ZK-150型鑽機工操作規程
一、上班準備
1、了解上一班情況，備齊工具、消耗品；
2、檢查各連接部位的連接螺栓和各油管的接頭應牢固可靠，油管接頭無滲漏，液壓油量、供電電源及供水；
3、檢查各操作手把，操作應靈活，定位應準確；
4、檢查施工地點安全情況：瓦斯、圍岩狀況、支護及防墜落設施等。
二、鑽孔操作
1、空車試運轉：
設備安好後，應進行動力頭空車試運轉。檢查旋轉方向是否與機器上標注的箭頭方向一致；觀察鑽機運轉情況，各部運轉應平穩，不得有異常聲響。
2、開孔操作：
修平開孔處的煤岩，並保證開孔處平麵與鑽頭垂直、鑽頭接觸平穩，絞車離合器手把置於離合位置，變速離合器手把置於低速檔，節流閥置於全開位置，打開供水閥門，給後置水辮供水。啟動電動機，將進退手把置於前進位置，緩慢調節節流閥，鑽具徐徐鑽進。當鑽到一定深度且鑽機、鑽具運轉平穩後，進行正常鑽進。
3、正常鑽進：低速、低壓（一般在煤層中壓力為1MPa）、供水
4、加接鑽杆
需要接鑽杆時，首先停止推進鑽具，再旋轉一段時間（2-3分鍾，防止鑽頭帶負荷啟動），再停電動機、停水，然後卸下後置水辮，將加接的鑽杆旋接在鑽機鑽杆上，再旋接後置水辮，完成加接鑽杆程序。接鑽杆時需用細麻繩線纏在鑽杆絲口上。
5、拆卸鑽杆
①停止電動機運轉、停水，打開夾持器，拆卸下後置水辮；
②變速離合器置於低速位置，開啟電動機，液壓卡盤夾緊鑽杆，進退手把置於後退位置，使動力頭起拔鑽杆；
③油缸行程完後，將液壓卡盤手把置於卡盤油缸進油位置，打開液壓卡盤（鑽上行孔應防止鑽杆滑出，在鑽杆底端用木頭墊穩），操作進退手把，調節節流閥使動力頭、液壓卡盤前進，到油缸行程完後，液壓卡盤手把打到卡盤油缸回油位置，液壓卡盤夾緊鑽杆，開啟電動機，進退手把置於後退位置，使動力頭起拔鑽杆，當鑽杆露出液壓卡盤一根後，拆卸下露液壓卡盤外的鑽杆。
④重複操作，取出孔內的全部鑽杆。
三、注意事項
1、供電開關由專人操作，密切配合鑽進施工，所有操作人員衣著利索，防止誤操作肇事。
2、嚴禁反轉，嚴禁無水鑽進。
3、鑽進過程中嚴禁人員通過機器下方，鑽杆下方嚴禁有人停留，無關人員不得靠近機器。
4、注意各運動部位的溫升情況，軸承、變速箱、油泵等處的溫度不超過60℃，液壓油油溫不得超過50℃，否則應停機檢查並加以處理。
5、觀察壓力表所指示的壓力，判斷鑽機是否過載。出現過載現象應調節節流閥，降低推進速度，減少負荷；當壓力小，鑽速快，出水清亮等情況時，應停止鑽進，向礦彙報，進行03manbetx
，然後采取措施處理。
6、各操作手把應按規定的標記和程序操作，進退手把，液壓卡盤手把的操作，節流閥的調節不應過快，以免造成液壓衝擊，損壞機件。
7、觀察鑽機在鑽進過程中的運動狀態，若發現有異常聲響，動力頭振動大，鑽機有擺動或鑽杆突然彎曲等，應停機檢查並加以處理。
8、觀察油箱和變速箱液壓油油位，當油位下降到標定位以下時應停機加油
四、交接班
當班必須作好鑽探記錄和交接班記錄，並與下一班人員交接清楚。
