機械維修工技術操作規程

機械維修工技術 01manbetx 01manbetx
第一節 耙鬥裝岩機
第二百三十條 一般規定。
(1)維護耙鬥裝岩機的維修工必須熟悉該機的性能、工作原理、構造特點。
(2)維修工必須執行嚴格的交接班 製度，對該機各部件詳細檢查，交接清楚，否則發生問題由本班負責。
(3)耙鬥裝岩機的電器設備，橡套電纜等必須妥加保護，避免遭受水淋、撞擊、擠壓和炮崩造成損壞，發現問題及時彙報主管部門，並填寫彙報記錄。
(4)新安耙鬥裝岩機必須達到完好 標準，維修工必須保持設備性能處於良好狀態。
(5)有嚴格的零件交舊換新 製度，以及丟失和損壞零件 獎罰 製度。
(6)維修工與耙鬥裝岩機司機團結協作，保證機器正常運轉。
(7)維修工也必須熟悉耙鬥裝岩機技術 01manbetx 01manbetx 。
第二百三十一條 日常維修和檢查 製度。
(1)檢查各部連接件是否鬆動，各部件是否齊全和損壞情況。
(2)固定裝置是否牢靠，尤其是上下山使用的卡具、撐腿、繩套等必須牢固可靠。
(3)操作機構是否靈活，檢查工作閘皮和輔助閘皮磨損情況。
(4)滑輪轉動是否靈活，有無損壞情況，工作尾輪出現問題要及時更換，正常情況半個月更換一次。
(5)檢查防護裝置，並處於良好狀態，不得隨意去掉。
(6)接班和放炮後對固定裝置、槽子、電器設備等進行詳細檢查，並填寫彙報記錄。
(7)檢查鋼絲繩磨損情況，繩頭嚴重斷裂及時截去、調換繩頭或者更換新繩。
(8)繩輪每個月注黃油一次，絞車滾筒內每月注油一次，絞車減速機每季注油一次 (上山或下山坡度大時，視油標位置處理)。
(9)機電主管部門每月檢查一次耙鬥裝岩機完好情況，並進行評比工作。
(10)上山掘進時，電修工每班檢查一次倒拉滑輪、繩卡子、繩套等固定裝置，確保處於完好狀態。
(11)耙鬥裝岩機連續使用6個月(約1.5萬噸矸石)，需升坑檢修一次，檢修結果作出記錄以備查考。
第二百三十二條 耙鬥裝岩機的入坑及坑下安裝。
(1)耙鬥裝岩機在入坑前，必須經過檢查和試運轉，運轉正常後方可入坑。
(2)耙鬥裝岩機入坑時，需拆若幹件裝入車盤或礦車，應考慮安裝的方便，使用地點和方向，不得超高和超寬，必須綁牢，以免運輸中發生問題。

(3)組裝時應按順序將各件運到掘進頭，全部組裝完畢進行試運轉，由安裝與使用雙方進行交接工作。
(4)拆除與組裝次序相反，各部件保證完整無缺的升坑，同時也進行交接工作，以便順利的進行檢修工作。
(5)在上山或下山組裝時，注意倒鏈、繩套，懸吊方式、組裝方法等必須 安全可靠。
第二百三十三條 維修和 安全工作的有關事項。
(1)耙鬥裝岩機運轉時，不得檢修傳動部分，也不準用手或工具觸摸鋼絲繩。
(2)絞車滾筒上的繩，因倒繩和起圈咬繩而造成的鋼絲繩損壞和斷繩，應及時更換新繩。鋼絲繩不準結節使用。
（3）工作時，絞車滾筒上的鋼絲繩，最少不得少於三圈，一般主繩為40米，尾繩為60米。
(4)在上山或下山移動耙鬥裝岩機時，電修工必須與班長共同指揮耙鬥裝岩機移動工作。注意檢查倒拉滑輪和點柱、繩套、繩卡子、卡軌器或其它固定裝置，確保 安全可靠。
(5)放炮後電修工必須檢查電纜、照明燈，線盒、滑輪以及固定裝置等。
(6)在上山使用耙鬥裝岩機時，必須有可靠的斜撐支腿和卡軌器，再用鋼絲繩套將耙鬥裝岩機與軌道聯結牢固，每班進行嚴格檢查。
(7)下山使用耙鬥裝岩機固定時，為防止機身下滑，除卡軌器外，還應有專用的卡軌裝置或用鋼絲繩套拉緊均可。
(8)上下山掘進使用耙鬥裝岩機時，提升信號必須保持良好狀態，不準用其它方法傳送信號，防止撞擊耙鬥裝岩機等 02manbetx.com 。
(9)在上山移動耙鬥裝岩機時，其下方禁止有人。
(10)機身前方有護身點柱，防止物料下滑傷人。
(11)在上山移動耙鬥裝岩機時，可在耙鬥裝岩機尾部加裝一個“俗稱罐尾巴”的 保險叉，防止機身下滑。
第二節 小絞車
第二百三十四條 一般規定
(1)維修工必須了解絞車的性能、構造，要熟悉 01manbetx 01manbetx ，方能擔任維修工作。
(2)接班後除對絞車的各部檢查外，並了解司機的交接班情況。
(3)絞車開動時，嚴禁一切檢修工作。
(4)該機不得運送人員。
(5)傾斜巷道的平坡頭及各停車場，必須裝有可靠的擋車裝置，平時處於關閉位置。
(6)絞車固定牢靠，防護裝置齊全。
(7)維修工與小絞車司機團結協作，保證機器 安全運轉，更好地為生產服務。
第二百三十五條 日常維修內容與檢查製度。

(1)檢查刹車製動裝置是否好用，刹車把的頂絲、銷軸是否緊固和有無損傷以及刹車帶磨損情況。
(2)檢查各部連接螺絲、銷子等是否齊全，緊固部分有無鬆動情況。
(3)檢查連接裝置是否牢固，繩卡、鋼絲繩插回頭是否合乎要求。 鋼絲繩不準有結節和扭曲現象，鋼絲繩斷絲和磨損是否超過 煤礦安全 01manbetx 之規定。
(4)檢查絞車整體固定是否牢靠，信號裝置是否靈活齊全。
(5)應根據電器設備 01manbetx 檢查電器各部分，無漏電現象，接地要良好。
(6)每兩個月用油槍通過兩個油孔向滾筒體內擠入1斤多黃油。
(7)每半年絞車升坑檢修一次，修理刹車裝置，檢查內部零件，更換損壞的氈封油圈，軸承和黃油等，並作出記錄，以便查考。
(8)平時要注意絞車運轉聲音和電動機溫升情況，本班的問題必須處理妥當，不得留給下班。
(9)上山或下山應裝設托繩滾子，維修人員應當保證繩滾子齊全好用，定期注油。
(10)維修工必須進行嚴格的交接班製度，本班維修工作情況，班後填寫彙報日誌。
第二百三十六條 坑下試運轉及安裝注意事項
(1)在坑下組裝後，先將絞車滾筒人工盤2～3轉，確認無問題時再啟動電動機，試絞車正反轉各10分鍾，如聲音、電流不正常，需調正電動機軸線位置。全部固定牢靠。
(2)待空試無問題後，將鋼絲繩纏到滾筒上，將繩排好，繩頭卡牢即可向使用單位進行交接工作。
(3)安車位置，應選擇頂與幫岩石堅固，通風良好的地方，方向要正，鋼絲繩不準磨岩幫和支架，如需調正鋼絲繩，必須用可靠的滑輪。
(4)倒拉滑輪固定必須牢固可靠。

第三節 鑿岩機(風鑽)
第二百三十七條 一般規定：
(1)維修工必須熟知鑿岩機的性能、工作原理、結構、供風和供水係統與閉鎖關係，也要熟悉技術 01manbetx 。
(2)鑿岩機是由許多精密零件組成的，結構嚴密，零件加工精度高，必須重視維修保養工作。
(3)在巷道一側或躲避峒內設臨時工作台，檢修工作要有一定的工具、油壺、棉紗、備件等。
(4)啟用新機器時，要進行清洗重裝，低速運行數分鍾後載荷試驗，檢查運轉正常即可。
(5)新鑿岩機鑿岩1～2班後，要進行拆卸檢查一次磨損情況，並清除異物。
(6)鑿岩機的檢修應由一個班的電修工專門負責風動工具，負責零件的更換和領取工作，並要了解三班使用情況；其它兩個班可做一般性的維護使用工作。
(7)在壓風幹路中水分較大時，可在掘進頭後方適當地方加設一個油水分離器，及時放出遊離水，確保供風質量。
(8)嚴格執行 煤礦安全規程規定：必須采用濕式鑽眼，維修工必須保證風水聯動裝置經常處於完好狀態。
(9)機器的拆卸和裝配應保證零件清潔，部件不應隨便敲打，各個磨光的零件表麵更要妥加保護，裝配時應塗潤滑油，裝畢要注油試驗。
(10)維修工與鑽工要密切合作，為生產服務。
第二百三十八條 日常維修和檢修製度；
(1)維修工接班後要檢查供風、供水情況，各管路與分風器和水分器是否跟頭，能否使用。
(2)要檢查供風、供水的幹線與支線管路，如有漏風、漏水情況要及時處理。
(3)接班時，要了解上班風動工具使用情況，並將鑿岩機和氣腿準備好，以便鑽眼使用。
(4)鑽眼時，維修工必須在場觀察鑿岩機鑽眼速度和機器聲音，如發現異常現象應停鑽進行處理。
(5)鑿岩機要保證有良好的潤滑，禁止鑿岩機在無油或少油的情況下運轉，如發現洗錘即停鑽進行處理。耗油量在2．5～3毫升／分鍾為宜，也可觀察鑿岩機排氣孔中有油膩而均勻的油沫噴出為宜。
(6)在接管時，將管內及管口汙物吹淨，接好分風器、分水器後，要檢查是否有漏風漏水情況。
(7)更換的新零件要洗淨零件不得有毛刺、飛邊、變形等情況，裝入後要檢查配合是否適當，可用工具轉動一下轉動套筒，並要試轉了解檢修情況。
(8)損壞的零件要檢查損壞的原因，是零件的缺欠，還是因缺油或使用之誤造成的。要按零件磨損期考查。
(9)鑿岩機應妥善存放，尤其是氣腿和注油器鋁製件，容易碰傷，更要注意保管。鑿岩機用完應及時送到修理工作台處。
(10)鑿岩機使用前，要細心檢查各部件是否緊固，各操作手柄是否靈活可靠，避免機件鬆脫傷人。鑿岩機要處於完好狀態，保證機器正常運轉。
(11)鑿岩機的潤滑，一般要使用汽輪機油。機器用過一個時期後也可使用低標號的機械油。
(12)鑿岩機需要長期存放者，應拆卸清洗塗油封存。
第四節 煤電鑽
第二百三十九條 一般規定
(1)煤電鑽的檢修和維護工作，必須由維修工進行，其他人不準亂修電鑽。
(2)檢修或處理電鑽故障時，必須切斷電源，在安全地點進行，並在開關上掛停電牌“有人工作，禁止合閘”，同時將閉鎖裝置鎖住。
(3)必須接有綜合漏電保護裝置，其裝置必須靈敏可靠，使用前要試驗一次，觀察能否好用。
(4)電鑽及插肖要符合 煤礦防爆設備要求，達不到完好 標準的不準進入工作麵使用。
(5)煤電鑽停用後，要放在妥善地方，防止煤或渣埋住,不得放在有淋水處。
(6)煤電鑽電纜應掛在巷道一幫的電纜鉤上或棚子上，不準拖地或拉的太緊，防止礦車壓傷或軋壞。
第二百四十條 日常維修和檢修製度：
(1)維修工接班時，要了解前一個班電煤鑽使用情況和存在問題，以及處理情況。
(2)檢查煤電鑽各部分緊固件是否有鬆動現象及脫落丟失情況。
(3)檢查煤電鑽開關動作靈敏性，接點是否有燒毀或接觸不良情況。
(4)檢查電纜有無破損情況，接地線是否良好，防爆插肖是否嚴密。
(5)檢驗煤電鑽運轉聲音是否正常，有無躁音，風扇是否齊全，有無與外殼相碰現象。
(6)發現煤電鑽啟動困難、聲音不正常及其它故障時，要及時檢查處理，防止燒壞電動機。
(7)煤電鑽外殼溫度不得超過55℃～60℃，否則停止使用。
(8)煤電鑽的開關容易損壞，注意檢查，必須有備用開關，便於更換。
(9)煤電鑽停止使用時，應送到坑上檢修後妥善呆管，不得在井下久放，避免潮濕影響使用。
（10）煤電鑽每月應送坑上大拆檢修一次，更換損壞零件，擦洗內部，更換油脂，並試轉不少於15分鍾。
（11）維修工必須執行嚴格的交接班製度，交清電鑽使用情況，升坑填寫彙報記錄。
（12）維修工與鑽工密切協作，為生產第一線服務。
（13）維修工也應熟悉電煤鑽技術操作規程。

第五節 風動潛水泵
第二百四十一條 一般規定
(1)風泵內部零件配合精密，結構緊湊，要求維修工很好地進行維修和保養工作。
(2)泵殼為鋁質合金材料，在檢修和使用過程中，嚴禁用錘或硬物敲擊，以防損壞泵殼。
(3)使用風泵以前，先用壓風吹淨膠皮風管內和接頭處的雜物，以免雜質進入風馬達，造成零部件損壞或將轉子卡住，影響運轉。
(4)風泵停止使用時，應將進風管、排風管予以遮蓋，以防從排風口進入雜物損壞內部零件。
(5)風泵轉速較高，依靠風和水冷卻，切勿長時間空載運轉，以免內部零件燒損。

(6)不允許不帶出水軟管便把風泵浸沒在水裏而進行排水工作。
第二百四十二條 日常維修檢查和注油工作
(1)檢查泵殼、注油器，消音罩、管接頭等是否有損壞或破裂情況，檢查各部件裝配是否牢固。
(2)檢查蓮蓬頭上的小孔有無堵塞雜物，是否有損壞情況。
(3)檢查供風管路和排水管路等是否齊全，風壓是否正常。
(4)注油器是否有足夠的潤滑油，並進行試運轉，觀察是否有異常聲音。
(5)發現不起動或上水量不足時，應拆開檢查，其可能性是：水輪卡住、水輪螺母回鬆、葉片損壞、風與馬達進入雜質、密封損壞等原因。
(6)風泵不得在無潤滑油情況下使用，也不得用黃油代替，每班向注油器內加機械油一次。
(7)風泵一般在連續使用十五天左右。應將風泵拆開清洗一次，在下軸承腔加足潤滑油脂，更換葉片，更換磨損的密封圈等其它易損零件。
(8)風泵在坑下停用時，必須交坑上妥加保管，並應檢修注油後封存，以防零件鏽蝕。
第六節 小型水泵(20千瓦以下)
第二百四十三條 一般規定
(1)凡維修水泵的維修工，必須熟悉水泵的構造、性能以及電器設備性能。
(2)小水泵要安裝在一定高度的木質坐上，其位置基本水平，吸水垂直高度不得超過6公尺，如跟頭水泵應采取安全 措施。
(3)水泵的電氣設備、電動機等必須符合 煤礦電器設備 01manbetx 的要求。接地要良好。
(4)維修工要執行嚴格的交接班製度，了解上一班水泵的運行和維修情況，班後填寫彙報記錄。
(5)維修工與司泵工團結協作，為生產服務。
(6)維修工也要熟悉水泵的技術操作規程。
第二百四十四條 日常維修與檢查製度
(1)檢查水泵的電器設備是否處於完好狀態，電動機運轉聲音是否正常。防爆開關、按鈕等是否好用，操作是否靈活可靠。
(2)檢查各部件固定是否牢靠，各部螺絲有無鬆動現象。
(3)檢查對輪肖子是否齊全和損壞情況，對輪保護罩固定要牢。
(4)檢查盤根是否需要更換，填料壓蓋即不緊又得平衡，水封不得有大量溢水，還得有滴水予以冷卻之用， 也不得壓力水竄入軸承。
(5)觀察冷缸內部聲音，注意固定水輪之反扣螺帽和花墊的鬆脫。
(6)檢查對輪間隙和泵軸的串動，要有保護罩。
(7)檢查吸水鋼絲膠管有無破裂和變扭之處。
(8)底閥要嚴密不漏水，注意蓮蓬頭的小孔被異物堵塞。水泵啟動後不排水，注意檢查底閥不嚴密或吸水管有破裂處。

@￡曇琵：飛位鋼絲繩，長短調正要適當，防止水平
j自箋要豫 吊籠之輪對是否靈活好用。活動短道是否、
s@言筆；條 提升吊籠的絞車、鋼絲繩均做詳細檢查。
(9)軸承采用潤滑脂時，每班注油一次。采用潤滑油時，油量要適當，用油標尺檢查。
(10 )冷缸放風不得用其它物代替，各附件完整無損。
(11)填料箱下部放水孔不得堵死，確保溢水。
；3二； 檢查吊籠外形有否變形，各活動門是有否@
是否有變形，伸縮之槽
第七節 混凝土噴射機
第二百四十五條 一般規定
（1） 凡維修砼噴射機的維修工，必須熟悉噴射機的構造、性能和保養方法。
（２）維修工必須執行嚴格的交接班製度和崗位責任製，以及班後彙報製度。
（3）噴射機的電器設備和橡套電纜等，都必須妥加保護，施工地點不得有滴水。
（4）噴射機在 巷道一側的突出部分，離運行的礦車或電機車，須留有300毫米以上的距離。
（5）掘進上山或下山時，在噴射機的上方，必須打防護點柱，防止跑車傷人。
（6）要采取潮式噴漿並采取降塵 措施，維修工也要有必備的防塵保護用品。
（7）維修工和噴射機司機密切協作，確保機器安全運轉。
(8)維修工也要熟悉噴射機的技術操作規程。
第二百四十六條 日常維修和檢修製度
（1）檢查供風、供水管路和輸料管路，有無漏風、漏水或堵塞現象。
（2）檢查電氣設備是否完好，有無漏電現象，接地要良好。
（3）檢查各閥門和壓力表是否靈活好用。並注意機器聲音和溫度是否有異常現象。
(4)檢查輸料管和噴槍的接頭是否牢固。輸料管磨損嚴重要及時更換，以防破裂造成傷人 02manbetx.com 。
（5）要檢查減速箱的油位和油質情況，不得在缺油情況下運行。
(6)噴射前檢查料鬥內有無遺留雜物，每次噴射結束後，用風吹洗機體內餘料，清掃機體外部的積塵。
(7)轉子型噴射機，要注意轉體轉動方向，檢查結合板與旋轉體的間隙是否合乎要求。
（8）噴射作業後要拆卸出料彎頭，清掃橡膠結合板和旋轉體的粘合物，並拆卸座體清除積存座內的餘灰。橡膠結合板厚度小於7毫米應更換。旋轉體厚度小於15毫米應更換。
第二百四十七條 噴射機每月小修一次(在坑下)，三個月至六個月進行一次中修，每年進行一次大修。