煤泥離心機操作工安全操作規程
作者:佚名
2011-03-27 19:55
來源:本站原創
煤泥離心機操作工
安全
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一、開車前的準備
與調度聯係,確定開啟台數和序號。
檢查潤滑係統油位,油位必須達到要求。
檢查各部連接螺栓是否緊固,三角帶是否鬆動,潤滑管路是否有異常,觀察門必須關嚴。
檢查入料管路、排料溜槽是否暢通,發現堵塞必須徹底清理。
二、正常操作
確認設備及係統無問題後發信號開車:先開潤滑油泵,油壓正常後再開旋轉電機;開車後檢查電流表讀數、油壓表讀數和油位是否正常;設備正常運行30s後給料。
設備運行後應密切注意入料、出料和運行狀態,發現問題及時向調度彙報。
注意觀察排料溜槽是否暢通,發現排水管堵塞時用清水衝洗排水管路。
設備運行期間應及時了解旋流器底流濃度,濃度不低於500g/L,否則易出現出料水分過高;發現異常時,及時通知調度及有關人員。
經常檢查傳動裝置是否有異響、溫度是否正常,潤滑油油位是否達到要求。
10. 注意觀察(主機)電流表的讀數,合理調節(旋流器)入料閥門的開度來調節入料量,確保設備不過負荷運行。
11. 入料停止2min後停止驅動電機,驅動電機停止1min後再停潤滑電機。
12. 故障停車時必須立即用清水對篩籃進行衝洗,衝洗時間不能低於2min。
13. 煤泥離心脫水的技術指標必須達到工藝指標要求,運行中嚴防鐵器進入機內。
三、停車操作
14. 就地操作:接到停車信號後,首先關閉入料閥門,待設備上無負荷60s後方可停主電機,再過30s方可停止潤滑係統。
15. 集控操作:由集控係統自動控製停車(停車後控製按鈕打到檢修位)。
16. 停車後再次檢查油位、三角帶、潤滑係統、排料口等是否正常。
17. 利用停車時間,進行設備的維護保養,並衝洗篩籃,衝洗時間不少於2min。
18. 停車後按“四無”、“五不漏”要求對設備進行維護保養,並清理設備和環境衛生。
19. 按規定填寫崗位記錄,做好交接班工作。
一、開車前的準備
與調度聯係,確定開啟台數和序號。
檢查潤滑係統油位,油位必須達到要求。
檢查各部連接螺栓是否緊固,三角帶是否鬆動,潤滑管路是否有異常,觀察門必須關嚴。
檢查入料管路、排料溜槽是否暢通,發現堵塞必須徹底清理。
二、正常操作
確認設備及係統無問題後發信號開車:先開潤滑油泵,油壓正常後再開旋轉電機;開車後檢查電流表讀數、油壓表讀數和油位是否正常;設備正常運行30s後給料。
設備運行後應密切注意入料、出料和運行狀態,發現問題及時向調度彙報。
注意觀察排料溜槽是否暢通,發現排水管堵塞時用清水衝洗排水管路。
設備運行期間應及時了解旋流器底流濃度,濃度不低於500g/L,否則易出現出料水分過高;發現異常時,及時通知調度及有關人員。
經常檢查傳動裝置是否有異響、溫度是否正常,潤滑油油位是否達到要求。
10. 注意觀察(主機)電流表的讀數,合理調節(旋流器)入料閥門的開度來調節入料量,確保設備不過負荷運行。
11. 入料停止2min後停止驅動電機,驅動電機停止1min後再停潤滑電機。
12. 故障停車時必須立即用清水對篩籃進行衝洗,衝洗時間不能低於2min。
13. 煤泥離心脫水的技術指標必須達到工藝指標要求,運行中嚴防鐵器進入機內。
三、停車操作
14. 就地操作:接到停車信號後,首先關閉入料閥門,待設備上無負荷60s後方可停主電機,再過30s方可停止潤滑係統。
15. 集控操作:由集控係統自動控製停車(停車後控製按鈕打到檢修位)。
16. 停車後再次檢查油位、三角帶、潤滑係統、排料口等是否正常。
17. 利用停車時間,進行設備的維護保養,並衝洗篩籃,衝洗時間不少於2min。
18. 停車後按“四無”、“五不漏”要求對設備進行維護保養,並清理設備和環境衛生。
19. 按規定填寫崗位記錄,做好交接班工作。
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