支護工操作規程

支護工 01manbetx 01manbetx
一、一般規定
1．施工前，支護工必須認真學習並掌握作業 01manbetx 中規定的支護形式和支護技術參數。施工過程中，必須按支護說明書和質量 標準要求精心操作， 安全施工。
2．施工中不得使用下列支護材料及支架：
（1）不符合作業 01manbetx 規定的支護材料。
（2）嚴重鏽蝕或變形的金屬支架。
（3）過期失效的樹脂錨固劑、速凝劑、減水劑、水泥，未經淘洗的河砂、碎石或不合格的錨杆杆體。
（4）施工時，嚴禁空頂作業。必須按照作業 01manbetx 規定采用前探梁支護。前探梁的材料、結構形式、構件質量等，必須符合作業規程規定。
（5）支護過程中，必須對工作地點的電纜、風筒、風管、水管及機電設備妥加保護，不得損壞。
（6）采用棚子支護或砌镟支護時，棚腿或镟牆基礎嚴禁架築在浮煤浮矸上。采用錨噴支護時，錨杆的錨固力，噴射混凝土厚度、強度等參數必須達到 設計要求。
3．放炮崩倒、崩壞的支架應及時進行修複或更換。修複支架前，應先找掉危石、活矸。扶棚或更換支架，應從外向裏逐架依次進行。
4．在傾斜巷道內架棚，必須有一定的迎山角。迎山角應符合作業規程的規定，支架不得退山。
5．架棚巷道棚子之間必須安設拉杆或撐木。上下山巷道棚子之間，必須使用金屬拉杆，磧頭10m內還應敷設防倒器或采取其它防止放炮崩倒支架的 措施。
6．巷道支護高度超過2米，或在傾角大於30度的上山進行支護施工，必須有腳手架或搭設工作平台。
二、操作前的準備工作
1．施工前，要備齊支護材料和施工工具，以及用於臨時支護的前探梁和處理冒頂的應急材料。
2．支護前和支護過程中，要經常敲幫問頂，用長柄工具及時處理危岩、活石。
3．支護前，應按中腰線檢查巷道毛斷麵的規格質量，處理好不合格部位。
4．施工前，要掩護好風、水、電等管、線設施。施工設備要安放到規定地點。
三、操作
（一）架棚支護
1．架棚應按下列順序操作：
（1）將中、腰線延長到架棚位置。
（2）按巷道 設計淨寬或梯形棚底寬，用中線分至兩側，找出柱窩位置。
（3）挖柱窩至 設計深度清到實底。
（4）立柱腿並支撐穩定。
（5）上頂梁，背齊、背緊頂幫，打緊楔子。
（6）固定好前探梁及防倒器。
2．架棚後應對以下項目進行檢查，不合格時應進行處理。
（1）梁腿接口處應吻合。
（2）梁、腿接口處及棚腿兩端至中線的距離。
（3）腰線至棚梁及軌麵的距離。
（4）支架有無歪扭、前傾後仰現象。
（5）支架幫、頂是否按規定背緊、背牢。
3．背幫背頂材料要緊貼圍岩，不得鬆動或空幫空頂。頂部和兩幫的背板應與巷道中線或腰線平行，其數量和位置應符合作業規程規定。梁腿接口處的兩肩必須加楔打緊，背板兩頭必須超過梁（柱）兩端。
4．柱窩下是軟岩（煤）時，要采取防止柱腿鑽底的 措施。在柱腿下加墊塊時，其規格、材質必須符合作業規程要求。
5．人工上梁時，必須兩人以上協調合作，穩抬穩放，不要將手伸入柱梁接口處。
6．架設梯形金屬棚時應遵守下列規定：
（1）嚴禁混用不同規格、型號的金屬支架。
（2）嚴格按中、腰線施工，要做到高矮、兩幫整齊一致。
（3）柱腿要靠緊梁上的擋塊，不準打砸梁上焊接的扁鋼或礦工鋼擋塊。
（4）梁、腿接合處不吻合時，應調整梁腿傾斜度和方向，嚴禁在縫口處打入木楔。
（5）按作業規程規定背幫背頂，並用木楔刹緊，前後棚之間，必須上緊拉鉤和打上撐木。
（6）固定好前探梁及防倒器。
7．架設拱形棚應遵守下列規定：
（1）拱梁兩端與柱腿搭接吻合後，可先在兩側各上一隻卡纜，然後背緊幫、頂，再用中、腰線檢查支架支護質量，合格後即可將卡纜上齊。卡纜擰緊扭距不得小於150牛頓米。
（2）U型鋼搭接處嚴禁使用單卡纜。其搭接長度、卡纜中心距均要符合作業規程規定，誤差不得超過20mm。
1．打錨杆眼應遵守下列規定：
⑴打眼前應做好以下準備工作：
①按照中、腰線嚴格檢查巷道斷麵規格，不符合作業規程要求時須先進行處理。
②認真敲幫問頂，仔細檢查頂幫圍岩情況，找淨活矸、危石，確保工作環境 安全。
③按作業規程規定的錨杆布置確定眼位，並用粉筆或黃泥作好標誌。
⑵嚴禁空頂作業，必須在前探梁、臨時棚或點柱掩護下打眼。打眼的順序，應由外向裏進行。
⑶錨杆眼方向、角度，原則上應與岩石的層理麵垂直，當層理麵不明顯時，錨杆眼方向應與巷道周邊垂直。
2．裝錨杆須遵守下列規定：
⑴安裝前，應先檢查錨杆孔布置形式、孔距、孔深、角度以及錨杆部件是否符合作業規程要求，不符合規定的要進行處理及更換。
⑵安裝前，應將眼孔內的積水、煤岩粉屑用壓風吹掃幹淨。吹掃時，操作員應站在孔口一側，眼孔方向不得有人。
⑶安裝錨杆必須按作業規程的要求認真操作，托板要緊貼岩壁麵，並不得有鬆動現象。錨杆安裝時的預應力必須符合作業規程規定。
⑷錨杆的外露長度要符合作業規程的規定，錨杆不允許上兩個托板或螺帽。
⑸錨杆安裝後，要定期按規定進行錨固力檢測，對不合格的錨杆必須重新補打。
3．安裝樹脂錨杆應遵守下列規定：
⑴安裝時應先用杆體量測孔深和孔直度，符合規定要求後，再將樹脂錨固劑放入孔內，並用杆體將錨固劑緩慢推至孔底。
⑵在杆體尾部上好連接頭，用煤電鑽或風動攪拌器連續攪拌，攪拌時間要符合規定。
⑶攪拌後，用木楔或小塊矸石塞卡住杆體，然後輕輕取下攪拌鑽具，不許出現杆體下滑現象。
⑷樹脂經15分鍾固化後，安裝托板，並按作業規程規定的時間和扭距擰緊螺帽，使托板緊貼岩壁麵。
4．竹錨杆應遵守下列規定：采用倒楔式竹錨杆時，首先要把錨頭與倒楔塊
捆紮在一起，用Φ16毫米、Φ18毫米的圓鋼或細鋼管頂住倒楔塊，把錨杆緩緩送入眼底，再用大錘衝砸，直至打不動倒楔為止，最後在外露端套上托板，打緊小楔、緊固托板。
5．噴射混凝土應遵守下列規定：
⑴噴射前須做好以下準備工作：
①檢查錨杆安裝和金屬網鋪設是否符合 設計要求，發現問題應及時處理。
②清理噴射場地內的矸石（煤）等物，接好風水管。輸料管路要平直，不得有急彎，接頭必須嚴緊，不得漏風。嚴禁將非抗電的塑料管做輸料管使用。
③檢查噴漿機是否安好，並送電空載試運轉，緊固好摩擦板，不許出現漏風現象。
④噴射前，必須用高壓風水衝洗岩麵。
⑤在巷道拱頂和兩幫應安設噴厚標誌。
⑥噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。
⑵對配拌混凝土料的要求：
①噴射混凝土所用材料的標號、規格、材質，均應符合作業規程的規定。配料前，砂、石必須過篩。
②必須按設計配合比計量配料。
③人工或機械配拌料時均須采用潮拌料。人工拌料時，水泥和沙、石應清底並翻三遍，使其混合均勻。機械拌料時間應大於2分鍾。
④速凝劑必須按作業規程規定的摻入量在噴射機上料口均勻加入。