液壓支架工安全操作技術規程
作者:佚名
2011-02-24 19:46
來源:本站原創
液壓支架工
安全操作技術
01manbetx
一、上崗條件
第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控製係統、作業 01manbetx 和工作麵頂板控製方式,能夠按完好 標準維護保養液壓支架,必須經過專業技術培訓,考試合格後,方可上崗。
二、 安全規定
第2條 采煤機采煤時,必須及時移架。當支架與采麇機之間的懸頂距離超過作業 01manbetx 規定或發生冒頂、片幫時,應當要求停止采煤機割煤。
第3條 必須掌握好支架的合理高度:最大支撐高度不得大於支架的最大使用高度;最小支撐高度不得小於支架的最小使用高度。
第4條 嚴禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時,應盡可能將缸體縮到最短;更換膠管和閥組液壓件時,首先關閉高壓管路截止閥,待更換件的工作腔壓力釋放後方可拆開。
第5條 拆除和更換部件時,必須及時裝上防塵帽。嚴禁將高壓管口對著人體。
第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換前用乳化液清洗幹淨。
第7條 檢修主管路時,必須停止乳化液泵並采取閉鎖 措施,同時關閉前一級壓力截止閥。
第8條 嚴禁隨意拆除和調整支架上的 安全閥。
第9條 必須按作業 01manbetx 規定的移架順序移架。
第10條 采用鄰架移架操作時,應站在上一架支架內操作下一架支架。本架操作時必須站在 安全地點,麵向煤壁操作,嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條 移架時,其下方和前方5m內不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時,必須在其他人員撤到安全地點之後方可操作。移端頭支架過程中,必須注意觀察支架前方的支護情況,防止推倒端頭支護。
第12條 移架受阻時,必須查明原因,不得強行操作。
第13條 必須保證支架緊密接頂,初撐力達到規定要求。
第14條 處理支架上方冒頂時,除遵守本規程外,還必須嚴格按照製定的安全 措施操作。
第15條 支架降柱、移架和放煤時,要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準備
第16條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具及u形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架,支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險,頂梁與頂板接觸是否嚴密,架間距離是否符合規定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等。
第18條 檢查結構件。檢查頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移杆、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯結脫落,螺釘是否鬆動、壓卡、扭歪等。
第19條 檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏;操作手柄是否齊全、靈活可靠、置於中間停止位置;管接頭有無斷裂,是否缺U形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固(嚴禁軟聯接)。
第20條 檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好;擋煤板、鏟煤板與聯接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機能否順利通過;照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
第21條 檢查鋪網工作麵,網鋪的質量是否影響移架,聯網鐵絲接頭能否傷人。坡度較大的工作麵,端頭過渡支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。
第22條 放頂煤工作麵還應檢查後部輸送機是否拉移到位。
第23條 對存在問題,應及時處理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控製的,應準備必要的調架千斤頂、短節錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調整校正。
四、操作順序
第24條 正常移架操作順序:
1.上下各1組支架的推溜閥片扳到推溜位置。
2.收回伸縮梁、護幫板、側護板。
3.操作前探梁回轉千斤頂,使前探梁降低,躲開前麵的障礙物。
4.降柱使頂梁略離頂板。
5.當支架可移動時立即停止降柱,使支架移夠規定步距。
6.調整支架狀態,使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,調整側護板,使支架不歪斜,中心線符合規定,全工作麵支架排成直線。
7.升柱同時調整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴密接觸。接頂後繼續供液約3~5s,使支架達到規定初撐力。
8.伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁。
9.將各操作手柄扳回“零”位。
第25條 過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:
1.按照 安全技術 措施進行及時支護或超前支護,盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露麵積。
2.一般應采用“帶壓擦頂移架”,即同時打開降柱及移架手柄,及時調整降柱手柄,使破碎矸石滑向采空區,移架達到規定步距後立即升柱。
3.過斷層時,必須按作業規程規定嚴格控製采高,防止壓死支架。
4.過下分層老巷或溜煤眼時,除超前支護外,必須確認下層老巷、溜煤眼已充實加固後方準移架。
5.其他同正常移架順序。
第26條 工作麵端頭過渡支架的移架順序:
1.2人配合操作,1人負責前移支架,1人操作防倒、防滑千斤頂。
2.移架前將防倒、防滑千斤頂全部放鬆。
3.先移裏麵的二架,再移外麵的一架,最後移中間三架。
4.移中問一架時,應放鬆其底部防滑千斤頂,以防被頂壞。
5.其他操作同正常移架順序。
五、正常操作
第27條 清除架前障礙物,檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處於推移狀態時,即可移架。
第28條 移架操作時要掌握八項操作要領,做到快、勻、夠、正、直、穩、嚴、淨,即:
1.各種操作要快。
2.移架速度要均勻。
3.移架步距要符合作業規程規定。
4.支架位置要正,不咬架。
5.各組支架要排成一直線。
6.支架、刮板輸送機要平穩牢靠。
7.頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。
8.煤、矸、煤塵要清理幹淨。
第29條 采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板。帶有伸縮前探梁的支架,割煤後應立即伸出前探梁支護頂板。鋪設頂網的工作麵,必須先將網放下後再移架。在人工假頂網下可采用“帶壓移架”,要防止刮壞網或出現大網兜造成冒頂。
第30條 降柱幅度低於鄰架側護板時,升架前應先收鄰架側護板,待升柱後再伸出鄰架側護板。移架受阻達不到規定步距時,要將操作閥手柄置於斷液位置,查出原因並處理後再繼續操作。
第31條 工作麵遇斷層、硬煤、硬夾石層等需要爆破時,必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設施等掩蓋好,防止崩壞。
第32條 移完支架後,將各操作手柄都扳回“零”位。
六、特殊操作
第33條 綜采工作麵放頂煤時,應按以下規定操作:
1.放煤前要認真檢查放煤機構、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好,後部過煤空間是否符合要求。發現問題及時彙報處理。
2.必須及時清理架間和架後浮煤,確保放煤口放煤情況清晰可見。 .
3.嚴格按照作業規程規定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。
4.當大塊煤堵住放煤口時,可反複擺動尾梁,必要時可用插板插碎。嚴禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。
5.放煤位置距移架位置不得超過作業規程規定,不得移架後立刻放煤。
6.工作麵後部刮板輸送機停止運轉時嚴禁放煤。
7.放煤時必須及時打開噴霧裝置噴霧降塵。
8.放煤結束後,必須把支架尾架升起,將插板伸出,並將放煤閥組撥回到“零”位,關閉噴霧裝置。
七、收尾工作
第34條 清理支架內的煤、矸及煤塵,整理好架內的管線,清點工具,放置好備品配件。
第35條 向接班的液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫液壓支架工作日誌。
一、上崗條件
第1條 液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控製係統、作業 01manbetx 和工作麵頂板控製方式,能夠按完好 標準維護保養液壓支架,必須經過專業技術培訓,考試合格後,方可上崗。
二、 安全規定
第2條 采煤機采煤時,必須及時移架。當支架與采麇機之間的懸頂距離超過作業 01manbetx 規定或發生冒頂、片幫時,應當要求停止采煤機割煤。
第3條 必須掌握好支架的合理高度:最大支撐高度不得大於支架的最大使用高度;最小支撐高度不得小於支架的最小使用高度。
第4條 嚴禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。整體更換時,應盡可能將缸體縮到最短;更換膠管和閥組液壓件時,首先關閉高壓管路截止閥,待更換件的工作腔壓力釋放後方可拆開。
第5條 拆除和更換部件時,必須及時裝上防塵帽。嚴禁將高壓管口對著人體。
第6條 備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換前用乳化液清洗幹淨。
第7條 檢修主管路時,必須停止乳化液泵並采取閉鎖 措施,同時關閉前一級壓力截止閥。
第8條 嚴禁隨意拆除和調整支架上的 安全閥。
第9條 必須按作業 01manbetx 規定的移架順序移架。
第10條 采用鄰架移架操作時,應站在上一架支架內操作下一架支架。本架操作時必須站在 安全地點,麵向煤壁操作,嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作。
第11條 移架時,其下方和前方5m內不得有其他人員工作。移動端頭支架、過渡支架時,必須在其他人員撤到安全地點之後方可操作。移端頭支架過程中,必須注意觀察支架前方的支護情況,防止推倒端頭支護。
第12條 移架受阻時,必須查明原因,不得強行操作。
第13條 必須保證支架緊密接頂,初撐力達到規定要求。
第14條 處理支架上方冒頂時,除遵守本規程外,還必須嚴格按照製定的安全 措施操作。
第15條 支架降柱、移架和放煤時,要開啟噴霧裝置同步噴霧。
三、操作準備
第16條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具及u形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。
第17條 檢查支架有無歪斜、倒架、咬架,支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險,頂梁與頂板接觸是否嚴密,架間距離是否符合規定,支架是否成一直線或甩頭擺尾,頂梁與掩護梁工作狀態是否正常等。
第18條 檢查結構件。檢查頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移杆、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無聯結脫落,螺釘是否鬆動、壓卡、扭歪等。
第19條 檢查液壓件。檢查高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無滴漏;操作手柄是否齊全、靈活可靠、置於中間停止位置;管接頭有無斷裂,是否缺U形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固(嚴禁軟聯接)。
第20條 檢查電纜槽(擋煤板)有無變形,槽內的電纜、水管、照明線、通訊線敷設是否良好;擋煤板、鏟煤板與聯接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機能否順利通過;照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。
第21條 檢查鋪網工作麵,網鋪的質量是否影響移架,聯網鐵絲接頭能否傷人。坡度較大的工作麵,端頭過渡支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。
第22條 放頂煤工作麵還應檢查後部輸送機是否拉移到位。
第23條 對存在問題,應及時處理。支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對頂板控製的,應準備必要的調架千斤頂、短節錨鏈或單體支柱等,以備下一步移架時調整校正。
四、操作順序
第24條 正常移架操作順序:
1.上下各1組支架的推溜閥片扳到推溜位置。
2.收回伸縮梁、護幫板、側護板。
3.操作前探梁回轉千斤頂,使前探梁降低,躲開前麵的障礙物。
4.降柱使頂梁略離頂板。
5.當支架可移動時立即停止降柱,使支架移夠規定步距。
6.調整支架狀態,使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直,調整側護板,使支架不歪斜,中心線符合規定,全工作麵支架排成直線。
7.升柱同時調整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴密接觸。接頂後繼續供液約3~5s,使支架達到規定初撐力。
8.伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁。
9.將各操作手柄扳回“零”位。
第25條 過斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序:
1.按照 安全技術 措施進行及時支護或超前支護,盡量使頂板縮短暴露時間、縮小暴露麵積。
2.一般應采用“帶壓擦頂移架”,即同時打開降柱及移架手柄,及時調整降柱手柄,使破碎矸石滑向采空區,移架達到規定步距後立即升柱。
3.過斷層時,必須按作業規程規定嚴格控製采高,防止壓死支架。
4.過下分層老巷或溜煤眼時,除超前支護外,必須確認下層老巷、溜煤眼已充實加固後方準移架。
5.其他同正常移架順序。
第26條 工作麵端頭過渡支架的移架順序:
1.2人配合操作,1人負責前移支架,1人操作防倒、防滑千斤頂。
2.移架前將防倒、防滑千斤頂全部放鬆。
3.先移裏麵的二架,再移外麵的一架,最後移中間三架。
4.移中問一架時,應放鬆其底部防滑千斤頂,以防被頂壞。
5.其他操作同正常移架順序。
五、正常操作
第27條 清除架前障礙物,檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處於推移狀態時,即可移架。
第28條 移架操作時要掌握八項操作要領,做到快、勻、夠、正、直、穩、嚴、淨,即:
1.各種操作要快。
2.移架速度要均勻。
3.移架步距要符合作業規程規定。
4.支架位置要正,不咬架。
5.各組支架要排成一直線。
6.支架、刮板輸送機要平穩牢靠。
7.頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙。
8.煤、矸、煤塵要清理幹淨。
第29條 采煤機的前滾筒到達前應先收回護幫板。帶有伸縮前探梁的支架,割煤後應立即伸出前探梁支護頂板。鋪設頂網的工作麵,必須先將網放下後再移架。在人工假頂網下可采用“帶壓移架”,要防止刮壞網或出現大網兜造成冒頂。
第30條 降柱幅度低於鄰架側護板時,升架前應先收鄰架側護板,待升柱後再伸出鄰架側護板。移架受阻達不到規定步距時,要將操作閥手柄置於斷液位置,查出原因並處理後再繼續操作。
第31條 工作麵遇斷層、硬煤、硬夾石層等需要爆破時,必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設施等掩蓋好,防止崩壞。
第32條 移完支架後,將各操作手柄都扳回“零”位。
六、特殊操作
第33條 綜采工作麵放頂煤時,應按以下規定操作:
1.放煤前要認真檢查放煤機構、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好,後部過煤空間是否符合要求。發現問題及時彙報處理。
2.必須及時清理架間和架後浮煤,確保放煤口放煤情況清晰可見。 .
3.嚴格按照作業規程規定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。
4.當大塊煤堵住放煤口時,可反複擺動尾梁,必要時可用插板插碎。嚴禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。
5.放煤位置距移架位置不得超過作業規程規定,不得移架後立刻放煤。
6.工作麵後部刮板輸送機停止運轉時嚴禁放煤。
7.放煤時必須及時打開噴霧裝置噴霧降塵。
8.放煤結束後,必須把支架尾架升起,將插板伸出,並將放煤閥組撥回到“零”位,關閉噴霧裝置。
七、收尾工作
第34條 清理支架內的煤、矸及煤塵,整理好架內的管線,清點工具,放置好備品配件。
第35條 向接班的液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫液壓支架工作日誌。
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