煤礦井下低壓檢漏保護裝置的安裝、運行、維護與檢修細則
作者:佚名
2011-03-28 20:45
來源:本站原創
煤礦井下低壓檢漏保護裝置的安裝、運行、維護與檢修細則
一、總則
為了保證礦井和人身 安全,根據《 煤礦 安全 01manbetx 》特製定本細則。 1、本細則僅適用於井下中性點不直接接地的1140V及以下動力、照明、信號電網中的各類檢漏保護裝置,包括各類設備中具有漏電閉鎖,漏電跳閘及選擇性漏電保護功能的保護單元(以下簡稱檢漏保護裝置)。 2、凡從事井下電氣設備安裝、運行、維護與檢修的人員
均應熟悉本細則。 3、對井下使用的檢漏保護裝置,各生產礦井(或采區)必須專人進行維護、檢修和調整,使檢漏保護裝置正常進行。 4、檢漏保護裝置的防爆性能必須符合防爆要求,電氣性能必須經煤炭係統歸口檢驗單位檢驗合格。 5、井下各變電所的低壓饋出線上,應裝設帶漏電閉鎖的檢漏保護裝置或有選擇性的檢漏保護裝置。如無此種裝置,必須裝設自動切斷漏電饋線的檢漏保護裝置。煤(岩)電鑽、照明信號饋線上,必須裝設有自動切斷漏電饋線的檢漏保護裝置。低壓電磁起動器應具備漏電閉鎖功能。 6、運行中的檢漏保護裝置性能必須可靠,嚴禁任意拆除和停用。 7、選擇性檢漏保護裝置必須配套使用(即總開關和所有分支開關必須都裝設),帶延時的總檢漏保護裝置不準單獨使用。
二、下井前的檢驗
檢漏保護裝置在地麵要進行仔細檢查、試驗,符合要求後才可以下井使用。檢查試驗內容: 1、按防爆電氣設備防爆性能的各項檢查要求進行檢查。 2、按廠家說明書上所示線路核對檢漏保護裝置內部接線是否正確,連線是否良好,元件、導線等有無破損。 3、檢漏保護裝置的絕緣電阻值應符合:1140V的用1000V搖表搖測不低於10MΩ:660V的用1000V搖表搖測不低於10MΩ;380V的用500V搖表搖測不低於5MΩ;127V的用250V搖表搖測不低於2MΩ;42V裝用250V搖表搖測不低於0.5MΩ。 4、測量各直流電源的電壓值及熱繼電器的動作電流值,其值應符合廠家規定。 5、檢漏保護裝置在下井前應先在地麵進行漏電動作電阻值、漏電動作時間、補償效果的測定;帶旁路的漏電保護應進行旁路動作電阻值、動作時間的測定;具有漏電閉鎖功能的應測量閉鎖電阻值,測量結果應符合規定。具有選擇性漏電保護功能的各類檢漏裝置,在地麵還要進行不少於兩條饋電開關的支路作配套試驗,各支路都應輪流進行三次漏電試驗,以檢查漏電選擇性的可靠性。
三、安裝
1、檢漏保護裝置在井下裝卸、搬運過程中,應免受劇烈的震動。 2、檢漏繼電器、選擇性的檢漏保護裝置應接在饋電開關的負荷側。如用兩台饋電開關作總開關時,可合用一台檢漏保護裝
置。兩台饋電開關的跳閘線圈應並聯,並注意: ①饋電開關的跳閘線圈必須連接在同一相電源上。 ②兩台饋電開關的跳閘線圈聯絡線間應串接一個隔爆型停止按鈕(或開關);當第一台運行,第二台停運時,應按下按鈕(或斷開關)並鎖住不讓其返回,避免該停運開關負荷側仍帶電。否則不允許停運一台開關,另一台仍運行。 ③檢漏保護裝置的電源隻需與第一台開關連接。如需停止第一台開關,第二台開關繼續運行時,應將檢漏保護裝置的電源改接到第二台開關上。 3、對檢漏保護裝置接地裝置的幾點規定: ①主接地線(即其外殼的保護裝置接地線)要可靠地與采區變壓所的輔助接地母線或局部接地極相連:煤電鑽、照明綜合保護裝置隻設輔助接地極能夠滿足要求的可以不另設主接地極。 ②供檢漏保護裝置作檢驗用的輔助接地線,應用芯線總斷麵不小於10mm2的橡套電纜。檢漏保護裝置的輔助接地極應單獨設置,規格要求要與局部接地極相同,並距局部接地極的直線距離不得少於5m。煤(岩)電鑽、照明綜合保護裝置的輔助接地極,可采用直徑不小於22mm,長度不小於500mm的鋼管進行埋設。 ③當同一地點裝有兩台以上檢漏保護裝置時,可以共用一個輔助接地極及一根輔助接地線。如共用同一輔助接地極的幾
台檢漏保護裝置,則應斷其內部試驗按鈕常閉觸點至局部接地極的連線。 4、在由地麵變電所直接向采區低壓供電的特殊情況下,地麵變電所必須設檢漏保護裝置。 5、為確保檢漏保護裝置動作可靠,安裝時應將它水平放置於特設的架上或吊架於硐室牆壁上。放置的高度以便於檢查為準,並避免水淋或受潮。 6、安裝前對配合檢漏保護裝置使用的開關的跳閘機構,應進行如下檢查: ①跳閘線圈的絕緣電阻應符合:1140V的用1000V搖表搖測不低於10mΩ;660V的用1000V搖表搖測不低於10mΩ;380V的用500V搖表搖測不低於5mΩ。 ②跳閘機構靈活可靠。 ③開關的操作機構應無過位或卡阻現象。 7、檢漏保護裝置安裝完畢後,應做跳閘試驗,如不跳閘,則應立即切斷電源作全麵檢查,合格後方可投入使用。具有對電網對地電容電流進行補償的各類檢漏保護裝置,供電係統安裝完畢後,均應在正常負荷情況下,進行電容電流的最佳補償調節。 8、安裝時,電網係統總的絕緣電阻值應符合:1140V不低於80KΩ;660V不低於50KΩ;380V不低於30KΩ。 四、運行、維護和檢修
1、采區變電所值班人員或防爆檢查人員每天應對檢漏保護裝置的運行情況進行檢查試驗,並作記錄。檢查試驗內容: ①觀察歐姆表的指示數值是否正常。當電網絕緣1140V低於50KΩ;660V低於30KΩ;380V低於15KΩ時,應及時采取 措施,設法提高電網絕緣電阻值,盡量避免自動跳閘。 ②安裝位置必須平穩可靠,周圍應清潔,無淋水現象。 ③外觀檢查檢漏保護裝置的防爆性能必須合格。 ④局部接地極和輔助接地極的安設應良好。 ⑤用試驗按鈕對檢漏保護裝置進行跳閘試驗。煤(岩)電鑽綜合保護裝置每班試驗一次,照明信號綜合保護裝置每天試驗一次。對具有選擇性功能的檢漏保護裝置各支路應每天做一次跳閘試驗,總檢漏保護裝置每周做一次跳閘試驗。 2、檢漏保護裝置維修人員每月至少對檢漏保護裝置進行一次詳細檢查。內容除上條所規定的外,應檢查 : ①各處導線是否良好,有無破損及受潮。 ②閉鎖裝置及繼電器動作是否可靠。 ③各處接頭、觸點是否良好,有無鬆動脫落和燒毀現象。 ④內部元件、插件板、熔斷器及指示燈有無鬆動、破損。 ⑤補償電感是否達到最佳補償效果。 ⑥檢漏保護裝置的隔爆性能是否符合規定。
3、在瓦斯檢查員的配合下,對新安裝的檢漏保護裝置在首次投入運行前做一次遠方人工漏電跳閘試驗。運行中的檢漏保護裝置,每月至少做一次遠方人工漏電跳閘試驗。有選擇性的檢漏保護裝置做遠方人工漏電跳閘試驗時,總檢漏保護裝置應在分支開關斷開後在分支開關入口處做人工漏電跳閘試驗,其餘分路開關應分別做一次遠方人工漏電跳閘試驗。試驗方法是:在最遠端的控製開關的負荷側按不同電壓等級接入試驗電阻(127V用2KΩ,10W電阻;380V用3.5KΩ,10W電阻;660V用11KΩ,10W電阻;1140V用20KΩ,10W電阻)。如用磁力起動器進行試驗,試驗電阻的一端接在熔斷管的螺扣上,另一端接在外殼上,蓋上外蓋後送電,觀察饋電開關是否跳閘,如跳閘,說明檢漏保護裝置動作可靠試驗完畢後,要拆除試驗電阻。 4、檢漏保護裝置每年應升井進行一次檢修,除對防爆外殼修理外,其他項目應按照下井前有關檢驗的各條規定內容進行檢查和試驗;對絕緣電阻較低,耐壓試驗不合格的必須進行幹燥處理,並更換不合格的零件。 5、檢漏保護裝置的維護、檢修及調試工作應記入專門的檢漏保護裝置的運行記錄本內。 6、井下供電係統使用中的檢漏繼電器,任何單位和個人無權甩掉(或停止運行)。
一、總則
為了保證礦井和人身 安全,根據《 煤礦 安全 01manbetx 》特製定本細則。 1、本細則僅適用於井下中性點不直接接地的1140V及以下動力、照明、信號電網中的各類檢漏保護裝置,包括各類設備中具有漏電閉鎖,漏電跳閘及選擇性漏電保護功能的保護單元(以下簡稱檢漏保護裝置)。 2、凡從事井下電氣設備安裝、運行、維護與檢修的人員
均應熟悉本細則。 3、對井下使用的檢漏保護裝置,各生產礦井(或采區)必須專人進行維護、檢修和調整,使檢漏保護裝置正常進行。 4、檢漏保護裝置的防爆性能必須符合防爆要求,電氣性能必須經煤炭係統歸口檢驗單位檢驗合格。 5、井下各變電所的低壓饋出線上,應裝設帶漏電閉鎖的檢漏保護裝置或有選擇性的檢漏保護裝置。如無此種裝置,必須裝設自動切斷漏電饋線的檢漏保護裝置。煤(岩)電鑽、照明信號饋線上,必須裝設有自動切斷漏電饋線的檢漏保護裝置。低壓電磁起動器應具備漏電閉鎖功能。 6、運行中的檢漏保護裝置性能必須可靠,嚴禁任意拆除和停用。 7、選擇性檢漏保護裝置必須配套使用(即總開關和所有分支開關必須都裝設),帶延時的總檢漏保護裝置不準單獨使用。
二、下井前的檢驗
檢漏保護裝置在地麵要進行仔細檢查、試驗,符合要求後才可以下井使用。檢查試驗內容: 1、按防爆電氣設備防爆性能的各項檢查要求進行檢查。 2、按廠家說明書上所示線路核對檢漏保護裝置內部接線是否正確,連線是否良好,元件、導線等有無破損。 3、檢漏保護裝置的絕緣電阻值應符合:1140V的用1000V搖表搖測不低於10MΩ:660V的用1000V搖表搖測不低於10MΩ;380V的用500V搖表搖測不低於5MΩ;127V的用250V搖表搖測不低於2MΩ;42V裝用250V搖表搖測不低於0.5MΩ。 4、測量各直流電源的電壓值及熱繼電器的動作電流值,其值應符合廠家規定。 5、檢漏保護裝置在下井前應先在地麵進行漏電動作電阻值、漏電動作時間、補償效果的測定;帶旁路的漏電保護應進行旁路動作電阻值、動作時間的測定;具有漏電閉鎖功能的應測量閉鎖電阻值,測量結果應符合規定。具有選擇性漏電保護功能的各類檢漏裝置,在地麵還要進行不少於兩條饋電開關的支路作配套試驗,各支路都應輪流進行三次漏電試驗,以檢查漏電選擇性的可靠性。
三、安裝
1、檢漏保護裝置在井下裝卸、搬運過程中,應免受劇烈的震動。 2、檢漏繼電器、選擇性的檢漏保護裝置應接在饋電開關的負荷側。如用兩台饋電開關作總開關時,可合用一台檢漏保護裝
置。兩台饋電開關的跳閘線圈應並聯,並注意: ①饋電開關的跳閘線圈必須連接在同一相電源上。 ②兩台饋電開關的跳閘線圈聯絡線間應串接一個隔爆型停止按鈕(或開關);當第一台運行,第二台停運時,應按下按鈕(或斷開關)並鎖住不讓其返回,避免該停運開關負荷側仍帶電。否則不允許停運一台開關,另一台仍運行。 ③檢漏保護裝置的電源隻需與第一台開關連接。如需停止第一台開關,第二台開關繼續運行時,應將檢漏保護裝置的電源改接到第二台開關上。 3、對檢漏保護裝置接地裝置的幾點規定: ①主接地線(即其外殼的保護裝置接地線)要可靠地與采區變壓所的輔助接地母線或局部接地極相連:煤電鑽、照明綜合保護裝置隻設輔助接地極能夠滿足要求的可以不另設主接地極。 ②供檢漏保護裝置作檢驗用的輔助接地線,應用芯線總斷麵不小於10mm2的橡套電纜。檢漏保護裝置的輔助接地極應單獨設置,規格要求要與局部接地極相同,並距局部接地極的直線距離不得少於5m。煤(岩)電鑽、照明綜合保護裝置的輔助接地極,可采用直徑不小於22mm,長度不小於500mm的鋼管進行埋設。 ③當同一地點裝有兩台以上檢漏保護裝置時,可以共用一個輔助接地極及一根輔助接地線。如共用同一輔助接地極的幾
台檢漏保護裝置,則應斷其內部試驗按鈕常閉觸點至局部接地極的連線。 4、在由地麵變電所直接向采區低壓供電的特殊情況下,地麵變電所必須設檢漏保護裝置。 5、為確保檢漏保護裝置動作可靠,安裝時應將它水平放置於特設的架上或吊架於硐室牆壁上。放置的高度以便於檢查為準,並避免水淋或受潮。 6、安裝前對配合檢漏保護裝置使用的開關的跳閘機構,應進行如下檢查: ①跳閘線圈的絕緣電阻應符合:1140V的用1000V搖表搖測不低於10mΩ;660V的用1000V搖表搖測不低於10mΩ;380V的用500V搖表搖測不低於5mΩ。 ②跳閘機構靈活可靠。 ③開關的操作機構應無過位或卡阻現象。 7、檢漏保護裝置安裝完畢後,應做跳閘試驗,如不跳閘,則應立即切斷電源作全麵檢查,合格後方可投入使用。具有對電網對地電容電流進行補償的各類檢漏保護裝置,供電係統安裝完畢後,均應在正常負荷情況下,進行電容電流的最佳補償調節。 8、安裝時,電網係統總的絕緣電阻值應符合:1140V不低於80KΩ;660V不低於50KΩ;380V不低於30KΩ。 四、運行、維護和檢修
1、采區變電所值班人員或防爆檢查人員每天應對檢漏保護裝置的運行情況進行檢查試驗,並作記錄。檢查試驗內容: ①觀察歐姆表的指示數值是否正常。當電網絕緣1140V低於50KΩ;660V低於30KΩ;380V低於15KΩ時,應及時采取 措施,設法提高電網絕緣電阻值,盡量避免自動跳閘。 ②安裝位置必須平穩可靠,周圍應清潔,無淋水現象。 ③外觀檢查檢漏保護裝置的防爆性能必須合格。 ④局部接地極和輔助接地極的安設應良好。 ⑤用試驗按鈕對檢漏保護裝置進行跳閘試驗。煤(岩)電鑽綜合保護裝置每班試驗一次,照明信號綜合保護裝置每天試驗一次。對具有選擇性功能的檢漏保護裝置各支路應每天做一次跳閘試驗,總檢漏保護裝置每周做一次跳閘試驗。 2、檢漏保護裝置維修人員每月至少對檢漏保護裝置進行一次詳細檢查。內容除上條所規定的外,應檢查 : ①各處導線是否良好,有無破損及受潮。 ②閉鎖裝置及繼電器動作是否可靠。 ③各處接頭、觸點是否良好,有無鬆動脫落和燒毀現象。 ④內部元件、插件板、熔斷器及指示燈有無鬆動、破損。 ⑤補償電感是否達到最佳補償效果。 ⑥檢漏保護裝置的隔爆性能是否符合規定。
3、在瓦斯檢查員的配合下,對新安裝的檢漏保護裝置在首次投入運行前做一次遠方人工漏電跳閘試驗。運行中的檢漏保護裝置,每月至少做一次遠方人工漏電跳閘試驗。有選擇性的檢漏保護裝置做遠方人工漏電跳閘試驗時,總檢漏保護裝置應在分支開關斷開後在分支開關入口處做人工漏電跳閘試驗,其餘分路開關應分別做一次遠方人工漏電跳閘試驗。試驗方法是:在最遠端的控製開關的負荷側按不同電壓等級接入試驗電阻(127V用2KΩ,10W電阻;380V用3.5KΩ,10W電阻;660V用11KΩ,10W電阻;1140V用20KΩ,10W電阻)。如用磁力起動器進行試驗,試驗電阻的一端接在熔斷管的螺扣上,另一端接在外殼上,蓋上外蓋後送電,觀察饋電開關是否跳閘,如跳閘,說明檢漏保護裝置動作可靠試驗完畢後,要拆除試驗電阻。 4、檢漏保護裝置每年應升井進行一次檢修,除對防爆外殼修理外,其他項目應按照下井前有關檢驗的各條規定內容進行檢查和試驗;對絕緣電阻較低,耐壓試驗不合格的必須進行幹燥處理,並更換不合格的零件。 5、檢漏保護裝置的維護、檢修及調試工作應記入專門的檢漏保護裝置的運行記錄本內。 6、井下供電係統使用中的檢漏繼電器,任何單位和個人無權甩掉(或停止運行)。
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