礦井工程質量驗收製度
作者:佚名
2010-11-24 08:55
來源:本站原創
礦井工程質量驗收
製度
1、工程質量驗收包括采、掘工作麵開工、複工、竣工、停工四項驗收。
2、采掘工作麵的驗收由礦質量 標準化辦公室組織進行驗收,驗收合格後方可執行開(複)、停(竣)工。
3、驗收由業務科室參加。包括生產科、機電科、安監處、調度室、電力科、運輸科、通風科、自動化。
4、驗收實行一票否決製,即參加單位有一項驗收不合格,不予通過驗收。
5、參加驗收人員必須嚴格對照開(複)、停(竣)工驗收 標準逐項進行檢查驗收,對能夠現場進行整改的問題必須立即進行整改,對無法現場整改的問題填寫驗收報告,並不予通過驗收,複驗收推遲進行。
6、開(複)、停(竣)工驗收前,施工隊必須組織施工人員認真學習相關 01manbetx 、 措施。要求有記錄、有簽名,並提前送交生產科。
附:
一、工程開(複)工驗收 標準
生產部分:
1、開工範圍內支護情況完好,支架構件齊全,無失修、失效棚。
2、開工所用的支護材料必須到位,工具齊全,材料堆放整齊,標誌
3、圖牌板必須懸掛整齊,內容齊全。
4、開工範圍無浮煤、雜物及巷道內無積水。
5、 安全設施齊全。跨越皮帶必須安設過人橋。
6、開工前必須對巷道內的皮帶、電纜、管線增設保護設施。
機電部分:
1、設備清潔衛生(包括設備周圍5m以內)。
2、各種設備保證完好,綜合完好率達90%以上
3、無失爆。
4、各種電氣設備必須加放防潮劑,設備中原有的防潮劑必須升坑幹燥後加放。
5、各種保護必須齊全,並保證靈敏可靠。
6、排水設施必須保證完好,湧水量大的地方(30m3/h)要有備用水泵。
7、複產前要對所有電氣設備(包括電纜)進行絕緣搖測,合格後方可送電試機。
8、複產前包機人員對每台設備的檢查要有詳細的檢查記錄。
電力部分:
1、電氣開關整定合格。
2、電氣開關有完善的保護裝置,且靈敏可靠。
3、電氣設備有合格的接地裝置。
4、皮帶機有完善的綜合保護及其裝置。
5、上、下運料的皮帶機,按規定安裝沿線急停裝置,50m一組。
6、電力設備必須放平衡。
7、電纜必須按要求懸掛,且高壓連接器有合格的接地裝置。
運輸部分:
1、各生產單位必須保證絞車完好及絞車的固定符合《礦井運輸 安全技術 管理 01manbetx 》的有關 標準。
2、各生產單位必須保證阻車器、擋車器、分繩輪、撥繩輪、封閉柵欄、地滾等 安全設施齊全有效,靈敏可靠。
3、各生產單位必須保證鋼絲繩、繩皮、繩卡符合《礦井運輸 安全技術 管理 01manbetx 》的有關規定。
4、各生產單位必須保證各類信號齊全,完好,靈敏可靠。
5、開工後,列車下方的將軍柱可以拆除,但必須保證列車軌道上設置不少於2組的卡軌式阻車器,並且在阻車器前放十字道木(其中必須有一組阻車器設在電氣列車的尾端)。
6、其餘按《礦井運輸 安全技術 管理 01manbetx 》的有關標準執行,並及時處理存在的問題及隱患,最後由運輸科驗收合格後方可正常使用。
通風部分:
1、局扇的安設局扇設備要齊全,吸風口有風罩和整流器,高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊(不漏風),局扇離地高度大於0.3m,5.5KV以上的局扇要裝有消音器。局扇不準出現循環風,要實行掛牌 管理。風筒未端到工作麵的距離和出風口的風量符合規程要求,掘進工作麵必須實現“三專兩閉鎖”。
2、風筒接口嚴密(於距接頭0.1m處感到不漏風),無破口(未端20m除外)。無反接頭,接頭要反壓邊。風筒吊掛平直,逢環必掛。風筒拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎,異徑風筒接頭要用過渡節,先大後小,不準花接。
3、淨壓水管安設平直,距巷底1.8m以上,每隔50m一個水門,水門手輪齊全,不拐死彎,無漏水。同一用水區間管理不得異徑連接,管路外塗防鏽漆,水管未端安設過濾裝置。
4、隔爆水袋吊掛整齊,水量充足,無脫鉤、死鉤,破損現象。總水量大於200L/m2,布設長度大於20m,排間距1.2m-3m,首排距工作麵60—200m。水棚距離頂梁、兩幫的間隙不小於100m,距巷道軌麵不小於1.8m,棚區巷道斷麵和形狀與其前後20m長度的巷道保持一致,水棚設在巷道的直線段內,水棚與巷道的交岔點轉彎處,門變坡度處之間的距離不得小於50m。
5、淨化水幕噴霧封閉全斷麵,噴頭無堵塞,霧化好,無短缺,水門操作方便,距工作麵距離小於50m。
6、轉載點噴霧(采煤溜、轉載溜、轉載皮帶機頭)噴頭噴霧能覆蓋整個落(過)煤處,霧化效果好。
7、放炮噴霧能封閉全斷麵,噴頭無堵塞,霧化好,無短缺,距工作麵距離小於20m,靈敏可靠。
8、掘進機噴霧齊全完好,噴頭無堵塞,霧化好。
9、除塵風機完好,風筒吸風口在司機位之前。
10、個體防護,掘進機司機佩戴防塵口罩。
11、監測監控在距工作麵小於5m處安設瓦斯探頭T1,距回風10—15m安設瓦斯探頭T2。瓦斯報警點:T1、T2分別為1%、0.8%,瓦斯斷電點:T1、T2分別為1.5 %、1%,複電點T1、T2都小於1%。斷電範圍:T1、T2掘進工作麵巷道中全部非本質安全型電器設備。
監測監控部分:
1、各使用監測監控設施的單位,開工前必須按規定提出安裝申請,報通風科、調度室審批。
2、使用單位,在現場必須按“三專”要求給監測監控設備提供電源
3、嚴格按《規程》要求,安設監測監控設施,並保證運行正常,實現瓦斯電閉鎖,使用單位必須按要求提供斷電條件。
4、監測監控設備使用過程中,使用單位負責管理及標準化工作。
5、使用單位在使用完畢後,必須按規定回收設備及線路,需拆除者,須請示通風科、調度室批準。
二、停(竣)工驗收標準
生產部分
1、掘進工作麵工程質量達標,質量標準嚴格執行。掘進工作麵質量標準化標準規定。
2、巷道支架構件齊全,錨杆支護巷道無失修、失效錨杆。如出現錨杆失效、必須重新打設。
3、窩頭最後一架棚距煤牆間距不大於200mm。
4、巷道內無寬幫、高頂現象。
5、巷道內無浮煤、雜物。巷道淨高必須達到 設計標準。
6、工作麵剩餘材料、設備必須堆放整齊,掛設標牌。
機電部分:
1、設備清潔衛生(包括設備周圍5m以內)。
2、各種設備保證完好,綜合完好率達90%以上。
3、無失爆。
4、各種電氣設備必須加放防潮劑,設備中原有的防潮劑必須升坑幹燥後再下井加放。
5、各種保護必須齊全,並保證靈敏可靠。
6、排水設施必須保證完好,湧水量大的地方(30m3/h)要有備用水泵。
電力部分
1、電氣開關整定合格。
2、電氣開關有完善的保護裝置,且靈敏可靠。
3、電氣設備有合格的接地裝置。
4、皮帶機有完善的綜合保護及其裝置。
5、上、下運料的皮帶機,按規定安裝沿線急停裝置,50 m一組。
6、電力設備必須放平衡。
7、電纜必須按要求懸掛,且高壓連接器有合格的接地裝置。
運輸部分:
1、各類絞車必須完好,安裝牢固,停產期間必須閉鎖開關。
2、阻車器、擋車欄、封閉柵欄、分繩輪、拔繩輪、地滾等安全設備齊全有效,並且阻車器、擋車欄、封閉柵欄停產期間全部關閉。
3、鋼絲繩、繩皮、繩卡符合規定。JD—11.4絞車及JH—14回柱車的鋼絲繩必須全部收回,且在滾筒上纏繞整齊,不得有爬繩、咬繩現象。
4、各類信號必須齊全,完好、暢通、停產期間閉鎖開關。
5、運巷軌道的車盤必須停在阻車器上方,並且在阻車器前放十字道木,停產期間在列車下方打將軍柱以防跑車。
6、停產時,井下所有閑置礦車必須全部升坑。
7、停產期間,如需運輸設備運轉,必須按單項工程進行控製,並製定專項 技術 措施,經調度、安監處、運輸科批準後方可使用。
通風部分:
1、風筒開口距窩頭不超過10m,風筒吊掛平直,接頭嚴密,不漏風。
2、防塵水管齊全,三用閥門齊全。
3、隔爆設施齊全完好。
監測監控部分:
1、各使用監測監控設施的單位,開工前必須按規定提出安裝申請,報通風科、調度室審批。
2、使用單位,在現場必須按“三專”要求給監測監控設備提供電源。
3、嚴格按《規程》要求,安設監測監控設施,並保證運行正常,實現瓦斯電閉鎖,使用單位必須按要求提供斷電條件。
4、監測監控設備使用過程中,使用單位負責管理及標準化工作。
5、使用單位在使用完畢後,必須按規定回收設備及線路,需拆除者,須請示通風科、調度室批準。
1、工程質量驗收包括采、掘工作麵開工、複工、竣工、停工四項驗收。
2、采掘工作麵的驗收由礦質量 標準化辦公室組織進行驗收,驗收合格後方可執行開(複)、停(竣)工。
3、驗收由業務科室參加。包括生產科、機電科、安監處、調度室、電力科、運輸科、通風科、自動化。
4、驗收實行一票否決製,即參加單位有一項驗收不合格,不予通過驗收。
5、參加驗收人員必須嚴格對照開(複)、停(竣)工驗收 標準逐項進行檢查驗收,對能夠現場進行整改的問題必須立即進行整改,對無法現場整改的問題填寫驗收報告,並不予通過驗收,複驗收推遲進行。
6、開(複)、停(竣)工驗收前,施工隊必須組織施工人員認真學習相關 01manbetx 、 措施。要求有記錄、有簽名,並提前送交生產科。
附:
一、工程開(複)工驗收 標準
生產部分:
1、開工範圍內支護情況完好,支架構件齊全,無失修、失效棚。
2、開工所用的支護材料必須到位,工具齊全,材料堆放整齊,標誌
3、圖牌板必須懸掛整齊,內容齊全。
4、開工範圍無浮煤、雜物及巷道內無積水。
5、 安全設施齊全。跨越皮帶必須安設過人橋。
6、開工前必須對巷道內的皮帶、電纜、管線增設保護設施。
機電部分:
1、設備清潔衛生(包括設備周圍5m以內)。
2、各種設備保證完好,綜合完好率達90%以上
3、無失爆。
4、各種電氣設備必須加放防潮劑,設備中原有的防潮劑必須升坑幹燥後加放。
5、各種保護必須齊全,並保證靈敏可靠。
6、排水設施必須保證完好,湧水量大的地方(30m3/h)要有備用水泵。
7、複產前要對所有電氣設備(包括電纜)進行絕緣搖測,合格後方可送電試機。
8、複產前包機人員對每台設備的檢查要有詳細的檢查記錄。
電力部分:
1、電氣開關整定合格。
2、電氣開關有完善的保護裝置,且靈敏可靠。
3、電氣設備有合格的接地裝置。
4、皮帶機有完善的綜合保護及其裝置。
5、上、下運料的皮帶機,按規定安裝沿線急停裝置,50m一組。
6、電力設備必須放平衡。
7、電纜必須按要求懸掛,且高壓連接器有合格的接地裝置。
運輸部分:
1、各生產單位必須保證絞車完好及絞車的固定符合《礦井運輸 安全技術 管理 01manbetx 》的有關 標準。
2、各生產單位必須保證阻車器、擋車器、分繩輪、撥繩輪、封閉柵欄、地滾等 安全設施齊全有效,靈敏可靠。
3、各生產單位必須保證鋼絲繩、繩皮、繩卡符合《礦井運輸 安全技術 管理 01manbetx 》的有關規定。
4、各生產單位必須保證各類信號齊全,完好,靈敏可靠。
5、開工後,列車下方的將軍柱可以拆除,但必須保證列車軌道上設置不少於2組的卡軌式阻車器,並且在阻車器前放十字道木(其中必須有一組阻車器設在電氣列車的尾端)。
6、其餘按《礦井運輸 安全技術 管理 01manbetx 》的有關標準執行,並及時處理存在的問題及隱患,最後由運輸科驗收合格後方可正常使用。
通風部分:
1、局扇的安設局扇設備要齊全,吸風口有風罩和整流器,高壓部位(包括電纜接線盒)有襯墊(不漏風),局扇離地高度大於0.3m,5.5KV以上的局扇要裝有消音器。局扇不準出現循環風,要實行掛牌 管理。風筒未端到工作麵的距離和出風口的風量符合規程要求,掘進工作麵必須實現“三專兩閉鎖”。
2、風筒接口嚴密(於距接頭0.1m處感到不漏風),無破口(未端20m除外)。無反接頭,接頭要反壓邊。風筒吊掛平直,逢環必掛。風筒拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎,不準拐死彎,異徑風筒接頭要用過渡節,先大後小,不準花接。
3、淨壓水管安設平直,距巷底1.8m以上,每隔50m一個水門,水門手輪齊全,不拐死彎,無漏水。同一用水區間管理不得異徑連接,管路外塗防鏽漆,水管未端安設過濾裝置。
4、隔爆水袋吊掛整齊,水量充足,無脫鉤、死鉤,破損現象。總水量大於200L/m2,布設長度大於20m,排間距1.2m-3m,首排距工作麵60—200m。水棚距離頂梁、兩幫的間隙不小於100m,距巷道軌麵不小於1.8m,棚區巷道斷麵和形狀與其前後20m長度的巷道保持一致,水棚設在巷道的直線段內,水棚與巷道的交岔點轉彎處,門變坡度處之間的距離不得小於50m。
5、淨化水幕噴霧封閉全斷麵,噴頭無堵塞,霧化好,無短缺,水門操作方便,距工作麵距離小於50m。
6、轉載點噴霧(采煤溜、轉載溜、轉載皮帶機頭)噴頭噴霧能覆蓋整個落(過)煤處,霧化效果好。
7、放炮噴霧能封閉全斷麵,噴頭無堵塞,霧化好,無短缺,距工作麵距離小於20m,靈敏可靠。
8、掘進機噴霧齊全完好,噴頭無堵塞,霧化好。
9、除塵風機完好,風筒吸風口在司機位之前。
10、個體防護,掘進機司機佩戴防塵口罩。
11、監測監控在距工作麵小於5m處安設瓦斯探頭T1,距回風10—15m安設瓦斯探頭T2。瓦斯報警點:T1、T2分別為1%、0.8%,瓦斯斷電點:T1、T2分別為1.5 %、1%,複電點T1、T2都小於1%。斷電範圍:T1、T2掘進工作麵巷道中全部非本質安全型電器設備。
監測監控部分:
1、各使用監測監控設施的單位,開工前必須按規定提出安裝申請,報通風科、調度室審批。
2、使用單位,在現場必須按“三專”要求給監測監控設備提供電源
3、嚴格按《規程》要求,安設監測監控設施,並保證運行正常,實現瓦斯電閉鎖,使用單位必須按要求提供斷電條件。
4、監測監控設備使用過程中,使用單位負責管理及標準化工作。
5、使用單位在使用完畢後,必須按規定回收設備及線路,需拆除者,須請示通風科、調度室批準。
二、停(竣)工驗收標準
生產部分
1、掘進工作麵工程質量達標,質量標準嚴格執行。掘進工作麵質量標準化標準規定。
2、巷道支架構件齊全,錨杆支護巷道無失修、失效錨杆。如出現錨杆失效、必須重新打設。
3、窩頭最後一架棚距煤牆間距不大於200mm。
4、巷道內無寬幫、高頂現象。
5、巷道內無浮煤、雜物。巷道淨高必須達到 設計標準。
6、工作麵剩餘材料、設備必須堆放整齊,掛設標牌。
機電部分:
1、設備清潔衛生(包括設備周圍5m以內)。
2、各種設備保證完好,綜合完好率達90%以上。
3、無失爆。
4、各種電氣設備必須加放防潮劑,設備中原有的防潮劑必須升坑幹燥後再下井加放。
5、各種保護必須齊全,並保證靈敏可靠。
6、排水設施必須保證完好,湧水量大的地方(30m3/h)要有備用水泵。
電力部分
1、電氣開關整定合格。
2、電氣開關有完善的保護裝置,且靈敏可靠。
3、電氣設備有合格的接地裝置。
4、皮帶機有完善的綜合保護及其裝置。
5、上、下運料的皮帶機,按規定安裝沿線急停裝置,50 m一組。
6、電力設備必須放平衡。
7、電纜必須按要求懸掛,且高壓連接器有合格的接地裝置。
運輸部分:
1、各類絞車必須完好,安裝牢固,停產期間必須閉鎖開關。
2、阻車器、擋車欄、封閉柵欄、分繩輪、拔繩輪、地滾等安全設備齊全有效,並且阻車器、擋車欄、封閉柵欄停產期間全部關閉。
3、鋼絲繩、繩皮、繩卡符合規定。JD—11.4絞車及JH—14回柱車的鋼絲繩必須全部收回,且在滾筒上纏繞整齊,不得有爬繩、咬繩現象。
4、各類信號必須齊全,完好、暢通、停產期間閉鎖開關。
5、運巷軌道的車盤必須停在阻車器上方,並且在阻車器前放十字道木,停產期間在列車下方打將軍柱以防跑車。
6、停產時,井下所有閑置礦車必須全部升坑。
7、停產期間,如需運輸設備運轉,必須按單項工程進行控製,並製定專項 技術 措施,經調度、安監處、運輸科批準後方可使用。
通風部分:
1、風筒開口距窩頭不超過10m,風筒吊掛平直,接頭嚴密,不漏風。
2、防塵水管齊全,三用閥門齊全。
3、隔爆設施齊全完好。
監測監控部分:
1、各使用監測監控設施的單位,開工前必須按規定提出安裝申請,報通風科、調度室審批。
2、使用單位,在現場必須按“三專”要求給監測監控設備提供電源。
3、嚴格按《規程》要求,安設監測監控設施,並保證運行正常,實現瓦斯電閉鎖,使用單位必須按要求提供斷電條件。
4、監測監控設備使用過程中,使用單位負責管理及標準化工作。
5、使用單位在使用完畢後,必須按規定回收設備及線路,需拆除者,須請示通風科、調度室批準。
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