刮板輸送機安全使用安全技術操作規程

刮板輸送機 安全使用 安全技術 01manbetx 01manbetx

刮板輸送機可用於煤層傾角不超過25度的工作麵。
刮板鏈過鬆，會發生刮板鏈堵塞在拔鏈器內，使鏈條跳鏈輪和發生斷鏈 02manbetx.com ，還可能使鏈條在回空段，出現刮板鏈掉道的 02manbetx.com ；為了保證刮板鏈能正常工作，必須通過緊鏈裝置拉緊刮板鏈，使其處於合適的張緊狀態。為了保證刮板輸送機的正常工作，從安裝，使用，維修等工作必須遵循以下原則：
一 刮板輸送機的安裝
(一)安裝前的準備工作
1將鋪設刮板輸送機的場地整平，並把浮煤，雜物清理幹淨。
2檢查安裝現場支護是否可靠，有效，安裝工具是否齊全， 完好，發現問題應及時處理。
3將輸送機所有配件按安裝順序排列整齊，並把聯接零件，材料妥善放置。
㈡安裝工作
1 用葫轤或絞車分別將機頭(尾)底座拖吊至采掘工作麵(或其他安裝地點)後，放在機頭(尾)距外幫1．5 m，距煤壁0．3m處，對齊眼孔，緊固連接螺栓。
2 用葫轤或絞車再分別將機頭(尾)架放在底座上，位置適中，用
螺栓緊固，使之與底座連成一片。
3 將過渡槽用葫轤起吊使其前部與機頭架對位接口合嚴，左右兩側用“日”字環卡牢。對好過渡槽後，使之符合有關要求。
4 對接刮板鏈。在安設溜槽前，首先鋪設底鏈，底雙鏈環與環必須相對應，環數相等，平豎相同，每l米用鉛絲捆緊作為記號，以防混亂，待全部溜槽對完後，再接鏈；用同樣的方法鋪設上鏈。待刮板鏈對完後，再每隔0.98 m上一個刮板，直至齊全。
5 對溜槽。從機頭方向與過渡槽開始對接，向後逐節對應安裝，接口要嚴密，兩側用卡環連接牢固，並使溜槽成一直線。
6安裝檔煤板。將采空區一側的檔煤板與溜槽逐節對應安裝，首先將檔煤板跑道銷與上一節檔煤板跑道孔相對應，同時將溜槽上預先戴上的螺栓與檔煤板孔相對應後用鑼帽緊固，這樣向後逐節對應安裝。
7安裝機頭，機尾，電機，減速箱。將葫轤栓掛在支架上，分別起吊減速箱與鏈輪對正，電機聯軸節與機頭(尾)減速箱對位，墊好相應墊塊，用扳手將螺釘與機頭(尾)架緊固。
㈢試運轉
1電纜敷設整齊後，接通電源。
2添加油脂。給聯軸器加透平油，減速箱加齒掄油，各注油孔內注入適量的黃油。
3在機頭過渡槽處，用緊鏈器緊好鏈。
4試運轉前，清除刮板輸送機內所有雜物，通知所有人員離開輸送機周圍，發出開機信號，進行空載試運轉，若運轉正常，按要求補齊所有刮板。
（四）刮板輸送機安裝時的 安全注意事項
1葫轤支點必須架設牢固可靠
2葫轤應栓掛牢靠，工作時，人員應躲避開拖吊配件可能下滑(墜落)的路線及方向。
3所有連接螺栓應齊全，緊固可靠。
4接通電源應與有關人員配合，並執行相應規定。
5所加油液，油號必須正確，油位(量)要適中。
6正確使用緊鏈器。
7盡量將刮板輸送機鋪設平直(可彎曲刮板輸送機按可彎曲度鋪設)，以保證其使用的可靠性及壽命。
二 刮板輸送機的維修
(一)維修內容
1 向所有的注油嘴上注入規定的潤滑油。
2 檢查輸送機的鏈條是否鬆緊得當，鏈條有無擰麻花的現象，鏈環與連接環是否有損壞，刮板機有無過度彎曲，損壞和短缺，不得出現連續損壞三個刮板的現象。
3 檢查溜槽的磨損，變形和連接情況，重點對過渡槽及連接裝置進行檢查，發現壞溜槽及時更換，發現錯口應立即處理。
4 清掃電機，液力偶合器和減速器保護罩附近及上麵堆積的粉塵煤粉，保證保護罩上的通氣孔不受堵塞。
5 檢查機頭，機尾轉動裝置及各部件連接螺栓，保證齊全緊固。
6 檢查電機，減速器，液力偶合器的轉動裝置的運轉聲音是否正常。
㈢ 維修時的 安全注意事項
1 檢修時，工作麵不準回柱或移架。
2 接鏈，上刮板時必須將刮板運輸機和采煤機械的電斷掉，並支護好幫，頂，設立專人監護，嚴禁非工作人員操作。
3 吊溜槽時，應選用完好的大鏈，做到連接可靠，首先要加強支護，然後用道木等物件把溜槽支平穩，再處理問題。
㈢ 刮板輸送機的完好 標準
1 整機
(1)所有螺栓，鑼帽及其連接零件齊全，完整，牢固可靠。
(2)軸無裂紋，損傷或鏽蝕，運行時無異常振(響)動。
(3)軸承潤滑良好，不漏油，轉動靈活無異常，軸承溫度不得超過6 5℃。
(4)齒輪無斷齒，齒麵無裂紋或剝落；硬齒齒輪磨損不超過硬化層的8 0％；軟齒麵齒輪的磨損不超過原齒厚的1 5％。
(5)減速箱體無裂紋或變形，接合麵配合緊密，不漏油，運行平穩無異響，油脂清潔，油量適當。
(6)液力聯軸器的外殼及泵輪無變形，損傷或裂紋，運轉無異常響聲。易溶合金完整，安裝位置正確，不得用其他材料代替。
(7)電動機開關，電控設備，接地裝置，電纜，接線盒完好並要有接地保護裝置。
2機頭，機尾
(1)架體無嚴重變形，無開焊，運轉平穩。
(2)鏈輪無損傷，鏈輪承托水平圓環鏈的平麵最大磨損：節距小於或等於6 4 mm時不大於6 mm，。節距大於或等於8 6 mm時不大於8 mm。
(3)分鏈器，壓鏈器，護板完整緊固，無變形，運轉時無卡碰現象。
(4)緊鏈機構部件齊全完整，無變形。
3溜槽及連接件無開焊斷裂，對角變形不大於6 mm，中板和底板無漏洞。
4鏈條
(1)鏈條組裝合格，運轉中刮板不跑斜，鬆緊合格，鏈條正反方向運行無卡阻現象。
(2)刮板彎曲變形數不超過總數的3％，缺少數不超過總數的2％，並不得連續出現。
(3)刮板彎曲變形不大於15 mm，中雙鏈和中單鏈刮板平麵磨損不大於5 mm；長度磨損不大於l5 mm。
(4)圓環鏈伸長變形不得超過 設計長度的3％。
5 機身附件
檔煤板，齒條無嚴重變形，無開焊，不缺連接螺栓，固定可靠。
6信號裝置
采煤工作麵和順槽刮板輸送機，應沿輸送機機身安設有發出停止或開動的信號裝置，信號點設置間距不得超過15 m。
7安裝鋪設
(1)兩台輸送機搭接運輸時，搭接長度不小於50 mm；機頭最低點與機尾最高點的間距不小於300 mm。
(2)刮板輸送機與帶式輸送機搭接運輸時，搭接長度和機頭，機尾高度差均不大於500mm。
8記錄資料與設備環境
(1)應有交接班記錄，設備運行記錄，檢查，維修，試驗記錄； 02manbetx.com 記錄。
(2)設備清潔，附近無積水，無積煤(矸)，無雜物，巷道支護完好，無缺梁斷柱。
三刮板輸送機的安全使用要求及常見故障 03manbetx 處理
(一)《 煤礦安全 01manbetx 》中的相關規定
1 采煤工作麵刮板輸送機必須安設能發出停止和啟動信號的裝置，發出信號的距離不得超過15 m。
2 刮板輸送機和液力偶合器，必須按所傳遞的功率大小，注入規定量的難燃液，並經常檢查有無漏失。易燃合金塞和易爆片必須符合 標準，並設專人檢查，清除塞內汙物。嚴禁用不符合 標準的物品代替。
3 刮板輸送機嚴禁乘人。用刮板輸送機運送物料時，必須有防止頂人和頂倒支架的安全 措施。
4 移動刮板輸送機的液壓裝置，必須完整可靠，移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂，頂傷人員和損壞設備的安全 措施。
5 必須打牢刮板輸送機的機頭，機尾的錨固支柱。
（二） 刮板輸送機在使用中的常見 02manbetx.com 03manbetx
1設備損壞的原因
刮板鏈和傳動裝置過度磨損，被雜物和溜槽端部接口卡住以及超負荷運行而引起斷鏈事故；電動機的過負荷或缺相運行而燒毀電機。
2傷人事故的原因
(1)由於聯軸器，轉動裝置等機頭處的轉動部份未安裝保護罩，機尾未裝護板，運行中人員靠近時，被轉動部分絞傷。
(2)刮板鏈由於被不平的溜槽口或雜物卡住，拉力突然猛增，致使機頭或機尾突然向上翹起，打傷或擠傷附近的作業人員。
(3)人員麻痹大意，不注意安全，或靠近轉動部份時違章作業，而被轉動部份絞傷。
(4)用刮板輸送機運送長材料時，由於放料或取料時的操作方式不當，人員被擠在木料和支架，煤壁之間，造成擠傷或撞傷。
(5)工人違章乘坐刮板輸送機或在槽內行走，被突然向上跳動的刮板鏈打傷。
(6)工作人員處理輸送機故障時未停車，或已停車但未掛“有人作業，禁止開機”的警示牌，其他人員誤開機而造成人身傷亡事故。
(7)開機前未發起動警告信號而直接開車，致使正在輸送機上工作或輸送機旁行走的人員傷亡。
(8)工作麵電纜落入刮板輸送機槽內，沒有及時吊掛而被拉斷，產生電火花，有可能引起瓦斯，煤塵爆炸，造成人員傷亡。
㈢刮板輸送機安全使用要求
1為防止電動機重載起動造成堵轉，燒毀電機，一般情況下，應先起動輸送機，然後再往輸送機上裝煤；采煤工作麵上應先開刮板輸送機，後開采煤機，保證輸送機空載起動，防止強行起動。
2起動前必須對輸送機進行全麵檢查，除檢查工作環境外，重點檢查設備的狀態和輸送機上有無工作人員作業和其他障礙物。起動前發出信號，然後點動試車，待確認無問題後再正式開車。
3嚴格執行停機處理故障，停機檢查 製度，停機後在開關處要掛上“有人作業，禁止開機’’的警示牌，並與采煤機閉鎖。嚴禁運行中清掃刮板運輸機。
4刮板輸送機運轉時，不要向溜槽中裝大塊煤和矸石，防止卡住刮板鏈造成事故。
5凡是轉動，傳動部位應按規定設置保護欄或防護罩，機尾應設護板，行人處必須設置過橋。
6不準在輸送機槽內行走，更不準乘坐刮板輸送機。當需要輸送長料時，其操作順序是：放料時，要順刮板輸送機運行方向放長料的前端，後放尾端，取料時，先取尾端，再取前端；禁止先取前端。
7運行中注意刮板鏈的鬆緊程度和減速器的運行情況，要經常觸摸電動機和軸承的溫度，如發現刮板鏈跳動或有卡刮現象，減速器聲音不正常，電機和軸承溫度過高，要立即停車處理。
8刮板輸送機兩側電纜要按規定認真吊掛，特別是采煤工作麵移動電纜一定要 管理好，防止落入溜槽內被刮壞或拉斷造成事故。
9必須有專人維護，有維修保養 製度，保證設備性能完好，操作人員必須經過培訓，持證上崗。
10刮板輸送機盡可能在空載狀態下停機，工作麵在停止出煤前應將溜槽內的煤拉運幹淨，無煤時不應長時間空運轉。
11在進行爆破時，必須把整個設備，特別是水管，電纜保護好。
12嚴禁從刮板輸送機兩端頭向中間推移溜槽，推移時要掌握好推移步距，防止發生脫節故障；進行推移工作時，煤壁與輸送機之間不得站人，支撐設備附近盡量不要安排工作人員，要將機道浮煤清理幹淨後再推移。
（四）刮板輸送機常見故障與處理
1 保險銷切斷
由於壓煤過多，有矸石，木塊或其他雜物卡住刮板鏈，或溜槽磨壞卡住刮板鏈，導致阻力過大，設備過載所致。要及時更換磨損過度的溜槽與 保險銷。
2 刮板鏈在鏈輪上脫落
由於機頭位置不正，機頭第二節溜槽或底座不平，或咬進雜物，鏈輪磨損老化等。對於雙邊鏈的刮板輸送機兩條鏈的鬆緊不一致或刮板嚴重歪斜，刮板過稀或嚴重彎曲等。處理方法：墊平機身，保持機頭平直，使機頭與中間槽保持一致，防止咬進矸石等雜物。過度彎曲或缺少的刮板要更換或補齊。
3斷刮板鏈
除了刮板鏈的材質和製造質量不合乎要求外，刮板鏈過度磨損和超過壽命還在運行；井下腐蝕性水使鏈環產生鏽蝕，裂縫，使鏈環斷麵減小。強度降低；刮板鏈在運行中受到的衝擊荷載大於其靜態載荷；輸送機裝煤過多，刮板阻力過大等，也都可能導致刮板鏈斷裂。為了防止斷裂事故，除在製造安裝，使用過程中應盡量提高質量和改善工作條件，減少破壞因素外，還需要對運行的刮板鏈進行定期的檢查。
4飄鏈
飄鏈事故，即刮板在溜槽中的煤上麵運行，不能運煤。主要原因是機身不平不直，或刮板鏈太緊，此外，刮板缺少或彎板太多，刮板鏈下麵塞有矸石等情況，都會造成飄鏈現象。處理方法是：保持刮板輸送機平直，刮板鏈鬆緊適當，及時補缺刮板，放平機身，切不可上翹。
5減速器過熱和響聲不正常
主要是齒輪磨損過度，齒合不好，修理組裝不當，軸承損壞或竄油，油量過少或過多，油質不幹淨等原因；另外，聯軸節安裝不正，地腳鑼栓鬆動和超負荷也是造成減速器聲響不正常的原因。為了預防此類事故，應堅持定期檢修，經常檢查齒輪磨損和軸承情況，注意各處鑼栓是否鬆動，定期注油，保持油量適當，聯軸節間隙要符合規定。