煤質管理製度

煤質 管理 製度
（一）、總則
　　1、為了提高煤質，適應、鞏固市場，擴大銷路，提高經濟效益，推行生產過程中的全麵質量 管理，製訂本 製度。
　　2、提高認識，健全、落實提高煤質的崗位責任製，明確責任，嚴抓細管，繼續降低商品煤全硫分和灰分含量，促進煤炭質量進一步好轉。
　　3、堅持以生產技術科為主，煤炭銷售部門協助和監督的煤質 管理機製。從源頭抓起，根據礦井地質條件，優選含硫低、含矸少的區域和煤層著手 設計。采掘過程中定期采取煤層煤樣，化驗煤質指標。生產過程中堅持執行“三揀四不上”的原則，煤、矸（包括劣質煤）分裝分運，加強選煤係統 管理，減少原煤落地，保證商品煤化驗指標適應市場競爭需要。
　　4、各級一把手是提高煤質的第一責任者；分管生產礦長對煤質管理直接負責；礦總 工程師對煤質管理負技術責任；生產技術科、選運科有科長對本業務口煤質管理工作負責；地質、采、掘、化驗工程技術人員要做好本職範圍內煤質基礎工作；采掘區隊、選運部門是提高煤質的關鍵部門。
　　5、根據本井田範圍內煤質賦存狀況做好采區、工作麵各期接替安排和煤質日常管理，保證煤質指標穩定提高。
　（二）、組織領導機構
　 成立煤炭質量管理領導小組：
　　組 長：礦長
　　副組長：主管生產、經營的副礦長，總 工程師
　　成 員：生產技術科、選運科、調度室有關人員
　　領導小組下設辦公室，辦公室設在生產技術科。
（三）、地質與采礦 設計
　　1、由地測部門專人，根據礦井地測資料繪製煤質圖，編製鑽孔煤芯煤樣台帳。對現采區域，要有煤質專題報告；對未開采區和未開采煤層，要編寫包括圖、文、台帳等內容的煤質地質資料，為采礦 設計提供可靠的煤質指標依據。
　　2、采區、采麵掘進施工中，地質人員要經常下井對準備和回采巷道的圍岩、煤層結構、夾矸厚度和岩性等，連續寫實編錄；煤質化驗部門要根據煤層結構、夾矸厚度和岩性的變化，分區域、分段對煤層分層煤樣和全層煤樣進行化驗；采煤工作麵生產前，必須有不同厚度區的煤層柱狀圖，並注記分層、分段煤質煤樣化驗值。
　　3、 設計人員要根據地質人員提供的地質資料，優選硫分低、內在灰分低、地質構造較簡單的區域和煤層進行開采設計。對於超過國家規定、經篩選、幹選而不能降低的高硫高灰煤，不予以設計，從設計上開始把關，保證市場對煤質的需求。
　　4、采區、采煤工作麵的設計，都必須優選提高煤質的 措施和辦法，要有在遇到地質構造時保證煤質的 措施，保證煤質不因地質構造發生較大變化。
　　5、地質構造複雜的采煤工作麵設計，要多方案論證，優選合理的采煤方法。對於采煤層位選擇、破碎頂板管理、遇斷層和其它地質變化時矸石的分裝分運等，都必須有明確的辦法和規定，嚴禁矸石混入煤中。
　　6、厚煤層頂煤回收工作麵，必須按煤層全層煤樣和分層煤樣化驗結果進行設計，選中、低部優質煤層設計為回采層位，選擇合理的支護方式和支護參數，從支護上保證優質頂煤的回收量。
（四）、生產管理
　　1、編寫采、掘作業 01manbetx 、 措施時，必須明確規定保證和提高煤質的具體 措施，將支護、出煤、回柱、放頂煤、過地質構造與提高和保證煤質有機地結合起來。生產技術科要將其納入現場管理、檢查、考核的內容。
　　2、采掘生產過程中盡可能減少矸石混入煤層中。放頂煤時，不能回收矸石，嚴禁將大塊矸石碎裂。加大毛煤質量與工資掛鉤力度，實行“質差扣產”原則。
　　3、采、掘工作麵都要創造煤、矸分裝分運的條件，采取有效措施，將出煤過程中的矸石、含硫石塊揀出擲入老塘或由溜子中揀出搡入搡矸硐。
　　4、綜采工作麵要選擇上、下滾筒避開夾矸層切割的走刀方式，減少對矸石的破碎。
　　5、嚴格工程質量，加強支護，嚴防冒頂，嚴禁冒頂矸石摻入煤中。
（五）、地麵篩選、幹選
　　1、嚴格檢查、管理地麵篩選係統，確保篩選設備完好。以毛煤質量狀態與對商品煤的要求，根據井下煤質變化情況，選用適當篩孔、調整篩板角度、加長篩板、控製篩上物厚度及滯麵時間等（含其它篩選方法）提高原煤質量。減少原煤落地，避免外在矸石風化侵入煤中。
　　2、選運科要做好煤炭銷售的裝車工作，提高煤炭銷售質量。
（六）、化驗
　　1、要按煤質管理 標準化 標準配齊煤質化驗的設施、設備、人員，全麵開展對礦井分區域、分工作麵的原煤全層煤樣、分層煤樣、采掘生產過程中的毛煤煤樣和商品煤煤樣的采樣、化驗。配合地質人員為采礦設計、生產提供可靠的煤質資料，為毛煤生產提供考核依據。
　　2、生產技術科對煤質化驗室有檢查、監督的責任和權利。各單位不能完成的化驗項目由局總化驗室承擔。　　
　　3、各區隊、選運科都要製訂出年度本單位的煤質管理細則，並報生產技術科備案。
　　4、礦煤炭質量管理領導小組根據煤炭質量情況，適時開展提高煤炭質量活動。