9103運輸順槽迎頭探斷層水的打鑽措施

9103運輸順槽迎頭探斷層水的打鑽措施
根據國家安全生產監督管理總局令第28號《煤礦防治水規定》，對於采掘工作麵受水害影響的礦井，應當堅持預測預報、有疑必探、先探後掘、先治後采的原則，進行充水條件03manbetx ， 采掘工作麵探水前，應當編製探放水設計，確定探水警戒線，並采取防止瓦斯和其他有害氣體危害 等安全措施。探放水鑽孔的布置和超前距離，應當根據水頭高低、煤（岩）層厚度和硬度等確定。探放水設計由地測機構提出，經礦井總工程師組織審定同意，按設計進行探放水。為此特編寫探放水設計如下：
一、施工原因：
9103運輸順槽掘進過程中由於受回風巷斷層影響停掘，施工了9103切眼，由於迎頭未揭露斷層，為了探明迎頭到斷層的距離，多回收煤碳資源，經礦決定，打探煤孔了解到斷層的距離，及探放水，為保證安全施工，特製定如下打鑽措施：
二、技術要求：
1、施工鑽機技術參數：型號ZLJ-250型鑽機，鑽進深度75（m)、 鑽孔直徑50-80 (mm)， 立軸額定轉速192 (r/min)，立軸額定轉矩150 (Nm) 主軸傾斜角度0-360度，立軸行程400 (mm)，係統額定壓力8 Mpa，給進力9 (KN)， 油泵型號YBC-12/80，電機功率4KW，外形尺寸(mm) 1165*630*1235鑽機質量500kg。
2、鑽具配置：使用Φ75mm硬質合金鑽頭和配置Ø42mm、長1.5米的鑽的鑽杆直接鑽進。
3、鑽孔技術要求
位置：打鑽位置在9103運輸順槽現在的迎頭處，鑽孔距巷道地板1.5米，兩孔間距0.3米。
第一孔：方位：麵對9103掘進迎頭，與巷道的中線方向平行，角度：以水平角鑽進，方位角為90度。
第二孔：方位：麵對9103掘進迎頭，沿巷道的中線方向，水平向切眼方向夾角45度水平鑽進。方位角為135度。
鑽進形式：，煤層中鑽進，不取芯。
鑽進深度： 以見斷層岩石為準，並進入岩石10m,其症狀為回水變白，出現岩粉。
穩鑽要求：鑽架距迎頭約1米，以方便鑽進，安全穩固為前提。
4、供水：接9103運輸順槽防塵水管三通上的閥門，用直徑16㎜的高壓水管接至鑽機。
5、各高壓管接頭的連接均采用配套標準“U”形銷，插銷必須插到底部以防退出，需用鐵絲綁紮時要牢固，防止脫口。
三、安全技術措施
1、本次鑽探采用ZLJ—250型鑽機進行施工，鑽機司機必須熟悉《煤礦安全01manbetx 》和井下工作的一般安全知識，熟悉鑽機的工作原理，掌握鑽機的操作原理，並經專門技術培訓，考核合格後，方可上崗。
2、施工人員必須嚴格按技術科所給的方位、角度、孔深、個數等要求進行施工，未經批準不得擅自改變。現場必須備有專用記錄本以便記錄鑽進中煤岩層變化情況及鑽孔深度，鑽孔施工完畢後並整理好以備查。
3、本次鑽探地點為回風巷道，所用設備應按設瓦斯斷電設施。
4、斜巷下山鑽機運輸時，可將鑽機拆開分別平放在塑料溜槽上人工拖運，拖運人員要注意配合，後部使用溜繩防止鑽機下滑傷人，並防止觸碰巷幫損壞設備。
5、鑽機運到指定位置後首先檢查鑽場周圍的支護情況，發現頂板破碎支護不好時要先行整改，待合格後方可進入現場施工。
6、將現場底板進行整平，用木垛料墊平鑽機基座，然後用單體液壓支柱進行壓車，單體必須升實升牢，並用防倒繩連鎖。所用材料必須擺放整齊有序，嚴禁亂丟亂放，保持好現場文明衛生。
7、開鑽前，專用電話有調度接至鑽場位置，並保證完好；由通防工區接好專用照明設備。
8、配電設備用9103運輸巷的配電設備，自備電纜連接，電纜懸掛要平直、整齊，經機電部門驗收，並試運轉合格後，方可開鑽。
9、開鑽前，將給水管接至鑽場，現場必須接好排水管（3寸），挖好臨時水倉，安設22Kw電泵，將水排至一水平水溝，嚴禁鑽機處積水，以確保施工安全。電泵運轉時，必須使用合格的絕緣工具，鑽探人員嚴禁靠近臨時水倉。
10、開鑽前，調試鑽機並檢查鑽機各傳動部分運轉是否正常，開關是否靈敏可靠，各種零部件是否齊全、合格。發現不符合規定者，必須進行處理或更換。
11、鑽機操作應做到如下幾點：
1）打鑽必須有主副司機兩人進行；
2）停送電必須主司機操作，先停電後上卸鑽杆；
3）管鉗卸接鑽杆時，兩人要協調一致；
4）卸鑽頭時，應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鑽頭；‘
5）鑽探工人穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳必須束緊。
12、本次鑽探，鑽孔傾角水平，可采用清水鑽進，必須保證有足夠的水量，不準打幹鑽；嚴格執行“先開水，後開機；先停機，後停水”的原則；為防止埋鑽，鑽具下至距孔底1~2米時，立即送水，見返水後，才能鑽進，停水時，嚴禁繼續鑽進，並將鑽具提至安全位置。
13、鑽探人員要加強責任心，對鑽探工作各個環節要了如指掌，隨時檢查設備的完好情況，嚴禁設備帶病作業，發現問題，及時處理，如當班有處理不了的問題，及時向工區及有關部門彙報並向下一班交待清楚。
14、鑽進過程中，鑽機前後給進手把活動範圍內嚴禁站人，防止高壓水將鑽具頂出傷人。施工人員要認真負責，其他人員嚴禁靠近施工現場。當有礦領導或工程技術人員到現場檢查、指導時，要立即停鑽，防止發生意外。
15、鑽進過程中，操作人員不準離開鑽機，並作到“兩聽”、“三看”，即聽機器運轉聲音，聽孔內震動聲音；看操作手把震動、給進壓力和鑽進速度，看回水情況，看接頭情況，發現異常及時停鑽處理。
16、鑽進過程中，若發現煤岩鬆動、片幫、來壓、見水或孔內水量、水壓突然加大或頂鑽時，必須立即停止鑽進，但不得起拔鑽杆，現場負責人員應立即向礦調度室報告，並派人監測水情。如情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區的人員，然後采取措施，進行處理。
17、嚴格執行《煤礦安全01manbetx 》、《煤礦安全技術01manbetx 01manbetx 》有關規定。
18、所用電氣設備必須和風機實行風電閉鎖。嚴禁無風或瓦斯超限時施工；停風時，必須立即撤人。
19、防瓦斯措施：
（1）、施工前，必須檢查鑽機及開關周圍20米範圍內的瓦斯濃度，達到或超過1%時，嚴禁開鑽。
（2）、施工過程中，要隨時檢查鑽孔附近的瓦斯濃度，發現達到或超過1.5%時，要立即停鑽，切斷電源，撤出所有施工人員，並通知調度、通防、總工等，進行處理，待處理完畢後，方可重新施工。
（3）、所用電器設備嚴禁失爆。
20、探放水工作結束後，必須對鑽孔進行全孔封閉，封孔采用425#純水泥。利用泥漿泵注入水灰比1：1.2水泥漿，保證鑽孔密閉不漏水。
四、排水係統
1、排水設備：在9103運輸巷打鑽處安設22KW的排水泵一台，配備Ø108mm排水管一路。
2、排水路線：探水工作麵→9103運輸巷→一水平車場→二水平水倉→地麵
五、避災路線
探水工作麵→9103運輸巷→一水平主運巷→一水平車場→主（副）斜井→地麵
六、其他未盡事項嚴格按《煤礦安全01manbetx 》及《山東煤礦安全技術01manbetx 》等有關規定執行。