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防爆電氣設備防爆性能各項技術要求及規定

作者:佚名 2011-03-28 20:46 來源:本站原創
防爆電氣設備防爆性能各項技術要求及規定

凡是防爆電氣設備,不論安裝在井下或地麵工廠任何地點,一律按防爆電氣設備 管理和檢查,凡有下列情況之一者,即為失爆:

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㈠、外殼

1、外殼有嚴重變形、歪扭、裂紋、開焊(砂眼)或凸凹超過10mm的。

2、閉鎖裝置不起作用的。

3、透明板使用普通玻璃的,透明板破損、有裂紋的。

4、開關把手置於零位而刀閘不能斷的。

5、使用未取得防爆電氣設備生產許可證的廠商生產的防爆部件者(含自製)。

㈡、平麵、止口和圓筒型隔爆接合麵

1、部分隔爆接合麵、操縱杆與杆孔的隔爆接合麵、

隔爆絕緣套管隔爆接合麵的最大間隙或直徑差W和隔爆接合麵的最大有效長度L、螺釘孔邊緣至隔爆接合麵邊緣的最小長度L1,達不到下表規定者。

I類隔爆接合麵結構參數

接合麵

形成

L

(mm)

L1

(mm)

W(mm)

外殼淨容積(L)

V≤0.1

0.1

平麵式、止口式或圓筒式

6.0

6.0

0.3

12.5

8.0

0.4

0.4

25.0

9.0

0.5

0.5

40.0

13.0

0.6

2、轉軸與軸孔隔爆接合麵最大直徑差W和最小有效長度L達不到下表規定的。其中,滾動軸承結構,軸與軸孔的最大

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單邊間隙,須不大於下表規定的相應W值的2/3。

I類隔爆接合麵結構參數

接合麵

形成

L

(mm)

L1

(mm)

W(mm)

外殼淨容積(L)

V≤0.1

0.1

帶有滾動軸承的圓筒結構

6.0

0.4

0.4

12.5

0.5

0.5

25.6

0.6

0.6

40.0

0.8

3、快動式門或蓋的隔爆接合麵的最小有效長度小於25mm

的。

4、操縱杆直徑d與隔爆接合麵長度L達不到下表規定的。

I類操縱杆直徑或圓筒直徑與隔爆接合麵的結構參數

操縱杆直徑(mm)

隔爆接合麵長度(mm)

d≤

L≥6

6

L>d

d>25

L≥25

5、隔爆接合麵的表麵粗糙度大於6.3級的;操縱杆、電機軸的粗糙度大於3.2級的。

6、隔爆接合麵的缺陷或機械傷痕,將其傷痕兩側高於無傷表麵的凸起部分磨平後,達到下列規定者:

①隔爆麵上對局部出現的直徑達到1mm,深度達到2mm的

砂眼;在40、25、15mm寬的隔爆麵上,每1cm2超過5個,10mm的隔爆麵上超過2個。

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②產生的機械傷痕、寬度與深度達0.5mm,其無傷隔爆麵有效長度達不到規定長度的2/3。

7、隔爆麵上有油漆及雜物的。

8、隔爆麵嚴重鏽蝕者。

9、隔爆型插接裝置:

①煤電鑽插銷的電源側應接插座,負荷側接插銷,如果接反的。

②電源電壓低於1140V的隔爆插接裝置,缺少防止突然拔脫的徐動裝置的。

③電源電壓在1140V及以上的隔爆插接裝置,缺電氣聯鎖裝置的。

④插銷在觸頭斷開的斷電瞬間,外殼隔爆接合麵的最大直徑差W和最小有效長度不符合下表規定的。

I類隔爆插接裝置隔爆接合麵的最大直徑差和最小有效長度

外殼淨容積(L)

L1(mm)

W(mm)

V≤0.5

15

0.5

V≥0.5

25

0.6

㈢、用螺栓固定的隔爆接合麵

1、缺螺栓、彈簧墊圈等防鬆裝置。

2、彈簧墊圈未壓平或螺栓鬆動者。

3、螺栓或螺孔滑扣,未采取規定 措施者。

㈣、隔爆設備的電纜引入裝置

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1、密封圈內徑大於引入電纜外徑超過1mm。

2、進線裝置內徑D0與密封圈外經D的差值超過下列規定者。

密封圈外徑與進線裝置內徑間隙(mm)

密封圈外徑D

密封圈外徑與進線裝置內徑間隙

D≥20

≤1.0

20

≤1.5

D≥60

≤2.0

3、密封圈寬度小於電纜外徑0.7倍的或最小寬度小於10mm的;密封圈厚度小於電纜外徑0.3倍的(70mm2的電纜除外)或最小厚度小於4mm的。

4、密封圈的單孔內穿進多根電纜時。

5、將密封圈割開套在電纜上的。

6、密封圈部分破損的。

7、密封圈的硬度達不到邵氏硬度45~55度的要求,老化失去彈性、變質、變形、有效尺寸配合間隙達不到要求,起不到密封作用的。

8、密封圈與電纜護套之間有其它包紮物的。

9、一個進線嘴內多個密封圈的,或密封圈大套小用的。

10、密封圈沒有套在電纜護套上或僅部分套在電纜護套上

的。

11、電纜護套(鉛皮)穿入器壁不足5mm的。如電纜粗穿

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不進器壁時,可將電纜穿入器壁部分銼細,但護套與密封圈結合部位不得銼細。

12、空閑進線嘴沒有密封擋板時,擋板直徑比進線裝置內徑小2mm以上,擋板絕對厚度小於1.82mm的(冶金部頒 標準YB-176-63,公稱厚度為2mm,厚度允許差為±0.18mm)。

13、擋板放在密封圈裏邊的;壓盤式或螺母式進線裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。

14、進線裝置壓緊後沒有餘量的,或進線裝置壓緊後進線裝置壓不緊密封圈的,或進線裝置壓緊後密封圈端麵與器壁接觸不嚴的。進線裝置緊固程度的判定方法:螺母或用手擰緊為合格;壓盤式用晃不動為合格。

15、壓盤式進線裝置缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的;壓緊螺栓上下不滿絲扣的或達不到螺栓直徑1倍要求的(鑄鋁、鑄銅為1.5倍)。

16、電纜在進線裝置外能輕易來回抽動的(電纜緊固程度的判定方法:順著電纜方向以用手不能將電纜推進接線室為合格)。

17、穿入電纜的進線裝置,在壓盤或螺母與密封圈之間缺少金屬圈的。

18、螺母式進線裝置因亂扣、鏽蝕等原因緊不到位或用一

隻手的手指能使壓緊螺母旋進超過半圈的。

19、螺母式進線裝置最少齧合扣數和最小擰入深度不符合

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下表要求的。

螺紋齧合扣數與擰入深度的關係

外殼淨容積(L)

擰入深度(mm)

最小齧合扣數

V≤0.1

5.0

6

0.1≤V≤2

9.5

6

V>2.0

12.5

6

20、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠;絕緣膠沒有灌到電纜終端分叉口以上;絕緣膠裂紋而能相對活動的。

21、備用的高壓接線盒缺擋板或擋板不合格的。

22、在隔爆外殼內不經批準隨便增加元件或部件,使某些電氣距離小於規定值的。

23、接線柱、絕緣座管燒毀,使兩個空腔連通的。

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