在狹窄空間裏積蓄創新力量

達竹公司各礦井多數工作麵煤層厚度僅0.4米至0.9米，傾角大，構造複雜。該公司借他山之石，開展自主研發，挑戰薄煤層高效綜采難題。

“在煤厚0.4米左右的工作麵，根本沒法實現機械化采煤。”這是達竹公司職工多年前的想法。

而2009年9月22日，四川省薄煤層機械化現場會在達竹公司召開。今年10月23日，以中科院院士宋振騏為首的專家組認為，達竹公司與山東科技大學和山東礦機集團股份有限公司共同完成的“0.55-0.8m極薄煤層高效綜采關鍵技術研究”，總體成果達到了國際先進水平，部分成果處於國際領先水平。

達竹人用事實證明，薄煤層一樣能上機械化，實現高效綜采。如今，達竹人正向更薄的0.4米煤層進發。

破解難題謀求出路

達竹公司主產煤種屬1/3焦煤，該煤種具有低硫、低磷、低灰、高發熱量，粘結性能好等多種優質煉焦精煤特性，是國家保護性開采的稀缺冶金煤種。

但該公司各礦井煤炭賦存條件差，多數工作麵煤層厚度僅為0.4米至0.9米，屬薄煤層和極薄煤層，且煤層傾角大，構造複雜，煤炭開采難度大。數十年來，達竹人匍匐在狹窄的煤層裏，靠手采和炮采落煤方式采煤。

“不搞機械化，就沒有出路！”這是達竹公司領導的一致意見。

在薄煤層特別是極薄煤層推行機械化開采之初，該公司一些幹部職工並不理解。他們認為，在0.4米左右的工作麵，根本沒法實現機械化采煤，有人甚至把過去公司推行機械化采煤的失敗教訓搬出來，反複強調這樣的煤層隻適合於手采和炮采。

為了了解全國薄煤層機械化開采技術，達竹人近訪四川、重慶，遠赴遼寧、山東，並與科研院所和相關廠家簽訂合作框架協議，走出了一條產學研相結合的發展之路。

2009年3月，達竹公司引進了天地科技上海分公司研製生產的極薄煤層238綜采機組和川煤集團廣能公司嘉華機修廠製造的綜采支架，決定在柏林煤礦煤層厚度為0.65米的—2429工作麵，首次嚐試使用綜合機械化采煤工藝。

經過反複調試和技術革新，2009年7月14日，-2429綜采工作麵首次采了七刀煤，產量達到680噸。柏林煤礦7月煤炭產量突破萬噸，8月份，煤炭產量達到11604噸，創該煤層月產曆史最高記錄。同時，該礦杜絕了輕傷以上02manbetx.com 。

“在鐵架下幹活，安全多了，心裏也踏實，以前做夢都沒想過在井下幹活有這樣省勁！”柏林煤礦采煤二隊職工老王說。

因地製宜自主研發

2009年初，達竹公司承擔了川煤集團2009年重點科技項目“MG110/130-TPD型極薄煤層電牽引爬底板采煤機”的研製工作。11月26日，該公司和吉林遼源煤礦機械製造有限公司聯合開發的極薄煤層電牽引爬底板采煤機順利通過了川煤集團專家組的評審驗收，並在小河嘴煤礦成功投入工業性試驗。

小河礦煤礦極薄煤層電牽引爬底板采煤機運用成功後，達竹公司決定按照一礦一策的原則，在斌郎煤礦上馬全國首台極薄煤層電牽引爬底式綜合采煤機。該設備是達竹公司投入上千萬元與山東礦機集團和遼源煤礦機械廠聯合設計研製的，具有機身小、功率大等特點，適於在0.5—0.8米極薄煤層使用。

2010年4月19日，全國首台極薄煤層電牽引爬底式綜合采煤機在斌郎煤礦煤厚0.8米的N2211工作麵投產，日產達560噸。這標誌著該公司薄煤層機械化已走在了四川省乃至西南片區的前列。