起重機的安全技術操作規程

起重機的 安全技術 01manbetx 01manbetx

一、一般規定

(一)起重機主、副鉤分別應有最大負荷標誌，起重臂在不同幅度位置的最大負荷應有明確標誌。

(二)起重機必須有聲響 安全信號。

(三)起重機的卷揚機構、行走機構、旋轉和變幅機構，必須有製動器及 安全裝置。

(四) 起重機的梯子、平台、走台、邊梁應設有不低於1米的防護欄杆，下部應有檔板，直梯或傾角大於75度的斜梯，高度超過5米時，應設弧形防護圈。

(五)電動起重機必須有卷揚限製器和行程限位器。限製器應使滑輪在提升到距離卷筒式定滑輪300毫米以前時能自動停止，起重機或小車駛近運行軌道未端，或靠近同一軌道上的其它起重機，或在起重臂轉到允許最大角度，抬到允許最高位置時；行程限位均能使其自動停車。

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(六)在檢修時，必須先拉下總開關，並掛上“有人工

作，禁止合閘”的警示牌，司機未經檢修人員允許，不得開動起重機，檢修後，應按規定進行技術檢驗，方可投入運行。

(七)起重機司機須經過體檢合格方可上崗，凡患有下列情況之一者，不得從事此項工作。

１、雙眼視力在0.8以下，色盲。

２、聽力不良。

３、中樞神經係統氣質性疾病（包括癲癇）；

４、低血壓，高血壓或貧血。

５、明顯的神經官能症或植物神經功能紊亂。

６、動脈硬化。

７、心髒病。

(八)專職司機一定要經審驗合格，在有經驗的師傅帶領下實習一年以上，並經培訓考試合格，取得合格證後，方能獨立操作。

(九)司機進出操作室，應由固定梯子上下，禁止人員在軌道上行走，與工作無關的人員禁止登上起重機。

(十)每班運行前，按下列內容和順序進行檢查。

１、鋼絲繩不得有竄槽或疊壓現象，固定壓板要牢固可靠；

２、製動器的工作彈簧、銷軸、連接板和開口銷齊全完好。製動器鬆緊適度，不得有卡塞現象。

３、吊鉤在橫梁上的轉動應靈活，鉤尾固定螺母不得鬆動。

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(十一)送電後，檢查提升限製器，行程限位器，聯鎖開關等 安全裝置，動作應靈敏可靠，並進行試吊。

(十二)開車前，將所有控製器手柄置於零位，嗚鈴示警後，方可開車。

(十三)吊運作業時，司機遇到下列情況之一時，應先嗚鈴（或嗚喇叭），待情況允許後，方可繼續作業。

１、工件將要提升、下降，起動大車、小車或轉動起重臂；

２、工件接近人員時；

３、接近同一跨的另一起重機時；

４、工件從可見度較差的地段通過時；

５、工件在人行道上空通過時；

６、工件通過的地段有人時。

(十四)起重機司機必須做到“十不吊”即：

１、超額定負荷：

２、指揮信號不明、重量不明、光線暗淡；

３、吊索和附件捆綁不牢；

４、吊掛重物直接進行加工；

５、歪拉斜掛；

６、工件上站人，工件上浮放或有活動物件；

７、氧氣瓶、乙炔發生器等具有爆炸性物件；

８、帶棱角缺口工件未墊好（防止鋼絲繩磨損或割斷）；

９、埋在地下的物件；

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１０、違章指揮。

(十五)起重機司機應聽從掛鉤人員的指揮，但對任何人發出的緊急停車信號，都應立即停車。

(十六) 起重前，先將重物吊離地麵約100毫米，進行試吊，無問題後方準正式吊運，吊運時，鋼絲繩應和地麵始終保持垂直狀態，卷筒上的鋼絲繩必須保持3圈以上，吊件不碰刮地麵物件，並選擇較安全的空間運行，不得有搖擺現象，工件接近目的地時應慢速落鉤。

(十七)除緊急情況外，不得對電動機采用逆轉製動，如發生突然停電時，應立即將操作手柄置於停止位置。

(十八)起重機在輸電線路附近工作時，應與電氣線保持一定的安全距離，在最大回轉半徑範圍內，與輸電線路的安全距離為1千伏以下2米；1～20千伏為2.5米；35～110千伏為4.5米，雨霧天工作時，安全距離應適當放大，起重機在輸電線路下通過時，應將起重臂放下。

(十九)不得使用兩台起重機共同起吊一重物。在特殊情況下，需要兩台共同起吊同一重物時，重物及吊具的總重量不得超過較小一台的起吊額定重量的兩倍，並有可靠安全 措施，技術負責人在場監督。

(二十)場地風力六級以上停止作業，汽車起重機的工作場地四級風以上，不得吊運兜風大件。

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二、橋式起重機、

(一)起重機的停放，應使司機室門正對專用扶梯平台，小車應停放在梁的一端，起重機供電的滑線與司機室在同側者，滑線的遮檔裝置應保持完整可靠。

(二)吊運鋼水或其它金屬熔液的起重機，提升機構應有雙套製動器，每套製動器均能承受額定負荷，並應設防止鋼絲繩燒傷的裝置。

(三)在同一跨工作的起重機，司機應互相照應。若需要一台推移另一台，兩台均不得吊重物，並將被推移起重機大車製動器全部鬆開，緩速推進。

(四)吊運金屬液包，在升降運動的同時，不得再開動大車或小車，翻轉液包時，要嚴防包殼貼靠起重機鋼絲繩。

(五)一般情況不得用緊急開關代替普通開關。當起重機接近提升限位器，大小車臨近終端或與鄰近起重機相遇時，都要進行減速，不得用限位器代替停車裝置。

三、電動葫蘆

(一)電動葫蘆應指定人員進行維護和 管理，電動葫蘆電源開關箱的鑰匙由指定人員 管理。

(二)每班工作前，必須檢查和調整電動葫蘆的製動器，並

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按額定負荷作下滑試驗，其滑鉤距離不應大於每分鍾提升距離的百分之一。

(三) 吊運工件時，操作人員與工件應保持1米以上的距離。吊運前方應無人，無障礙。操作人員跟車行走時，應注意防止絆倒。

(四)操作電纜不要拉得過緊，要保持按鈕盤有活動的餘地。

(五)工作結束後，把電動葫蘆和操作按鈕盤移到安全位置後，切斷電源。

四、汽車起重機

(一)使用前應檢查

１、吊運作業場地應平整堅實；

２、操縱手柄、製動器踏板及其它操縱裝置應正常；

３、支腿應牢靠。

(二)吊鉤升降時應做到：

１、工件應在車尾方向起吊，起重量接近額定負荷時，左右轉角不得大於45度。

２、估計吊物重量，確定起重臂合適的仰角，起吊時必須先試吊；

３、要避免起吊過高，並不得長時間在空中停留；

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４、重物起落時，速度要緩慢均勻。非特殊情況，不得緊急製動和快速下降，防止衝擊；

５、當起重臂仰角很大而卸載時，應先將吊物下放到停放位置。在保持吊索張緊的狀況下，將起重臂放低，鬆繩摘鉤。

(三)起重臂抬落，回轉應做到：

１、起吊重物時，不得落臂；

２、落臂時油門要小，抬臂時油門要大；

３、回轉動作要緩慢，不得突然反轉；

４、 當重物接近額定重量時，不得在離地麵0.5米以上回轉。

(四)行駛中的注意事項：

１、在公路上行駛，要嚴格遵守交通規則，轉彎要慢；

２、起重機在長距離行駛時，起重臂必須在托架上，掛好吊鉤。

３、下坡時，要嚴格控製車速，不得空擋滑行；

４、不準吊重行駛；