裝岩工操作規程
作者:佚名
2011-01-02 23:54
來源:本站原創
裝岩工
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一、一般規定:
1.所有裝載機司機必須經過專門技術培訓、考試合格後,方準持證上崗。
2.裝載機司機除操作機器外,並負責設備的一般故障處理及日常檢查維修保養工作。
3.放完炮後,需等排淨炮煙,並經瓦斯檢查人員檢查瓦斯並確定不超限後,方可進入工作麵工作。
4.工作前,應先檢查工作地點頂幫及支護情況,進行敲幫問頂,排除浮矸活石。
5.空頂距離超過作業 01manbetx 規定時,應及時報告班長進行支護,否則不得進行裝岩作業。
6.裝載中發現瞎炮,要立即停止作業,按有關規定處理,發現末爆炸的雷管炸藥要及時停機揀出,並交給有關人員。
7.裝岩(煤)前必須灑水降塵,以防粉塵飛揚。
8.裝車時遇到大塊煤矸,必須破碎,用大錘或手鎬破大塊時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人。
9.由上向下掘進斜巷,必須設有防止跑車的 安全裝置。上端應設置阻車器,下端(掘進工作麵)上方必須設置堅固的遮擋(擋車欄),遮擋距工作麵的距離應符合作業 01manbetx 規定:采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時,絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋,掘進工作麵裝車地點要設阻車裝置,其距裝車機和工作麵距離要符合作業 01manbetx 規定。
10.嚴格交接班 製度。並做好交接班記錄。
11.機械裝岩時,磧頭嚴禁有人。
(一)人力裝岩工
1.操作前準備工作
①裝載工應佩戴手套,準備好工具,鍬、鎬安裝要牢固。
②裝車前,平巷內要用木楔墊穩礦車,禁止用煤、岩塊穩車。在使用絞車提升的斜巷內不準摘鉤,工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全、可靠。
2.裝載操作
①裝車時人員應站在礦車兩側,斜巷裝車不得站在礦車下方,作業人員要互相照應。
②不得挖空道心,要清淨兩幫及水溝內浮矸雜物。
③用手搬大塊岩石時,要注意防止岩塊破裂砸腳。嚴禁兩人共同抬運大塊(煤)岩裝車。
④裝車時,要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物,以防損壞。
⑤往礦車裝矸(煤) 時,不要裝得太滿,矸塊不得超過車幫寬度。在傾角超過25˚的巷道中裝車時,煤矸不得超過車上沿。
(二)耙鬥裝岩工
一、操作前的準備工作
(1)司機接班後,要閉鎖開關,並檢查以下部位:
①耙矸區域的頂板、支護是否完好。安設好固定楔,固定導向滑輪,禁止將導向滑輪掛在棚梁上。
②機電設備各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風,散熱良好。
③電氣設備上方有淋水時,應在頂棚上進行遮蓋。
④導向輪、尾輪懸掛正確, 安全牢固,滑輪轉動靈活。
⑤鋼絲繩磨損、斷絲不超過規定,在滾筒上排列整齊。閘帶間隙鬆緊適當。
⑥耙岩機固定符合作業規程規定,卡軌器緊固可靠,司機操作一側距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
⑦通訊、信號靈敏、聲音清晰。
⑧各注油部位油量適當,無滲漏現象。
⑨機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固。各焊接件應無變形、開焊、裂紋等到情況。
⑩供電係統正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
(2)試車前應發出信號,嚴禁在耙頭機兩側及前方站人。起動耙裝機,在空載狀態下運轉應檢查以下各項:
①控製按鈕,操作機構,靈活可靠。
②各部運轉聲音正常,無強烈震動。
③鋼絲繩鬆緊適當,行走正常。
二、操作
1.操作耙鬥機時,耙頭主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
2.正常操作機器裝矸時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙頭飛起。
3.遇有大塊岩石或耙頭受阻時,不可強行牽引耙頭,應將耙鬥退回1~2米重新耙取或耙耙回,以防斷繩或燒毀電動機。
4.不準在過度槽上存矸,以防矸石被耙頭擠出或被鋼絲繩子甩出傷人。
5.當耙頭出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應在出繩的相對側操作,以防耙頭竄出溜槽傷人。耙岩時,耙鬥和鋼絲繩子兩側不準有人工作和停留。
6.在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到磧頭情況,應製定 措施派專人站在 安全地點指揮。
7.耙岩距磧頭的距離,應在作業規程中規定,不宜太遠或太近。一般耙裝機與工作麵距離為15-40米。耙鬥不準觸及兩幫和頂部的支架或镟體。
8.耙裝機在使用中發生故障時,必須停車,切斷電源後進行處理。
9.工作麵裝藥時,應將耙鬥拉到溜槽上 ,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮後,將耙裝機上方及其周圍岩石清理幹淨後,方可開車。
10.在耙裝過程中,司機應時刻注意機器各部的運轉情況,當發生電氣或機械部件溫升超限、運轉聲音異常或有強烈震動時,應立即停車,進行檢查和處理。
11.耙裝機移動前,應先清理耙裝機周圍的岩石,鋪好軌道,將耙裝機撮箕口抬起用勾鼻掛住,兩側小門向內關閉。
12.在平巷中移動耙裝機時,應先鬆開卡軌器,整理電纜,然後用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,並指定專人發出信號指揮。耙裝機移到預定位置後,應將機器固定好。
13.在上、下山移動耙裝機時應執行以下規定:
⑴要利用小絞車移動耙裝機,必須設專職信號工和小絞車司機。
⑵移動耙裝機前,有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全麵檢查,發現問題及時處理。
⑶小絞車將耙裝機牽引住之後,才允許拆掉卡軌器。
⑷移動耙裝機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留,耙裝機移到預定位置後,固定好卡軌器及輔助加固設備,方準鬆開絞車鋼絲繩。
⑸在傾角較大的上山移動耙裝機時,可采用絞車和耙裝機同時牽引,但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應同步。
三、收尾工作
1.耙裝工作結束後,應將耙鬥開到耙裝機前,操縱手把放在鬆閘的位置,關閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關,卸下操作手把。
2.清除耙裝機傳動部和開關上地岩石、粉塵、保持機械及環境衛生。
司機升井後,應將本班設備運轉情況、發現的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日誌。
四、違反規程操作會造成跑車傷人等運輸 02manbetx.com 或耙鬥、矸石傷人 02manbetx.com 、矸塵影響人身健康等。
一、一般規定:
1.所有裝載機司機必須經過專門技術培訓、考試合格後,方準持證上崗。
2.裝載機司機除操作機器外,並負責設備的一般故障處理及日常檢查維修保養工作。
3.放完炮後,需等排淨炮煙,並經瓦斯檢查人員檢查瓦斯並確定不超限後,方可進入工作麵工作。
4.工作前,應先檢查工作地點頂幫及支護情況,進行敲幫問頂,排除浮矸活石。
5.空頂距離超過作業 01manbetx 規定時,應及時報告班長進行支護,否則不得進行裝岩作業。
6.裝載中發現瞎炮,要立即停止作業,按有關規定處理,發現末爆炸的雷管炸藥要及時停機揀出,並交給有關人員。
7.裝岩(煤)前必須灑水降塵,以防粉塵飛揚。
8.裝車時遇到大塊煤矸,必須破碎,用大錘或手鎬破大塊時,周圍禁止站人,以防掉錘或碎石飛濺傷人。
9.由上向下掘進斜巷,必須設有防止跑車的 安全裝置。上端應設置阻車器,下端(掘進工作麵)上方必須設置堅固的遮擋(擋車欄),遮擋距工作麵的距離應符合作業 01manbetx 規定:采用倒拉絞車由下向上掘進斜巷時,絞車上方及斜巷下端必須設有堅固的遮擋,掘進工作麵裝車地點要設阻車裝置,其距裝車機和工作麵距離要符合作業 01manbetx 規定。
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11.機械裝岩時,磧頭嚴禁有人。
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1.操作前準備工作
①裝載工應佩戴手套,準備好工具,鍬、鎬安裝要牢固。
②裝車前,平巷內要用木楔墊穩礦車,禁止用煤、岩塊穩車。在使用絞車提升的斜巷內不準摘鉤,工作前要檢查阻車器和遮擋裝置是否齊全、可靠。
2.裝載操作
①裝車時人員應站在礦車兩側,斜巷裝車不得站在礦車下方,作業人員要互相照應。
②不得挖空道心,要清淨兩幫及水溝內浮矸雜物。
③用手搬大塊岩石時,要注意防止岩塊破裂砸腳。嚴禁兩人共同抬運大塊(煤)岩裝車。
④裝車時,要注意工作地點周圍的電纜、風筒、風管、水管等物,以防損壞。
⑤往礦車裝矸(煤) 時,不要裝得太滿,矸塊不得超過車幫寬度。在傾角超過25˚的巷道中裝車時,煤矸不得超過車上沿。
(二)耙鬥裝岩工
一、操作前的準備工作
(1)司機接班後,要閉鎖開關,並檢查以下部位:
①耙矸區域的頂板、支護是否完好。安設好固定楔,固定導向滑輪,禁止將導向滑輪掛在棚梁上。
②機電設備各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風,散熱良好。
③電氣設備上方有淋水時,應在頂棚上進行遮蓋。
④導向輪、尾輪懸掛正確, 安全牢固,滑輪轉動靈活。
⑤鋼絲繩磨損、斷絲不超過規定,在滾筒上排列整齊。閘帶間隙鬆緊適當。
⑥耙岩機固定符合作業規程規定,卡軌器緊固可靠,司機操作一側距離巷壁的距離必須保持在700毫米以上。
⑦通訊、信號靈敏、聲音清晰。
⑧各注油部位油量適當,無滲漏現象。
⑨機器各部位連接可靠,連接件齊全、緊固。各焊接件應無變形、開焊、裂紋等到情況。
⑩供電係統正常,電纜懸掛整齊,無埋壓、折損、被擠等情況。
(2)試車前應發出信號,嚴禁在耙頭機兩側及前方站人。起動耙裝機,在空載狀態下運轉應檢查以下各項:
①控製按鈕,操作機構,靈活可靠。
②各部運轉聲音正常,無強烈震動。
③鋼絲繩鬆緊適當,行走正常。
二、操作
1.操作耙鬥機時,耙頭主、尾繩牽引速度要均勻,以免鋼絲繩擺動跳出滾筒或被滑輪卡住。
2.正常操作機器裝矸時,不準將兩個手把同時拉緊,以防耙頭飛起。
3.遇有大塊岩石或耙頭受阻時,不可強行牽引耙頭,應將耙鬥退回1~2米重新耙取或耙耙回,以防斷繩或燒毀電動機。
4.不準在過度槽上存矸,以防矸石被耙頭擠出或被鋼絲繩子甩出傷人。
5.當耙頭出繩方向或耙裝的夾角過大時,司機應在出繩的相對側操作,以防耙頭竄出溜槽傷人。耙岩時,耙鬥和鋼絲繩子兩側不準有人工作和停留。
6.在拐彎巷道耙裝時,若司機看不到磧頭情況,應製定 措施派專人站在 安全地點指揮。
7.耙岩距磧頭的距離,應在作業規程中規定,不宜太遠或太近。一般耙裝機與工作麵距離為15-40米。耙鬥不準觸及兩幫和頂部的支架或镟體。
8.耙裝機在使用中發生故障時,必須停車,切斷電源後進行處理。
9.工作麵裝藥時,應將耙鬥拉到溜槽上 ,切斷電源,用木板擋好電纜、操作按鈕等。放炮後,將耙裝機上方及其周圍岩石清理幹淨後,方可開車。
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11.耙裝機移動前,應先清理耙裝機周圍的岩石,鋪好軌道,將耙裝機撮箕口抬起用勾鼻掛住,兩側小門向內關閉。
12.在平巷中移動耙裝機時,應先鬆開卡軌器,整理電纜,然後用自身牽引移動,牽引速度要均勻,不應過快。若用小絞車牽引移動時,要有信號裝置,並指定專人發出信號指揮。耙裝機移到預定位置後,應將機器固定好。
13.在上、下山移動耙裝機時應執行以下規定:
⑴要利用小絞車移動耙裝機,必須設專職信號工和小絞車司機。
⑵移動耙裝機前,有關人員應對小絞車的固定、鋼絲繩及其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設質量等進行一次全麵檢查,發現問題及時處理。
⑶小絞車將耙裝機牽引住之後,才允許拆掉卡軌器。
⑷移動耙裝機過程中,在機器下方禁止有人工作或停留,耙裝機移到預定位置後,固定好卡軌器及輔助加固設備,方準鬆開絞車鋼絲繩。
⑸在傾角較大的上山移動耙裝機時,可采用絞車和耙裝機同時牽引,但兩個裝置的鋼絲繩牽引速度應同步。
三、收尾工作
1.耙裝工作結束後,應將耙鬥開到耙裝機前,操縱手把放在鬆閘的位置,關閉耙裝機,切斷電源,鎖好開關,卸下操作手把。
2.清除耙裝機傳動部和開關上地岩石、粉塵、保持機械及環境衛生。
司機升井後,應將本班設備運轉情況、發現的故障、存在的問題及交接班情況填入耙裝機工作日誌。
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