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某礦采東邊界皮帶機安裝施工措施

作者:佚名 2011-03-31 20:29 來源:本站原創


14采東邊界皮帶機安裝施工措施

一.概述

根據礦生產接續需要,經礦研究決定,在14采東邊界皮帶機巷,安裝一部國產強力膠帶輸送機。一期工程先安裝1350米,滿足北翼14304工作麵煤炭運輸需要,二期工程根據生產需要再後延。為確保施工安全順利地進行,編製本措施

二.主要技術參數

序號
項 目
規 格
數 量

1
帶 寬
1200mm


2
帶 速
3.15m/s


3
運 量
1400t/h


4
輸 送 長 度
2006m


5
提 升 高 度
-167m


6


型 號
YB355M2-4
4

功 率
250kw

電 壓
660/1140v

轉 速
1480rpm

7


型 號
M3RSF70(帶風扇)
4

速 比
25

裝配型式
034型

8
液粘軟啟動器
型 號
YNRQD250/1500
4

9
軟製動器
型 號
KZP—φ1400
2

10
膠 帶
型 號
ST2000 B=1200


三.施工前的準備

1. 準備井下安裝皮帶機使用的絞車,檢修完好,纏好繩,運至施工現場,安裝到皮帶機頭和機尾的合適位置。

2. 新膠帶(14盤,2800米)每200米一盤,裝車運至機頭平巷段處,準備硫化接頭。H架、邊梁、托 輥架、托輥運至皮帶巷中散開。

3. 檢查機頭、機尾驅動裝置,合格後裝車運到施工現場,按規定加注潤滑油。

4. 準備各種通用工具、起吊用具等安裝使用的工具、配件、螺栓,裝工具車下井。

5、檢修一台K4給煤機,確保達到完好,配齊配電裝置,裝封車牢靠運至施工現場(14304運順溜煤眼下口)。

6、裝封車要求:

1) 裝車使用平板車、叉車、礦車,一定要完好,裝車前,要先找好設備重心,裝車要平穩。

2)封車使用的鋼絲繩直徑不低於φ15.5mm,封車要牢靠。

3)裝機頭、機尾設備前,要在平板車上墊防滑舊皮帶或木板。

4)所有設備裝車,高度距軌道麵以上不超過2.3米,寬度不超出平板車邊緣外100mm。

三. 設備運輸路線

1. 副井→井底車場→東軌石門→14采擴大區軌道巷→0#聯→14采東邊界皮帶機巷(機頭設備、中間機架、膠帶)

2.副井→井底車場→北軌石門→14采軌道上山→146岩集運→146運機尾聯→14采東邊界皮帶機巷(驅動部與機尾設備)

四. 技術要求

1.各滾筒中心線與膠帶機中心線的垂直度公差不得大於1/1000。

2.傳動滾筒中心線與減速器輸出軸中心線的同軸度公差不得大於0.1mm。

3.驅動裝置的各滾筒中心線與膠帶機中心線對稱度不得大於2/1000。

4.所有機架在安裝時應保證在斜度上和水平上平直。

5.膠帶與托輥要接觸良好,轉動靈活 。

6.機架中心線與輸送機縱向中心線對稱度不得超過3/1000。

7.輸送機各機架的中心線沿輸送機中心線方向直線度不得大於1mm。

8.所有緊固件必須擰緊,不得有任何鬆動現象。

9.清掃器刮板麵應與膠帶接觸長度不小於帶寬的85%。

10.從頭部算起每隔100米上托輥設置一組上調心托輥組,每隔60米下托輥設置一組下調心托輥組。

11.膠帶硫化接頭不得起泡、夾生現象。

12.各種設備的地腳螺栓應在設備安裝經尺寸校核後,采用二次灌漿法固定。

13.導料槽的位置可現場調整。

14.非標中間架與頭、尾架、非標中間架支腿聯接允許焊接。

15.非標H架從高到低及從低到高過渡,每隔3m下降50mm。

五. 具體施工方法步驟

(一)中間架設備卸車

1、利用皮帶巷中安裝的絞車,牽引叉車或礦車,沿途卸車。

2、叉車(裝邊梁)每次隻準提升2輛及以下,礦車(裝托輥、上托架、H架)每次隻準提升3輛車及以下。

3、卸車前,一定要經信把工確認車輛停穩後,方可通知卸車人員卸車。

4、在一處地點卸車後,卸車人員要先上行到下一卸車地點的上方後,信把工方可發信號提升車輛。確保車輛的下方沒有卸車人員。

5、卸車地點距離信把工打點處較遠時,要用哨子作輔助信號聯絡。一長聲“停”,兩短聲“提升”,三短聲“鬆車”,信號要清晰明確。

6、所卸的設備要按中間架安裝的間距分散均勻,以便下步安裝。

(二)安裝K4給煤機

1、在14304運順溜煤眼下口,利用給煤機鎖口梁作吊點,在鎖口梁上割出6個掛手拉葫蘆的起吊孔。

2、利用6副3噸手拉葫蘆,φ15.5mm鋼絲繩套,采取起吊、遞踱的方式,將給煤機整體起吊,安裝到位。

3、加固給煤機、安裝溜煤斜槽。

(三)安裝機頭卸載部及張緊部設備

1、操平設備基礎麵,放置墊鐵處的基礎麵要斫出麻麵。

2、利用4副3噸手拉葫蘆,φ15.5mm鋼絲繩套,專用起吊錨杆及起吊鼻,采取起吊、遞踱的方式先安裝卸載滾筒架、張緊回轉滾筒架、張緊小車架。機架的地腳螺栓孔,穿好地腳螺栓,準備二次灌漿。

3、再利用4副3噸手拉葫蘆,φ15.5mm鋼絲繩套,專用起吊錨杆及起吊鼻,采取起吊、遞踱的方式安裝卸載滾筒、張緊回轉滾筒、張緊小車上的滾筒。

4、利用2副2噸手拉葫蘆,φ15.5mm鋼絲繩套,專用起吊錨杆及起吊鼻,安裝張緊絞車、張緊油缸、壓帶滾筒。

5、按照皮帶機中心線、各滾筒十字線找平、找正設備機架和滾筒後,進行二次灌漿。

(四)安裝驅動部及機尾回轉部設備

1、操平設備基礎麵,放置墊鐵處的基礎麵要斫出麻麵。

2、利用4副3噸手拉葫蘆,φ15.5mm鋼絲繩套,專用起吊錨杆及起吊鼻,采取起吊、遞踱的方式先安裝驅動滾筒架、機尾回轉滾筒架、電機減速箱、盤形閘底座。機架的地腳螺栓孔,穿好地腳螺栓,準備二次灌漿。

3、再利用4副3噸手拉葫蘆,φ15.5mm鋼絲繩套,專用起吊錨杆及起吊鼻,采取起吊、遞踱的方式安裝驅動及回轉滾筒、機尾回轉滾筒。

4、利用4副5噸手拉葫蘆,φ15.5mm鋼絲繩套,專用起吊錨杆及起吊鼻,采取起吊、遞踱的方式安裝電機減速箱、盤形閘。

5、利用4副2噸手拉葫蘆,φ15.5mm鋼絲繩套,專用起吊錨杆及起吊鼻,采取起吊、遞踱的方式安裝泵站設備。

6、按照皮帶機中心線、各滾筒十字線找平、找正設備機架和滾筒後,進行二次灌漿。

(五)拆除皮帶巷中的40kw、25kw絞車

1、先用40kw絞車將14噸回柱絞車提升到40kw絞車處後麵的平巷段內,把14噸回柱絞車連同平板車鎖安在專注的地錨及軌道上,利用這部14噸回柱絞車下鬆40kw絞車及拖拉膠帶。鎖安平板車,前、後都用雙股φ15.5mm鋼絲繩,每個鋼絲繩接頭處各用4副繩卡卡牢、收緊鋼絲繩。

2、利用4副3噸手拉葫蘆,φ15.5mm鋼絲繩套,專用起吊錨杆及起吊鼻,采取起吊、遞踱的方式拆除皮帶巷中的40kw絞車,裝封車牢靠。

3、利用4副2噸手拉葫蘆,φ15.5mm鋼絲繩套,專用起吊錨杆及起吊鼻,采取起吊、遞踱的方式拆除皮帶巷中的25kw絞車,裝封車牢靠。

(六)安裝中間機架設備

1、人工擺放、安裝中間機架,先安裝H架、邊梁、底托輥,按照皮帶機中心線找直、找平、找正中間機架。

2、按照設計要求,安裝特殊中間機架。

3、拖放完底皮帶,再安裝上托架、上托輥。

(七)拖放膠帶

1、利用一部14噸回柱絞車和一部28噸回柱絞車拖放膠帶,纏繞φ18.5mm鋼絲繩。

2、先用14噸回柱絞車將膠帶拖拉到皮帶巷中原安裝40kw絞車處的平巷段,用3副自製的14#槽鋼夾緊裝置,每副夾緊裝置兩頭各用雙股φ18.5mm鋼絲繩鎖留生根在原安裝40kw絞車基礎的地錨上。

3、更換鉤頭後,再用28噸回柱絞車繼續拖拉膠帶。直至拉到機尾處後,繞過各部滾筒後,利用回頭滑輪向機頭方向拖拉上皮帶。回頭滑輪生根用雙股φ18.5mm鋼絲繩,生根在壓帶滾筒處的2根起吊錨杆上,用槽鋼壓緊。

4、底、上膠帶拉對頭後,重新剝頭,硫化接頭,將膠帶連成一個環形整體。

六.膠帶輸送機的調試

1.調試前確保六大保護、緊停、信號裝置齊全靈敏、聲光兼備、清晰可靠;

2.參加調試人員分散在皮帶巷內,密切觀察皮帶運行情況,防止撕皮帶、毀壞設備,發現問題要及時停機處理;

3.膠帶輸送機調試時要嚴格按點動、空轉、正常運轉的順序進行:

1) 點動機頭空轉試運轉:注意運轉靈活性、平穩性、方向性、牢固可靠性和各部軸承溫度和減速器溫度;

2) 安裝好膠帶空載試車:注意張力是否合適、是否跑偏、有無卡阻現象及其他異常情況,發現異常立即停車處理;

3)各方麵調試合格後,皮帶上載試車:張緊皮帶,確保不跑偏、不打滑、運行平穩;

4.皮帶跑偏調整:先從機頭卸載滾筒處開始,沿皮帶運行方向先調回空段:

1)利用托輥調整:將皮帶偏向那邊的一個或幾個托輥沿皮帶運行方向,向前移;盡量調一邊,也可調兩側;

2)利用滾筒調偏:皮帶往哪邊偏,將哪邊滾筒軸沿皮帶運行方向前移:

3)如果皮帶的一部分在運行的全程跑偏,則是由於皮帶對接頭與皮帶運行方向不垂直,應重新做頭。

七.設備安裝完好標準與質量要求

(1) 膠帶輸送機的完好標準

1.所有緊固件齊全、牢固、符合要求;

2.金屬結構件無開焊、變形,無嚴重腐蝕;

3.滾筒無破裂,膠層與滾筒表麵緊密貼合,無脫層和裂縫;

4.托輥齊全, 轉動靈活,無異響卡阻現象;

5.膠帶無破裂,接頭卡子牢固平整,帶寬不 低於標準值;

6.運行中, 驅動部平穩無異響,膠帶不打滑、不跑偏;

7.六大保護、緊停信號裝置齊全靈敏、聲光兼備、清晰可靠;

8.所有電機減速器配合緊密合適,運行無異常,各種潤滑油型號合適,油量合適。

(2) 電器設備的完好標準

1. 開關外殼無變形、開焊、鏽蝕,隔爆麵符合要求,操作手柄扳動靈活,磁力啟動按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關係正確可靠;

2.開關內部配線整齊、清楚,內部導線無接頭,消弧罩零部件齊全、完整、無裂紋,保護裝置動作靈敏可靠;

3.緊固件齊全緊固無鏽蝕;

4.接線整齊無毛刺,導電良好, 導線絕緣無破損、老化,絕緣性能好;

5.進線嘴連接緊固並有餘量,密封良好;

6.電纜懸掛整齊, 鬆緊合適;

7.所有電器設備及接線符合防爆要求,接地係統良好。

八.避災路線

1.當發生火災、瓦斯、煤塵爆炸時的避災路線:

14采東邊界皮帶巷→0#聯(1#聯)→14采擴大區軌道巷→東翼軌道大巷→副井井底→地麵

2.當發生水災的避災路線:

14采東邊界皮帶巷→146岩集運機尾聯→146岩集運→145岩集軌→北翼總回→北風井井底→地麵

九.安全技術措施

(一 ) 一般要求:

1.所有進入施工地點的指揮人員和施工人員,必須按本作業01manbetx 的規定施工。

2.所有作業人員必須持有效崗位證上崗,嚴格執行各項規章製度,嚴禁違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。

3.施工前,所有人員必須認真學習本措施,並經過簽字,考試合格,否則不準上崗;每班施工前,跟班領導和工長必須對施工現場的頂板、軌道、絞車、鋼絲繩、安全設施情況進行全麵檢查,發現問題立即安排處理。

4.如有本措施不包括的施工工程,要另編製補充施工措施。

(二)運輸:

5.絞車司機開車前必須先檢查絞車車閘把、壓趄柱、離合、絞車控製信號係統、鋼絲繩、鉤頭、軌道及各種安全設施,不合格的處理好後方可走鉤。

6.絞車信把工清理好現場,聯鉤前認真檢查使用的鏈子三環、卸扣、車銷、鉤頭、保險等情況,設備裝車情況,無問題後,方可走鉤。中途卸車時,利用哨子作輔助信號。

7.摘掛鉤頭時,要等裝車停穩,打起擋車器,摘兩車之間的鏈子時不要將頭部及身體伸進兩車之間。

8.運輸設備大件前要對運輸係統進行檢查,超高、超寬車輛,處理好後方可走鉤。

9.絞車滾筒上鋼絲繩出現鼻子纏較亂或其它故障時要停車,將提升的車輛與軌道鎖在一起再鬆繩處理,嚴禁處理工作中的鋼絲繩。繩跑偏時,要有抗繩輪等排繩裝置。

10.所有絞車鬆車嚴禁有餘繩。

11.斜巷行車嚴格執行“行車不行人”製度

12.提鬆平板車時,車銷要有防跳竄裝置。

13.斜巷提升當車輛發生掉道或歪斜等問題時,絞車司機刹好閘把,嚴禁離崗,車輛兩側進行可靠支撐,以防車歪傷人,車輛下方打好趄柱,人員嚴禁站在車輛下方,才能進行處理。

14.所有擋車裝置平時一律處於擋車位置,並保持其完好。

15.除對拉絞車和無極繩絞車外,其餘絞車一定要使用保險繩。

16.所有絞車按礦有關規定插接鉤頭,並有保險繩及護繩套環。

(三) 起吊

17.起吊前,要選擇起吊能力大於被起吊設備重量的起吊工具。

18. 起吊前要先認真檢查起吊處周圍環境及起吊梁和頂板,牢固可靠無問題後,方可工作。

19. 起吊前,還要檢查起吊繩套、鏈、環。起吊繩頭要按礦規定插接,起吊鏈必須連好,上好螺絲,不合格的不準使用。

20. 嚴禁使用永久支護的錨杆作起吊點。使用錨杆作起吊點時,每根錨杆的承載量不得超過2噸,要製作專門的起吊環,使用時通過螺絲與錨杆連接,使用前要檢查好錨杆的支護情況,螺帽要上滿上緊,確保無問題方可使用。

21. 起吊時要有專人指揮,專人監護,操作人員必須遠離起吊點及設備,其他人員要躲到安全地帶。

22. 被起吊的設備捆綁要牢靠,並找好重心後,方可起吊。

23. 開始起吊時,要先慢慢拉緊,稍稍離開底板後,觀察各處起吊裝置,確認無問題後,再將設備起高。

24. 起吊過程要均勻慢拉,防止打滑,造成設備突然落下傷人。

25. 起吊過程中禁止任何人在設備下麵及受力索具附近通行或停留,並不能將手腳伸到可能被擠壓的地方。

26. 起吊時應垂直起吊,如有需要須斜拉時要采取專門措施,並對起吊梁加強支護,防止拉歪起吊梁;較重、較大設備要采取多點起吊法起吊

27. 起吊工作要等設備放置平穩後,方可摘掉鉤頭。

28. 嚴禁使用錨網帶、鐵絲網作為起吊點起吊。

29. 起吊工作一次完成,嚴禁中途停止人員離開。

(四) 電器維修:

30. 所有電器維修工必須熟悉皮帶機電控、保護係統。

31. 所有電器設備都必須杜絕失爆,保證完好。

32. 安裝檢修電器設備時,應嚴格執行停送電製度。掛“有人工作,禁止送電”牌,嚴禁帶電作業。

(五)安裝皮帶:

33. 在用絞車拉皮帶時,在有鋼絲繩牽引皮帶的巷道段內嚴禁站人,防止鋼絲繩拉斷崩出傷人 。鋼絲繩導向輪及回頭輪附近嚴禁人員停留,防止鋼絲繩崩出傷人。

34.試運轉皮帶時,所有人員工作服裝束整齊,紮緊袖口,必須遠離旋轉、運行的機件。

35.檢查各轉動部件有無 異常故障時,頭部和身體及工作服嚴禁碰觸旋轉 、運行 的機件。

36.調整各轉動滾筒時,控製設備必須停電閉鎖。

14采東邊界皮帶機安裝措施學習測試題


姓名:______ 得分:__ _

1.所有作業人員必須持 上崗,嚴格執行各項 ,嚴禁 、 、違反 。

2.施工前,所有人員必須認真學習本措施,並經過 , 合格,否則不準上崗;每班施工前,跟班領導和工長必須對施工現場的 、 、 、鋼絲繩、安全設施情況進行全麵檢查,發現問題立即 。

3. 嚴禁使用 、 作為起吊點起吊。

4. 安裝檢修電器設備時,應嚴格執行製度。掛“有人工作,禁止送電”牌,嚴禁 。

5. 所有電器設備都必須 ,保證完好。

6. 起吊工作要等設備 後,方可摘掉鉤頭。

7.運輸設備前要對運輸係統進行檢查, 、 車輛,處理好後方可走鉤。

8. 起吊時應 起吊,如有需要須斜拉時要采取專門措施,並對起吊梁 ,防止拉歪起吊梁; 、 設備要采取 起吊。


14采東邊界皮帶機安裝

1、有效崗位證,規章製度,違章指揮,違章作業,勞動紀律。

2、簽字,考試,頂板,軌道,絞車,安排處理。

3、錨網帶,鐵絲網。

4、停送電,帶電作業。

5、杜絕失爆。

6、放置平穩。

7、超高,超寬。

8、垂直,加強支護,較重,較大,多點起吊法。


14采東邊界皮帶機安裝

1、有效崗位證,規章製度,違章指揮,違章作業,勞動紀律。

2、簽字,考試,頂板,軌道,絞車,安排處理。

3、錨網帶,鐵絲網。

4、停送電,帶電作業。

5、杜絕失爆。

6、放置平穩。

7、超高,超寬。

8、垂直,加強支護,較重,較大,多點起吊法。

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