防突設備、儀器儀表操作規程

防突設備、儀器儀表 01manbetx 01manbetx

一、煤層瓦斯壓力測定
測定瓦斯壓力是采用直接測量的方法。其做法是：在岩石巷道中，通過岩層向煤層打鑽孔，然後進行封孔測壓。
1、鑽孔布置：
⑴在一個預測煤層瓦斯壓力地點，一般布置兩個鑽孔：兩孔分別布置在巷道兩側邦，也可把一個布置在巷道中心頂部。鑽孔要穿全煤層。
⑵鑽場不得布置在岩石破碎帶內。
⑶鑽孔開口位置要選擇在堅硬岩層中，不要距煤層太近。鑽孔見煤點距巷道不得小於5m，測壓孔與其它孔見煤點間距也不得小於5m，附近20m不得有穿層巷道和鑽孔所造成的卸壓空間。
⑷側邦鑽孔傾角一般3º～5º，頂部鑽孔一般20º~25º。
⑸測壓鑽孔的直徑一般選擇75mm，孔深5m內不準出現裂隙。
2、測壓裝置係統製作：
⑴測壓管：一般可用直徑為1/2″或3/4″無縫鋼管，或直徑為φ6mm的紫銅管，長度6～7m。測壓管插入孔內末端0.5m長度上，可打若幹小孔。
⑵外部測壓裝置：
①管子：可采用直徑1/2″無縫鋼管。若用普通焊接管，必須燒焊加固。
②三通與接頭必須用園鋼車製。
③管件長不大於100mm。
④接管要用聚四氟乙稀。不準用鉛油麻線。
⑶連接好的測壓裝置，必須在地麵進行打壓檢驗。打壓要高於預測的最高瓦斯壓力，不漏氣為止。
3、人工填料
⑴黃泥與水泥砂漿，封孔:當鑽孔打完後，要立即進行封孔工作。封孔深度為4～5m。封孔前，要將孔內殘存的岩粉和煤粉清理幹淨。
⑵測壓管放入鑽孔內後，先填進一個稍小於鑽孔直徑的木頭擋板（木頭擋板的厚度在100mm左右，測壓管應從擋板中心的專門孔中穿過）。擋板放在封孔濃度的位置上，並用一根鐵絲拉到孔口固定。然後，用專門填料工具向孔內填入黃泥（黃泥要預先製作，粘性好，軟、硬適中，不含沙粒），填泥0.5～1.0m，搗實後，再填入一個擋板，並用力撞填，使其鑽孔內填入的黃泥嚴密不漏氣。按以上方法填至距孔口1.0～1.5m位置。
⑶孔口1.0～1.5m，可用1：2的水泥沙漿封填。
⑷封孔時，一定要注意將填料搗緊搗實，還應注意測壓管是否通氣。
4、膠圈壓力粘液封孔測壓：
⑴在預定測壓地點的岩巷中，向煤層打鑽，鑽孔見煤後，立即停鑽。將ACW-1型煤層瓦斯壓力測定儀活節內、外管依次連接好。封孔深度和封孔長度，按測壓地點的地質條件確定。
⑵打鑽結束後，衝洗鑽孔，排除封孔段的鑽屑，然後將測壓儀送入鑽孔。
⑶轉動加壓手盤，使膠圈膨脹，嚴密封閉鑽孔。然後，用高壓二氧化碳驅動粘液進入鑽孔封孔段。
⑷通過測壓儀，向鑽孔內充入補償氣體。
⑸觀察瓦斯壓力，並保持粘液壓力始終大於瓦斯壓力。當粘液壓力不足時，可再向粘液罐加壓。
⑹如連續兩天瓦斯壓力不變，則該壓力就是煤層瓦斯壓力值。
5、封孔 安全 措施：
⑴封孔和安裝測壓裝置時，都應將孔口管敞開，使孔內瓦斯暢通無阻導出孔外，嚴防憋氣。
⑵開始要嚴防砂漿從管口噴出，測完拆除裝置時，防止瓦斯帶石粒噴出，產生火花。
⑶封孔夯實用的工具不得采用產生火花的工具。
6、測壓：
⑴封孔完畢後，經過24h，即可安裝壓力表進行測壓。
⑵安裝壓力表時應注意：
①壓力表接頭與測壓管接頭要加皮墊，絲扣要加密封帶。
②壓力表安裝後，要注意觀察壓力上升是否正常。如發現停止上升或下降等異常現象，可能是由於鑽孔漏氣或接頭漏氣，必須加以檢查處理。
⑶壓力表自安裝好起，每隔24h讀一次壓力值。同時檢查有無漏氣現象。
⑷壓力表自安裝之日起，測定7～10天，壓力穩定不再上升為止。即為煤層瓦斯壓力。
二、鑽孔瓦斯自然湧出量測定
1、鑽孔要求與測瓦斯壓力一樣，必須穿全煤層。
2、封孔與封瓦斯壓力孔一樣。封孔結束後，即可安裝流量表。
3、在封孔管口先接放水器，再接流量表。
4、安裝流量表時，必須按表上標明的氣流方向，與鑽孔排瓦斯方向一致，流量表還必須安置水平。
5、根據鑽孔瓦斯湧出量的大小，選定額定流量大於鑽孔瓦斯湧出量的流量表。
6、放水器應能自動放水。否則，要按時人工放水。
7、鑽孔瓦斯流量24h讀一次數據，並且讀到小數點後兩位。
8、放出的瓦斯，要用膠管引至通風巷道內，嚴禁放入觀測現場。排放瓦斯出口管必須采用膠管或銅管。
三、煤的堅固性係數f測定
煤的堅固性係數由“煤堅固性係數f值測定裝置”來測定，其方法稱“搗碎法”。
1、采樣與選取試樣：
⑴在采掘工作麵新暴露出的煤層中取煤樣1～2kg。
⑵從中選取塊度10～15mm的小煤塊稱重200g，並分成4份，每份重50g。
2、測定方法：
⑴將各份煤樣分次倒入搗碎筒內，落錘（重2.4kg）自600mm高處自由下落，撞擊煤樣。
⑵每份煤樣落錘撞擊次數可由煤的堅固程度決定，一般硬煤5次，軟煤3次。
⑶將4份煤樣依次全部搗碎後，倒入0.5mm篩孔的篩子篩後，取小於0.5mm的篩下的粉末，倒入直徑23mm的量筒內，然後用量柱測定粉末高度L。
⑷測定出粉末高度L以後，試樣的堅固性係數用下式求得：
f=20n/L
式中：f—煤樣的堅固性係數；
n—落錘撞擊次數，（次）；
L—測定量筒內粉末高度（mm）
20—比例常數。
3、注意事項：
⑴測定f值時，要試驗三組試樣，取其平均值。
⑵試樣必須要在采掘工作麵上采集新鮮煤樣，並且要求未經人工破碎者。
⑶取樣要有代表性，並按自然分層采集。
⑷撞擊試樣時，撞錘一定要從600mm高度自由下落。
⑸如果煤樣粒度達不到測定f值所要求的粒度（10～15mm）時，可采取粒度1～3mm的煤樣來進行測定。並按下式進行換算：當f1～3＞0.25時，f=1.57f1～3-0.14；
當f1～3≤0.25時，f=f1～3。
四、煤的瓦斯放散初速度△P測定
測定煤的瓦斯放散初速度△P，用WF-1型△P測定裝置來測定。
1、煤樣的脫氣與充氣:
⑴將煤樣粉碎篩分，取粒度為0.25～0.5mm的煤樣，仔細均勻混合後，用感量為0.1g的天平稱。稱出2份煤樣，每份重3.5g。
⑵將煤樣裝入煤樣瓶中，為了防止脫氣和充氣時煤塵飛揚，在煤樣上放一小棉團。
⑶在煤樣瓶塞子上塗一薄層真空油脂，隨後將煤樣瓶套在儀器上，輕輕旋轉，直到活塞接觸光亮無擦痕。
⑷煤樣瓶皆裝入煤樣後，旋活塞，使煤樣瓶與真空係統連通。
⑸啟動真空泵，脫氣1.5h。然後旋三通活塞，使真空泵與大氣相通，並且停止真空泵。
⑹旋轉另外三通活塞，使煤樣瓶與蓄氣瓶相通，沼氣進入裝有煤樣的煤樣瓶，煤樣開始吸附沼氣，吸附1.5h後，關閉煤樣瓶活塞，完成充氣。
2、測定瓦斯放散指數△P：
⑴關閉好每一個煤樣瓶活塞後，啟動真空泵脫氣，使儀器的兩根真空汞柱計的汞麵保持相平位置，關閉活塞，並停止真空泵，使儀器處於真空係統（煤樣瓶處於死空間）。
⑵旋轉煤樣瓶活塞，使煤樣瓶煤樣與已形成真空汞柱係統相連通。當汞柱麵開始變化，啟動秒表，經10s後，關閉煤樣瓶活塞，記錄汞計兩汞麵之差P1mmHg；
⑶煤樣瓶活塞關閉35s後，再次旋轉煤樣瓶活塞，再次讀出汞柱計兩汞麵之差P2mmHg。
⑷煤樣的瓦斯放散指數為：
△=P2-P1
3、注意事項：
⑴在井下要采新鮮暴露煤樣，每份煤樣重500g。
⑵煤樣粉碎混合後，按十字格法將煤樣分成4等分，選用對角格2份煤樣。
⑶潮濕煤樣要自然涼幹，除掉煤的外在水份。
五 、煤鑽屑瓦斯解吸指標△h2和衰減係數c測定：
煤鑽屑瓦斯解吸指標△h2可用MD-2型瓦斯解析儀來測定。
1、煤鑽屑采樣：
⑴在采掘工作麵打鑽時，每打1m煤鑽孔，應采煤鑽屑樣1個。
⑵在鑽孔進入預定采樣位置時，開始計時，同時開始采樣，經篩選後，取粒度為3～1mm煤樣，裝入瓦斯解吸儀煤樣瓶中，煤樣應裝至煤樣刻度線位置（相當於煤樣重量10g）.
⑶采掘工作麵打眼，每隔2m采1個煤樣。
2、測定瓦斯解吸指標△h：
⑴煤裝入煤樣瓶後，把煤樣瓶放入測量室，擰緊密封上蓋，打開旋塞，使水柱計和煤樣瓶皆與大氣相通。
⑵當煤樣暴露時間為3min後，旋轉旋塞與大氣隔絕，開始進行測定，重新開始計時。
⑶總計測定10min，分別記下解吸儀2min和10min的水柱讀數，即：△h2和△h10。
⑷測定第2min末的解吸儀水柱計讀數△h2即是煤鑽屑瓦斯解吸指標。
3、衰減係數C：
根據以上測定出的10min和2min的△h10和△h2，即可算出衰減係數C：
C=4△h2/（△h10-△h2）
4、注意事項：
⑴測定前，要準備好測定儀一台，孔徑1mm和3mm 篩子一個，秒表一塊，采樣瓶10個。
⑵測定必須在井下現場進行。
⑶從采樣計時開始，經接煤樣、篩煤樣、裝入樣瓶，再把樣瓶裝入儀器的測量室，總計時間不得超過3min。
⑷開始測定時，要把儀器放置一個穩定水平的地方。
⑸測定2min和10min，讀水柱計值時要迅速、準確。
六 、煤層鑽孔瓦斯湧出初速度q測定
煤層鑽孔瓦斯湧出初速度是用ZLD-1型鑽孔多級流量計和JN-1型膠囊封孔器配套使用來測定。
1、測定方法：
⑴在掘進工作麵距巷道兩邦0.5m處，各打一個平行於巷道掘進方向，直徑42mm，深3.5m的鑽孔。
⑵打完鑽孔後，立即拔出鑽杆，將預先準備的封孔器放入鑽孔3.0m深處，使瓦斯湧出量測量室長度為0.5m。
⑶打開通氣閥門，用打氣筒迅速向封孔膠囊打氣，直至封孔器用手不能拔動為止，然後關閉閥門。
⑷接通ZLD-1型流量計，並要保持流量計水柱計呈鉛垂或水平位置，然後讀出水柱計讀數，△HmmH2O。
⑸鑽孔瓦斯湧出初速度的測定，必須在打完鑽孔後2min內完成。
2、鑽孔瓦斯湧出初速度確定：
鑽孔瓦斯湧出初速度q應按下式確定：
L/min
式中：k1—所用噴嘴的係數L/min，該係數由儀器說明書給出；
k2—瓦斯濃度係數。瓦斯濃度通常在95%以上，該係數值取為1.34。
H—水柱計讀數（mmH2O）。
七、QFZ-22型防突鑽機操作
1、⑴檢查主機和專用轉換開關的緊固﹑開關﹑電纜﹑風扇與罩間距﹑接地和所有隔爆零部件及與隔爆有關的零部件等是否處於良好狀態；⑵檢查工作麵支護質量和通風瓦斯情況；⑶檢查鑽頭磨損情況；⑷所有設備齊全並在良好狀態下才能進行鑽機操作。
2、接線：在斷電狀態下，按照有關規定用煤電鑽專用電纜(3×4mm2 +1×4mm2)連接好主機、專用轉換開關和綜保等。
3、支鑽架：⑴固定支撐架 ；⑵連接主機。
4、雙手緊握手柄推動主機，看是否能在導線前後靈活移動，然後握緊開關，鑽機空載運轉，若情況正常，用木錘將“U”型卡敲入鑽杆連接孔連接好鑽杆。
5、卡鑽時，用轉換開關使主機反轉並退出鑽杆。
注意事項:
1、必須等主機停止轉動後，才能改變主機轉動方向，否則，電機易損壞。
2、操作時，隨時注意電機、減速器及風扇的工作情況，外殼溫度上升到50℃～60℃。
3、減速器運轉若發生不正常的聲音，應立即斷電停止工作，查清原因。若頻繁使用，因經常給齒輪加3＃鋰基潤滑脂，以保證減速器正常工作。
4、在井下，鑽機應放置在幹燥，且不易進灰塵的地方，並且輕拿輕放。
5、本鑽機是礦用隔爆型電動鑽機，主機和轉換開關中有很多隔爆麵，非專業人員不得擅自將其拆卸以免碰傷隔爆麵。
6、鑽機每三個月應小修一次，每一年大修一次，以確保鑽機處於良好狀態。
7、嚴禁以任何方式擠壓風罩，以防風罩與扇葉摩擦發生重大 安全 02manbetx.com 。
八、礦用隔爆電動岩石電鑽（KHYD75dIA型）操作
1、根據使用場合及鑽孔的位置確定鑽架（自製）的架設位置。
2、先將鏈條裝到主機上，然後將主機安裝在跑到上，把鏈條兩端與跑道聯接好，並調節鏈條拉杆，使鏈條獲得一定的張緊力，再把跑道固定到鑽架上。
3、鑽孔前將手輪轉到空擋位置，空載運行5分鍾，當電機絕緣良好，岩石鑽無異常聲音，並且主軸旋轉方向與減速器上箭頭方向一致時，在裝上鑽杆鑽頭和接通水源。
4、開孔時，將手輪按箭頭方向緩慢旋轉輕輕接上離合器，當鑽頭體全部鑽入岩石後再用力上緊離合器，但用力不能太猛。鑽到所需深度時，應迅速反相轉動手輪停止前進。再按箭頭反向上緊離合器，主機快速退回，等到鑽頭完全退出孔口時再停鑽，否則易損壞鑽頭和零件，這時將手輪轉到空擋位置。
5、在鑽孔過程中，若發生鑽杆彎曲或卡鑽，應立即退鑽，檢查：鑽頭是否磨鈍或崩片，是否遇到較硬的斷層或檢查電機進線端的電壓是否符合額定電壓，若低於額定值，必須調壓到額定值。
6、鑽岩石孔時，水的流量為5～8L/min , 壓力為0.3～0.5Mpa。 鑽煤層長孔時,水的流量為20～30L/min ,壓力為1～2Mpa ,並且需增裝大流量的側式供水器,另換鑽杆、鑽頭、接頭。
7、嚴禁幹打眼，（使用螺旋葉鑽杆時除外），嚴格執行先供水,後開鑽,先停鑽後停水的方法.鑽進中要注意供水情況,遇突然停水時,必須立即停鑽,使鑽頭及時離開孔底,以防止鑽頭堵塞和卡鑽 02manbetx.com 發生。
８、必須注意保護隔爆麵，如出現缺陷要求及時修補。
9、接線盒部件中，接線端子上的鍍鋅墊圈，不允許大直徑代用，以確保爬電距離及電氣間隙。
10、岩石鑽若有異常聲音，應立即檢查修理。減速箱內應定期清洗並更換潤滑油，必要時電機定期烘幹。
九、ZY-J型壓風自救係統使用維護
1、安裝：
⑴安裝位置的選擇：安裝位置應盡可能接近工作的場地，最遠不超過50m，保證在井下發生突出和發生預兆後有足夠的時間進入並開啟自救裝置,真正能起到避災防護的作用。
⑵安裝方式：壓風自救裝置應安裝在工作麵峒室或巷道靠幫處,安裝高度一般為1～1.2m，可讓避災人員能順利進出防護袋，並能舒適地座（蹲）在裏麵;安裝地點要選擇在兩幫和頂板完整穩定處，防止片幫和冒頂。
⑶調試：安裝完成後要進行送氣和調試，並進行全麵質量檢查，合格後方可投入使用。
2、使用：
當井下發生煤與瓦斯突出危及在場工作人員生命或發現有煤與瓦斯突出預兆時，或瓦斯嚴重超限對工作人員生命有嚴重威脅時，現場工作人員要以最快的速度進入壓風自救裝置，迅速解開防護袋，打開控製開關（按 設計，開關把手停放的位置與送氣器方向一致時為“開”，垂直時為“關”），向袋內送氣，新鮮空氣不斷衝入防護袋內，避災人員便可 安全避災。抗災待援，當救災人員趕來救出避災人員或解除威脅後，避災人員可以離開自救裝置。
3、維護檢修：
⑴工作人員或專門人員進入工作麵後，不管使用與否，首先應檢查自救站的所有自救裝置是否完好，附近頂板、兩幫是否存在隱患，要及時處理。
⑵檢查送氣器是否有氣送出、開關把手是否靈活可靠，如沒有氣送出，也許是停風，如屬送風器堵塞應進行清洗或更換。
⑶檢查結果一切符合要求，然後按原樣摺疊好備用。
十、TWY型突出危險預測儀操作（嚴格按其使用說明書操作使用）。（略）
十一、WTC型瓦斯突出參數儀操作（嚴格按其使用說明書操作使用）。（略）
十二、WP-1型井下煤層瓦斯含量快速測定儀操作
1、用前應檢查儀器是否正常以及供電情況，若欠壓指示燈亮（紅色燈亮）時，表明儀器供電電壓不足，儀器不能正常工作，應及時在地麵充電。
2、在井下測定時，儀器可與專用煤樣取樣裝備配合使用，若不使用取樣裝備，請參照《防突細則》中有關鑽孔接取煤樣的方法進行操作。
3、儀器所測定的煤樣必須是新鮮、幹燥的煤樣。在預選煤壁打鑽之前，應按下列步驟進行操作：
⑴打開儀器上的電源開關，儀器進入選擇狀態，屏幕上顯示出“b c d”提示信息。其中：b表示按B鍵後選擇顯示測定最終結果工作方式;⑵⑶⑷⑸⑹⑺