四象限變頻絞車安全操作規程
作者:佚名
2010-11-25 20:57
來源:本站原創
四象限變頻絞車
安全
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一、一般規定
1、絞車司機必須經過培訓,持證上崗,對所管轄設備“三知”“四會”;
2、絞車司機必須精力充沛,嚴禁睡覺和做與工作無關的事情。
二、開車前要做到“四檢查”“八不開”“一彙報”
“四檢查”是檢查 安全保護裝置;檢查油質、油量、油壓、油圈及潤滑情況;檢查電氣設備情況;檢查各製動裝置動作情況及零部件螺絲、銷子情況。
“八不開”是 安全製動裝置失靈不開;信號不清不開;超過允許溫升不開;設備有異音不開;設備有缺陷不經領導批準不開;電壓超過規定值不開;油量不足不開;過負荷不開。
“一彙報”是發現設備有問題及時向領導彙報。
三、起動順序:
1、送660V總電源開關(400開關);
2、送120V控製電源(綜保);
3、合油泵電機4個80開關隔離手柄(注意隔離方向);
4、送電源箱電源,此時操作台電源指示燈亮;
5、把PLC選擇開關打到1號PLC,此時觸摸屏有電開始顯示,隻有當1號PLC有故障時才選擇2號PLC;
6、確保以上開關都合閘且觸摸屏顯示畫麵後點擊操作台合閘,按鈕此時變頻器整流回饋單元開始工作,操作台整流運行指示燈亮,點擊翻頁按鈕到3號係統運行狀態畫麵顯示整流回饋運行,(正常情況下不要分閘,讓整流回饋單元一直工作)。
四、運行順序(一) 安全操作順序:
1、據液壓站和潤滑站情況選擇製動泵一或製動泵二,潤滑泵一或二;
2、係統無故障情況下點擊複位按鈕顯示安全回路正常,此時免停按鈕應該在正常狀態下(如把急停按鈕按下則要旋轉複位不足直接撥出)此時製動泵電機運行,潤滑泵電機運行,操作台指示燈亮和觸摸屏3號畫麵部顯示製動泵和潤滑泵運行,如安全回路故障時,則點擊翻頁按鈕2號安全回路畫麵,可以觀察故障內容。
3、根據提升設備情況及絞車位置選擇開車方式及最大速度,係統分兩種方式及四個最大速度,觸摸屏3號畫麵顯示手動運行--手動方式1、手動運行2、速度2、手動運行3,速度3、檢修方式--速度4 。
4、安全回路通,製動泵運行,潤滑泵運行,主令手柄和閘手柄 在零位時根據信號點確定提升方向,通過操作台上的啟動確認按鈕來確認開車,按一下撥動按鈕3號畫麵的有效時間計時,有效時間30秒到後,如果沒有開車則要重新確認,確認後把閘手柄推到最大,主令手柄前推為下放,主令手柄後拉為提升。
(二)加減速過卷:
1、絞車運行時在可以推動主令手柄來加減速,也可以用運行方式選擇開關加減速。
2、絞車運行時碰到減速點時會製動減速,直到停車。
3、絞車運行時碰到深度指示器上過卷點,橋頭過卷點鬆繩保護時會切斷安全回路,停止絞車如果此時想再次運行絞車可以用檢修方式開車,(注意過卷後隻能反向拉車)直到離開過卷點,停車方式。
(三)運轉注意事項;
1、運轉中做到“一集中”、“三不離”、“四不準”。
“一集中”是指全神貫注,精力集中。
“三不離”是指眼不離儀表、標尺、觸摸屏;手不離速度給定手柄;
“四不準”是指 保險閘不準隨意使用,滾筒鋼絲繩不準亂,電氣設備有故障不準開,各部溫升不準超過規定 標準。
2、放車時嚴禁斷電。
五、停車注意事項:
(一)正常停車:
1、列車到橋頭時,要均勻減速,緩慢回零,不準拉車過猛,要準確停車。
2、主令手柄減速過零位。
3、司機因工作離崗時,應切斷總電源開關進行 保險製動。
*、推薦停車方式為第二種停車方式。
(二)緊急停車:
1、急停按鈕 2、腳踏開關 3、閘手柄快速回零位(緊閘) 4、停止泵電機 5、所有故障
六、特殊情況處理方法;
1、 保險製動後應對提升係統及大繩全麵檢查;
2、絞車運行時發現劇烈振動,鋼絲繩鬆馳或跳動,電流讀數劇烈變化等現象時,應立即停車檢查。
七、液壓站調式方法:
1、調式液壓站時要把絞車停在平車場或把閘的油路開關關上,在整流回饋單元分閘,主令和閘手柄在零位狀態下,急停按鈕在正常狀態下,把轉換開關打到檢修位置按啟動確認按鈕三下進入調試程序,選擇一號或二號製動泵,推拉製動手柄來調式液壓站,調式完後按四下啟動確認按鈕退出調試程序,打開滾筒油路開關進行正常開車。
八、鉤數顯示及清零:
絞車提升時碰到減速點絞車記憶一次,鉤數清零為翻頁按鈕和複位按鈕同時按下。
一、一般規定
1、絞車司機必須經過培訓,持證上崗,對所管轄設備“三知”“四會”;
2、絞車司機必須精力充沛,嚴禁睡覺和做與工作無關的事情。
二、開車前要做到“四檢查”“八不開”“一彙報”
“四檢查”是檢查 安全保護裝置;檢查油質、油量、油壓、油圈及潤滑情況;檢查電氣設備情況;檢查各製動裝置動作情況及零部件螺絲、銷子情況。
“八不開”是 安全製動裝置失靈不開;信號不清不開;超過允許溫升不開;設備有異音不開;設備有缺陷不經領導批準不開;電壓超過規定值不開;油量不足不開;過負荷不開。
“一彙報”是發現設備有問題及時向領導彙報。
三、起動順序:
1、送660V總電源開關(400開關);
2、送120V控製電源(綜保);
3、合油泵電機4個80開關隔離手柄(注意隔離方向);
4、送電源箱電源,此時操作台電源指示燈亮;
5、把PLC選擇開關打到1號PLC,此時觸摸屏有電開始顯示,隻有當1號PLC有故障時才選擇2號PLC;
6、確保以上開關都合閘且觸摸屏顯示畫麵後點擊操作台合閘,按鈕此時變頻器整流回饋單元開始工作,操作台整流運行指示燈亮,點擊翻頁按鈕到3號係統運行狀態畫麵顯示整流回饋運行,(正常情況下不要分閘,讓整流回饋單元一直工作)。
四、運行順序(一) 安全操作順序:
1、據液壓站和潤滑站情況選擇製動泵一或製動泵二,潤滑泵一或二;
2、係統無故障情況下點擊複位按鈕顯示安全回路正常,此時免停按鈕應該在正常狀態下(如把急停按鈕按下則要旋轉複位不足直接撥出)此時製動泵電機運行,潤滑泵電機運行,操作台指示燈亮和觸摸屏3號畫麵部顯示製動泵和潤滑泵運行,如安全回路故障時,則點擊翻頁按鈕2號安全回路畫麵,可以觀察故障內容。
3、根據提升設備情況及絞車位置選擇開車方式及最大速度,係統分兩種方式及四個最大速度,觸摸屏3號畫麵顯示手動運行--手動方式1、手動運行2、速度2、手動運行3,速度3、檢修方式--速度4 。
4、安全回路通,製動泵運行,潤滑泵運行,主令手柄和閘手柄 在零位時根據信號點確定提升方向,通過操作台上的啟動確認按鈕來確認開車,按一下撥動按鈕3號畫麵的有效時間計時,有效時間30秒到後,如果沒有開車則要重新確認,確認後把閘手柄推到最大,主令手柄前推為下放,主令手柄後拉為提升。
(二)加減速過卷:
1、絞車運行時在可以推動主令手柄來加減速,也可以用運行方式選擇開關加減速。
2、絞車運行時碰到減速點時會製動減速,直到停車。
3、絞車運行時碰到深度指示器上過卷點,橋頭過卷點鬆繩保護時會切斷安全回路,停止絞車如果此時想再次運行絞車可以用檢修方式開車,(注意過卷後隻能反向拉車)直到離開過卷點,停車方式。
(三)運轉注意事項;
1、運轉中做到“一集中”、“三不離”、“四不準”。
“一集中”是指全神貫注,精力集中。
“三不離”是指眼不離儀表、標尺、觸摸屏;手不離速度給定手柄;
“四不準”是指 保險閘不準隨意使用,滾筒鋼絲繩不準亂,電氣設備有故障不準開,各部溫升不準超過規定 標準。
2、放車時嚴禁斷電。
五、停車注意事項:
(一)正常停車:
1、列車到橋頭時,要均勻減速,緩慢回零,不準拉車過猛,要準確停車。
2、主令手柄減速過零位。
3、司機因工作離崗時,應切斷總電源開關進行 保險製動。
*、推薦停車方式為第二種停車方式。
(二)緊急停車:
1、急停按鈕 2、腳踏開關 3、閘手柄快速回零位(緊閘) 4、停止泵電機 5、所有故障
六、特殊情況處理方法;
1、 保險製動後應對提升係統及大繩全麵檢查;
2、絞車運行時發現劇烈振動,鋼絲繩鬆馳或跳動,電流讀數劇烈變化等現象時,應立即停車檢查。
七、液壓站調式方法:
1、調式液壓站時要把絞車停在平車場或把閘的油路開關關上,在整流回饋單元分閘,主令和閘手柄在零位狀態下,急停按鈕在正常狀態下,把轉換開關打到檢修位置按啟動確認按鈕三下進入調試程序,選擇一號或二號製動泵,推拉製動手柄來調式液壓站,調式完後按四下啟動確認按鈕退出調試程序,打開滾筒油路開關進行正常開車。
八、鉤數顯示及清零:
絞車提升時碰到減速點絞車記憶一次,鉤數清零為翻頁按鈕和複位按鈕同時按下。
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