浮化液泵站司機技術操作規程
作者:佚名
2010-11-16 13:30
來源:本站原創
浮化液泵站司機技術
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一、一般規定
第1條 浮化液泵司機必須經過培訓,考試合格,取得合格,並持證上崗。
第2條 浮化液泵站應配備兩泵一箱,浮化液泵和化液箱應水平安裝,浮化液箱位置應高於泵體100毫米以上。在正常情況下,一台泵工作,一台備用或檢修。
第3 條 開尖、電動機、按鈕、接線盒 等電氣設備應安裝在無淋水的幹燥 安全地點。如果不能避開淋水時,要妥善遮蓋。
第4條 電動機及開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉,切斷電源;待瓦斯濃底降到1%以下時,方可再送電開泵。
第5條 自動配液的泵站,要堅持使用自動配液裝置。水質要定期化驗測定,保證配液用水清潔,符合規定。
第6條 供液管路要吊掛整齊,保證送液,回液暢通。
司機要按以下要求配合進行定期檢查、檢修:
1、堅持每班擦洗一次油汙、髒物;
2、堅持每天更換一次過濾器網芯;
3、高低壓壓力控製裝置的性能由專管人員每周檢查鑒定一次;
4、 堅持每10天清洗一次過濾器;
5、浮化液箱至少每月清洗一次;
6、各護保掂裝置由專管人員每月檢查一次;
7、水質每季度化驗一次;
8、過濾器應按一定方向每班旋轉1~2次。
二、準備、檢查與處理
第8條 準備:
1、常用工具:扳手、鉗子、溫度計、折射儀等;
2、必要的備品備件:鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等;
3、油脂:潤滑油、機械油、浮化油等。
第9條 檢查與處理》
司機接班後,把控製開關手把扳到切斷位置並鎖好,按以下要求進行檢查:
1、泵站及其附近巷道 安全情況及有無淋水;
2、泵站的各種設備清潔衛生情況;
3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘;
4、減速器的油位和密封是否符合規定;
5、泵站至工作麵的管路接頭是否可靠、漏液;
6、各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作麵回液閥是否在開啟位置,向工作麵供液的截止閥是否在關閉位置,各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏;
7、浮化液有無析油、析皂、沉澱、變色、變味等現象;用折射儀檢查化液配比濃度是否符合規定(液奪支架3%~5%,單體液壓支柱2%~3%);液麵是否在液箱的三分之二高度的位置以上;
8、配液用水進水口壓力是否在5×105帕以上;
9、浮化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通;
10、用手盤動電動機,聯軸節和泵頭是否轉動靈活。
第10條擰鬆泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內的空氣放盡並出液後擰緊,合上控製開關,點動電動機,檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致。
第11 條 起動電動機,慢慢關閉手動卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然後按以下要求進行檢查,發現問題,及時處理,否則不準工作。
1、泵運轉是否平穩,聲音是否正常;
2、卸載閥、 安全閥產開啟和關閉壓力是否符合規定;
3、過濾站的髒物指示器是否正常、進、出口壓力指示的壓力差是否在1.5~3.0兆帕之間;
4、電流表、壓力表的指示是否正常、準確;
5、柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑油壓力是否在2×105帕以上;
6、各接頭和密封是否嚴密、無滴漏;
7、浮化液箱中自動配液的液位開關及低液位保護開是否靈敏可靠;
8、控製按鈕、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。
三、操作及其注意事項
第12條 接到工作麵用液開車信號後,要向工作麵喊話:“開泵了”,然後起動電動機,慢慢長開向工作麵供液管中截止閥,開始向工作麵供液。
第13條 運轉過程中應注意以下事項:
1、各種儀表顯示情況;
2、機器聲音是否正常;
3、機器溫度是否超限;
4、化液箱中的液位是滯保持在規定的範圍內;
5、柱塞是否潤滑,密封是否良好;
6、浮化液箱蓋是否平整嚴實;
7、浮化液箱內浮化液麵是否有汙染物。
發現問題,應及時與工作麵聯係,停泵處理。
第14條 發現下列情況之一時,應立即停泵。
1、異聲異味;
2、溫度超過規定;
3、壓力表指示壓力不正常;
4、浮化液溫度超過規定,濃度達不到或超過規定,或化液箱中液麵低於規定位置而自動配液裝置仍未起動;
5、控製閥失效、失控;
6、過濾器損壞或被堵不能過濾;
7、供液管路破裂、脫開、大量泄液。
第15條 02manbetx.com 停泵和收工停泵都應下列順序操作:
1、打開手動卸載閥,使泵空載運行;
2、關閉高壓供液閥和泵的吸液閥;
3、 泵的停止按鈕,並將按製開把扳到斷電位置。
第16條 注意事項:
1、必須確認信號,信號不清不開車;
2、修理、更換主要供液管路時應停泵,關閉主路截止閥,不準帶壓修理或更換各種液壓件;
3、 浮化液箱中液位低於規定下限時,泵站自勸配液裝置應起動配液;無自動配液裝置的泵站,應在專用的容器內進行人工配液 。配液時應浮化油摻倒在水中,禁止反把水摻倒在浮化油中。配比濃應符合本 01manbetx 規定;
4、不得擅自打開卸載閥、 安全閥、蓄能器等部位的鍋封和調整冰件的動作壓力;
5、在任何情況下,都不得關閉泵站的回液截止閥;
6、要盡理采同一牌號、同一廠家生產浮化油配製浮化液。每次配液後,都要用折射儀檢驗液檢驗浮化液的濃度,不符合規定時要進行調配,直到合格為止。要定經驗測定水質,其PH值,氯根、硫酸根和,機械雜質等不準超過規定;
7、除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外,其它情況隻許用按鈕停泵。
四、收尾工作
第17條 接到班長收工命令和停泵信號後立即停泵,並把各控製閥打到非工作位置。
第18條 清擦開關、電動機、泵體和浮化液箱上的粉塵。
第19條 向接班司機交清情況後,填寫運轉的交班記錄。
一、一般規定
第1條 浮化液泵司機必須經過培訓,考試合格,取得合格,並持證上崗。
第2條 浮化液泵站應配備兩泵一箱,浮化液泵和化液箱應水平安裝,浮化液箱位置應高於泵體100毫米以上。在正常情況下,一台泵工作,一台備用或檢修。
第3 條 開尖、電動機、按鈕、接線盒 等電氣設備應安裝在無淋水的幹燥 安全地點。如果不能避開淋水時,要妥善遮蓋。
第4條 電動機及開關地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止運轉,切斷電源;待瓦斯濃底降到1%以下時,方可再送電開泵。
第5條 自動配液的泵站,要堅持使用自動配液裝置。水質要定期化驗測定,保證配液用水清潔,符合規定。
第6條 供液管路要吊掛整齊,保證送液,回液暢通。
司機要按以下要求配合進行定期檢查、檢修:
1、堅持每班擦洗一次油汙、髒物;
2、堅持每天更換一次過濾器網芯;
3、高低壓壓力控製裝置的性能由專管人員每周檢查鑒定一次;
4、 堅持每10天清洗一次過濾器;
5、浮化液箱至少每月清洗一次;
6、各護保掂裝置由專管人員每月檢查一次;
7、水質每季度化驗一次;
8、過濾器應按一定方向每班旋轉1~2次。
二、準備、檢查與處理
第8條 準備:
1、常用工具:扳手、鉗子、溫度計、折射儀等;
2、必要的備品備件:鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等;
3、油脂:潤滑油、機械油、浮化油等。
第9條 檢查與處理》
司機接班後,把控製開關手把扳到切斷位置並鎖好,按以下要求進行檢查:
1、泵站及其附近巷道 安全情況及有無淋水;
2、泵站的各種設備清潔衛生情況;
3、各部件的連接螺栓是否齊全、牢固、特別要仔細檢查泵柱塞檢查蓋的螺釘;
4、減速器的油位和密封是否符合規定;
5、泵站至工作麵的管路接頭是否可靠、漏液;
6、各截止閥的手柄是否靈活可靠、吸液閥、手動卸載閥及工作麵回液閥是否在開啟位置,向工作麵供液的截止閥是否在關閉位置,各種壓力表是否齊全、完整、動作靈敏;
7、浮化液有無析油、析皂、沉澱、變色、變味等現象;用折射儀檢查化液配比濃度是否符合規定(液奪支架3%~5%,單體液壓支柱2%~3%);液麵是否在液箱的三分之二高度的位置以上;
8、配液用水進水口壓力是否在5×105帕以上;
9、浮化液箱和減速器上的透氣孔蓋是否暢通;
10、用手盤動電動機,聯軸節和泵頭是否轉動靈活。
第10條擰鬆泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內的空氣放盡並出液後擰緊,合上控製開關,點動電動機,檢查泵的旋轉方向是否與其外殼上箭頭標記方向相一致。
第11 條 起動電動機,慢慢關閉手動卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值,然後按以下要求進行檢查,發現問題,及時處理,否則不準工作。
1、泵運轉是否平穩,聲音是否正常;
2、卸載閥、 安全閥產開啟和關閉壓力是否符合規定;
3、過濾站的髒物指示器是否正常、進、出口壓力指示的壓力差是否在1.5~3.0兆帕之間;
4、電流表、壓力表的指示是否正常、準確;
5、柱塞潤滑是否良好,齒輪箱潤滑油壓力是否在2×105帕以上;
6、各接頭和密封是否嚴密、無滴漏;
7、浮化液箱中自動配液的液位開關及低液位保護開是否靈敏可靠;
8、控製按鈕、信號、通訊裝置是否靈敏可靠。
三、操作及其注意事項
第12條 接到工作麵用液開車信號後,要向工作麵喊話:“開泵了”,然後起動電動機,慢慢長開向工作麵供液管中截止閥,開始向工作麵供液。
第13條 運轉過程中應注意以下事項:
1、各種儀表顯示情況;
2、機器聲音是否正常;
3、機器溫度是否超限;
4、化液箱中的液位是滯保持在規定的範圍內;
5、柱塞是否潤滑,密封是否良好;
6、浮化液箱蓋是否平整嚴實;
7、浮化液箱內浮化液麵是否有汙染物。
發現問題,應及時與工作麵聯係,停泵處理。
第14條 發現下列情況之一時,應立即停泵。
1、異聲異味;
2、溫度超過規定;
3、壓力表指示壓力不正常;
4、浮化液溫度超過規定,濃度達不到或超過規定,或化液箱中液麵低於規定位置而自動配液裝置仍未起動;
5、控製閥失效、失控;
6、過濾器損壞或被堵不能過濾;
7、供液管路破裂、脫開、大量泄液。
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1、打開手動卸載閥,使泵空載運行;
2、關閉高壓供液閥和泵的吸液閥;
3、 泵的停止按鈕,並將按製開把扳到斷電位置。
第16條 注意事項:
1、必須確認信號,信號不清不開車;
2、修理、更換主要供液管路時應停泵,關閉主路截止閥,不準帶壓修理或更換各種液壓件;
3、 浮化液箱中液位低於規定下限時,泵站自勸配液裝置應起動配液;無自動配液裝置的泵站,應在專用的容器內進行人工配液 。配液時應浮化油摻倒在水中,禁止反把水摻倒在浮化油中。配比濃應符合本 01manbetx 規定;
4、不得擅自打開卸載閥、 安全閥、蓄能器等部位的鍋封和調整冰件的動作壓力;
5、在任何情況下,都不得關閉泵站的回液截止閥;
6、要盡理采同一牌號、同一廠家生產浮化油配製浮化液。每次配液後,都要用折射儀檢驗液檢驗浮化液的濃度,不符合規定時要進行調配,直到合格為止。要定經驗測定水質,其PH值,氯根、硫酸根和,機械雜質等不準超過規定;
7、除接觸器觸頭粘住時可用隔離開關停泵外,其它情況隻許用按鈕停泵。
四、收尾工作
第17條 接到班長收工命令和停泵信號後立即停泵,並把各控製閥打到非工作位置。
第18條 清擦開關、電動機、泵體和浮化液箱上的粉塵。
第19條 向接班司機交清情況後,填寫運轉的交班記錄。
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