基建井掘進麵掘進作業規程
掘進作業01manbetx
工作麵：基建井掘進麵
編 製 人： 張育彬
編製日期： 2008年9月26日
礦井負責人意見：
簽字： 年 月 日
礦安全部門意見：
簽字： 年 月 日
礦生產部門意見：
簽字： 年 月 日
礦長審批意見：
簽字： 年 月 日
施工隊負責人意見：
簽字： 年 月 日
本01manbetx 貫徹情況
學習時間：
學習地點：
作業隊名稱：
講解人： （簽名）
本隊在此工作麵作業的人員共有 人，參加本01manbetx 學習的有 人，缺席的 人。
參加學習者：
（簽名）
隊長： （簽名）
目 錄
一、工作麵概況
二、工作麵地質情況
三、巷道規格尺寸、質量要求
四、施工方法
五、爆破圖表、爆破說明書、炮眼布置圖
六、工作麵支護管理
七、勞動組織及循環圖表
八、生產係統
九、一通三防、應急措施、避災線路圖
一、工作麵概況：
該工作麵位於+957井+961水平，計劃掘進800米，揭露童子岩組第三段和第一段的地層。主要開采53#、54#、60#煤層，該煤層的頂板為粉砂層理較發育，底板為粉砂岩。
掘進中采用局扇通風。用機械運輸。
二、水文地質情況：
目前工作麵周圍暫未發現有空區積水現象，水溝暢通。
該區段無含水層，無導水斷層與煤層聯係。水文地質相對簡單。
三、巷道規格及支護要求：
（一）巷道規格
巷道掘進毛斷麵7 m2 ，淨斷麵6.3 m2。
1、本人巷道斷麵：上淨寬2.8m，下寬2.8m，巷道中心線至任何一幫間距，不小於設計50毫米，不大於設計300 毫米。淨高2.8m（由巷道底板算起），腰線上下均不小於設計50毫米，不大於設計300毫米。巷道寬、高均必須符合設計要求。
2、梯形雙腿支護斷麵：淨上寬2.4m，淨下寬2.6m淨高2.4m。
3、巷道坡度：按3‰施工。
（二）支護方式
1、自然拱支護
在巷道掘進中揭露出來的岩石，如果岩石性質比較穩定，堅硬，裂隙少，該地段沒有斷層存在和破碎岩石，掘進斷麵自然拱成形較好，可以采用本人巷道的自然拱支護。但在平時要對所有自然拱支護巷道加強管理，經常檢查是否有岩石鬆動，是否有浮石浮煤存在，是否存在不安全隱患。
2、木支架支護
巷道掘進中，如遇到岩石較破碎、層理較發育，或淋水帶必須木支架支護。
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（三）支護質量要求
1、棚、梁坑木直徑15厘米以上。
2、前傾後仰，不超過40毫米，平巷支架應垂直底板，小井斜巷支架應向上坡方向傾斜不超過50毫米，不準後仰。
3、棚梁位置：棚梁應垂直巷道中心線，梁端扭距不超過100毫米，梁端應保持水平，高差不超過50毫米。
4、背幫背頂：按設計要求，背板撐木齊全，刹緊背牢；頂板破碎、巷道棚頂、兩幫要背滿、背緊。空幫空頂要用坑木等接頂，棚梁兩端和棚腿上端要用木楔楔緊，棚子間撐木要打緊成線。
5、柱窩深度：腿窩深度不小於150—200mm。要符合設計要求，並見到實底，必要時加木墊。
6、棚梁接口：嚴密合縫，無前缺後窮、抗肩錯牙現象。
7、棚距（中一中）：棚距中到中為1米，最大允許誤差不大於100毫米。
8、管線：為掛電纜風筒需要，非架棚巷道每3米必須在兩幫打一對預留孔，孔深100—200毫米，高度距底麵2.0米（特殊要求除外）。
9、巷道衛生：管線、風筒鋪設吊掛整齊，設計、材料堆放整齊，巷道無淤泥、積水、無雜物浮矸。做好文明衛生、清潔。
10、其它有關質量要求按礦質量標準的文件及井巷工程質量驗收評定標準執行。
四、施工方法：
根據現有施工技術和設備裝備，采用機械打眼，裝藥放炮，機械裝岩，機械運輸，做到一次成巷，掘進、支護、水溝三到頭，盡量做到光麵爆破，現將井巷施工過程介紹如下：
1、打眼工作：工作麵配備風鑽二台。一台作業，一台備用。打眼前，應先畫好巷道輪廊線，根據巷道走向，確定各炮眼位置，並用炮泥做標記，也可用石灰代替炮泥點眼。其次，在鑽眼時，應嚴格掌握炮眼的角度和方向。打眼順序一般先打周邊的下中眼，然後插上炮棍，作為向導，後打掏槽眼輔助眼頂幫眼及底眼。掏槽方法：一般采用直眼掏槽方法，根據工作麵的岩性產性產狀和經驗而定，也可采用、三角掏槽等。，一排炮掏槽的性質是爆破效果的關鍵。打周邊眼要盡量縮小邊眼與巷道輪廊線的距離；在硬岩中，眼底落在輪廊線外100mm，在軟岩中，眼前落在輪廊線上，周邊眼間距400—600mm，邊眼的位置是造成巷道成形好與差的關鍵因素，底眼眼底要比底板低以保證底板不高，水溝位置要多加一個眼。
2、裝藥聯線：打眼完畢，用高壓風吹眼，以清除眼內的岩粉等雜質。裝藥時，應由放炮員自裝、自聯、自放。裝藥結構采用正向裝藥，藥卷的聚能寬穴的方向一致。每眼的藥量可根據岩性及炮眼深度來確定（參照爆破說明書）。裝藥時，如果遇到工作麵淋水，需加防水套、藥裝好用炮棍搗實，但不能過猛，然後堵上炮泥，本人的起爆順序在炮眼上決不能裝錯位置；發現過分變質、硬化的藥卷，不能使用。聯線采用大串聯接法，放炮采用放炮小電纜，放炮器進行放炮，放炮員必須在有掩護的安全地點進行放炮；安全地點距放炮地點的距離：直線不得小於100m，並要掛上警戒牌，要派專人在一切可能進入放炮地點的通道上設置崗哨，並發出放炮信號，無關人員都必須撤到安全地點。
3、局扇通風工作：
⑴、采用1台5.5KW軸流式局扇，采用壓入式通風，安設在巷道新鮮風流處（進風口處），離回風口必須大於10m，風筒布距迎頭不大於4m風筒布吊掛要求平直，拐彎平順，無破洞、漏風現象，接口嚴密。
⑵、要加強測風測氣工作，確保工作有足夠的新鮮空氣。特別要求放炮後要先進行通風15分鍾以上，才準許人員進入工作麵。
⑶使用局部通風機的掘進工作麵，不得停風，因檢修、停電等原因停風，必須撤出人員並切斷電源。
⑷臨時停工的地點，不得停風，否則必須切斷電源，設置棚欄，揭示警標，禁止人員進入並向礦值班室報告。
4、裝岩：掘進隊伍施工時采用耙鬥裝岩機，裝碴的同時要堅持噴霧灑水；空車可存放在巷道臨時錯車道中；裝碴前務必先進行敲幫問頂工作。衝洗岩幫、裝碴灑水工作。
5、支護：工作麵遇到煤線、煤層、淋水、斷層、破碎帶應及時支護，不得空頂作業，幫、頂必須背實背牢，遇易片冒的岩層、煤層，必須采用超前支護；放炮倒棚應及時修複，發現斷梁折柱必須及時加固。
6、文明衛生：工作麵施工材料、工具應堆放排列整齊，火工材料應裝箱上鎖，未用完的本人、本人應清退，浮碴、雜物必須清理幹淨。
五、爆破說明書及爆破圖表：
爆破原始條件：
名 稱 單 位 數 量
1 巷道掘進斷麵 m2 6.5～7.0
2 岩石堅固係數 f 4—6
3 炮眼深度 m 1.8
4 炮眼個數 個 44
5 工作麵瓦斯情況 等級 低
6 電本人消耗 個 32
7 總裝藥量 卷 154
爆破說明書：
眼號 炮眼
名稱 眼數 炮眼深度 炮眼角度(度) 裝 藥 量 封泥
(米) 起爆
順序 聯線方式
水平角 垂直角 卷/眼 小計.卷 合計
(公斤)
1-5 掏槽眼 5 1.8 6 30 封滿 1 串
聯
6-15 輔助眼 10 1.7 5 50 封滿 2
16-20 頂眼 5 1.7 4 20 封滿 3
21-26 幫眼 6 1.7 4 24 封滿 4
27-31 底眼 5 1.7 5 25 封滿 5
32 水溝眼 1 1.7 5 5 封滿 5
合計 32 154
備注：工人可根據現場岩性變化情況，更改炮眼數、炮眼深度和裝藥量
炮 眼 布 置 草 圖
六、工作麵支護管理：
1、掘進巷道支護視圍岩情況分別采取不同的支護形式。一般在圍岩較穩定、完整時，采取本人支護；當工作麵遇到煤層、冰水、斷層、破碎帶時，應根據現場實際情況及時采取串杆支護或架棚支護，不得空頂作業，邦、頂必須背實、背牢。維護巷道常用木棚支護。在巷道施工過程中，遇到易片冒的岩石、煤層，必須采用超前支護或砌镟支護；放炮倒棚應及時修複，發現斷梁折柱必須及時加固或更換。采用架棚支護時，必須注意如下事項：
⑴頂梁承受頂板岩石傳來的垂直壓力和棚腿傳來的水平壓力。
⑵棚腿承受頂梁傳遞的軸向壓力和側幫岩石傳來的橫向壓力。
⑶背幫將岩石壓力均勻地傳給主要構件梁與腿上，並能阻擋岩石垮落，根據圍岩的穩定程度，背板可密集或間隔布置。
⑷木楔的作用是使棚子與圍岩緊固在一起，為防止爆破崩倒棚子，木楔應向工作麵方向打緊。
⑸撐柱的作用是加強棚子在巷道方向上的穩定性。
⑹支架必須架設端正，梁平腿正，牙口嚴密，背木放置整齊，背緊背牢，接頂接幫。為保持支架的穩定性，必須給棚腿挖掘窩，腿窩深度不小於300mm，誤差不大於30mm，有水溝一側應加深200—205mm，並挖到實底。棚距1.0m，不大於1.1m。
⑺頂梁與棚腿的聯接，常用“親口接”。為了結合緊密，在梁腿接口處與頂幫圍岩之間，需用四個角楔楔緊，以便承受此年較大的擠壓力。
⑻靠近掘進工作麵10m內的支護，在爆破前必須加固。爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修複，之後方可進入工作麵。修複支架時必須先查頂、幫，並由外向裏逐架進行。
2、工作麵遇到煤線、煤層、淋水、斷層、破碎帶應及時支護，不得空頂作業，邦、頂必須背實、背牢，遇到易片冒的岩石、煤層，必須采用超前支護，放炮倒棚應及時修複，發現斷梁折柱必須及時加固或更換。
3、巷道維修
巷道形成後，由於放炮震動，頂板來壓等原因，巷道會受到破壞，每班必須由專人檢查、專人維修。
七、勞動組織：
根據目前礦井供風狀況及隊伍結構，采用“一班”作業製，按正規作業，作業人員不得少於5人，作業時由當班班帶班人員合理分配勞動量，做到安全生產，均衡生產。必須要有專職放炮員，不得無故空班。遇到特殊情況，技術員都必須深入現場指導作業。
八、生產係統：
1、石碴、煤碴運出
工作麵→+957主石門→+957硐口排碴場
2、送料：
+957硐口→+957主石門→工作麵。
3、通風係統：
（1）、新鮮風流：957硐口→+957主石門→工作麵。
（2）、汙風：工作麵→+957主石門→+957硐口經抽風機抽出地麵。
4、供風係統：
+957硐口地麵→+957主石門→工作麵。
九、一通三防、避災線路及應急措施：
1、通風：
⑴通風采用局扇通風，局扇安設不應產生循環風，風筒布必須吊掛平直，風筒出口距離工作麵不大於4m，並保證每人每分鍾有4m2風量。
⑵工作麵采用局扇通風，嚴禁擴散通風或高壓通風，無論工作或交**時，都不準停風，因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。複通風時，必須檢查瓦斯濃度。
⑶新鮮風流進入工作麵必須經過淨化，降低粉塵濃度，達到《煤礦安全01manbetx 》，即井下粉塵措施；濕式鑽眼，放炮噴霧降塵，放炮後必須等炮煙完全吹散後人員方可進入工作麵衝刷岩幫巷壁，裝碴（煤）灑水，還應加強通風，淨化風流，作業人員應注意個人防護。
2、三防：
⑴防治瓦斯：工作麵應采用局扇通風，嚴禁擴散通風，工作麵嚴禁停風，若停風必須撤出人員。恢複通風必須先檢查瓦斯濃度，工作麵風流中瓦斯濃度達到1%或CO2濃度達到1.5%時，必須停止作業，撤離人員，查明原因，製訂措施進行處理，嚴禁作業人員進入與作業地點無關的巷道、小井、臨時停工、停風的工作麵必須設置柵欄。嚴禁作業人員損壞、破壞柵欄，或其他通風設施。
⑵防塵：工作麵采用局扇通風，風筒布距迎頭應不大於4米，風筒布必須吊掛整齊，無落地現象，消滅紡織帶風筒布通風，不得使用高壓通風，每班作業前放炮後應先通風15分鍾以上，確認氣體散盡後方可進入工作麵，裝岩處應噴霧灑水，以降低粉塵濃度。
⑶防火：嚴禁攜帶煙火下井，井下嚴禁吸煙。作業之前檢查電器設備的絕緣情況及附近有無燃燒物，清除隱患，支護材料應堆放在遠離電源的地方，發現電纜破損應及時包紮好或更換好。
3、防治水：
作業人員應加強學習，掌握透水預兆（掛紅、冒汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙、水色發渾、有臭味）等異常時，發現緊急情況必須立即發出警報，通知相鄰作業人員；立即撤到安全地點。
4、應急措施：
任何人發現井下火災時，應視火災性質、災區通風和瓦斯情況，立即采取一切可能方法直接滅火，控製火勢，並迅速報告礦值班室，在現場的隊、班、組長應依照礦井災害預防和處理計劃的規定，現場的一切工具和器材進行滅火。
電氣設備著火時，應首先切斷其它電源，在電源切斷前，隻準使用不導電的滅火器材進行滅火。
當發生火災時，人員沿安全路線搞通退，最好能用濕毛巾或沾水捂住鼻子和嘴。
發現工作麵有透水預兆（掛紅、掛汗、空氣變冷、出現出現霧氣水叫、頂板淋水加大、論著板來壓、底板臌起或產生裂隙出現滲水，水色發渾 有臭味）等異狀時，必須停止作業，采取措施報告值班室，人員撤出所有受水威脅的地點，當工作麵發生冒頂02manbetx.com 時，應立即停止作業，並及時向礦調度室或生產部門報告，並根據具體情況，采取措施，由外往裏整修。
5、避災線路：（水災和火災）
⑴避水災線路：發生水災時，人員從工作麵→+957主石門→硐口地麵。
⑵避火災路線：當工作麵發生火災時，人員從工作麵→+957主石門→+957硐口地麵。
(一)、安全製度部分
1、工作麵交**製度
堅持現場交**，交**時應向**人員交待清楚工作麵的生產、安全、工程質量、機械設備運轉等情況，嚴禁工作麵情況不明而盲目作業。
2、敲幫問頂製度
進入工作麵時，應先進行敲幫問頂。施工過程應注意觀察周邊圍岩情況，發現隱患及時處理。
3、工程質量驗收製度
有關管理人員、跟班隊幹、班組長及全體作業人員，必須嚴格把好工程質量關。施工隊伍必須認真按照質量標準進行作業，嚴格執行班檢製度，不合格的工程必須及時返工整改。旬檢、月驗由礦驗收組統一組織，並認真落實好驗收管理製度。
4、巷道維護製度
跟班隊幹必須負責檢查整條巷道圍岩及支護情況，發現巷道圍岩有異常，支架斷梁及折腿等現象應及時組織維護，在確定安全的前提下，組織施工作業。
5、設備維修保養製度
建立機電設備維護保養製度，對於各種機電設備，使用前必須檢查設備性能是否完好；各有關設備由使用人員負責保護，其中：風鑽由鑽眼工負責，使用後必須排放整齊；停電，機電隊專人負責維修；扇風機應保證正常運轉，並有專人管理。各種機電設備必須做到“三無（無雞爪了、無羊尾巴、無明接頭）、“四有”（有過流和漏電保護、有接地裝置、有螺絲和彈簧墊、有密封圈扣擋板）、“二齊”、“三全”、“三堅持”，電纜吊掛整齊。
6、瓦斯管理製度
工作麵瓦斯由測氣人員負責，每班測定二次，檢測數據及時填入瓦斯管理牌板，嚴禁空班漏檢或偽造檢測數據。有關盲巷、廢巷、反眼及停用巷道應及時設置柵欄，掛上警牌。（施工人員應注意觀看瓦斯牌板，了解工作麵瓦斯情況。）
7、火工品管理和放炮製度。
1、本人、本人必須由放、監炮員雙人雙證向倉庫領取、運送至工作後應分別進箱、加鎖、當班剩餘的火工材料，放、監炮員必須共同負責，當班退還火工倉庫。
2、裝配引藥時，應在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的安全地點進行，引藥數量以當班需要量為限，做好的引藥必須將兩腳線扭結短路，嚴禁坐在本人箱上裝配引藥。
3、從成束的電本人中抽取單個電本人時，不得手拉腳線硬拽，應將成整的電本人線順好，拉順腳線，輕輕將管體抽出，並把腳線扭成短路。
4、裝藥前，必須吹洗幹淨眼孔內的岩漿及雜物；裝藥時，除裝藥人員外，其餘無關人員均必須撤出工作麵。嚴禁邊打眼邊裝藥。
5、放炮員認真保管好爆破器材。放炮鑰匙隨身攜帶，不得轉交他人。嚴格執行“自裝、自聯、自放”的放炮原則，並持證上崗，（放炮工作必須由專職放炮員擔任），實行監炮製度。
6、堅持使用放炮順放炮，嚴禁明電放炮。放炮員必須在有掩護的地點進行放炮，掩護地點距放炮工作麵的距離，直線段不小於100米，采用上山施工時，在保證距離的前提下，人員必須進入躲避峒。
7、放炮前，班長必須清點人數，撤出放炮地點的所有人員，對可能進入放炮地點的所有通道設置警戒線，並指定人員執行警戒，確認無誤後，方可下達放炮命令。放炮員接到命令後，應發出放炮警號，待5秒鍾後方可放炮。
8、放炮後如發生瞎炮，班、組長必須在現場指導並盡可能在當班處理。如當班處理不了，放炮員必須在現場向一下班放炮員交待清楚。處理瞎炮時，要嚴格執行《煤礦安全規程》第391條規定進行處理。即：由於聯線不良造成的瞎炮，可以重新聯線放炮，或在距瞎炮眼至少0.3米處另行一平行瞎炮的新炮眼重新裝藥放炮。在瞎炮沒有處理完畢之前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的其它工作。
(二)、安全技術組織措施部分
1、一般措施
⑴開工前，必須先組織作業人員學習作業規程。
⑵嚴禁空頂作業。工作麵支護應跟到迎頭，應加強敲邦問頂工作，並視巷道圍岩具體岩性進行必要的臨時支護。對靠近工作麵10米長度內的支架，放炮前必須加固；放炮崩倒、崩壞的支架，必須及時由裏外修複，修複完畢，主可進入工作麵重新作業。
⑶、發生放炮通電後不響時，在檢查原因前，放炮員必須立即摘下放炮鑰匙，取下放炮母線並扭結短路等15分鍾後才能沿線路檢查。放炮母線必須隨掛、隨放、隨收。
⑷、架棚支護時，必須指定有經驗豐富的人員負責，為避免影響觀察或判斷異音，工作麵禁止進行與架棚支護無關的工作。發現險情後，及時發出警報，撤出人員。
⑸、架棚支護時，必須由外往裏逐架設，嚴禁兩架或兩架以上同時進行，架棚時，必須在有效的安全保護下進行(如超前梁、點柱、貼幫柱等)挖腿窩、搭架、並迅速背幫背頂，背實背牢，以此類推。逐架進行。
⑹、鋸牙口、棚腿等鋪助工作，需在安全可靠的地方進行，嚴禁在未架好的支架下作業。
⑺、臨時停工的工作麵不得停風，如果停風，必須設置柵欄，掛上“禁止入內”的警示牌子，禁止任何人員進入沒有通風的盲巷、廢巷和老采空區，禁止損壞柵欄或警示牌子，掘進工作麵必須保證局扇正常運轉，嚴禁隨意停風。
⑻、人工推車時，必須時刻注意前主，接近彎道或前主有人，障礙物等情況時，都必須發出警號，同主向推車時，兩車的間距不得小於30米。
⑼、下井人員嚴禁攜帶煙草及點火物品下井，嚴禁井下明火抽煙，嚴禁人員酒後強行下井。下井人員必須配帶勞動保護用品，攜帶自救器。
2、特殊措施
⑴掘進巷道在有老空、積水區附近時，必須準確預測其位置並填圖指導現場施工，要采用先探後掘後掘的施工順序，堅持“有疑必探”的探放水原則，嚴禁情況不明盲目作業。
⑵本人巷道掘進時遇鬆軟煤層、破碎帶、流砂性地層應采用合格的前探梁支護或邊支邊掘等措施，嚴禁空頂作業。
⑶兩巷貫通前，相向掘進相距20米時，測量人員必須向有關單位下達貫通通知單，停止其中的一方掘進。此外，在停止掘進的一方，必須在入口處放炮安全距離以外的地點設置：“裏麵放炮，嚴禁入內”的警牌，且停止掘進的工作麵必須保持正常通風。對於間距小於20米的平行巷道同時施工時，其中每個巷道放炮，兩個工作麵的人員均必須撤離工作麵至安全地點。
⑷過斷層、破碎帶等方麵的安全技術措施
①工作麵遇斷層、破碎帶時，必須采用多打眼，少裝藥，放小炮的施工方法，周邊眼按最小眼距布置。放炮後及時進行支護，支架必須架設牢靠，幫頂部份背牢、背實，堅持使用前探梁超前支護，不得出現空頂、空幫現象。
②工作麵遇壓力較大的斷層破碎帶或出現片邦冒頂時，必須及時采用有效的加強支護措施，在永久支護未到位前，必須使用材徑較大的臨時支護，保證支護強度符合要求。
③遇較大斷層破碎帶，可能危及人身安全時，必須立即停止作業，撤出全部人員，並及時向礦調度室彙報，技術人員必須及時製定《補充安全技術措施》，經礦安全科審核批準，重新處理時，必須待壓力穩定後方可進行。
⑸執行本規程時，若有不足之處均按《煤礦安全規程》及01manbetx 等有關規定執行。
(三)通風管理措施：工作人員進入工作麵之前，必須先運行局扇，對工作麵進行通風15分鍾後，確認瓦斯濃度符合標準時，方可進入工作麵，當瓦斯濃度超過1%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員並采取措施，進行處理。工作麵風流中沼氣濃度達到1%時必須停止電鑽打眼，放炮地點20米內風流中沼氣濃度達到1%時，禁止放炮。
2、防水措施：
發現有透水預兆時，必須立即停止作業，掘進放炮作業的，不得放炮；打眼透水的，必須停止鑽進，但不得撥出鑽杆。同時，應查明原因，及時向礦值班室彙報。如果情況危急威脅人身安全時，必須發出警號，及時撤離所有受水害威脅地點的人員。
3、防火措施
1、任何人發現井下火災，應視火災性質、災區通風和瓦斯情況，立即采用一切可能的主法直接滅火。
2、發現火災後，可能受火災威脅地區的人員要全部撤離危險區域，並組織人員利用現場的一切有效工具和器材進行滅火。
3、電氣設備著火時，應首先切斷電源。在電源切斷之前，隻準使用不導電的滅火器材進行滅火。
4、防塵措施
⑴使用水炮泥放炮；
⑵必須安設淨化水幕，並正常使用；
⑶放炮後必須待炮煙完全吹散後人員才能進入工作麵；
⑷工作麵人員應配戴防塵口罩加強個體保護。
說明：在執行本規程時若有與《煤礦安全規程》相抵觸時，以《煤礦01manbetx 》為準。
