2404采區N一段回采工作麵防突設計

2404采區N一段回采工作麵防突 設計
㈠煤層、瓦斯、地質構造及鄰近區域巷道布置的基本情況
1.工作麵相鄰位置
本工作麵位於+250m水平2#茅口上山+300m水平北翼2404采區4#煤層一段，回采上限標高+345m水平，下限標高+300m水平，工作麵斜長78m，走向長，回風巷110m，運輸巷110m.本工作麵上鄰+360m水平田壩 煤礦井田邊界，下鄰原生煤體，南鄰2404一段采區采空區，北鄰原生煤體。
2.煤層賦存及地質構造情況
根據2009年6月份前所掘的2404采區N一段回采工作麵的機巷、風巷、切割資料情況看，該處煤層結構受地質變化影響，煤厚0.5——2m，平均厚度1.3m，傾角35°，傾向NM279°，走向9°。無大的斷裂構造，隻有局部夾口小斷層。
㈡通風係統（通風係統圖附後）
有獨立的通風係統，采區專用回風巷並實行分區通風。
㈢防突 措施的選取及施工 設計
⑴區域防突 措施
①開采保護層情況
本工作麵對應的保護層5#煤層已於2003年2月——2007年10月前開采，其開采範圍+254m水平——+345m水平，向南走向180m，向北走向600m，未留設煤柱，實行無煤柱開采。
②保護關係的核定（保護關係圖附後）
傾向保護：5#層與4#層層間距為20m，平距33m，傾角平均35°，采高0.6m，卸壓角取67°，核定下保護界標高為+276m水平，上保護界標高為+361m水平。本工作麵開采標高為+300m水平——+345m水平，屬保護範圍內開采。
走向保護：本工作麵對應的保護層5#煤層南翼開采600m，北翼開采180m，本工作麵向北走向110m，距走向保護法線50m，南翼已回采結束，屬保護層範圍內開采。
③瓦斯抽放情況
1.本工作麵在開采保護層的同時（於2003年2月——2007年10月期間），未進行穿層抽放，隻采用了保護層采空區卸壓瓦斯和老塘瓦斯抽放。
2.本工作麵石門揭穿煤層後，於2009年4月份——6月份，對本工作麵N翼+300m水平運輸巷采用了75㎜鑽孔，孔深45m，呈扇形布孔，上幫控製範圍20m，下幫控製範圍10m，打了11個順層孔，封孔深度8m，進行了抽放，孔內瓦斯濃度從100%抽至90天後，衰減至4%。
④本工作麵突出危險性初步 03manbetx
1.本工作麵在受保護範圍內開采，根據所掘進的運輸巷，回風巷和切割上山巷道掘進過程中的防突資料反映，鑽屑量為2.1——2.8㎏/m，△h2為8——18㎜H2O，無噴孔、無卡鑽、無響煤炮等征兆。
2.本工作麵切割布置完畢形成回采係統後，在工作麵切割內南北兩幫，從風巷下去5m處至機巷5m處，每間隔10m采用42㎜鑽孔，孔深10m，傾角3°，進行了保護層開采後的效果檢驗。S=2——2.8kg/m，△h2=8——16㎜H2O。
從以上資料的情況 03manbetx ，本工作麵屬無突出區。本工作麵雖然開采了保護層，為確保回采過程中的 安全，仍采取局部綜合防突 技術 措施（防突 技術 措施及參數表附後）。
㈣局部綜合防突 技術措施（附：防突 技術措施及參數表）
1、突出危險性預測措施
在工作麵距風巷、運輸巷10m處開孔進行預測。
沿采麵傾斜方向采用42㎜鑽孔打孔，每孔間距10m，孔底終孔10m。
孔深10m，傾角3°。
每打1m測一次鑽屑量，每打2m測一次△h2。
⑤所測鑽屑量S＜6㎏/m,△h2臨界值在18㎜H2O以內，且未發現其它異常情況，則措施有效。當檢驗結果措施有效時，保留2m檢驗孔超前距地條件下，采取 安全防護措施後實施回采。
當工作麵第一次進行突出危險性預測，鑽屑量和△h2，各項指標不超標後允許推進7m，保留預測鑽孔3m超前距，停止推進，再按第一次突出危險性預測方法進行預測，依次循環。
2、防突措施
如果在執行預測措施過程中發現有卡鑽、噴孔、頂鑽，檢測指標有一項超標等異常情況，則采取以下消突措施。
①距風巷1.5m處采用Φ75㎜鑽孔，沿采麵傾斜方向往下實施消突孔直至機巷1.5m處。
②每孔間距1.5m，孔底間距1.5m，取卸壓半徑為0.75m。
③每孔深度為10m。
④孔傾角為3°.
3、效果檢驗
在消突措施孔中，每間隔10m采用42㎜鑽孔，孔深10m，傾角3°進行效果檢驗。鑽屑量每打1m測一次，△h2每打2m測一次。隻有在S=6kg/m，△h2=18㎜H2O之內方可進行回采作業，反之繼續打消突孔，再檢測直至不超標為止。