瓦斯爆炸的防治措施

瓦斯爆炸的防治 措施
根據瓦斯的性質和瓦斯爆炸條件， 煤礦生產過程中一般采取以下主要防治 措施。
一、嚴防瓦斯積聚
（一）防瓦斯積聚最有效的 措施是加強通風。在 煤礦井下必須按實際需要供給風量並及時調節風量，利用新鮮空氣來吹淡並排出瓦斯，因此，應做好以下幾方麵工作。
1、采用機械通風並加強通風 管理。為保證井下有足夠的風量，每個礦井都必須采用機械通風，主要通風機一套運轉、一套備用。對於瓦斯礦井，應采用抽出式通風。
2、加強掘進通風和 管理。掘進巷道要利用總風壓通風或采用局部通風機通風。局部通風機要設置在進風口的新鮮風流處，禁止產生循環風。風筒要懸掛在巷道一幫，保持完好。風筒口離工作麵的距離最大不超過5米。臨時停工或交接班的地點不準停風。
3、實行分區通風。分區通風，就是采掘工作麵的汙濁風流直接流入采區回風道或總回風道、而不串入別的采掘工作麵的通風方式。實行分區通風，不僅可以保證各采掘麵都有新鮮風流，而且在發生瓦斯燃燒或爆炸 02manbetx.com 時，可以縮小災害範圍，減少災害損失。
4、加強通風構築物的 管理。為保證礦井正常通風，應在井下適當位置設置控製風流的設施。如：風門、風橋、擋風牆、調節風窗等。對這些設施要及時構築，並保證質量，經常維修，保持完好。通過風門時，應隨手關好。每個礦工對井下的各種通風構築物都必須愛護，絕不允許任意損壞。
5、加強 管理保持井巷風流暢通無阻。加強通風是目前處理瓦斯的主要手段，風流不暢很容易引發瓦斯 02manbetx.com 。為保持井下采掘工作麵，巷道和其它工作地點風流暢通，不得在這些地點堆積雜物，並應加強維護，以保證足夠的通風斷麵而達到有效風量。
（二）加強瓦斯檢查和檢測
１、加強瓦斯檢測裝備的安設、管理
（1）高瓦斯礦井，有高瓦斯區的礦井，必須裝備 安全監測係統。
（2）監控係統裝備率達到有關要求,功能齊全、符合有關規定 設計：分站、傳感器數量、設置位置符合有關規定。
（3）沒有裝備礦井 安全監測係統的低瓦斯礦的采煤工作麵和煤巷、半煤巷、有瓦斯湧出的岩巷的掘進工作麵必須裝備甲烷斷電儀。
這裏需要強調的是，井下瓦斯傳感器探頭，是防瓦斯爆炸的“哨兵”，井下人人要愛護它們，堅決不能破壞。
2、井下瓦斯檢查次數嚴格按《 01manbetx 》要求。
（1）低瓦斯礦每班至少檢查一次；
（2）高瓦斯礦每班至少檢查兩次；
（3）煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出礦，每工作麵派專職瓦檢員隨時檢查；
（4）放炮的采、掘工作麵嚴格執行“一炮三檢” 製度（即裝藥前、放炮前、 放炮後必須檢查放炮地點20米內瓦斯，達到1%不允許工作）；
3、嚴格要求檢查質量。檢查結果必須及時登記,瓦檢日記、井下班報、瓦斯台帳，做到“三對口”；
4、嚴格要求瓦斯檢查的彙報、簽字 製度。
（1）低瓦斯礦每班彙報一次，高瓦斯礦每班兩次，瓦斯有異常情況必須及時彙報；
（2）建立瓦斯逐級審查 製度，通風值班人員每天必須審查瓦檢報表，掌握瓦斯變化情況，發現問題，及時處理，並報告礦領導或調度室。
（3）瓦檢員發現瓦斯超限，有權要求現場工作人員停工、並撤到 安全地點，向有關人員彙報。
（三）及時處理局部瓦斯積聚
煤礦井下的瓦斯爆炸 02manbetx.com ，多數發生在采掘工作麵的局部瓦斯積聚，而且又以掘進工作麵占多數。一般認為，瓦斯濃度達到2%以上，體積達到0.5立方米以上為局部瓦斯積聚。
1、掘進工作麵積聚的主要原因有：
（1）局扇安設位置、風速風量不符合要求，產生循環風造成瓦斯積聚；
（2）風筒口距工作麵太遠或風筒漏風太多使掘進工作麵的供風不足；
（3）無 計劃停電停風造成掘進工作麵瓦斯積聚；
（4）巷道上部塌陷造成掘進工作麵瓦斯積聚等；
2、回采工作麵瓦斯積聚原因有：
（1）工作麵供風量不足；
（2）不能形成分區通風，出現不合理的串聯通風；
（3）工作麵準備過程中，沒有及時調整通風係統，致使作業地點風量過小甚至無風；
（4）沒有有效消除上隅角積存的高濃度瓦斯；
（5）非正規采煤工作麵沒有正規的通風係統等。
3、 積聚瓦斯的處理 措施
（1）巷道積聚瓦斯的處理措施主要有：
1）巷道冒頂空間裏積存的瓦斯，可以采用以下幾種方發及時進行處理;
①分支通風法。就是在風筒上接一段分支小風筒直通巷道頂板冒頂處，排除積存的瓦斯（圖）；
②擋風板引風法。即在巷道支架頂梁上釘擋板，把風流引到冒頂處，吹散積存的瓦斯（圖）；
③充填隔離法。即在支架頂梁上用磚加黃土充填或釘木板或荊笆，然後用黃土、砂子或惰性氣體充填，堵塞空間，排除積聚的瓦斯（圖）。
2）對巷道頂板處層狀積聚的瓦斯可采用提高巷道中風速(大於1米／秒)的方法消除，或利用導風板、引射器等引風吹散。
3）處理停風的獨頭掘進巷道中積存的瓦斯要求如下:
①必須製定專門的 安全排放措施；
②排放前必須檢查局扇及開關10米內瓦斯不超過0.5%才能啟動局扇進行排放；
③控製送入獨頭巷道中的風量進行排放；
④排放時，應有瓦斯檢查人員在獨頭巷道回風流與全風壓風流混合處檢查瓦斯；
⑤排放回風流瓦斯濃度不得超過1.5％；
⑥排放瓦斯時，嚴禁局部通風機發生循環風；
⑦獨頭巷道的回風係統內必須停電撤人，並有礦山救護隊現場值班，發現異常及時處理，
⑧瓦斯排放後，隻有恢複通風的巷道風流中，瓦斯濃度不超過1％和二氧化碳濃度不超過1.5％時，方可恢複正常通風。
注意:國內外在排放獨頭巷道積存的瓦斯時，多次發生瓦斯爆炸，造成重大損失和人員傷亡，應嚴格按以上要求進行。
（2）采煤工作麵與采空區中積聚瓦斯的處理
采煤工作麵人員比較集中，如果發生瓦斯爆炸，其後果是非常嚴重的。因此，必須及時處理采煤工作麵積聚的瓦斯；保證工作麵的瓦斯濃度不超限。其基本措施是保證足夠的供風量。
1）對於采煤工作麵上隅角積聚的瓦斯，可以采用以下幾種 技術措施進行處理：
①利用引射器或專用局部通風機排除瓦斯；
②用竹簾、舊風筒布、木板、鐵皮等做風障，使風流通過采煤工作麵上隅角三角區，將瓦斯帶走（圖）；
③用竹簾和席子等構築通風牆排除采煤工作麵後邊一段廢巷道積存的瓦斯；
④打開工作麵後邊的橫貫密閉牆，使一部分風流通過此橫貫進入配風巷(尾巷)，將采煤工作麵上隅角處積存的瓦斯排除（圖）。
2）炮眼內積存瓦斯的處理。
采煤工作麵炮眼內的瓦斯濃度很可能超過10％。打好炮眼後，要及時裝藥，裝藥前應用炮棍在眼內來回捅一捅，以便排除眼內的瓦斯。炸藥要頂到眼底，裝藥後要隨即用炮泥將炮眼填實填滿。
3）采空區中積聚瓦斯的排除方法。
①選用易於排除采空區瓦斯的工作麵通風方法。如選用Z型或Y型通風係統，改變采空區瓦斯流向，避免瓦斯威脅采煤工作麵的安全；
②將采空區上部小階段回風巷的密閉牆打開，這樣可增加漏風來排除采空區中的瓦斯；
③在工作麵回風巷加設調節風窗，強迫采空區中的瓦斯不向工作麵湧出；
注意：以上方法的使用在我區 煤礦應兼顧考慮防煤炭自燃問題。
④有條件時應進行鄰近層或采空區瓦斯抽放；
⑤對於綜采放頂煤工作麵，應在U型通風係統基礎上，沿頂板加掘一條專用回風巷，這樣能更快地排除瓦斯。
二、杜絕火源，防瓦斯引燃
火源是瓦斯燃燒和爆炸的必要條件之一。所以在煤礦井下防止出現火源是十分重要的，應做好以下幾項工作。
1、嚴格明火管理。嚴格井口檢查 製度，禁止攜帶煙草和點火工具下井。
2、井下禁止吸煙。
3、井下應使用防爆的照明燈，禁止在井下拆卸礦燈。
4、井口房和通風機房附近20米內，禁止用火爐取暖。禁止使用電爐。
5、井下和井口房內不準進行電焊、氣焊和使用噴燈焊接等；如必須使用，每次必須製定 安全措施，並須經過批準，焊接工作中必須隨時檢查瓦斯濃度，不得超過0.5%。
6、在瓦斯礦井中應選用礦用防爆型電氣設備。不準帶電檢修或帶電移動電氣設備。隻有在安裝電動機和開關的地點附近20米巷道內的瓦斯濃度小於0.5％時，才準送電啟動。
7、高瓦斯或煤與瓦斯突出的掘進工作麵，必須實現“三專兩閉鎖”(三專：專用變壓器、專用電纜、專用開關；兩閉鎖；風電、瓦斯電閉鎖)。
8、放炮必須嚴格執行“一炮三檢”製(裝藥前、放炮前、放炮後檢查瓦斯)和“三人連鎖放炮”製(放炮員、 班組長、瓦檢員連鎖)。
9、井下爆破嚴格按《爆破 01manbetx 01manbetx 》進行爆破作業；
10、每個炮眼必須充填足夠長度的固體炮泥和水炮泥。嚴禁明火放炮，嚴禁放明炮、糊炮。並正確處理瞎炮。
11、在瓦斯礦井中，嚴禁穿化纖衣物，嚴禁鐵器撞擊產生火花；在處理局部瓦斯時，尤其應防止鐵器撞擊。
12、經常檢查火區的情況，嚴格管理火區。經常檢查密閉牆，發現漏風及時處理，經常定期測定火區溫度和瓦斯濃度。火區啟封前一定要經過鑒定，確定火區已經熄滅時才能啟封，否則，容易引發瓦斯爆炸。
三、防瓦斯爆炸 02manbetx.com 擴大
井下一旦發生瓦斯爆炸事故，就要盡量防止災害的擴大，設法控製事故範圍，因此應采取以下措施：
１、實行分區通風，消滅不合理的串聯通風，一旦發生瓦斯爆炸，控製在最小範圍內；
２、主扇必須安裝防爆門；必須有反風裝置。一旦發生瓦斯爆炸，防主扇遭到破壞，並能保證正常風流；需要反風時，能及時反風，防有毒有害氣體造成大量人員傷亡；
３、安設隔爆、防爆裝置（岩粉棚、水棚、水袋、自動式防爆裝置等），把瓦斯爆炸控製在最小範圍內；
４、編製礦井災害預防和處理 計劃（《 01manbetx 》第９條要求），並貫徹到每個職工中去，常備不懈，做到有備無患，一旦發生事故，即可及時處理，以防災害的發展與擴大；
５．加強井下人員的培訓，提高井下人員的素質，牢固樹立災害防範意識。
思考題
1、瓦斯爆炸防治有哪些主要措施？
2、防瓦斯積聚有哪些主要措施？
3、防瓦斯爆事故擴大有哪些主要措施？