢速旋轉; B. 中速旋轉; C.較高速旋轉
78、圓盤式深度指示器采用( )傳動。
A.機械; B.電軸; C.皮帶
79、牌坊式深度指示器適合於( )提升。
A.單水平; B. 多水平; C.前二者都可
80、卷筒直徑大於( )的提升機,均必須裝設測速發電機。
A. 1.6米; B. 2米; C. 2.5米
81、多繩摩擦式提升機的摩擦力必須( )兩側鋼絲繩的拉力差。
A.等於; B.小於; C.大於
82、提升機運轉時,直流測速發電機的輸出電壓與提升機的轉速( )。
A.無關; B. 成正比; C.成反比
83、提升機摩擦輪輕載側的靜拉力加大,摩擦力( )。
A.不變; B. 變小; C.加大
84、多繩摩擦式提升機( )防墜器。
A.必須使用; B. 不需使用; C.必須備用
85、在提升能力相同時,多繩摩擦式提升機的質量是纏繞式提升機的( )。
A.1/4~1/5; B. 4~5倍; C. 1~2倍
86、在使用中電流互感器的二次回路接線必須( )。
A.短路; B. 開路; C.接熔斷器
87、在使用中電壓互感器的二次回路接線必須( )。
A.短路; B. 開路; C.接零
88、從國內外發展趨勢來看,采用( )式提升係統日益增多。
A.單繩纏繞; B. 落地摩擦; C.井塔摩擦
89、盤式製動閘製動力作用的方向是( )的。
A.軸向; B. 徑向; C.垂直向下
90、在製動時,閘瓦壓向製動盤的正壓力大小決定於( )的大小。
A.滾筒轉速; B.油缸內工作油壓力; C.提升重量
91、提升機液壓站工作油壓為係統最大油壓時,製動盤為( )狀態。
A.全抱閘; B.全鬆閘; C.貼閘
92、感應電動機產生轉矩的大小,決定於定子( )的大小。
A.磁場強度; B.額定電壓; C.額定電流
93、電動機同步轉速與轉子轉速之差稱為( )。
A.同步率; B. 轉差; C.轉差率
94、自整角機電軸的兩個激磁繞組( )。
A.必須接在同一電源上; B. 必須接在不同的電源上; C.接法沒有限製
95、礦井提升機載重下放給電全速運行時,運行不會超速是( )的作用。
A.動力製動; B.反接製動; C.發電製動
96、提升機等速運行時,運行速度超過額定速度的( )時,超速保護動作。
A. 5%; B. 10%; C. 15%
97、提升機減速階段的操作方法通常有慣性滑行、製動、( )減速三種方法 A.電動機; B.人為控製; C.機械
98、礦內空氣的主要成分是( )。
A、氧氣、氮氣和二氧化碳 B、氧氣、一氧化碳和二氧化碳 C、氮氣、氧氣和水汽
99、機電安全標準化要求,全礦機電設備綜合完好率為( )
A.85% B.90% C.80%
100、機電安全標準化要求,防爆電氣設備及小型電器防爆率應為( )
A.95% B.80% C.100%
101、機電安全標準化要求,小型電器合格率為( )
A.95% B.100% C.90%
102、新標準要求,機電02manbetx.com
不超過( )
A.1% B.5% C.3%
103、規程規定,井口房和通風機房附近( )內,不得有煙頭或用火爐取暖。
A.15米 B.20米 C.50米
104、鋼絲繩罐道的罐耳與鋼絲繩直徑之差不得大於( )
A.5mm B.10mm C.15mm
105、組合鋼罐道的輔助滑動罐耳,每側間隙應保持在( )
A.5-10mm B.10-15mm C.5-15mm
106、組合鋼罐道任一側的磨損量超過原有厚度的( )時,必須更換。
A.50% B.40% C.70%
107、鋼絲繩罐道與滑套的總間隙超過( )時,必須更換。
A.15mm B.10mm B.20mm
108、鋼絲繩罐道主副井,罐籠和箕鬥容器與井壁之間的距離應大於( )
A.300mm B.350mm C.400mm
109、設有四根罐道繩的提升容器,每根罐道繩的最小剛性係數不得小於( )
A.400N/m B.500N/m C.600N/m
110、金屬井架,井筒罐道梁和其它裝備的固定和鏽蝕情況應每年檢查( )
A.1次 B.2次 C.4次
111、檢修人員站在罐籠和箕鬥頂上工作時,提升容器的速度一般為( )最大速度不得超過( )。( )
A.0.5-1.0m/s,4m/s B.0.3-0.5m/s,2m/s C.0.3-0.5m/s,4m/s
112、專為提升人員的摩擦輪提升機鋼絲繩的安全係數不小於( )
A.8.2-0.0005H B.9.2-0.0005H C.7.2-0.0005H
113、新繩懸掛前必須做哪幾種試驗( )
A.拉斷,彎曲,扭轉 B.拉斷,彎曲,擠壓 C.拉斷,扭轉,擠壓
114、鋼絲繩不合格鋼絲的斷麵積與鋼絲總斷麵積達到( )時,不得用作升降人員( )
A.5% B.6% C.8%
115、鋼絲繩不合格鋼絲的斷麵積與鋼絲總斷麵積達到( )時,不得用作升降物料( )
A.8% B.5% C.10%
116、提升鋼絲繩不合格鋼絲的斷麵積與鋼絲總斷麵積達到( )時,該繩必須更換( )
A.20% B.25% B.15%
117、平衡鋼絲繩的使用期限應不超過( )
A.4年 B.5年 C.2年
118、升降人員的各種股撚鋼絲繩,在一個撚距內斷絲斷麵積與鋼絲總斷麵之比,達到( )時,必須更換。( )
A.10% B.8% C.5%
119、專為升降物料的各種股撚鋼絲繩,在一個撚距內斷絲斷麵積與鋼絲總斷麵之比,達到( )時,必須更換。( )
A.10% B.15% C.5%
120、鋼罐道鋼絲繩,在一個撚距內斷絲斷麵積與鋼絲總斷麵之比,達到___時,必須更換。( )
A.10% B.15% C.5%
121、提升鋼絲繩以標稱直徑計算直徑減小量達( )時,必須更換。( )
A.10% B.12% C.15%
122、罐道鋼絲繩以標稱直徑計算直徑減小量達( )時,必須更換。( )
A.15% B.16% C.20%
123、密閉鋼絲繩罐道外層鋼絲磨損量達到( )時,必須更換。( )
A.40% B.45% C.50%
124、提升鋼絲繩在遭受猛烈拉力時,其受力段長度伸長( )以上時,必須更換。( )
A.1.0% B.0.5% C.1.5%
125、在傾斜井巷中,使用的鋼絲繩,其插接長度不得小於鋼絲繩直徑的( )倍。( )
A.900 C.950 C.1000
126、摩擦輪式提升機鋼絲繩可塗( )油。
A.專用的鋼絲繩油,增磨脂 B.防腐油,潤滑油 C.鈣基黃油
127、專為升降人員的提升容器的連接裝置,安全係數不小於( )
A.12 B.13 C.15
128、落地式及有導向輪的塔式摩擦提升機,導向輪,滾筒直徑與鋼絲繩直徑之比,井上不得小於( )
A.90 B.80 C.70
129、立井主動摩擦輪直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的直徑之比井上不小於( )
A.900 B.1200 C.1500
130、提升機天輪各段襯墊磨損達到( )深度時,必須更換。( )
A.1倍鋼絲繩直徑深度時 B.1.5倍鋼絲繩直徑深度時 C.2倍鋼絲繩直徑深度時
131、摩擦提升裝置的繩槽襯墊磨損剩餘厚度不小於( ),磨損深度不超過( )。( )
A.0.5根鋼絲繩直徑,1根鋼絲繩直徑 B.1根鋼絲繩直徑,70mm B.1.5根鋼絲繩直徑,70mm
132、主井中用罐籠升降人員時的加、減速度,都不得超過( )。
A.1m/s2 B.0.75m/s2 C.0.75m/s2
133、主井用罐籠升降人員時的最大速度不得超過( )
A.V≤0.5H1/2 V≤12m/s
B.V≤H1/2 V≤10m/s C.V≤H1/2 V≤12m/s H為提升高度m
134、斜井提升容器升降物料(礦車)時,速度不超過( )
A.5m/s B.7m/s C.8m/s
135、提升機防過卷裝置的位置應在超出正常停車位置__A_米。
A.0.5米 B.0.6米 C .1米
136、限速裝置的動作值為,提升容器到達終端位置時的速度超過( )
A.1.5m/s A.2.5m/s C.2m/s
137、盤式製動閘與閘盤之間的間隙不大於( )
A.1.5mm B.2mm C.2.5mm
138、煤礦按照對供電可靠性的要求不同,將電力負荷分為( )
A.3級 B.4級 C.5級
139、電力變壓器的線圈溫升不超過( )
A.55℃ B.65℃ C.75℃
140、對於動力負荷,閘刀開關的額定電流必須大於負荷電流的( ).( )
A.2倍 A.4倍 C.3倍
141、一般通過人體的電流與時間乘積安全值為。( )
A.30mA.s B.25 mA.s C.15 mA.s
142、煤礦機電設備檢修質量標準中關於礦用低壓開關的規定,主電路絕緣電阻值,380V及660V不低於。( )
A.5兆歐 B.10兆歐 C.15兆歐
143、煤礦機電設備完好標準規定,鍵聯接中鍵露出鍵槽的長度應小於鍵全長的( )
A.5% B.20% C.30%
144、煤礦機電設備完好標準規定,齒輪聯軸器的同軸度為( )
A.<1.2‰ B<1.5‰ C<2‰
145、外型尺寸≤250mm的齒輪聯軸器端麵間隙應為( )
A.7-12mm B.4-7mm C.7-10mm
146、彈性柱銷聯軸器的彈性圈外徑磨損後與聯軸器銷孔內徑差不大於。( )
A.3mm B.4mm C.6mm
147、彈性柱銷聯軸器端麵間隙為設備最大竄量加( )
A.2-4mm B.4-6mm C.6-8mm
148、滑動軸承軸頸與軸瓦的接觸角應( )
A.80°-110° B.80°-90° C.90°-120°
149、滑動軸承軸頸與軸瓦的接觸長度應不小於軸瓦長度的( )
A.70% B.80% C.100%
150、滾筒軸承的工作溫度不得超過( )
A.75℃ B.65℃ C.55℃
151、滑動軸承合金瓦溫度不超過( )
A.75℃ B.65℃ C.55℃
152、提升機的閘板磨損溝紋的深度不大於( )
A.1.5mm B.2mm C.3mm
153、提升機的閘板磨損溝紋的寬度總和不超過有效閘麵寬度的( )
A.5% B.20% C.10%
154、一級鏽蝕的鋼絲繩損失強度約為原強度的( )
A.10% B.5% C.1%
155、二級鏽蝕的鋼絲繩損失強度約為原強度的( )
A.10-25% B.15-30% C.30-40%
156、鋼罐道主井箕鬥與井壁之間的安全最小間隙值為( )
A.150mm B.200mm B.300mm
157、在製動時,閘瓦壓向製動盤的正壓力大小決定於( )的大小。
A.滾筒轉速; B.油缸內工作油壓力; C.提升重量;
158、多繩摩擦式提升機( )防墜器。
A.必須使用; B. 不需使用; C.必須備用;
159、提升機摩擦輪輕載側的靜拉力加大,摩擦力( )。
A.不變; B. 變小; C.加大
160、彈性圈柱銷聯軸器適宜用在( )的設備連接。
A.慢速旋轉; B. 中速旋轉; C.較高速旋轉;
161、重載側鋼絲繩靜張力與空載側鋼絲繩靜張力的差值,叫做( )。
A.靜張力; B. 最大靜張力; C.靜張力差;
162、《礦山安全法》自( )起施行,這是新中國成立以來第一部礦山安全法。
A. 1993年5月1日; B. 1998年1月1日; C.2000年7月7日;
163、《煤炭法》於( )起正式實施。
A. 1995年7月1日; B. 1996年12月1日; C.2001年5月1日;
164、有接頭的鋼絲繩隻準在( )以下傾斜井巷中專為升降物料。
A. 15°; B.25°; C.30°;
165、箕鬥提升必須采用( )裝載。
A. 定容; B. 定重; C.定時;
166、新安裝纏繞式提升機,其提升中心線的位置度偏差不超過()mm。
A. 15; B. 10; C.5;
167、潤滑油的試樣在透明瓶中作澄清試驗時,靜止後若從上部開始澄清,則該油( )。
A. 可繼續使用; B. 已不能使用; C.沒有變質;
168、立井提升過卷高度或過放距離內,必須安設( )或其它類型的緩衝裝置。
A. 托罐裝置; B. 楔形罐道; C.防撞梁;
169、聯軸器是用來聯接提升機兩旋轉部分的軸,並傳遞( )。
A. 彈性; B. 壓力; C.扭矩;
170、自整角機可以把一個非電量的轉角變為( )。
A. 電流信號; B.脈衝信號; C.電壓信號;
171、提升機的托罐裝置必須能夠將撞擊防撞梁後再下落的容器或配重托住,並使其下落的距離不超過( )。
A. 0.5m; B. 5m; C.1m;
172、提升機的提升鋼絲繩靜張力,通過天輪切點,最終由( )承擔。
A. 提升鋼絲繩; B. 提升機; C.天輪;
173、提升鋼絲繩必須( )檢查一次。
A. 每月; B. 每周; C.每天;
174、提升機司機對設備的巡回檢查一般為( )一次。
A. 每小時; B. 每班; C.每天;
175、自整角機的激磁繞組回路斷路後,同步繞組的輸出表現為( )。
A.電壓不穩定 B. 電壓為零 C.電壓比正常低
176、標注M16×1.25的螺紋是( )。
A. 粗牙普通螺紋; B. 細牙普通螺紋; C. 梯形螺紋;
177、( )罐道具有安裝工作量小、建設時間短、無罐道梁及通風阻力小等優點。
A. 組合; B. 鋼軌 ; C. 鋼絲繩;
178、右撚交撚鋼絲繩代號是( )。
A.SS B. ZS C.ZZ
179、司機操作台上的各種儀表和計器要定期進行校驗和整定,並留有記錄,有限期為( )。
A. 1年; B. 3年 ; C. 2年 ;
180、施閘手柄的工作行程不得超過允許行程的( )。
A. 3/4; B. 80 % ; C. 1/2 ;
181、專為升降人員的罐籠的罐門或罐簾下部邊緣至罐底的距離不得超過( ) A.200mm B250mm C300mm
182、專為升降人員的罐籠的罐門或罐簾橫杆的間距不得超過( ) A.200mm B250mm C300mm
183、《規程》規定單層和多層罐籠的最上層淨高不得小於() A、1.5米 B、1.9米 C、2.5米
184、立井中升降人員的提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數嚴禁超過() A、3層 B、2層 C、1層
185、立井中專為升降物料的提升裝置的滾筒上纏繞的鋼絲繩層數嚴禁超過() A、3層 B、2層 C、1層
186、提升機滾筒上纏繞2層或2層以上鋼絲繩時,滾筒邊緣高出最外一層鋼絲繩的高度,至少為鋼絲繩直徑的()倍 A、1 B、2 C、2.5
187、通過提升用天輪的鋼絲繩必須低於天輪的邊緣,其高差不得小於鋼絲繩直徑的()倍 A、1 B、1.5 C、2.5
188、天輪的各段襯墊磨損達到()鋼絲繩直徑的深度時,必須更換 A、1 B、1.5 C、2
189、天輪的各段襯墊沿側麵磨損達到鋼絲繩直徑的()時,必須更換 A、1 B、1.5 C、1/2
190、斜井提升容器升降人員時的最大速度不得超過(),並不得超過設計速度 A、2m/s B、2m/s C、5m/s
191、斜井提升容器升降人員時的加速度和減速度不得超過() A、2m/s2 B、0.5m/s2 C、0.2m/s2
192、計算提升機的製動力矩時,閘瓦和閘輪的摩擦係數一般采取() A、0.5~0.35 B、0.35~0.3 C、0.3~0.2
193、在計算摩擦輪式提升機防滑極限時,鋼絲繩與摩擦輪之間的摩擦係數的取值不得大於()
A、0.25 B、0.20 C、0.15
194、提升速度大於10m/s的立井提升裝置的過卷高度為()
A、8米 B、9米 C、10米
195、新標準要求,主要設備的關鍵零部件探傷周期規程無規定時,應為( )
A.1年 B.2年 C.3年
196、提升機摩擦輪輕載側的靜拉力加大,摩擦力( )。
A.不變; B. 變小; C.加大;
197、卷筒直徑大於( )的提升機,均必須裝設測速發電機。
A. 1.6米; B. 2米; C. 2.5米;
198、鋼絲繩罐道多采用( )。
A.密封鋼絲繩; B. 鍍鋅鋼絲繩; C.不旋轉鋼絲繩;
199、有接頭的鋼絲繩隻準在( )以下傾斜井巷中專為升降物料。
A. 15°; B.25°; C.30°;
200、用於拉緊裝置用的鋼絲繩的最低安全係數為
A、3 B、4 C、5
參考答案
1、C2、B3、C4、C5、B6、B7、C8、C9、B10、C11、B12、B13、A14、A15、A16、C17、A18、A19、C20、A21、C22、A23、B24、B25、B26、A27、A28、C29、C30、A31、B32、A33、B34、C35、C36、C37、A38、B39、A40、B41、C42、C43、B44、C45、B46、C47、C48、C49、B50、A51、B52、B53、C54、B55、C56、B57、B58、C59、A60、A61、B62、A63、A64、A65、B66、C67、A68、C69、B70、A71、B72、A73、C74、B75、A76、B77、C78、B79、B80、B81、C82、B83、C84、B85、A86、A87、B88、B89、A90、B91、B92、A93、B94、A95、C96、C97、A98、A99、B100、C101、A102、A103、B104、A105、B106、A107、A108、B109、B110、A111、B112、B113、A114、B115、C116、B117、A118、C119、A120、B121、A122、A123、C124、B125、C126、A127、B128、A129、A130、B131、B132、C133、A134、A135、A136、C137、B138、A139、B140、C141、A142、A143、B144、A145、B146、A147、A148、C149、B150、A151、B152、A153、C154、A155、A156、A157、B158、B159、C160、C161、C162、A163、B164、C165、B166、C167、B168、B169、C170、C171、A172、B173、C174、A175、B176、B177、C178、B179、A180、A181、B182、A183、B184C185、B186、C187、B188、A189、C190、C191、B192、B193、A194、C195、B196、C197、B198、A199、C200、C
三、簡答題
1、什麼叫過卷高度?什麼叫過放距離?
2、礦井提升機的製動裝置有何作用?
3、安全製動的空動時間有何意義?與哪些因素有關?
4、提升機製動力矩過小有什麼危害?
5、提升機製動力矩過大有什麼危害?
6、提升機測速發電機的作用是什麼?
7、提升機測速發電機的原理是什麼?
8、主提升機操作工在安全生產方麵的職責是什麼?
9、《煤礦01manbetx
》中,對每一主要提升裝置的司機配備及其主要工作的規定是什麼?
10、井下有幾大生產係統?
11、箕鬥進出卸載曲軌的速度是如何規定的?
12、角移式製動器的閘瓦間隙和製動空行程時間是如何規定的?
13、平移式製動器的閘瓦間隙和製動空行程時間是如何規定的?
14、盤式製動器的閘瓦間隙和製動空行程時間是如何規定的?
15、如何使用與維護盤式製動器?
16、盤式製動器製動力矩不夠,出現刹不住車的原因有哪些?
17、盤式製動器鬆閘緩慢的原因是什麼?如何處理?
18、盤式製動器製動時間長,製動時滑行距離長,製動力小,其原因何在?
19、保證液壓站油路係統清潔的主要措施是什麼?
20、什麼是殘壓?
參考答案
1、 立井雙鉤提升,上升容器超過正常停止位置而不致造成破壞性02manbetx.com
的高度,叫過卷高度。下放容器超過正常停車位置而不致造成破壞性02manbetx.com
的距離,叫過放距離。
2、 (1)在提升機停止工作時能可靠地閘住提升機。(2)在減速階段參與提升機的控製,即工作製動。(3)在發生事故或緊急情況下實現安全製動,迅速閘住提升機。
3、 空動時間是安全製動的靈敏性、可靠性的重要考核指標。它與安全製動傳動機構的環節多少、慣性大小、阻力大小及閘瓦間隙有關。
4、 製動力矩過小有下列危害:(1)各種因素偏離規定條件時,容易造成製動不住而發生跑車事故。(2)在安全製動時,雖能最後製動停住,但製動距離延長,可能發生事故。
5、 製動力矩過大有下列危害:(1)下放重載時,特別是速度高、慣性大的提升機,會使設備、鋼絲繩、聯接裝置等承受過大的慣性衝擊力,有可能造成事故。(2)上提重載時,會使提升機的製動減速度大於提升容器的自然減速度, 因而帶來鬆繩現象所引起的危害。(3)多繩提升時容易造成打滑跑車事故。
6、 為了測量提升機運行速度,並進行限速和過速保護,滾筒直徑大於2m的提升機,均設有測速發電機。
7、 傳動機構將提升機的轉速傳遞到測速發電機,由於直流測速發電機發出的電壓與其轉速成正比,因此,測速發電機發出的電壓高低,就可以表示提升機實際運行速度的大小。利用這一電壓值,就可以通過電控係統進行限速和過速保護,還可把電壓換算成速度,直接顯示在速度表上,便於操作工掌握提升機運行情況。
8、 ①遵守本崗位的《安全技術工種01manbetx
》,確保不違章作業、冒險蠻幹。②遵守提升設備的維修保養製度,為提升設備的安全與正常運轉盡到責任。③正確使用勞動保護用品,合理飲用保健食品。④有責任勸阻、糾正他人的違章作業和冒險蠻幹行為。⑤拒絕接受不符合安今要求或違反規章製度的指揮、調度及安排;防止造成損失或事故。⑥經常關心自己周圍的安全生產情況,向有關領導或部門提出合理化建議或意見。
9、 每一主要提升裝置必須配有正、副司機。在交接班升降人員的時間內,必須由正司機操作,副司機必須在旁監護。在每班開始升降人員前,應先開1次空車,檢查提升機運轉情況,但連續運轉時,可不受此限。發生故障時,司機必須立即向機電科和礦調度室報告。
10、井下生產係統包括通風係統、壓風係統、排水係統、供電係統和運輸提升係統。簡稱通、壓、水、電、運五大生產係統。
11、當重箕鬥進入卸載曲軌,空箕鬥接近井底裝載位置並開始推動煤倉閘門時,為了防止設備受到猛烈衝擊而損壞,箕鬥必須低速爬行,爬行速度一般限製在0.5m/s以下。
當井上箕鬥離開卸載曲軌、井下箕鬥離開裝載設備以前,速度一般限製在1.5m/s以下,以免設備受到過大的衝擊。
12、角移式製動器的閘瓦間隙,中心處不得超過2.5mm,上下間隙偏差不得超過0.5mm。空行程時間不得超過0.5s。
13、平移式製動器的閘瓦間隙規定不得超過2mm,且上、下間隙相等;其製動空行程時間不得超過0.5s。
14、盤式製動器的閘瓦間隙按規定不得超過2mm,—般調定在1~1.5mm之間;其製動空行程時間規定為不得超過0.3s。
15、(1)盤式製動器閘瓦的厚度約為15mm。當閘瓦厚度磨損到5mm時,必須進行更換。(2)定期檢查各密封處的“O”形密封圈,如有損壞應及時更換。(3)對盤式製動器的製動盤加工表麵粗糙度應不大於Ral.6。偏擺值越小越好,最大不超過0.5mm,否則會影響製動盤的正常工作,也會加快閘瓦的磨損。(4)對盤形彈簧要加強維護與檢查,當接近疲勞壽命時應及時更換。
16、(1)盤形彈簧疲勞。(2)閘與閘盤之間的間隙偏大。(3)盤形閘漏油並甩到製動盤上,使摩擦係數降低。(4)殘壓大。(5)電液調壓裝置中噴嘴內部被堵,回油受阻。
17、製動油缸內有空氣或密封損壞均能導致製動器鬆閘緩慢,應將製動器上的放氣螺釘擰鬆,使製動油缸內的空氣排出,或更換密封件。
18、(1)提升機超負荷運行;(2)提升機超速運行;(3)閘瓦間隙過大;(4)製動盤或閘瓦上有油汙;(5)盤形彈簧疲勞或斷裂。
19、(1)管路全部酸洗;酸洗後的管子不得再焊接;管接頭螺紋處應用聚四氟乙烯生料帶密封,但不得將生料帶扡入管道內。(2)油箱內部,用煤油清洗後,再用麵粉和成團把油箱內的髒物粘掉。(3)加入油箱的油一定要用20μm的過濾器過濾,嚴禁直接把油倒入油箱。(4)定期更換液壓油,更換前應對油進行化驗。
20、所謂殘壓就是當操作製動手把至緊閘位置,電液調壓裝置中KT線圈沒有電流流過時,液壓站所殘存的壓力。
四、論述題
1、 造成殘壓過大的原因有哪些?
2、 為什麼要設立導向輪裝置?
3、 提升過程中為什麼要避免過大的加速度和減速度?
4、 監護司機責任製的內容的是什麼?
5、 提升機在運轉中發現哪些情況時要以常用閘製動進行中途停機?
參考答案
1、 造成殘壓過大的原因通常是由電液調壓裝置中十字彈簧上端螺母鬆動,使控製杆位置發生變化所致。此外,溢流閥節流孔直徑過大同樣也易導致殘壓大。節流孔的直徑一般以1mm為宜。
2、 當主導輪的直徑大於兩個提升容器或提升容器與平衡錘之間的距離時,則需要采用導向輪裝置來改變兩根鋼絲繩之間的距離,減小並筒斷麵;同時也可以利用導向輪來增加鋼絲繩對主導輪的圍包角,以提高摩擦輪提升機的防滑安全係數。
3、 提升機在運行中加速度過大,將可能引起電動機過負荷,而且在起動過程中,乘罐人員會因加速度過大而感到不舒服,提升機和提升鋼絲繩也會受到較大的動應力,從而降低其使用壽命;在減速階段,切斷電源較遲,利用製動器減速時,易產生過大的減速度,增加電耗,閘瓦磨損快,且操作困難。
4、 (1)監護司機必須持有《安全工作資格證書》,方可從事監護工作。(2)在交接班、人員上下井和進行特殊提升的時間內,監護司機必須在操作台旁進行監護。(3)及時提醒操作司機進行減速、施閘和停機。(4)認真進行巡回檢查,發現問題應及時處理和報告。(5)在必要時,監護司機有權直接操縱保險閘操縱手把或緊急停機開關。(6)監護司機必須及時掌握提升機的運行狀態。(7)監護司機負責接待或對外聯係工作。
5、 提升機在運轉中發現下列情況之一時,應立即斷電,以常用閘(工作閘)製動進行中途停機:(1)電流過大,加速太慢,起動不起來;(2)油壓或氣壓壓力表所指示的壓力不足;(3)提升機聲響不正常;(4)鋼絲繩在滾筒上纏繞排列發生異狀;(5)出現不明信號;⑹速度超過規定值,而限速、過速保護又未起作用。