關於應用岩巷光爆錨噴(斷裂爆破)和煤巷錨杆支護技術管理規定
作者:佚名
2010-11-17 14:40
來源:本站原創
關於應用岩巷光爆錨噴(斷裂爆破)和煤巷錨杆支護技術
管理規定
1、各隊要製定科學的作業 01manbetx 和操作工藝 01manbetx ,在實施錨噴支護、煤巷錨杆支護時,嚴格按 01manbetx 進行作業,盡可能減少爆破過程對圍岩穩定性的破壞,積極應用綜掘工藝,從根本上改善巷道成形質量。認真製定具體 措施,改革施工工藝流程,改進機具裝備,完善施工組織 管理,實現一次成巷,解決二次支護易造成頂板離層脫落、片幫、回彈物多等問題,確保光爆錨噴、錨杆支護及錨杆、錨索聯合支護效果。
2、如因不可抗拒的原因造成巷道斷麵一側超寬400mm或超高大於500mm時,必須采取補打錨杆(錨索)或支撐式支護等 措施進行加固。
3、推行支護質量一票否決 製度。各隊要嚴把光爆錨噴、錨杆支護材料質量關。由生產技術科牽頭,成立質量檢查小組,防止不合格的支護材料用於巷道中。
4、由於施工不當而造成巷道斷麵及支護 設計變更時,隊長、技術員處以200元罰款。
5、掘進工作麵臨時支護應緊跟工作麵,嚴禁空頂作業。綜掘工作麵臨時支護,應選用單體液壓支柱配合“∏”型梁支護方式,不應選用前探梁支護方式。
6、錨杆安裝必須采用快速安裝工藝。安裝時,應先頂後幫,打一孔,安裝一根,並將樹脂錨杆錨固劑推到孔底,然後邊攪拌邊將錨杆推至孔底。頂錨杆螺母預緊力矩不得低於120N·m,幫錨杆不得低於60N·m。未按規定作業的罰責任人100元。
7、圍岩破碎帶、應力集中區、頂板有較在淋水區以及煤層特鬆軟區等地質條件複雜地帶,必須在原有支護的基礎上增加支撐式支護,並應降低掘進速度、采用“短掘短支”的施工方式。未及時變更支護罰技術員、隊長各200元。
8、任何煤巷作業地點,不得使用作為永久支護的錨杆、錨索、鋼帶以及金屬網等起吊高備或其它重物,對起吊重物者罰以100元。
9、錨杆支護巷道應定期進行檢查。對於失效或鬆動的錨杆必須及時進行補打或緊固,未及時維護的罰隊長100元。
10、煤巷錨杆支護日常監測主要監測頂板變形。應采用頂板離層指示儀,以便井下所有人員都能隨時了解頂板活動情況。未采用監測的工作麵罰技術員100元。
11、頂板離層指示儀應按規定間隔緊跟掘進工作麵安裝,以便監測頂板變形的全過程。頂板離層指示儀應實行掛牌 管理,其深、淺基點深度及安裝初始讀數等應在牌板上予以標明,未掛牌及標明數據的罰技術員100元。
12、頂板離層指示儀的最大安裝間隔距離為50m。
13、施工區隊要指定專人對頂板離層指示儀進行測讀和記錄。距掘進工作麵100m以內的測點,每班觀測一次,100m以外一周不少於1次。未按規定測讀和記錄的罰責任人100元。
14、施工單位技術負責人對當天彙總的監測數據要及進處理 03manbetx ,發現異常時應向礦生產技術科及總 工程師進行彙報。由總 工程師主持 03manbetx ,製定 措施並組織落實。
15、錨杆支護工程質量檢測由礦生產科負責,每旬不少於1次。驗收時選點抽查,檢查點間距一般不大於50m,檢查點數量不少於3個。
16、檢測錨杆錨固力,應在現場做拉拔試驗。每30m-50m巷道抽樣檢查一組,每組隨機抽樣3根(頂板一根、兩幫各一根)進行檢查,並做好記錄。拉拔加載到錨杆高計錨固力。若有一根不合格,應再抽一組進行拉拔試驗。如果仍不符合要求,由礦總 工程師組織有關人員 03manbetx 原因,並及時采取補救 措施。
17、每班對頂幫錨杆各抽查一組(3根)進行螺母預緊力矩檢查。每組中有一根達不到 設計要求評定為不合格,應再抽查一組。如果仍有不合格,則自前一次抽查點到此抽查點之間的全部錨杆都要進行檢查,未進行檢查的責任人罰以50元。
18、每30m巷道錨索檢測一根,並做好記錄,未做記錄的責任人罰50元。
1、各隊要製定科學的作業 01manbetx 和操作工藝 01manbetx ,在實施錨噴支護、煤巷錨杆支護時,嚴格按 01manbetx 進行作業,盡可能減少爆破過程對圍岩穩定性的破壞,積極應用綜掘工藝,從根本上改善巷道成形質量。認真製定具體 措施,改革施工工藝流程,改進機具裝備,完善施工組織 管理,實現一次成巷,解決二次支護易造成頂板離層脫落、片幫、回彈物多等問題,確保光爆錨噴、錨杆支護及錨杆、錨索聯合支護效果。
2、如因不可抗拒的原因造成巷道斷麵一側超寬400mm或超高大於500mm時,必須采取補打錨杆(錨索)或支撐式支護等 措施進行加固。
3、推行支護質量一票否決 製度。各隊要嚴把光爆錨噴、錨杆支護材料質量關。由生產技術科牽頭,成立質量檢查小組,防止不合格的支護材料用於巷道中。
4、由於施工不當而造成巷道斷麵及支護 設計變更時,隊長、技術員處以200元罰款。
5、掘進工作麵臨時支護應緊跟工作麵,嚴禁空頂作業。綜掘工作麵臨時支護,應選用單體液壓支柱配合“∏”型梁支護方式,不應選用前探梁支護方式。
6、錨杆安裝必須采用快速安裝工藝。安裝時,應先頂後幫,打一孔,安裝一根,並將樹脂錨杆錨固劑推到孔底,然後邊攪拌邊將錨杆推至孔底。頂錨杆螺母預緊力矩不得低於120N·m,幫錨杆不得低於60N·m。未按規定作業的罰責任人100元。
7、圍岩破碎帶、應力集中區、頂板有較在淋水區以及煤層特鬆軟區等地質條件複雜地帶,必須在原有支護的基礎上增加支撐式支護,並應降低掘進速度、采用“短掘短支”的施工方式。未及時變更支護罰技術員、隊長各200元。
8、任何煤巷作業地點,不得使用作為永久支護的錨杆、錨索、鋼帶以及金屬網等起吊高備或其它重物,對起吊重物者罰以100元。
9、錨杆支護巷道應定期進行檢查。對於失效或鬆動的錨杆必須及時進行補打或緊固,未及時維護的罰隊長100元。
10、煤巷錨杆支護日常監測主要監測頂板變形。應采用頂板離層指示儀,以便井下所有人員都能隨時了解頂板活動情況。未采用監測的工作麵罰技術員100元。
11、頂板離層指示儀應按規定間隔緊跟掘進工作麵安裝,以便監測頂板變形的全過程。頂板離層指示儀應實行掛牌 管理,其深、淺基點深度及安裝初始讀數等應在牌板上予以標明,未掛牌及標明數據的罰技術員100元。
12、頂板離層指示儀的最大安裝間隔距離為50m。
13、施工區隊要指定專人對頂板離層指示儀進行測讀和記錄。距掘進工作麵100m以內的測點,每班觀測一次,100m以外一周不少於1次。未按規定測讀和記錄的罰責任人100元。
14、施工單位技術負責人對當天彙總的監測數據要及進處理 03manbetx ,發現異常時應向礦生產技術科及總 工程師進行彙報。由總 工程師主持 03manbetx ,製定 措施並組織落實。
15、錨杆支護工程質量檢測由礦生產科負責,每旬不少於1次。驗收時選點抽查,檢查點間距一般不大於50m,檢查點數量不少於3個。
16、檢測錨杆錨固力,應在現場做拉拔試驗。每30m-50m巷道抽樣檢查一組,每組隨機抽樣3根(頂板一根、兩幫各一根)進行檢查,並做好記錄。拉拔加載到錨杆高計錨固力。若有一根不合格,應再抽一組進行拉拔試驗。如果仍不符合要求,由礦總 工程師組織有關人員 03manbetx 原因,並及時采取補救 措施。
17、每班對頂幫錨杆各抽查一組(3根)進行螺母預緊力矩檢查。每組中有一根達不到 設計要求評定為不合格,應再抽查一組。如果仍有不合格,則自前一次抽查點到此抽查點之間的全部錨杆都要進行檢查,未進行檢查的責任人罰以50元。
18、每30m巷道錨索檢測一根,並做好記錄,未做記錄的責任人罰50元。
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