滾筒采煤機司機安全操作技術規程
作者:佚名
2011-02-24 19:45
來源:本站原創
滾筒采煤機司機
安全操作技術
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一、上崗條件
第1條 滾筒采煤機司機必須熟悉滾筒采煤機的性能及構造原理和作業 01manbetx ,善於維護和保養采煤機,懂得回采基本知識,必須經過專業技術培訓,考試合格後,方可持證上崗。
二、 安全規定
第2條 滾筒采煤機司機要與工作麵輸送機司機、移刮板輸送機工、支護工(或液壓支架工)等密切合作,按順序開機、停機。
第3條 啟動采煤機前,必須巡視采煤機周圍,確認對人員無危險和機器轉動範圍內無障礙物後,方可接通電源。改變采煤機牽引方向時,必須先停止牽引。使用有鏈牽引采煤機在開機和改變牽引方向前,必須發出信號,收到信號後方可操作。
第4條 嚴禁強行截割硬岩和帶載啟動、帶病運轉,按完好 標準維護保養采煤機。
第5條 采煤機割煤時,必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。
第6條 采煤機因故暫停時,必須斷開隔離開關和離合器。采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時,還必須切斷電源,斷開其磁力啟動器的隔離開關。
第7條 拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時,必須停止采煤機,摘開滾筒離合器、閉鎖工作麵刮板輸送機。
第8條 工作麵傾角在15。C以上時,其防滑裝置要 安全可靠。
第9條 嚴禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設備、物件。否則必須製定相應的 安全 措施。
三、操作準備
第10條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子、便攜式瓦斯檢測儀等工具儀器及截齒、銷子、牽引鏈連接環等備用配件。
第11條 全麵檢查煤壁、采高和頂底板變化以及支護、切口準備和機道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關設備運轉情況,發現問題及時向班長彙報,妥善處理。
第12條 對采煤機進行運行前檢查:
1.先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手柄是否靈活可靠,各部油量是否符合規定,各種密封是否完好、不滴漏,各防護裝置是否齊全、有效。
2.檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好不刮卡;弧形擋煤板是否靈活;冷卻和噴霧裝置是否齊全;水壓、流量是否符合規定;滑靴、導向管等的磨損量是否超過規定。
3.檢查齒軌固定是否牢靠,齒軌上有堅硬物必須清理掉。行走輪與齒軌齧合是否良好。
4.采煤機截齒是否齊全鋒利、安裝牢固。
5.內外噴霧裝置是否完好,霧化效果是否達到要求。上述各項檢查完畢並對發現的問題處理符合規定後,方可進行下一步操作。
四、正常操作
第13條 檢查采煤機前後20m內瓦斯濃度。
第14條 合上采煤機的隔離開關,按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉正常後,停止電動機,在電動機停轉前的瞬間合上截割齒輪離合器。
第15條 解除工作麵刮板輸送機的閉鎖,發出開動刮板輸送機的信號。等待刮板輸送機空轉2min達到正常運轉,再進行下一步工作。
第16條 打開進水閥門供水並噴霧,調節好供水流量。
第17條 發出啟動信號,啟動采煤機,並檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況,把截割滾筒旋調到適當位置。
第18條 采煤機空轉2~3min並正常後,打開牽引閉鎖,然後緩慢加速牽引,開始破煤作業。選擇適宜的牽引速度,操作采煤機正常運行。
第19條 對液壓油溫有規定的采煤機,應在滾筒(或與破碎機)離合器脫開的狀態下,不通冷卻水,隻開電動機,使油溫升到規定值後,再正常啟動采煤機。
第20條 預裂(或鬆動)爆破時,采煤機必須離爆破地點50m以外,並嚴格落實有關保護 措施。
第21條 割煤時隨時注意行走機構運行情況,采煤機前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發現有不安全情況時,應立即停止牽引和切割,並閉鎖工作麵刮板輸送機,進行處理。
第22條 割煤時采煤機司機要精力集中,注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況,隨煤層起伏及時調整采煤機前後滾筒高度,要減少采麵起伏坡度,嚴禁任意丟失頂煤和底煤。要按直線割直煤壁,不得割碰頂梁或割破頂網。
第23條 采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉。翻轉擋煤板時,要調高滾筒使擋煤板轉到滾筒下麵,再下降搖臂,使擋煤板接觸底板,然後緩慢牽引采煤機,使擋煤板順勢轉到滾筒的另一側。牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴禁一次加大到最高速度。
第24條 裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時,要把采煤機下方的防滑機構放下,往下割煤時,要將防滑機構吊起。使用防滑絞車時,采煤機司機和防滑絞車司機應有明確可靠的聯係信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。
第25條 有下列情況之一,要采用緊急停機方法及時停機進行處理:
1.瓦斯濃度超限時。
2.有冒頂、片幫或透水預兆時。
3.割煤過程中發生堵轉時。
4.采煤機內部發現異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時。
5.采煤機上方刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。
6.工作麵刮板輸送機停止運轉或刮板輸送機擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機通過時。
7.牽引手柄或“停止”操縱失靈時。
8.采煤機脫軌或拖纜裝置被卡住時。
9.牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現象時。
10.電纜護套破損或有其他異常情況時。緊急停機時,應操作急停開關或停止按鈕。
第26條 正常停機的操作程序:
1.把牽引調速手柄打回到“零”位,停止牽引采煤機。
2.將滾筒放到底板上,待滾筒內的煤炭排淨後,用停止按鈕停止電動機。
3.關閉進水截止閥。
4.斷開離合器、隔離開關,關閉進水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關;切斷電源。正常停機時,不得采用緊急停機方法停止采煤機。
五、特殊操作
第27條 雙滾筒采煤機進刀方式。斜切進刀方式(下切口進刀):
1.開始:采煤機下行割透下切口後停機,推移刮板輸送機距采煤機12m時停止。
2.進刀:采煤機翻轉擋煤板,將2個滾筒的上下位置調換,上行割煤至刮板輸送機彎曲處以上10米達到規定截深時停止。
3.移機頭:將刮板輸送機從彎曲處向下推移,使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線。
4.采煤機調換前後滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口。
5.再次調換前後滾筒上下位置,上行割煤,同時按規定追機移支架後推移刮板輸送機。在工作麵上切口同樣可使用該方法。
第28條 停機操作結束後,清掃機器各部煤塵,待工作麵、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉淨及推移完刮板輸送機後,發出停刮板輸送機信號。
六、收尾工作
第29條 向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫采煤機工作日誌。
一、上崗條件
第1條 滾筒采煤機司機必須熟悉滾筒采煤機的性能及構造原理和作業 01manbetx ,善於維護和保養采煤機,懂得回采基本知識,必須經過專業技術培訓,考試合格後,方可持證上崗。
二、 安全規定
第2條 滾筒采煤機司機要與工作麵輸送機司機、移刮板輸送機工、支護工(或液壓支架工)等密切合作,按順序開機、停機。
第3條 啟動采煤機前,必須巡視采煤機周圍,確認對人員無危險和機器轉動範圍內無障礙物後,方可接通電源。改變采煤機牽引方向時,必須先停止牽引。使用有鏈牽引采煤機在開機和改變牽引方向前,必須發出信號,收到信號後方可操作。
第4條 嚴禁強行截割硬岩和帶載啟動、帶病運轉,按完好 標準維護保養采煤機。
第5條 采煤機割煤時,必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。
第6條 采煤機因故暫停時,必須斷開隔離開關和離合器。采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時,還必須切斷電源,斷開其磁力啟動器的隔離開關。
第7條 拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時,必須停止采煤機,摘開滾筒離合器、閉鎖工作麵刮板輸送機。
第8條 工作麵傾角在15。C以上時,其防滑裝置要 安全可靠。
第9條 嚴禁用采煤機牽拉、頂推、托吊其他設備、物件。否則必須製定相應的 安全 措施。
三、操作準備
第10條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子、便攜式瓦斯檢測儀等工具儀器及截齒、銷子、牽引鏈連接環等備用配件。
第11條 全麵檢查煤壁、采高和頂底板變化以及支護、切口準備和機道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關設備運轉情況,發現問題及時向班長彙報,妥善處理。
第12條 對采煤機進行運行前檢查:
1.先檢查采煤機隔離開關是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手柄是否靈活可靠,各部油量是否符合規定,各種密封是否完好、不滴漏,各防護裝置是否齊全、有效。
2.檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好不刮卡;弧形擋煤板是否靈活;冷卻和噴霧裝置是否齊全;水壓、流量是否符合規定;滑靴、導向管等的磨損量是否超過規定。
3.檢查齒軌固定是否牢靠,齒軌上有堅硬物必須清理掉。行走輪與齒軌齧合是否良好。
4.采煤機截齒是否齊全鋒利、安裝牢固。
5.內外噴霧裝置是否完好,霧化效果是否達到要求。上述各項檢查完畢並對發現的問題處理符合規定後,方可進行下一步操作。
四、正常操作
第13條 檢查采煤機前後20m內瓦斯濃度。
第14條 合上采煤機的隔離開關,按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉正常後,停止電動機,在電動機停轉前的瞬間合上截割齒輪離合器。
第15條 解除工作麵刮板輸送機的閉鎖,發出開動刮板輸送機的信號。等待刮板輸送機空轉2min達到正常運轉,再進行下一步工作。
第16條 打開進水閥門供水並噴霧,調節好供水流量。
第17條 發出啟動信號,啟動采煤機,並檢查滾筒旋轉方向及搖臂調高動作情況,把截割滾筒旋調到適當位置。
第18條 采煤機空轉2~3min並正常後,打開牽引閉鎖,然後緩慢加速牽引,開始破煤作業。選擇適宜的牽引速度,操作采煤機正常運行。
第19條 對液壓油溫有規定的采煤機,應在滾筒(或與破碎機)離合器脫開的狀態下,不通冷卻水,隻開電動機,使油溫升到規定值後,再正常啟動采煤機。
第20條 預裂(或鬆動)爆破時,采煤機必須離爆破地點50m以外,並嚴格落實有關保護 措施。
第21條 割煤時隨時注意行走機構運行情況,采煤機前方有無人員或障礙物,有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發現有不安全情況時,應立即停止牽引和切割,並閉鎖工作麵刮板輸送機,進行處理。
第22條 割煤時采煤機司機要精力集中,注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況,隨煤層起伏及時調整采煤機前後滾筒高度,要減少采麵起伏坡度,嚴禁任意丟失頂煤和底煤。要按直線割直煤壁,不得割碰頂梁或割破頂網。
第23條 采煤機換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉。翻轉擋煤板時,要調高滾筒使擋煤板轉到滾筒下麵,再下降搖臂,使擋煤板接觸底板,然後緩慢牽引采煤機,使擋煤板順勢轉到滾筒的另一側。牽引速度要由小到大逐漸加大,嚴禁一次加大到最高速度。
第24條 裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時,要把采煤機下方的防滑機構放下,往下割煤時,要將防滑機構吊起。使用防滑絞車時,采煤機司機和防滑絞車司機應有明確可靠的聯係信號。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步,使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。
第25條 有下列情況之一,要采用緊急停機方法及時停機進行處理:
1.瓦斯濃度超限時。
2.有冒頂、片幫或透水預兆時。
3.割煤過程中發生堵轉時。
4.采煤機內部發現異常震動、聲響和異味,或零部件損壞時。
5.采煤機上方刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。
6.工作麵刮板輸送機停止運轉或刮板輸送機擋煤板與溜槽錯口較大,影響采煤機通過時。
7.牽引手柄或“停止”操縱失靈時。
8.采煤機脫軌或拖纜裝置被卡住時。
9.牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現象時。
10.電纜護套破損或有其他異常情況時。緊急停機時,應操作急停開關或停止按鈕。
第26條 正常停機的操作程序:
1.把牽引調速手柄打回到“零”位,停止牽引采煤機。
2.將滾筒放到底板上,待滾筒內的煤炭排淨後,用停止按鈕停止電動機。
3.關閉進水截止閥。
4.斷開離合器、隔離開關,關閉進水總截止閥,斷開磁力啟動器的隔離開關;切斷電源。正常停機時,不得采用緊急停機方法停止采煤機。
五、特殊操作
第27條 雙滾筒采煤機進刀方式。斜切進刀方式(下切口進刀):
1.開始:采煤機下行割透下切口後停機,推移刮板輸送機距采煤機12m時停止。
2.進刀:采煤機翻轉擋煤板,將2個滾筒的上下位置調換,上行割煤至刮板輸送機彎曲處以上10米達到規定截深時停止。
3.移機頭:將刮板輸送機從彎曲處向下推移,使機頭和彎曲段刮板輸送機逐步移成直線。
4.采煤機調換前後滾筒上下位置,下行割三角煤,割透下切口。
5.再次調換前後滾筒上下位置,上行割煤,同時按規定追機移支架後推移刮板輸送機。在工作麵上切口同樣可使用該方法。
第28條 停機操作結束後,清掃機器各部煤塵,待工作麵、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉淨及推移完刮板輸送機後,發出停刮板輸送機信號。
六、收尾工作
第29條 向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫采煤機工作日誌。
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