下組煤皮帶大巷回風繞道施工安全技術措施
作者：佚名
2010-12-04 09:21
來源：本站原創
1、巷道的用途及布置
1.1下組煤皮帶大巷回風繞道主要擔負下組煤皮帶大巷的回風任務。 （見巷道平麵位置圖一）
1.2下組煤皮帶大巷回風繞道從下組煤皮帶大巷3#點起，按方位角210°，3‰下山施工23.742米施工至2#點，斷麵見B-B斷麵圖（二-1）。從2#點起，按方位角150°，3‰下山施工37.069米，與南翼皮帶巷貫通斷麵見A-A斷麵圖（二-2）。總工程量為60.811米。
2、巷道的斷麵及支護形式.
2.1巷道斷麵
下組煤皮帶大巷回風繞道B-B斷麵為直牆半圓拱形，掘進斷麵：寬：4.2m，高3.6m,牆高1.5m，拱半徑2.1m，斷麵積13.22m²；淨斷麵：寬4.0m，高3.5m，拱半徑2.0m，牆高1.5m，掘進斷麵積12.68m²。A-A斷麵為矩形，掘進斷麵：：寬：4.2m，高：3.6m 斷麵積15.12m²。淨斷麵：寬4.0m，高3.5m，斷麵積14m²
2.2支護形式
2.2.1臨時支護：
臨時支護為噴射砼，噴射砼厚度為60mm-80mm。
2.2.2永久支護
2.2.2.1在臨時支護初噴60mm-80mm厚砼的基礎上掛鋼筋網、打錨杆、打錨索並複噴砼，厚度達到100mm做為永久支護。
2.2.2.2鋪鋼筋網與注錨杆同時進行，把鋼筋網壓在錨杆托盤下。且網與網要對接並用雙股12#聯網絲在肋筋處隔一孔聯一道，每道聯網絲扭3匝，噴漿時噴入砼中。
2.2.2.3巷道支護為錨噴支護，錨杆全部采用φ20mm×2200mm的螺紋鋼錨杆，間排距900mm×900mm；鋼絞線錨索B-B斷麵沿垂直巷道頂部方向並排布置兩根，間距1.2m，排距2.7m，A-A斷麵垂直巷道頂板並排布置三根，間距1.4m, ，排距2.7m。
2.2.2.4錨索托盤采用200mm×200mm×14mm鋼板切割而成。錨索的預緊力不底於30MPa,錨固力不小於200KN。
2.2.2.5進行永久支護噴牆部時，必須將兩牆底腳基礎深度開夠 設計尺寸，保證基礎深度100mm和噴射砼厚度100mm，杜絕赤腳穿裙現象。
2.3最大、最小控頂距及支護與工作麵之間的關係
最大空頂距為2.0m，最小空頂距為0.2m，耙鬥機後複噴厚度達到100mm。（見掘支關係示意圖）
2.4支護材料的材質、規格、型號、參數及支護材料表
2.4.1噴射砼材料
水泥使用P.O42.5普通矽酸鹽水泥，細骨料選用粗砂粒徑不大於5mm；粗骨料為碎石，粒徑為5mm -10mm；速凝劑為爭時牌速凝劑，摻量為水泥重量的3-4%；砼重量配合比為：水泥：砂子石子混合料=1：4，砼強度標號為C20。
2.4.2錨杆材料
采用規格為φ20mm×2200mm的螺紋鋼錨杆，樹脂藥卷為MSCK2360型與MSZ2380型各一卷，呈“三花”形布置，每排布置10-11根；打注的錨杆必須垂直於巷道岩層主要層理麵或巷道周邊輪廓，最小角度不低於75°；初錨螺母扭矩不得低於175N·M，錨固力不低於105KN。孔深度誤差0-50mm，間排距誤差不得超過±100mm。見錨杆錨索支護圖（圖三-1）（圖三-2）。
2.4.3鋼筋網材料
鋼筋網采用φ5.5mm鋼筋焊接成900mm×4000mm矩形片網，肋與筋的間距均為100mm。
2.4.4錨索材料
錨索采用φ17.8mm×6500mm鋼絞線， MSCK2360、MSZ2380樹脂藥卷各兩卷。呈五花
2.4.5支護材料表如下
材料名 型號 規格 參數
噴射砼 C20 P.O42.5 1：4
錨杆 螺紋鋼錨杆 φ20mm×2200mm 900mm×900mm
鋼筋網 φ5.5mm鋼筋矩形網 100mm×100mm網格 900mm×4000mm
錨索 鋼絞線 φ17.8mm×6500mm 2700mm×1200mm
2700 mm×1400 mm
樹脂
藥卷 MSCK
MSZ 2360 各一卷/根（錨杆）
2380 各兩卷/根（錨索）
錨索托盤 200mm×200mm×14mm 一塊
錨杆托盤 100mm×100mm×10mm 一塊
二、掘進方式：
1.工藝流程：
其工藝流程見掘進工藝流程圖（圖四）。
2.作業形式
2.1 采用鑽眼爆破法施工 “兩掘、兩噴、兩錨、一複噴”的正規循環作業方式，循環進尺為1.8m。
２.２施工中可組織如下平行作業
2.2.1交接班、 安全檢查與打眼準備平行作業。
2.2.2打錨杆、打眼與人工裝碴平行作業。
2.2.3 攪拌噴漿料與噴射砼平行作業。
3.爆破說明書
3.1爆破器材：選用Ⅱ級 煤礦許用乳化炸藥，毫秒延期電雷管，MFB-150型發爆器起爆。
3.２爆破說明書：采用垂直楔形掏槽，正向裝藥采用分次裝藥分次爆破的方法；掏槽眼深2.2m，裝藥3卷；輔助眼深2.0m，裝藥2卷；周邊眼深2.0米，裝藥1卷；底眼深2.0米，裝藥3卷；B-B斷麵全斷麵布置炮眼52個，總裝藥量為19.6Kg，A-A斷麵全斷麵布置炮眼。具體見炮眼布置三視圖（圖五-1）（圖五-2），爆破參數表（表一-1、表二-1、表三-1）、爆破參數表（表一-2、表二-2、表三-2），裝藥結構圖（圖六），炮眼聯線圖（圖七-1）、（圖七-2）。
三、學習貫徹本 措施的同時必須學習貫徹須同時貫徹學習《 煤礦 安全 01manbetx 》和《下組煤皮帶大巷施工作業 01manbetx 》《三噸底卸礦車出碴 安全技術 措施》，否則嚴禁下井作業。
1.1下組煤皮帶大巷回風繞道主要擔負下組煤皮帶大巷的回風任務。 （見巷道平麵位置圖一）
1.2下組煤皮帶大巷回風繞道從下組煤皮帶大巷3#點起，按方位角210°，3‰下山施工23.742米施工至2#點，斷麵見B-B斷麵圖（二-1）。從2#點起，按方位角150°，3‰下山施工37.069米，與南翼皮帶巷貫通斷麵見A-A斷麵圖（二-2）。總工程量為60.811米。
2、巷道的斷麵及支護形式.
2.1巷道斷麵
下組煤皮帶大巷回風繞道B-B斷麵為直牆半圓拱形，掘進斷麵：寬：4.2m，高3.6m,牆高1.5m，拱半徑2.1m，斷麵積13.22m²；淨斷麵：寬4.0m，高3.5m，拱半徑2.0m，牆高1.5m，掘進斷麵積12.68m²。A-A斷麵為矩形，掘進斷麵：：寬：4.2m，高：3.6m 斷麵積15.12m²。淨斷麵：寬4.0m，高3.5m，斷麵積14m²
2.2支護形式
2.2.1臨時支護：
臨時支護為噴射砼，噴射砼厚度為60mm-80mm。
2.2.2永久支護
2.2.2.1在臨時支護初噴60mm-80mm厚砼的基礎上掛鋼筋網、打錨杆、打錨索並複噴砼，厚度達到100mm做為永久支護。
2.2.2.2鋪鋼筋網與注錨杆同時進行，把鋼筋網壓在錨杆托盤下。且網與網要對接並用雙股12#聯網絲在肋筋處隔一孔聯一道，每道聯網絲扭3匝，噴漿時噴入砼中。
2.2.2.3巷道支護為錨噴支護，錨杆全部采用φ20mm×2200mm的螺紋鋼錨杆，間排距900mm×900mm；鋼絞線錨索B-B斷麵沿垂直巷道頂部方向並排布置兩根，間距1.2m，排距2.7m，A-A斷麵垂直巷道頂板並排布置三根，間距1.4m, ，排距2.7m。
2.2.2.4錨索托盤采用200mm×200mm×14mm鋼板切割而成。錨索的預緊力不底於30MPa,錨固力不小於200KN。
2.2.2.5進行永久支護噴牆部時，必須將兩牆底腳基礎深度開夠 設計尺寸，保證基礎深度100mm和噴射砼厚度100mm，杜絕赤腳穿裙現象。
2.3最大、最小控頂距及支護與工作麵之間的關係
最大空頂距為2.0m，最小空頂距為0.2m，耙鬥機後複噴厚度達到100mm。（見掘支關係示意圖）
2.4支護材料的材質、規格、型號、參數及支護材料表
2.4.1噴射砼材料
水泥使用P.O42.5普通矽酸鹽水泥，細骨料選用粗砂粒徑不大於5mm；粗骨料為碎石，粒徑為5mm -10mm；速凝劑為爭時牌速凝劑，摻量為水泥重量的3-4%；砼重量配合比為：水泥：砂子石子混合料=1：4，砼強度標號為C20。
2.4.2錨杆材料
采用規格為φ20mm×2200mm的螺紋鋼錨杆，樹脂藥卷為MSCK2360型與MSZ2380型各一卷，呈“三花”形布置，每排布置10-11根；打注的錨杆必須垂直於巷道岩層主要層理麵或巷道周邊輪廓，最小角度不低於75°；初錨螺母扭矩不得低於175N·M，錨固力不低於105KN。孔深度誤差0-50mm，間排距誤差不得超過±100mm。見錨杆錨索支護圖（圖三-1）（圖三-2）。
2.4.3鋼筋網材料
鋼筋網采用φ5.5mm鋼筋焊接成900mm×4000mm矩形片網，肋與筋的間距均為100mm。
2.4.4錨索材料
錨索采用φ17.8mm×6500mm鋼絞線， MSCK2360、MSZ2380樹脂藥卷各兩卷。呈五花
2.4.5支護材料表如下
材料名 型號 規格 參數
噴射砼 C20 P.O42.5 1：4
錨杆 螺紋鋼錨杆 φ20mm×2200mm 900mm×900mm
鋼筋網 φ5.5mm鋼筋矩形網 100mm×100mm網格 900mm×4000mm
錨索 鋼絞線 φ17.8mm×6500mm 2700mm×1200mm
2700 mm×1400 mm
樹脂
藥卷 MSCK
MSZ 2360 各一卷/根（錨杆）
2380 各兩卷/根（錨索）
錨索托盤 200mm×200mm×14mm 一塊
錨杆托盤 100mm×100mm×10mm 一塊
二、掘進方式：
1.工藝流程：
其工藝流程見掘進工藝流程圖（圖四）。
2.作業形式
2.1 采用鑽眼爆破法施工 “兩掘、兩噴、兩錨、一複噴”的正規循環作業方式，循環進尺為1.8m。
２.２施工中可組織如下平行作業
2.2.1交接班、 安全檢查與打眼準備平行作業。
2.2.2打錨杆、打眼與人工裝碴平行作業。
2.2.3 攪拌噴漿料與噴射砼平行作業。
3.爆破說明書
3.1爆破器材：選用Ⅱ級 煤礦許用乳化炸藥，毫秒延期電雷管，MFB-150型發爆器起爆。
3.２爆破說明書：采用垂直楔形掏槽，正向裝藥采用分次裝藥分次爆破的方法；掏槽眼深2.2m，裝藥3卷；輔助眼深2.0m，裝藥2卷；周邊眼深2.0米，裝藥1卷；底眼深2.0米，裝藥3卷；B-B斷麵全斷麵布置炮眼52個，總裝藥量為19.6Kg，A-A斷麵全斷麵布置炮眼。具體見炮眼布置三視圖（圖五-1）（圖五-2），爆破參數表（表一-1、表二-1、表三-1）、爆破參數表（表一-2、表二-2、表三-2），裝藥結構圖（圖六），炮眼聯線圖（圖七-1）、（圖七-2）。
三、學習貫徹本 措施的同時必須學習貫徹須同時貫徹學習《 煤礦 安全 01manbetx 》和《下組煤皮帶大巷施工作業 01manbetx 》《三噸底卸礦車出碴 安全技術 措施》，否則嚴禁下井作業。
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