電焊工操作規程

電焊工
一、適用範圍
第1條 本 01manbetx 01manbetx 適用於電焊工。
二、上崗條件
第2條 必須經過專業技術培訓，考試合格，取得技術監督部門頒發的合格證後，持證上崗。
第3條 應掌握以下知識：
1．機械 圖紙的識圖知識。
2．常用金屬材料一般知識。
3．金屬及熱處理一般知識。
4．焊工電工 基礎知識。
5．焊接電弧及弧焊電流知識。
6．常用電弧焊工藝知識。
7．常用焊接材料知識。 、
8．焊接接頭及焊縫形式知識。
9．焊接工藝及設備知識。
10．焊接應力和變形知識。
三、 安全規定
第4條 在野外遇雷雨天及風力大於4級時，禁止作業，在潮濕地麵作業需墊絕緣板。
第5條 電焊機接地線牢靠，接地電阻小於4Ω，接地線斷麵裸銅線大於12mm2。
第6條 電焊機離操作點距離應大於2m，離牆應大於1m。電焊機上、下方禁放雜物。搭鐵線嚴禁接在易燃、易爆物品上，不得搭在管道上，更不得用設備來代替。
第7條 電焊機一次、二次導線不得有破損，不得互相纏繞，與電焊機、焊接電纜鉗連接必須牢固。
第8條 電焊膠木把不應破損或開裂，彈簧壓力可靠，鉗口牢靠。
第9條 電焊麵罩護目玻璃完好、不漏光，罩殼不破損。
第10條 拉閘、合閘時戴好絕緣手套，站在電閘一側(如地麵潮濕應墊絕緣板)。合閘要迅速，禁止帶負荷拉閘、合閘。
第1l條 引弧前必須招呼周圍人員注意回避，防止弧光輻射。敲渣時戴好護目鏡，並要防止熔渣濺起灼傷自己和他人。
第12條 二氧化碳氣體預熱器所使用的電壓不得高於36V。
第13條 二氧化碳氣瓶夏季應遮陽儲存，避免日光曝曬，存放應遠離熱源，絕對禁止用蒸汽吹或火烤。
第14條 焊接現場10m內不得有易燃、易爆物，通風必須良好，嚴禁用氧氣通風。
四、操作準備
第15條 穿戴好合格的勞動保護用品，準備好使用的工具、材料。
第16條 檢查現場及焊接設備、工具符合 安全規定。
第17條 熟悉結構件焊接工藝、焊縫尺寸要求，選擇施焊方法。
第18條 檢查焊縫組裝間隙和坡口形式尺寸是否符合產品圖樣，清除焊縫10mn範圍內的油、鏽、水等汙物。鑄件焊接後應將焊接處的砂子、氧化物等清理幹淨，露出金屬本色。
第19條 選焊條。帶坡口多層焊時，底層選用Φ2.5～3.2mm的焊條，其他各層可選用直徑較大的焊條。仰焊和橫焊選用直徑不大於4.mm的焊條。
第20條 焊接電流選擇依據工件材質、厚度、焊條直徑、牌號。焊接方法及焊條使用說明未確定時，一般情況下，立焊和橫焊電流比平焊電流小10％～15％；仰焊電流比平焊電流小5％～10％；焊接中碳鋼或普通低合金鋼的電流比焊接低碳鋼的電流小10％～20％。
第21條 組裝工件。按工藝規定在接縫處留出根部間隙和反變形量，將對接的兩工件對平對齊，使錯邊在允許範圍內，按規定的位置和尺寸對焊件進行點固。
五、操作順序
第22條 本操作工操作遵照下列順序進行： 調節電流一合閘一開啟焊機一施焊一關閉焊機一拉閘一整理現場。
六、正常操作
第23條 手工電弧焊施焊。
1．引弧。手工電弧焊根據工件情況采用劃擦法和敲擊法引弧，引弧點一般選在離焊縫起點10～20mm的待焊部位，引燃後移至焊縫起點處進行正常焊接。焊縫連接時，引燃點要選在前段焊縫的弧坑前方10～20mm，引燃後移至坑處，待填滿弧坑後再繼續向前焊接。
2．平焊。采用左向焊法，如間隙過大，可適當橫向擺動，但幅度不要太大。中厚板V形坡口對接時，底麵焊縫采用直線運動，上層焊縫可采用橫向擺的多層焊。平角焊和搭角焊時，左、右向焊均可，焊槍位置傾角允許在30。～50。左右。多層焊時，每焊完一層後要徹底清除前層焊縫的熔渣和飛濺物，若發現有缺陷時，要立即鏟除和補焊，否則不得焊下一層。每層焊縫的起點，要錯開300mm以上。首末層焊縫不得錘擊，焊件在200～250℃不許錘擊。
3．立焊與橫焊。對熔深較大時，控製熔寬，改善焊縫成形，采用上立焊操作方法，適當作三角擺動，上立焊焊槍與工作垂線相對位置為5。～10。左右。對於薄板，焊接要求熔深較小，一般采用下立焊法，焊槍一般不做橫向擺動，橫焊多用左向焊法，焊槍做直線運動，必要時可做小幅度的擺動，焊槍與垂線相對位置為5。～10。。
4．仰焊。仰焊采用較小的焊接電流，對於薄板多采用小幅度往複擺動；對於中厚板，適當橫向擺動，並在接縫或坡口兩側稍停片刻，以防金屬下淌，焊槍與工作垂直線相對位置為5。～10。。
5．對接接頭。對接焊時，先焊對接縫，後焊角縫。對縱橫交錯的焊縫，先焊所有的橫縫，後焊縱縫。焊縫長度大於100mm時，采用逆向分段法進行焊接，由中間向兩端。重要零件的對接接頭要求兩麵焊時，正麵焊縫的熔深要大於工件厚度的一半，焊後將工件翻過來，清除焊縫部的熔渣、焊瘤及未焊透部分，直至露出金屬。如因結構限製不能兩麵焊時，焊接正麵焊縫，必須保證焊縫的根部焊透。焊接過程中，如發現焊縫有氣孔產生，立即停止焊接，查明原因，消除氣泡，方可施焊。
6．收弧。使用低氫型焊條采用回焊收弧法，當焊條移至焊縫終止位置時，稍作停留，改變焊接角度，向與焊接相反方向回焊很小一段後再拉斷電弧。重要結構焊接采用收弧板，用收弧板將不合要求的焊縫引在工作焊縫之外，然後切除。對厚板焊接采用劃圈收弧法。當焊條移至焊縫終止位置時，焊條沿弧坑做圓圈運動，直到熔金屬填滿弧坑再熄滅電弧。薄板和大電流焊接，在弧坑處頻繁熄滅和引燃弧，直到填滿弧坑。
第24條 C02氣保焊施焊。
1．引弧C02氣保焊采用直流短路引弧法。引弧前焊絲端頭與焊件保持2～3mm距離，把焊絲端頭球狀金屬用鉗子剪去。引弧時一般應在離焊縫端頭2～4mm處引弧，然後緩慢移向端頭，待金屬熔化後，再以正常焊接速度前進。
2．平焊。平焊分為右焊法和左焊法。左焊法：焊槍自左向右焊，焊槍與焊件間夾角為60。～75。。右焊法：焊槍自右向左焊，焊槍與焊件間夾角為80。～90。。平角焊：焊槍與豎板的夾角為25。～30。。
3．立焊。焊槍與豎板間夾角為45。～50。，並應偏離豎板1mm，焊槍與焊縫夾角為70。～90。。
4．橫焊。焊槍與過焊縫的水平麵的夾角為5。～15。，與立麵夾角為75。～85。。
5．仰焊。焊槍與豎板問夾角為45。～50。，並向焊接方向傾斜5。～10。，采用較小電流和電壓。
6．收弧。收弧時必須將弧坑填滿，並在熔池未凝固前保持良好的氣體保護作用。
7．重要焊縫的焊接。在焊縫兩端應設置尺寸合適的引弧板，引弧板應與焊件的材料、厚度、坡口形式相同，焊完後切除引弧板，並將切割處修平。在不能使用引弧板時，應注意防止在引弧和收弧處產生焊接缺陷。
8．焊接過程中的檢查。當瓶中C02氣體壓力降到1MPa時不準再使用，焊接時應及時清除附著在導電嘴和噴嘴上的飛濺物，經常清理送絲軟管中的汙物。焊後必須將焊件上的飛濺物清理幹淨。有焊接缺陷的必須鏟除後重焊。
七、特殊操作
第25條 登高作業的 安全技術操作。
凡是焊割作業點離地麵2m以上的都屬於登高作業，從事登高作業應注意以下幾點：
1．患有高血壓、心髒病等疾病與酒後人員不得登高作業。
2．必須係好 標準的 安全帶，使用前仔細檢查，並將安全帶拴在牢固的地方。
3．登高工具要安全可靠，手把軟線等應紮在固定地方，不應纏繞在身上或挎在背上工作。
4．焊接設備、器具等應盡量留在地麵，並要有專人看管，一旦出意外要立即采取 措施。焊接設備與高空補焊點應保持水平距離lOm以上。
5．若高空補焊設備是易燃氣體容器管道，則不得係安全帶.此時應設置安全網。
6．高空使用的工具、焊條應放在無孔洞的工具袋內，以防落下傷人。
7．雨雪天及風力大於4級以上不得高空作業。
8．高空作業不得使用帶有高頻振蕩器的焊接設備。
9．在高空接近高壓線或裸導線排時，必須停電或采取適當 措施，確無觸電危險時方準工作。電源切斷後，應在電閘上掛“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌。
10．高空作業的下方、火星所涉及的地麵上應徹底清除易燃、易爆物品。
第26條 禁火區焊割作業 安全技術操作。
1．熟悉環境、了解情況。
2．禁火區動火點應符合以下要求：
(1)無可燃氣管道和設備，並且距易燃、易爆設備管道lOre以上。
(2)室內的固定動火區與防爆的生產現場要隔開，不能有門窗、地溝等串通。
(3)在正常的放空或一旦發生 02manbetx.com 時，可燃氣體不能擴散到動火區。
(4)動火區應在禁火區的上風口。
(5)要配備足夠的滅火器具。
(6)動火區內禁止存放和使用各種易燃、易爆物質。
(7)周圍要劃定界線，並有“動火區”字樣的明顯標誌。
3．禁火區動火的安全操作：
(1)一切動火場需在劃定的動火區域內，若無法移到動火區，應采取有效 措施，確認無危險時方可動火。
(2)焊接設備應盡可能放在動火區內，禁止將易發生火花的電焊機和可燃氣瓶放在禁火區內工作。
(3)焊接工具必須完善良好，電焊機的電源線要絕緣可靠，電焊機要有牢固的接地線，導線要有足夠的截麵，嚴禁超過安全電流負荷量，氣焊用的膠皮管必須嚴密，不能破損漏氣。
(4)在風天作業時，要有擋風設施，防止火花飛濺。
(5)動火時，要有安全、消防部門人員參加監護，焊工不得單獨進行操作；沒有安全、消防部門人員的參加，焊工有權拒絕工作。
(6)禁止對動火單規定以外任何設備、構件進行動火工作。
(7)隔夜重新進行動火時，應重新化驗， 03manbetx 動火區空氣的成分。
(8)焊接完畢應仔細檢查假焊、漏焊，並立即加以補焊，防止投產後再重新動火。
(9)檢查火種：對整個地帶及房屋進行檢查，凡是經過加熱、烘烤、發生煙霧或蒸汽的低凹處應徹底檢查，確保安全。
(10)最後要徹底清理現場。
八、收尾工作
第27條 工作完畢，先關閉電焊機開關，再切斷電源開關。
第28條 將使用的工具清點好，放到指定位置。
第29條 把工件擺放好，清點好數量。
第30條 清理現場雜物及帶油性的棉紗。
第31條 填寫焊接記錄及遺漏問題，與 班組長交代清楚後下班。