一通三防係統安全操作規程

一通三防係統 安全 01manbetx 01manbetx
（一）、主要通風機司機 01manbetx 01manbetx 1.開車前的準備與檢查1.1 檢查扇風機是否完好，各部螺絲、鍵銷有無鬆動；1.2 檢查葉輪有無開焊、裂紋、擦機殼等異常現象，檢查各連
接裝置、傳動裝置有無異常，盤車2～3轉應靈活無卡阻；1.3 檢查軸承油量是否適當，油量是否清潔；1.4 檢查風門絞車是否完好，鋼絲繩及連接是否完好牢固，各部
風門開、關是否靈活，是否處於關閉狀態，各風門、電動推杆是否完
好，風門電源是否正常；1.5 檢查電機、電刷、滑環、接觸器是否完好，接地裝置是否
可靠；1.6 檢查高低壓控製、配電設備是否完好；1.7 水柱計、電流表、電壓表、電度表、溫度計等儀表齊全完整，
指示正確；1.8 檢查確認無誤後，合上Ⅰ＃或Ⅱ＃高壓開關櫃上的上、下隔
離開關，檢查電壓是否是－5%Vｅ～＋10%Vｅ範圍內。2.操作程序2.1開車2.1.1正常啟動Ⅰ＃電源帶Ⅰ號扇風機，Ⅱ＃電源帶Ⅱ號扇風機：2.1.1.1斷開母聯刀閘開關，並閉鎖；2.1.1.2將轉子控製櫃上旋鈕開關撥至開合位置；2.1.1.3合上起動機號控製屏隔離刀閘，然後合上油開關，此時
電動機開始運轉，待頻敏電阻交流接觸器吸合，電機轉速達正常值後，
按下電動推杆按鈕，開啟井下進風門，並達到極限位置；2.1.1.4按通風部門規定，調整前導葉片，並閉鎖，風機正常運
轉；2.1.1.5檢查電流、電壓、負壓等運行情況。2.1.2單電源起動用6KVⅠ＃電源帶Ⅱ號風機或Ⅱ＃電源帶Ⅰ號風機。2.1.2.1合上母聯刀閘並閉鎖；2.1.2.2將轉子控製櫃上母聯開關扳到開合位置；2.1.2.3合上高壓油開關，此時電動機開始轉動，再按上述操作
達到正常運轉。2.1.2.4合上高壓油開關，此刻電動機開始轉動，再按上述操作
達到正常運轉。2.2停車2.2.1關閉井下進風門，停止進風；2.2.2斷開油開關，斷開隔離刀閘；2.2.3關閉前導葉；2.2.4將轉子控製櫃上的轉換開關撥至斷開位置。3.換機操作3.1 按正常啟動方法啟動備用風機，待備用風機達到正常轉速；3.2 關閉運行風機前導器和井下進風門；3.3 打開備用風機井下進風門和前導器；3.4 拉下停運風機油開關。4.反風操作4.1 關閉井下風門（按電動推杆拉出按鈕）；4.2 提起反風門（關閉正常通向大地出口。使反風道與井下巷道
連通）；4.3打開地麵進風門（按電動推杆推按鈕），使地麵新鮮空氣經
反風道送入井下。反風結束時按相反程序操作，風機恢複正常工作。5.運行注意事5.1 運行中不斷巡回檢查，觀察負壓、溫度、電壓和電流變化情
況，作好記錄，軸承溫度不在於75℃、電機溫度不超過60℃，電流
值不大於額定值，每班向調度室彙報一次，發現異常現象及時報告有關部門。5.2 備用風機應隨時保持完好狀態，並在10分鍾內投入運行。5.3 操作時司機必須穿絕緣靴，戴絕緣手套。5.4 一般情況下換機應取得調度室同意，並在礦長（總經理）或
總 工程師的指揮下進行，並在10分鍾內操作完畢。5.6 停風期間，應打開防爆門及有關風門，使井下形成自然風流。5.7 司機不得擅離職守，必須一人操作一人監護，除緊急故障外，
嚴禁無請示停車。5.8 機房20米內嚴禁煙火。
（二）局部通風機安裝工 安全 01manbetx 01manbetx
1.局部通風機安裝工負責局部通風機的搬運、安裝和拆除工作。
各項工作要按規定和質量 標準進行。
2.對入井前的局部通風機應進行試運轉，保證完好。
3.用車運送時，要有專人負責並和信號工、摘鉤工取得聯係。
裝卸車時要互相配合、穩起穩落，防止損壞設備和碰傷裝卸人員。
4.用平板車裝運時，要固定牢固，兩側不得超過車身0.1米。
5.人工搬運時，必須係牢抬穩，並注意來往車輛；通過帶式輸
送機、刮板輸送機時要和司機取得聯係，停機後方可通過。
6.在下山搬運時，人員行動要一致，在上方側要用 保險繩係牢，
下方側的人員要處於 安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。
7.局部通風機安裝地點的確定原則如下：
7.1采用壓入式通風方式時，局部通風機及其啟動裝置應安裝
在掘進巷道口10米以外的進風側。
7.2采用抽出式通風方式時，局部通風機及其啟動裝置應安裝
在離掘進巷道口10米以外的回風側；
8.局部通風機應安裝在 設計規定的地點，安裝地點的項板支護
應完好，無滴水。
9.局部通風機應安裝消音裝置(低噪音局部通風機除外)。
10.在瓦斯噴出區域、高瓦斯礦井、岩(煤)與瓦斯(二氧化碳)
突出礦井中，掘進工作麵的局部通風機應實行三專(專用變壓器、專
用開關、專用線路)供電，並裝設兩閉鎖(風電閉鎖、瓦斯電閉鎖)
設施，保證局部通風機可靠運行。
11.隻有在接到通風區的通知後，才準拆移局部通風機，不準帶
電移動局部通風機。
12.機體安裝要穩固，並裝有 安全網罩；局部通風機與風筒連接
處要有過渡節，連接要牢固。
13.壓入式局部通風機的吸風量必須小於全風壓供給該處的風
量，以防出現循環風。
14.采用混合式通風方式時，要保證風筒重疊段巷道中的風速大
於最低容許風速。對於長壓短抽方式，壓入式風筒出口風量應大於抽
出式風筒入口的風量；對於長抽短壓方式，抽出式風筒入口風量應大
於壓入式風筒的出口風量。
15.濕式除塵風機安裝結束後，應檢查風葉與筒壁的間隙，任何
方向都不得小於2.5毫米。
（三）局部通風機司機安全 01manbetx 01manbetx
1.專職局部通風機司機或兼職司機負責局部通風機的 管理工作，
保證局部通風機正常運轉。司機應經過專門訓練，掌握操作方法，並
考試合格。
2.啟動前，應先由瓦斯檢查員檢查掘進工作麵、局部通風機及
開關附近的瓦斯濃度。當瓦斯和二氧化碳濃度符合規定時，才準啟動；
當其濃度超過規定時，必須報告通風區領導並采取專門處理 措施，待
符合規定後，才準啟動。
3.局部通風機進風口前5米內不應堆有雜物。
4.每台局部通風機必須懸掛 管理牌板，內容包括：局部通風機
編號、 管理人姓名、風筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風量。
5.局部通風機應斷續啟動，不要一次啟動，以防止風筒脫節或
吊環脫落。
6.同一地點安裝兩台局部通風機和兩台開關時，開關上要有明
顯標誌，以防發生誤操作。
7.兩台局部通風機串聯時，應在第一台啟動後再開第2台，嚴禁
同時啟動。
8.局部通風機啟動後，發現機體有震動、顫動等異常情況時，
應及時處理。 ．
9.應經常檢查局部通風機電機外殼溫度，亦可拉開機殼門用手
摸電機外殼檢查溫度，以不燙手為正常。
10.專職司機除觀察局部通風機運轉情況和巡視風筒外，不得擅
自離開崗位。
11.兼職司機必須在啟動局部通風機10分鍾後，確認一切正常時，方能進行其他工作，但必須時刻注意局部通風機的運轉情況。
12.司機每班至少要檢查3次風筒，發現有脫節、擠壓、扭折、
破裂、脫掛及漏風等現象時，要及時處理。
13.局部通風機在正常運轉時，不準隨意停機。
14.沒有通風區的正式通知，不允許任何人搬動局部通風機。
15.遇到下列情況時，司機有權立即停止局部通風機運轉。
15.1運轉過程中聲音突然發生變化、轉速減慢、發生單相運轉
或其他故障時；
15.2電纜過熱或電機有焦味時；
15.3電機外殼溫度高於額度溫度時。
16.如因檢修停電，必須事前通知司機；司機在通知掘進工作麵
撤出人員後，才準切斷電源。
17.掘進工作麵臨時停工時，不準停止局部通風機運轉。
18.局部通風機停風後，司機必須通知工作麵撤出人員，並在停
風區巷道口!米處設置醒目的柵欄、在停風巷道口新鮮風流處設崗看
守，禁止人員進出停風區，待恢複正常通風後方可撤崗。
19.當局部通風機發生故障停止運轉時，要及時向通風區、礦調
度室彙報，等待處理，不得離崗。
20.局部通風機停止運轉後，司機不得隨意啟動局部通風機。
21.必須在現場交接班。
22.采用混合式通風方式時，抽出式風機必須選用防爆風機或濕
式除塵風機，且應由專職司機 管理，並須安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置。
23.抽出式風機啟動前，必須先經瓦斯檢查員檢查瓦斯。
24.濕式除塵風機啟動前，必須先向水箱注滿水，並接通水源，
在連續供水後方能開泵，不得無水開泵和反轉，開泵後再啟動風機。
25.啟動風機前須先打開安全風窗，待運轉正常後再逐漸關閉。
26.雙台風機聯合運轉時，應分台分次啟動，間隔串聯啟動時，
被串風機必須執行先停一機、後啟動的規定，以確保在新鮮風流中安
全操作。
27.在混合式通風係統中，用作短抽和短壓的風機，必須執行先
停機後啟動的規定，以避免循環風。
28.應保證抽出式風機經常運轉，無特殊情況不能停機。因故障
檢修、停電等原因停機時，必須撤出人員，切斷電源。
29.采用不帶除塵裝置的抽出式風機通風時，在距風機5米處的
連接風筒內應安設水幕噴霧裝置。
30.當風機內的瓦斯濃度超限時，可打開安全風窗，逐漸調節風
窗滲入新風。
31.濕式除塵風機的維護及常見故障的排除按風機說明書的要求進行。
（四）風筒工安全操作規程
1.風筒工負責所管轄區域內風筒的安裝、運送、維修和拆除等
工作。及時將不用或損壞的風筒回收上井，並及時修補井上下破損的
風筒。
2.入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區掘
進工作麵情況，如風筒直徑、長度、巷道掘進速度或貫通日期等。
3.風筒吊掛要平、直、緊、穩，避免車剮、炮崩，必須逢環必
掛。鐵風筒每節吊掛2點，每節風筒末端兩側的掛勾應用鐵絲係在巷
道幫壁上。
4.要求風筒之間接口嚴密。膠質風筒可用雙反邊接頭或三環接
頭，插接時要順接。
5.使用膠質風筒時，局部通風機和膠質風筒之間要有一節鐵風
筒過渡。局部通風機和鐵風筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風
筒與膠質風筒套接處要用鐵絲箍緊。
6.一列風筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節。
7.風筒末端距工作麵的距離，按各礦務局的規定執行，但必須
保證工作麵有足夠的風量。
8.經常檢查井下風筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風。
9.風筒在拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。分岔處要
設三通。
10.斜巷和立井掘進時，風筒接頭、風筒的綁紮要特別牢固。
11.更換風筒時，不得隨意停局部通風機，必須停機時，應與掘
進工作麵的 班組長和司機聯係，待停止工作、撤出人員後方可更換。
當巷道內瓦斯湧出量大時，必須把工作麵人員撤到安全地點後再更換
風筒。
12.巷道掘進完工後，應在通風區的指揮下及時把風筒全部拆除。
拆除的風筒要裝車運至井上，進行衝洗、曬幹和修補。
13.拆除風筒時，應由裏往外依次拆除。拆除獨頭巷道風筒時，．
不準停局部通風機。
14.應注意防止運行中的礦車撞、擠、剮風筒。
15.跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯
係好，必要時可暫停輸送機運轉，以保證操作安全。
16.大巷高頂操作時要設台架，工作時要站穩；在電機車運行的
巷道中吊掛風筒時，要設安全警戒，嚴防被電車剮、撞，並應注意防
止架空線觸電傷人。
17.采用抽出式通風方式時，風筒可用硬質風筒和帶鋼絲骨架的
橡膠或塑料可伸縮風筒。塑料或橡膠風筒必須具有抗靜電和阻燃的安
全性能。
18.安裝鋼絲骨架風筒時，在裝卸過程中應注意輕裝輕放，切勿
徑向擠壓和被鋒利雜物碰撞等，以免變形損壞。
19.用快速接頭軟帶連接風筒時，兩節風筒的端圈要對正、接攏、
披風布搭好後，再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。接頭軟帶收緊力要
適當，以不漏風、不拉脫為宜，接頭軟帶的手把位置以在風筒側麵向
下為好。
20.在風筒末端(入風口)加接風筒時，應先將加接的風筒吊掛
於鋼絞線上，再對正接頭接好，避免風筒彎曲、折疊堵塞風道。
21.風筒急拐彎處必須用硬質弧形彎頭連接。
22.處理風筒內的積水時，在風筒長度超過500米時，可以直接
解開快速接頭軟帶進行放水；在處理500米以內的風筒中的積水時，
須先打開局部通風機安全窗，然後方能解開接頭進行放水。
23.采用抽出式或混合式通風方式時，風筒出口或入口到工作麵
的距離、壓入式風筒和抽出式風筒間重疊段長度，應符合各礦作業規
程的規定。
24.風筒上井後，首先應刷洗、曬幹，檢查風筒損壞情況及耐用
程度，再根據檢查情況分別處理。
25.修補風筒時，粘補風筒的膠漿應按要求配製。根據破口大小
裁剪補釘，補釘以圓形為好；補丁壓邊應大於破口尺寸20毫米；為防止補釘補後翹邊，補釘邊應裁成斜麵；補釘和破口應刷淨至露出膠質風筒本色，晾幹後才能塗上膠漿進行粘合，補丁粘合後應用木手錘砸實，使其粘合嚴密，保證不漏風；粘好的風筒應再塗上滑石粉。對100毫米以上的大破口多必須先用線縫合後再進行粘補。
26.風筒上的吊環應齊全，吊環間距應保證風筒吊掛平直，兩端
鐵圈要縫牢。如果需要加長風筒時，風筒之間壓邊粘合的寬度一般為
200毫米。
27.修補好的風筒應妥善保存，存放的風筒每季度應晾曬一次。
28.製作三通、彎頭及過渡節時，要根據風筒的形狀和直徑製作，
要注意平直。過渡節長度不應少於2米。
29.焊接風筒圈時，要按電焊工的有關規定進行。圈要焊牢固，
並要砸平調圓。
30.晾曬、衝洗、清掃風筒時要戴口罩，風筒必須在晾幹或吹幹，
後方能粘補。
31.修補後的舊風筒，應按規格尺寸分別存放在指定地點，並做
好標誌，以取用方便。
32.裝卸風筒時應注意安全，要防止鐵絲劃手、紮腳和碰傷眼睛。
33.修補風筒時應準備一台局部通風機，用來吹幹風筒，並準備
一台縫紉機及修理工具。
34.汽油、膠水必須存放在單獨房間內，並應保持油桶嚴密，嚴
禁煙火。
35.風筒修理室內禁止使用火爐取暖；若必須使用時，應有安全防火 措施，並經有關單位批準，下班無人時應將火爐熄滅。
36.風筒修理室內必須備有滅火器材，做好防滅火工作，室內要
保持清潔衛生。
37.電動縫紉機的操作及注意事項如下：
37.1電動縫紉機必須安裝合格、絕緣良好，防止漏電傷人；
37.2縫紉機使用者必須經過培訓，在熟練掌握機器性能後才能 獨立操作；
37.3使用縫紉機前，應先檢查各部件是否完好，轉動是否靈活；
37.4使用前各油眼都要適當注油，使用中要隨時加油；
37.5使用縫紉機時，不宜戴手套，兩手距離機針必須在60毫米以上。上下線要均勻，要掌握一定轉速，防止紮手；
37.6使用中如出現故障，應立即停機處理，故障排除後再用；
37.7修理中需拆卸機頭時，注意不要丟失零件；
37.8交接班時，應把機器擦淨；發生故障本班處理不完時，要
詳細向下一班交待清楚，以便繼續處理。
38.洗風筒機的操作使用及注意事項如下：
38.1要有專人負責，操作人員首先要掌握操作方法；
38.2工作前，應首先檢查機器的完好狀況，然後才允許操作和
合閘送電；
38.3操作人員必須穿膠鞋、戴絕緣手套和戴工作帽，衣服穿戴
要整齊，以防觸電和衣、物被卷入機器；
38.4開始工作時，首先將離合手把打到控製位(即工作狀態)，並打緊；
38.5開外殼時，應兩手端平，向上推起。如果在開啟外殼後，內殼位置不當，要用手搖動蝸輪裝置，使內殼轉動到合適位置，不得用手直接轉動內殼；
38.6內殼開啟後，再開始加水，加水要適量，一般為整機的五分之二較為適當。加水後將所要洗的風筒放入機內，一般洗直徑為500-600毫米風筒時放1節、500毫米以下的風筒放2節；
38.7放入風筒後，先蓋內殼，內殼一定要擰緊、蓋嚴，防止風筒和水被甩出而發生意外，內殼蓋好後再蓋外殼，也要擰緊蓋好；
38.8蓋好內外殼後，將離合手把打到鬆開位置，即“O"位上；
38.9確認可以開機時，由專人負責送電，送電人員必須戴幹燥絕緣手套才能合閘送電。先送電、後開機，在開機時，所有操作人員應遠離機器；
38.10洗10-15分鍾後即可停電。停轉平穩後，操作人員才可靠近機器，此時嚴禁送電；
38.11操作人員按順序取出風筒並按動放水裝置排除髒水，另換
淨水。
（五）通風設施工操作規程
1.一般規定
1.1.砌築風門，調節、密閉的地點應盡量避開動壓區，如現場情況不允許，應盡量選在巷道幫頂較為完好處。
1.2.通風設施包括風門、密閉、調節、擋風牆、永久柵欄等。
3.通風設施前後5米內支護要完好，無雜物、淤泥、積水。否則要先修複設施處巷道，並清理幹淨。
4、按 工作 計劃及質量 標準施工，並且熟知安全注意事項。
2.掏槽
2.1岩石巷道中要用釺子和大錘，撬掉浮矸和帶裂縫矸石，底板處要挖到實茬。
2.2煤巷中可用手稿掏到實茬，若頂部空虛，要進行放頂，一直見到實茬為止。
3.砌牆
3.1砌牆時必須掛線，牆麵平整（1米直徑範圍內凸凹高差不大於1厘米），無裂縫（雷管腳線不能插入），無重縫。牆體四周要抹出10厘米的裙邊，與牆體要有20厘米砂漿充填。
3.2牆體厚度：根據天能集團公司規定，牆體厚度至少為50厘米。
3.3灰砂配比：通常選擇灰砂比為1：4至1：5即可，磚或料石之間的縫隙要填實。
3.4設施處有水流時，要留設反水池。有電纜線、水風管路時，要留設孔洞，不得砌嚴。
4. 風門的安裝
4.1風門上下坎要平行，兩邊框平行，坎框互成直角。
4.2門框在砌築前要架設好，邊框要有朝順風方向傾斜度，與水平角夾角以80°－85°為宜，門框架設牢固。
4.3風門四周要包邊沿口，板縫要堵死不得漏風。
4.4風門掛好後，要進行開關試驗，要求開關靈活，關閉嚴密，無拖地刮地現象。
4.5在有溜子的運輸道中建風門時，要選擇在支架完好，斷麵較大的地點，風門要盡量留設在無溜子一幫，溜槽上部留20－30厘米高度的口，口上釘單層或多層布簾擋風。
5.附屬設施及管理
5.1風門砌好後要掛牌管理，定期檢查維護。主要風門要實施連鎖並能自動關閉，一般風門可不安連鎖，但必須能自動關閉。
5.2調節風窗上的調節板隻有通風人員根據實際需要，才可進行調節，其它人員不得隨意改變調節窗的大小。
5.3永久密閉牆上要根據施工 措施留設放水孔、觀察孔、注漿孔。放水孔、觀察孔用直徑為1寸長度為1米的防塵管；注漿孔用直徑為2寸，長度為1米的防塵管。密閉牆前要掛管理牌、要有檢查箱，定期檢查，牆前還必須設永久柵欄、揭示警標。
6.施工安全注意事項
6.1砌牆時，要隨時觀察巷道邦頂變化情況，不得冒險作業。
6.2在有架空線地點砌築設施時，要先停電，後作業。牆體或風門等要與架空線間絕緣，以防止漏電觸電。
6.3運送設施材料過程中要遵章作業，不得有“三違”現象。上下山運料時，不得采用無控製下放物料，以防意外。人工運料時，必須在上下山運料區段兩端設警戒加擋排，嚴禁運料時行人。
6.4在大角度上山或小眼砌牆時，要先把牆位置以上地點背嚴擋牢，連成一體，防止掏槽拆除支護時，上部支護失效脫落矸石傷人。
（六） 煤礦瓦斯檢查員安全操作規程 1．瓦斯檢查員負責檢查所管轄範圍內的瓦斯濃度、溫度及一通三防”設施的運行情況。 2．必須熟悉礦井通風係統和所管轄範圍內的通風、瓦斯、防塵、防滅火設施。 3．必須嚴格執行有關通風、瓦斯等的規定，會填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關報表。 4．當井下局部地區瓦斯超限時，在濃度小於3 ％時，能及時處理；發現“一通三防”中的隱患時，能立即采取 措施，並應向通風調度彙報。 5．應嚴格執行交接班 製度。 6．瓦斯檢查員應攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格。 7．在領取瓦檢儀時應檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求；領取一氧化碳檢定器時應檢查氣密性和螺栓。 8．使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：（1）在待測瓦斯地點的進風流中清洗瓦斯室，將微讀數回零位，基線對零；（2）在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵5 ～7 次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度；（3）在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。 9．測定一氧化碳濃度的操作方法，按本規程火區觀測工第10 、11 條執行。 10．需要測定瓦斯的地點如下（1）采煤工作麵需測定甲烷和二氧化碳的地點有：① 工作麵進風流（指進風順槽至工作麵煤壁線以外的風流）；②工作麵風流（指距煤壁、頂、底板各20 厘米和以采空區切頂線為界空間風流）；③上隅角（指采煤工作麵回風側最後一架棚落山側1 米處）；④ 工作麵回風流（指距采煤工作麵10 米以外的回風順槽內不與其他風流彙合的一段風流）；⑤尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作麵專用於排放瓦斯的巷道）柵欄處。（2）掘進工作麵需測定甲烷及二氧化碳的地點有①掘進工作麵風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作麵的一段風流）；　　②掘進工作麵回風流；③局部通風機前後各10 米以內的風流；④局部高冒區域。（3）礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站內進行；（4）采區回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區各分區風流彙合後的測風站內進行；（5）硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內進行；（6）設置有電動機（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等）的采掘工作麵進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應在以電動機為中心的進回風兩端各20 米範圍內的巷道內進行；（7）放炮地點檢查瓦斯的部位有①采煤工作麵放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作麵煤壁上下各20 米範圍內的風流中進行；②掘進工作麵放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外20 米範圍內的巷道風流中及本範圍內局部瓦斯積聚處進行。 11．循環檢查瓦斯的次數和順序是（1）瓦斯檢查次數按有關規定執行；（2）循環檢查瓦斯的順序和有關規定如下①采煤工作麵是從進風巷開始，經采煤工作麵、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環檢查；②雙巷掘進工作麵由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環檢查瓦斯應從進風側掘進而開始到回風側掘進麵；③循環檢查中，應在采掘工作麵上、下次檢查的間隔時間裏確定無人工作區或其他檢查點的檢查時間；④采掘工作麵檢查瓦斯的間隔時間要均勻，在正常情況下，每班檢查3 次的，其相隔時間不允許過大或過小，每班檢查2 次的，其相隔時間要求不允許半班內完成一班的檢查次數。 12．每次檢查瓦斯後，必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌，並隨時向調度站彙報。 13．局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內積聚瓦斯時，在瓦斯濃度不超過3 ％的情況下，可按照製定的排放措施就地排放，但不準一風吹；當積聚的瓦斯濃度超過3 ％時，應報請礦總 工程師主持製定措施，並按措施規定進行排放。 14．瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對於回采工作麵應掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對於臨時停工的掘進工作麵、已采區、火區密閉牆、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。 15．瓦斯檢查牌板填寫內容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移動。 16．每班應對管轄範圍內的傳感器的數據進行校對和記錄、對監測裝置及電纜的外觀進行檢查，並將記錄和檢查結果報通風調度和監測值班員。 17．每個地區的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發現本區域內“一通三防”方麵中有異常情況時，應立即采取措施，並將情況向通風調度彙報。 18．瓦斯檢查員必須嚴格執行現場交接班 製度。 19．高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和掘進機的采掘工作麵的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯（1）檢查采煤機前後20 米內，距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米範圍內的瓦斯。當局部積聚的瓦斯濃度達2 ％或采煤機前後20 米內風流中瓦斯濃度達1．5 ％時，應停止采煤機工作，切斷工作麵電源，立即進行處理；（2）利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30 厘米、距頂板20 厘米範圍內的瓦斯。當瓦斯濃度達2 ％時，應停止采煤機的工作，切斷工作麵電源，進行處理；凡處理不了的，應立即向通風調度彙報；　　（3）對於使用掘進機的掘進工作麵，當掘進機工作時，應檢查掘進機的電動機附近20 米範圍內及風筒出口至煤壁間風流中的瓦斯濃度。當瓦斯濃度達到1．5 ％或掘進工作麵回風流中瓦斯濃度達到1 ％時，應停止掘進機工作，切斷工作麵電源，立即進行處理；處理不了的，應向通風調度彙報。 20．煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞後的瓦斯檢查與處理，應按礦總 工程師組織編製的措施進行。 21．高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作麵的專職瓦斯檢查員應認真執行“一炮三檢” 製度，瓦斯檢查員不在現場不準放炮。 22．對於高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井的采掘工作麵，瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作麵采空區邊緣、工作麵風流、工作麵上隅角、工作麵刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進工作麵迎頭、巷道全長風流、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近等。發現超限應立即停止工作，切斷電源，進行處理；處理不了的，應向通風調度彙報。 23．采煤工作麵采空區放炮放頂時，采空區瓦斯濃度的檢查範圍應按礦總 工程師組織編製的措施中的有關規定執行，當瓦斯濃度超限時，應立即停止放炮。　　 24．檢查瓦斯時，應按照以下操作順序進行，並注意自身安全（1）檢查高冒地點、采煤工作麵上隅角、采空區邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息；（2）檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作麵及密閉牆外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，隻準在柵欄處檢查；必須進入盲洞內檢查時，應由救護隊員進行。 25．攜帶的瓦斯檢定器要妥善保護好，不準碰撞損壞、丟失及轉借他人；出現故障不準擅自修理，應上井後交檢修人員並指出存在的問題；瓦斯檢定器不得個人保存，上井後應交儀器房保管。 26．排放局部積聚的瓦斯之前，應按有關規定將本區域回風係統中的人員全部撤入進風，切斷電源。
（七）測風員操作規程
1.下井前要檢查所使用的風表是否完好並攜帶皮尺、溫度計、手表或秒表及記錄表格。
2.主要巷道應在專門的測風站內進行測定，無固定測風站時，應在斷麵規整、完好、前後10m無雜物及拐彎的臨時測風站內測定。
3. 回采工作麵的風量應在回采麵機巷或回風巷中測定。
4.掘進工作麵應測定迎頭風袋出口風量及該掘進麵總回風量。
5.測風站的設立及管理。
5.1主要測風地點應建立固定的測風站，測風站長度不得小於4米，四壁應光滑、規整，前後10米無拐彎，臨時測風站的設立同本操作規程第二條。
5.2所有測風站都必須掛牌管理，定期測風。
6.風量測定注意事項。
6.1風表選擇：要根據測風地點風速情況，按測量風速的範圍選擇高、中、微速風表。
6.2風表移動路線：根據我礦巷道斷麵狀況大、中、小斷麵巷道分別用八線法、六線法、四線法，每次每測點測定不得少於3遍，每兩遍的讀數誤差不得超過4%，否則必須重新測量，每次測定結果取三遍的平均值。
6.3測風時，風表一定要與風流方向垂直，風表要勻速移動，測風開始前應關閉風速計數器，將指針回零，待風表運轉30秒後，再打開記數器開始測量風速，每遍測定時間為60秒鍾。
6.4每次測定完後，對測定數據要及時計算，如出入過大要查明原因，並向區長或技術人員彙報情況。
7.測風 製度
7.1每旬對全礦井所有用風地點進行一次全麵測定，個別地點應根據實際情況增加測定次數，每次測風結果都要填寫在測風地點的記錄牌上和原始記錄、地麵測風記錄上，記錄內容包括：斷麵積、風速、風量、溫度、沼氣濃度、二氧化碳濃度、測風員姓名、測定日期。
7.2每旬測風的數據，要通過通風旬報報礦生產科、技術科、安監站、礦長、總工，每月要將三旬旬報一次性報集團公司，報送前要經礦總工程師審閱簽字。
7.3測風牌板、原始記錄、測風台帳及月旬報表數據，要真實、一致。
7.4使用中的風表必須6個月校正修理一次，並根據校正曲線測量計算。
8.安全注意事項：
8.1在巷道有車輛通過時，要停止測風，躲到安全地點，待車輛通過、風流穩定後再開始測風。
8.2在有架空線巷道測風時，要注意風表離架空線距離至少為10厘米，以防止觸電。
8.3在臨時測風站測風時，要注要觀察頂板和巷道支護狀況，防止片幫或冒頂傷人。
8.4禁止在失修巷道內設測風站
（八）監測工操作規程
1.瓦斯監測裝置的維護與調試維修必須由專職管理人員進行，專職管理人員必須經過技術培訓，懂得儀器的工作原理，結構及日常管理維護，有一定的無線電修理知識，經考試合格後，才能從事此項工作。
2.儀器在搬運和拆卸時要小心謹慎，輕拿輕放，防止劇烈振動和衝擊以及對機內一些連線的拉扯，避免損壞脆弱元件和造成開路。
3.儀器的報警，斷電值，斷電，複電範圍等嚴格按《規程》要求設置。
4.為了使瓦斯傳感器在瓦斯超限時起斷電作用，局扇應使用磁力開關，並使用風電閉鎖裝置。
5.定期（每月）維護儀器，保持儀器處於良好狀態；儀器經過半年運行後，應將井下部分運至地麵進行全麵的清掃，擦拭，烘幹維修。
6.甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備每7天必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次。每7天必須對甲烷超限斷電功能進行測試。檢查接收機的跟蹤，報警點，檢查和調整分站斷電點，指示精度，確保儀器正常工作。
7.發現儀器工作不正常不能及時處理的，必須向工作區域現場 安全管理負責人交代，並向調度室值班人員彙報情況。
8.做好儀器維修的準備工作和元件保存工作。
9.建立調試和維修記錄台帳，做好日常維修和調試記錄工作。
10.搞好工作環境的清潔衛生，保持幹淨、整潔。
（九）瓦斯抽放工操作規程
1.1開機前的準備工作
1.2查泵站進出口閥門，循環閥門，保證其處於正常工作狀態。
1.3檢查抽放泵地腳螺絲，各部聯接螺絲以及防護罩，要求不得鬆動。
1.4檢查並保持水路處於良好工作狀態。
1.5各部位溫度計齊全。
1.6泵房的測壓，測瓦斯濃度裝置，電流，電壓功率表均正常工作。
1.7檢查泵站進出側的安全裝置，要求保證完好水封式防爆器的水位達到規定要求。
1.8用手轉動泵輪1-2周，要求泵應無障礙。
2.抽放瓦斯泵的啟動操作
2.1先啟動供水係統，並開關有關閥門。
2.2關閉進氣閥門，打開出氣閥門，放空門和循環門。
2.3待自動溢出閥門出水後，操作電氣係統使抽放泵投入運行。
2.4緩慢開啟進氣。
2.5調節各閥門，使抽放泵正、負壓達到合理要求，向泵體、氣水分離器等供給適量的水。
2.6抽放泵啟動後，應及時觀測抽放正、負及流量，瓦斯濃度、軸承溫度、電氣參數等、並監聽抽放泵的運轉聲。
3.抽放瓦斯泵的停機操作
3.1關閉供水閥。
3.2待泵體有少量流水時，停止抽放泵運轉。
3.3關閉吸氣閥。
4.抽放泵互換運行
4.1抽放泵互換運行時，由主管部門確定。
4.2先按停機操作順序停機後，再按啟動機順序運轉另一台抽放泵。
5.操作中注意事項
5.1操作電氣設備時，必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
5.2抽放泵運行狀態和各種參數及附屬設備的運轉狀態、機房內的瓦斯濃度，在正常情況下應按規定的時間進行觀測，記錄和彙報，特殊情況下必須隨時觀測、記錄和彙報。
5.3要經常檢查維護抽放泵各種計量裝置，閥門和安全裝置等，保證靈活可靠，每天對全部設備的外表進行一次擦洗。
（十）瓦斯泵操作規程
1 .運行前的準備與檢查
1.1 檢查泵、電機軸承是否缺油，聯軸節連接是否良好，防護罩是否牢靠。
1.2 電機、開關接線是否良好，斷電儀是否可靠，瓦斯濃度是否超限。
1.3 手動盤車數圈，檢查泵站是否靈活。
1.4 開啟供水閥，檢查泵站兩端軸封處有無成滴的水漏出，如有，要適當壓緊或放鬆填料（盤根）。
2 .操作程序
2.1 開啟水環供水閘閥
2.2 開啟泵站進氣和出氣管路閘閥。
2.3 當水位達到軸線高度時，起動電動機，同時水環泵開始轉動。
2.4 調整水環供水閘閥，控製供水量，以接近80升/分為宜。
3 .停車
3.1 關閉進氣閥門。
3.2 停止電動機。
3.3 關閉出氣閥門。
3.4 關閉進水閥，將泵中的水放空。
3.5 泵站運轉中發現聲響異常或供水不足時，應立即斷開電動機電源。
4 .運行注意事項
4.1 檢查水軸轉動方向與標誌方向是否一致，水量、瓦斯濃度、瓦斯流量、水柱計、水柱計指示是否正常。
4.2 檢查電機、泵站有無異響和震動。
4.3 檢查電機溫升不超過55℃，軸承的正常溫度在15℃至20℃，最高溫度不超過60℃。
4.4 運行中出現突然停電 02manbetx.com 時，應立即關閉進氣閥、出氣閥、進水閥，切斷電源。
4.5 瓦斯報警斷電儀的使用、維修嚴格按《說明書》進行。
4.6 泵站的操作管理必須遵守《 煤礦安全規程》第148條的規定。
4.7 當泵站抽出的瓦斯量較大時，要經常檢查巷道風流中的瓦斯濃度，必要時增加局扇擴大通風
（十一）巡檢員操作規程
1.負責檢查所管轄範圍內的瓦斯濃度、溫度及“一通三防”設施的運行情況。
2.必須熟悉礦井通風係統和所管轄範圍內的通風、瓦斯、防塵、防滅火設施。
3.必須嚴格執行《 煤礦安全規程》及其它有關通風、瓦斯等的規定，每次檢查瓦斯後必須填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關報表，並隨時向調度室彙報。
4.發現“一通三防”中的隱患時，立即采取措施，並向通風調度彙報。
5.巡檢員應攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格等。
6.領取瓦檢儀時應檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求。
7.對管轄範圍內的傳感器的數據進行校對和記錄，對監測裝置及電纜外觀進行檢查，並將記錄和檢查結果報通風調度和監測值班員。
8.操作過程中，應嚴格按操作順序進行，並注意自身安全。
9.嚴格執行交接班製度。
（十二）灑水滅塵工安全操作規程
1.灑水滅塵工應能安裝維護防塵管路、防塵設施進行防塵、滅塵。
2.下井前應準備好所用工具和器材。
3.采掘工作麵的灑水滅塵工作應指定專人從事或由采掘工兼任。具體要求是
3.1采掘工作麵機組均要設內外噴霧裝置，並確保正常使用，
發現不正常要及時進行修理；
3.2炮采工作麵和掘進工作麵，放炮前必須灑水滅塵；
3.3在放炮和機組割煤過程中，必須打開水幕淨化風流；
3.4堅持使用水炮泥和濕式鑽眼法。
4.衝刷巷道積塵和刷白巷道的操作如下
4.1刷白巷道的人員，要穿雨衣，戴口罩、防護眼鏡和橡皮手套等進行工作；
4.2巷道刷白前，應先將巷道積塵衝刷幹淨；
4.3衝刷或刷白運輸巷道時，應事先與運輸調度聯係，並在衝刷地點裏外分別設崗，觀察行人和車輛，當人員或車輛通過時，停止衝刷。衝刷或刷白架線電機車巷道時，應事先與有關部門聯係，切斷架線電源，並掛上“有人工作，禁止送電"的停電牌，然後再開始工作。使用刷白衝刷機工作時，則無須停電；
4.4衝刷和刷白工作要順著風流進行。
4.5灑水滅塵或刷白巷道前，先檢查工作地點支架、頂幫等，如有隱患應首先進行處理，並遮蓋好附近的機電設備、管線和風筒。
4.6按照規定時間對巷道進行衝刷和刷白。
（十三）測塵員操作規程
1. 準備工作
1.1認真檢查儀器的完好性，蓄電池電流電壓要達到要求，測塵儀開關、按扭要靈敏、可靠。
1.2采樣濾膜要事先烘幹，準確稱重，並放進編好號碼的濾膜盒中。
1.3根據當班 工作 計劃，帶好原始記錄和足夠的采樣濾膜。
2.采樣過程
2.1采樣點應在塵源的回風測，粉塵分布較均勻的職工工作地點，距底板高度為1.5米的呼吸帶。
2.2對連續性產塵作業，應在生產達到正常狀態5分鍾後采樣，對間斷性產塵作業，應在工人作業時采樣。
2.3采樣時先用裝有未稱重的濾膜調節好采樣流量，然後取出準備好的濾膜進行采樣，采樣頭的接塵麵必須迎向風流。
2.4開始采樣，立即記錄采樣起始時間，采樣中注意保持流速穩定，並估計濾膜上的粉塵增重。采樣完畢，立即將采樣地點、作業工序、樣號、流速、測定時間、防塵措施等填入原始記錄。
3.注意事項
3.1要掌握所測粉塵的性質和工作場所的情況，注意觀察頂板及運輸等情況，保證測塵工作中的人身安全。
3.2每一工作地點采樣個數必須符合《粉塵濃度和分散度測定辦法》規定。
3.3稱量濾膜用的稱重儀器必須精確，每年要由計量部門校正一次。
3.4采樣器上井後要及時擦拭、檢查、充電。
3.5采樣結果要及時 03manbetx ，填寫測量記錄。
3.6每半月對全礦應測地點進行一次全麵測定，並填寫報表，上報礦有關部門，月底要一次性上報集團公司。
（十四）過濾式自救器使用操作規程
1.該自救器是過濾一氧化碳氣體，供個人遇險自救的器具。
2.使用環境的氧氣濃度不得低於18％，一氧化碳的濃度不得大於1％。
3.該儀器下井人員必須隨身攜帶，攜帶位置應固定在腰間順手一側。
4.開啟儀器。去掉保護罩，用拇指掀起開啟搬手至封印條斷開，扔掉封口帶。
5.取出過濾罐。扔掉上殼，抓住頭帶將過濾罐拔出，扔掉下殼。
6.戴上口具。將口具放入口中，置口具片於唇齒之間，牙齒咬緊牙墊，使口部密封，與外界隔絕。
7.夾好鼻夾。兩手拉開鼻夾彈簧，正確的夾住鼻子、封住鼻孔，用嘴呼吸。
8.戴好頭帶。取下安全帽，戴好頭帶，再將安全帽戴好，退離災區。
9.佩戴人員必須經過專業性技術培訓，達到能在20一30秒鍾內正確佩戴完畢。
10.未脫離災區，嚴禁摘掉口具、鼻夾。
11.該自救器要求由專業人員進行定期檢查。
12.未遇險情，個人不得私自打開自救器。
13.如自救器外殼碰癟，取不出濾毒罐，仍可佩戴。
14.佩戴時，進入空中的空氣熱而幹燥，說明儀器在有效工作，是正常現象，嚴禁因吸入熱氣難受取下自救器。
15.該自救器隻能使用1次。
（十五）儀器修理工操作規程
1.儀器的維修人員必須具備一定的無線電修理知識，經過專門的技術培訓，懂得儀器的工作原理、構造、組成儀器的各元件作用，儀器常出現的故障及處理等。經考試合格者，才能從事修理工作。
2.修理人員的職責：負責儀器的調試，故障儀器的修理，指導管理人員的工作，協同有關人員搞好對管理和使用人員的培訓。
3.修理調試工作必須對照原理圖和線路板圖及說明書進行。
4.修理工作必須在工作台上進行。維修前要作好一切準備工作。其中包括穩壓電源、萬用表、小型刀具和酒精、脫脂棉、鬆香等儀器和物品的準備。
5.打開儀器，啟開後蓋及取出電路板時動作要輕，以免碰壞元件或拉斷線路。從事修理前，用酒精棉球擦洗電路板及各元件，清除粉塵等到髒物，然後進行修理工作。拆裝的元件要擺放整齊或放入專用器皿，以免丟失。
6.熟練掌握多功能穩壓電源和萬用表的使用方法，特別注意使用檔次，要使萬用表的使用量程大於所測電壓的範圍，防止燒壞萬用表。
7.為避免瞬時電壓損壞元件，拆裝線路板或元件時，必須注意首先切斷電源。
8.使用MOS時必須防止靜電感應，拆裝器件時烙鐵要接地，切斷電源。測量儀器也應良好接地。如SJ-1型儀器中的門電路C660件。
9.在修理更換對焊接管腳順序有要求的元件時，要注意焊接順序，以免損壞元件。如焊接SJ-1型儀器的場效應時，必須在烙鐵停電的情況下，先焊S極、D極，最後焊G極。
10.每台儀器都必須建立維修記錄台帳。維修後進行登記。記錄的內容有：型號、編號、使用人員姓名、出廠和初始使用時間、出現故障原因、更換和調整了哪些元件等。
（十六）皮帶巡道工操作規程
1.皮帶巡道工必須熟悉皮帶機性能、構造原理及維修方法，並經過培訓合格，方可上崗操作。
2.進班時對整台皮帶機進行檢查，有問題必須先處理好後，方可運行。
3.生產中隨時對設備進行巡回檢查，發現故障必須處理好後方可運行。
4.負責清理皮帶機運行過程中的障礙物，浮煤、矸必須清理幹淨，有卡、阻現象必須及時清除。清除機頭、機尾滾筒處的浮煤時，必須停機作業。
5.皮帶巡道工必須佩帶好扳手、鉗子、鐵鍬等工具。
6.嚴格按《 煤礦安全規程》作業。
7.監督皮帶司機按章作業。
8.皮帶機在運行過程中，嚴禁人員翻越和從皮帶下方穿過皮帶機。必須從人行通道中通過。
（十七）檢身工操作規程
1.負責檢查所管轄範圍內的瓦斯濃度、溫度及“一通三防”設施的運行情況。
2.必須熟悉礦井通風係統和所管轄範圍內的通風、瓦斯、防塵、防滅火設施。
3.必須嚴格執行《 煤礦安全規程》及其它有關通風、瓦斯等的規定，每次檢查瓦斯後必須填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關報表，並隨時向調度室彙報。
4.發現“一通三防”中的隱患時，立即采取措施，並向通風調度彙報。
5.巡檢員應攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格等。
6.領取瓦檢儀時應檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求。
7.對管轄範圍內的傳感器的數據進行校對和記錄，對監測裝置及電纜外觀進行檢查，並將記錄和檢查結果報通風調度和監測值班員。
8.操作過程中，應嚴格按操作順序進行，並注意自身安全。
9.嚴格執行交接班製度。