冀中能源峰峰集團天擇公司工藝革命掀起增效新浪潮

本報訊冀中能源峰峰集團天擇公司大力推進“工藝革命”，不斷強化工藝流程、工藝成本和工藝效益創新，實現了產品質量和經濟效益的穩步增長，今年以來僅工藝成本就降低100多萬元。

該公司針對製造成本不斷增加和提高產品質量的實際，將原來分散的工藝職責調整為由公司專門工藝技術部門統一負責，並按照專業化生產模式調整為鑄造、焊接、熱處理、裝配、齒加工等7大類工藝，專人負責工藝的編製和製定，使生產過程更加細化和合理，生產周期大大降低。該公司還不斷提高工藝技術部門的職責和權力，從原來單一的對冶金外來圖紙審核、編製生產零表、製定機加工工藝，到現在負責公司所有生產用圖的審核、編製生產零表、ERP搭建和工藝編製，還逐步參與設備改造、技術革新等工作，今年以來工藝技術部門就完成了850多項35000多張圖紙的審核、工藝編製及ERP錄入工作。

該公司不斷強化工藝管理工作，通過熟悉產品使用性能、優化生產工藝、增加焊前加工減少整體加工等方法，降低工藝成本。根據專業化生產的需要，重新設計了各類工藝表格，重點完善各工序的裝夾、刀具、工裝、加工順序、切削用量等工步內容，並采用了對標管理，對工藝進行了細化完善。通過征求生產單位意見和定期進行工藝巡查等方式，將征求到的意見和反饋進行整理彙總，逐條進行整改，使工藝更加貼合生產實際。該公司通過對弗蘭德、SEW等國際知名減速機的設計製造工藝開展國產化攻關，取得重大突破，已具備批量生產實力，並順利通過國家掘進機械質量監督檢驗中心的整機型式檢驗和關鍵部件型式檢驗，主要性能指標超過國家行業標準MT/T 148的規定，為該公司提升技術實力、增加效益奠定了基礎。（申春雨）