主提、主運輸膠帶輸送機操作規程
作者:佚名
2011-01-23 19:28
來源:本站原創
主提、主運輸膠帶輸送機
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一、一般規定
1、輸送機司機必須經過專門 安全培訓,考試合格並持證上崗。
2、嚴格執行交接班 製度,對交接情況及運行前的情況進行詳細記錄。
3、禁止運送超重、超長設備,如電動機、鋼軌、鋼梁等;不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料;禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。
二、運轉前
1、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運轉部分、承載裝置、止逆帶、清掃器是否正常,保護裝置(驅動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏保護裝置、煙霧保護、溫度保護、自動灑水保護裝置、張緊力下降保護、防撕裂保護裝置等)、信號閉鎖係統、沿線拉線開關等是否齊全,靈敏可靠;製動器、逆止器、聯軸器等是否正常;各潤滑部位,要保證油質油量、溫度正常。
2、檢查巷道內照明是否充分,發現損壞立即更換。
3、檢查機頭、機尾防止人員與驅動滾筒、導向滾筒、驅動裝置接觸的防護欄是否正常;檢查防護罩,各部螺栓是否鬆動、完整齊全;各滾筒軸承座是否有鬆動;檢查電纜吊掛是否整齊。
4、檢查驅動滾筒及托輥處有無浮煤和其它障礙物,並及時清理,保持機頭前後五米範圍內巷道和設備的清潔。
5、檢查輸送機電動機絕緣是否良好,保證其可靠接地。
6、將機器空運轉一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏,張緊程度是否正常,各部滾筒、托輥轉動是否靈活,機器是否有振動,發現異常,檢查處理後,方可開機運行。
三、運轉中
1、起動前先發出信號,警告人員離開輸送機轉動部位和運輸區域。
2、皮帶輸送機應空載啟動,待運轉正常後方可入料,禁止先入料後開車。機器啟動困難或負荷增大時,應立即停機,不準強行啟動,待找出原因處理後方可開車。有數台輸送機串聯運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉後,方可入料。
3、注意輸送機運行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機、減速器、、滾筒軸承溫度變化,各部運轉情況等,發現信號不清,保護裝置不靈,電機及減速箱被浮煤埋住,機械有異聲、電機溫度超過80℃,立即停機處理。運行中出現膠帶跑偏現象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
4、經常注意皮帶運行時煤流情況,有大塊石頭和雜物應停機,將其搬下。
5、皮帶嚴禁倒轉(檢查時例外),不許乘人拉運其它設備物料。經常清理溜煤簸萁和溜煤筒,防止堵塞。
6、在正常情況下停機時應先停止人料,待皮帶上物料卸盡後方可停機。
7、皮帶打滑可跑偏時嚴禁用手拉動皮帶。
四、停機後
1、停機後應清掃各部,尤其應保持機頭及減速器周圍清潔,保持輸送機有良好的清潔的工作環境。
2、認真填寫工作日誌,對運行中發現的問題及時處理和彙報。
五、維修
1、每班工作前必須檢查液力聯軸器有無漏油現象,易熔塞是否合格,定期檢查液力聯軸器的充油量,發現油量不足及時按規定補充。
2、經常檢查減速器、聯軸器、電動機及所有滾筒的溫度是否正常,發現異常,及時處理。
3、經常檢查皮帶的張緊程度,發現鬆馳現象應及時張緊,張緊後注意觀察皮帶是否跑偏,並及時調整。
4、應定期檢修托輥,檢修時密封圈內必須加適量的潤滑脂,轉動不靈活的托輥應立即更換。
5、如發現膠帶在傳動滾筒上有打滑現象,要及時找出原因並高速。
6、經常檢查皮帶接頭,發現局部損壞要及時修理或更換接頭。
7、皮帶機各轉動零部件必須有良好的潤滑,應嚴格按使用要求對各潤滑部位進行定期的充油或換油。
8、應保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應及時更換。
9、故障處理時應切斷電源,後處理,嚴禁帶電作業。
10、機器轉動時,不準檢修或蹬踩皮帶。
一、一般規定
1、輸送機司機必須經過專門 安全培訓,考試合格並持證上崗。
2、嚴格執行交接班 製度,對交接情況及運行前的情況進行詳細記錄。
3、禁止運送超重、超長設備,如電動機、鋼軌、鋼梁等;不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料;禁止任何人在任何情況下攀乘皮帶。
二、運轉前
1、檢查皮帶、皮帶接頭或卡子、各運轉部分、承載裝置、止逆帶、清掃器是否正常,保護裝置(驅動滾筒防滑保護、堆煤保護、防跑偏保護裝置、煙霧保護、溫度保護、自動灑水保護裝置、張緊力下降保護、防撕裂保護裝置等)、信號閉鎖係統、沿線拉線開關等是否齊全,靈敏可靠;製動器、逆止器、聯軸器等是否正常;各潤滑部位,要保證油質油量、溫度正常。
2、檢查巷道內照明是否充分,發現損壞立即更換。
3、檢查機頭、機尾防止人員與驅動滾筒、導向滾筒、驅動裝置接觸的防護欄是否正常;檢查防護罩,各部螺栓是否鬆動、完整齊全;各滾筒軸承座是否有鬆動;檢查電纜吊掛是否整齊。
4、檢查驅動滾筒及托輥處有無浮煤和其它障礙物,並及時清理,保持機頭前後五米範圍內巷道和設備的清潔。
5、檢查輸送機電動機絕緣是否良好,保證其可靠接地。
6、將機器空運轉一周,檢查皮帶與接頭牢固完整,皮帶是否跑偏,張緊程度是否正常,各部滾筒、托輥轉動是否靈活,機器是否有振動,發現異常,檢查處理後,方可開機運行。
三、運轉中
1、起動前先發出信號,警告人員離開輸送機轉動部位和運輸區域。
2、皮帶輸送機應空載啟動,待運轉正常後方可入料,禁止先入料後開車。機器啟動困難或負荷增大時,應立即停機,不準強行啟動,待找出原因處理後方可開車。有數台輸送機串聯運行時,應從卸料端開始,順序起動。全部正常運轉後,方可入料。
3、注意輸送機運行情況,如皮帶張緊情況、跑偏情況,電機、減速器、、滾筒軸承溫度變化,各部運轉情況等,發現信號不清,保護裝置不靈,電機及減速箱被浮煤埋住,機械有異聲、電機溫度超過80℃,立即停機處理。運行中出現膠帶跑偏現象時,應停車調整,不得勉強使用,以免磨損邊緣和增加負荷。
4、經常注意皮帶運行時煤流情況,有大塊石頭和雜物應停機,將其搬下。
5、皮帶嚴禁倒轉(檢查時例外),不許乘人拉運其它設備物料。經常清理溜煤簸萁和溜煤筒,防止堵塞。
6、在正常情況下停機時應先停止人料,待皮帶上物料卸盡後方可停機。
7、皮帶打滑可跑偏時嚴禁用手拉動皮帶。
四、停機後
1、停機後應清掃各部,尤其應保持機頭及減速器周圍清潔,保持輸送機有良好的清潔的工作環境。
2、認真填寫工作日誌,對運行中發現的問題及時處理和彙報。
五、維修
1、每班工作前必須檢查液力聯軸器有無漏油現象,易熔塞是否合格,定期檢查液力聯軸器的充油量,發現油量不足及時按規定補充。
2、經常檢查減速器、聯軸器、電動機及所有滾筒的溫度是否正常,發現異常,及時處理。
3、經常檢查皮帶的張緊程度,發現鬆馳現象應及時張緊,張緊後注意觀察皮帶是否跑偏,並及時調整。
4、應定期檢修托輥,檢修時密封圈內必須加適量的潤滑脂,轉動不靈活的托輥應立即更換。
5、如發現膠帶在傳動滾筒上有打滑現象,要及時找出原因並高速。
6、經常檢查皮帶接頭,發現局部損壞要及時修理或更換接頭。
7、皮帶機各轉動零部件必須有良好的潤滑,應嚴格按使用要求對各潤滑部位進行定期的充油或換油。
8、應保證清掃器有良好的工作狀況,如部件損壞應及時更換。
9、故障處理時應切斷電源,後處理,嚴禁帶電作業。
10、機器轉動時,不準檢修或蹬踩皮帶。
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